Die kwaliteit van gesaagde hout hang af van die eienskappe van ronde hout, meer presies, van die teenwoordigheid van ondeurst.
Uit die tekens van ronde hout, dit is die kwaliteit van gesaagde hout hang af van die teenwoordigheid van gebreke.
In die regulatoriese dokumentasie is die gebreke meer as 80, maar die tipes materiaal word bepaal deur slegs 10 tipes foute (tekens).
Daarom, voordat u met die sortering van gesaagde hout hanteer, moet u verstaan watter tekens van ronde bos hierdie proses beïnvloed.
Op variëteite ronde bos en gesaagde hout
Aanvanklik afgerond, afhangende van die boom van hout, verdeel in twee groepe: naald en bladwisselend. Die volgende stap is die verdeling van dikte. Vir beide groepe hout in dikte word drie tipes voorsien: klein, medium en groot.
Deur die tipe verwerking is afronding in vier groepe verdeel. Dit kan wees:
- Gebruik in 'n ronde.
- Transformeer in houtgrond of herwin op sellulose.
- Draai in 'n fineer deur verbeelding of beplanning.
- Draai in hout.
Hout is in vier spesies verdeel:
Beeld 1. Skema van viertalle van die swepe.
- 1 graad word verkry uit 'n kompetisie deel van 'n log, waarin daar feitlik geen teef is nie;
- 2 grade word verkry uit 'n komende en mediaandeel wat 'n klein hoeveelheid teef het;
- 3 en 4 grade kan verkry word van enige deel van die logboek;
- Die hoogste, geselekteerde verskeidenheid word in 'n aparte kategorie uitgelig.
Die verskeidenheid in die proses van sortering van gesaagde hout word bepaal deur:
- vir die raad - vir die ergste kant of rand;
- Vir 'n kroeg of kroeg - vir die ergste kant.
Van watter deel van die spinale sweep wat houtverskeidenheid verkry kan word, verstaanbaar in die beeld 1.
Die belangrikste tekens van fortifikasie is die volgende:
- knope;
- Sampioenverf en verrot;
- Chemiese kleur;
- spore wat deur insekte gelaat word;
- krake en vervorming;
- gevolge van die waardedaling van die vorm van die stam;
- gebreke van houtstruktuur;
- wonde;
- Natuurlike (normale) houtdeposito's;
- Verwerking van gebreke en vervoerskade.
Artikel oor die onderwerp: Aanwysing van voetstukke en skakelaars op konstruksie tekeninge en skemas
In die proses om hout te sorteer as gevolg hiervan, moet elke verskeidenheid aan spesifieke vereistes voldoen vir die afwesigheid van foute. Ons dui slegs aan die vereistes vir teef en krake.
Tabel van grade rou materiaal en stamhout.
Selektiewe graad. Geen vices, behalwe vir teef, word nie toegelaat nie. Dumps kan nie meer as 2 per 1 m lengte wees nie. Dele van die teef word op die ribbes van die bord toegelaat, waarvan die grootte nie 20% van sy deursnee oorskry nie.
- 1 graad. Daar moet geen teef wees nie, waarvan die deursnee 10 mm oorskry, wat te eniger tyd uitmekaar kan val, en die depressies wat van die reeds laat val. Die totale lengte van krake (nie-dwarsloos) moet nie 'n kwart van die materiaallengte oorskry nie.
- 2 graad. Daar moet geen druppel teef en gesonde teef wees nie, waarvan die deursnee 20 mm oorskry. Die totale lengte van krake (nie deur) moet nie die derde van die materiaallengte oorskry nie.
- 3 grade. Byna alle vices word toegelaat.
- 4 grade. Vices word nie vir 'n spesifieke produk gedefinieer nie, maar met 1 m3 van die materiaal.
Outomatisering van die tegnologiese proses van saag
Voordat u die sorteringsproses oorweeg, is dit raadsaam om sy plek in die outomatiese beheerstelsel (ACS) -ketting van houtverwerking in die onderneming te vestig, dit wil sê, tekenbewegings om die onderneming in te voer. Dit is hoe hierdie volgorde lyk.
Boomstamdiagram.
- Die inkomende materiaal (logs) registreer. Dit kan handmatig gedoen word of 'n outomatiese aanvaardinglyn gebruik.
- Fantasie en saag, byvoorbeeld, op die planke.
- Ruwe sorteringsborde met behulp van 'n plaaslike lyn.
- Voedingsborde aan spesiale masjiene wat 'n stapel verder in die droogwinkel vorm.
- Droogborde en hul beweging in stapels in die droogwinkel.
- Voedingsborde op 'n droë soort lyn.
Vervolgens word die vorming van pakkette uitgevoer in ooreenstemming met die resultate van die sortering.
Dit blyk dat die verspreiding van hout in variëteite begin nadat die log gesaag is, dit is van dieselfde rounder, jy kan 'n ander materiaal in kwaliteit kry, wat die droë sorteerlyn maak. In die tegnologiese ketting is die soort lyn na droog.
Artikel oor die onderwerp: Vloeibare plakpapier. Voordeel en nadele van vloeibare plakpapier
So 'n plek van die plaaslike substelsel van saagonry sorteer in die ACS-tegnologiese ketting laat jou toe om die teefdruppels te identifiseer nadat die ander foute gedrink het.
Outomatisering van die proses om gesaagde hout te sorteer
In die proses van die vervaardiging van die direksie word die sortering twee keer uitgevoer: om te droog en daarna.
By die voorbereiding van droog word gedeeltelike afsny van planke om vices uit te skakel wat op hul eindes uitgeskakel word. Die borde word gesorteer deur boomgesteentes en in die grootte van dwarssnit. Na droog word hulle in kwaliteit gesorteer en in die laaste stadium word dit in lengte uitgevoer.
Die verdeling in die grootte van die deursnee is nodig vir die vorming van homogene droogpakkette, wat deur die ooreenstemmende modus en droogtyd gekies word. Die dikte en breedte word op enige plek op die bord gemeet, maar nie nader aan 150 mm van sy eindes nie. Vir lae-graad borde kan pakkette slegs gevorm word met inagneming van hul dikte.
Skema van gesaagde hout.
Op hierdie stadium het die lynoperateur, nadat die grootte data ontvang het, die produk na die toepaslike ry gestuur waarin die gespesifiseerde nommer geskep word, waarna die rit geopen word en die materiaal op die vervoerband aan die droogwinkel is. Droogakke word in die werkswinkel gevorm.
Die verdeling van hout in kwaliteit kan deur die kontroleerder uitgevoer word wanneer die rade op die tramer tafels in die saagwerkswinkel. Op die tabelle sal die kontroleerder egter nie in staat wees om te sorteer nie.
Die hoofafdeling word uitgevoer op vervoerbande. Beheer word uitgevoer deur verskeie bedryfsbeheerders. Hulle is opeenvolgend langs die vervoerband geleë en verander die bewegingsbeweging handmatig na die toepaslike ry.
Hierdie metode is nie net nie net van outomaties nie, maar dit is ook onmoontlik om dit te noem.
Oor die outomatisering van die proses kan gesê word indien die Raad tydens die vervoerbeweging ontvou, sodat die operateur die geleentheid het om die direksie van alle kante te inspekteer en om te besluit watter klas aan die toepaslike ry gestuur moet word. Om dit te doen, is daar op die vervoerband 'n chiber wat hy beheer.
Artikel oor die onderwerp: Ons voer die balkon af op korrek: basiese reëls
Die operateur kan na goeddunke die tipes planke verander. Soms gebeur dit dat, met inagneming van die hele lengte, die direksie ooreenstem met die 3de klas. Maar daar is 'n plot van voldoende lengte waarin die aantal gebreke aan die vereistes van 'n hoër klas voldoen.
Dit is duidelik dat hierdie metode van verdeling in variëteite inffektief is en slegs geskik is vir produksie met 'n klein hoeveelheid produkte. Vir groot saagmeul ondernemings is dit ekonomies voordelig om outomatiese lyne te skep.