يتطلب الشغل من الحطب جهدا كبيرا: إنهم بحاجة إلى قطع، اسكب، أضعاف في الخشب للتجفيف. معظم كل القوى تذهب لجعل الحطب. سهل وتسريع العملية يمكن أن الخشب القاطع. يتم تقديمها بكميات كافية، ولكن هناك أموال قوية. في الوقت نفسه، يمكنك جعل أبسط قطع الخشب بأيديك من الخردة المعدنية - الأنابيب الزوايا، إلخ. الجميع سوف يحتاج حرفيا حرفيا بضعة آلاف - إذا لم يكن هناك معدن، فسيتعين عليه شرائه.
الأخاديق الميكانيكية
إذا كان حجم الحصاد الخشبي صغيرا، فيمكن أن يتعامل مع القاطع الخشب الميكانيكي بسهولة معهم. إنهم يختلفون في بساطة البناء، والحد الأدنى لعدد العقد المعقدة، وكذلك حقيقة أن التكلفة ضئيلة، حتى لو لم تكن هناك أجهزة مناسبة في المزرعة.
الخيار الأسهل والأكثر أمانا. إنه لأمر مؤسف فقط الأداء منخفض. لكن بأمان
قطع خشبية بسيطة بأيديك: ميكانيكا
يشبه أبسط نقية ميكانيكية كارافا جيدا. التصميم واحد إلى واحد، فقط بدلا من دلو، يتم إصلاح القاطع والمقابض. يمكن إجراء اتصال الرف (الرفوف) والأبسط المفصلية. ستتطلب فقط مواد التشحيم الجيدة.
من المحتمل أن يفهم مبدأ العمل كل شيء. وضعت Chumbach على الحامل، وسحب الرافعة بشكل حاد، بسبب قوة الجمود، فإن القاطع يكتسب قوة كبيرة ويقسم Chumbach. تتكرر العملية حتى يتم الحصول على مصابيح السماكة المطلوبة.
يمكنك جمع أسهل قطع الخشب من عدة أنابيب
يتم تجميع مثل هذا الروفر الميكانيكي بأيديك ببساطة، وعلى حرفيا، من حقيقة أن هناك أنابيب أو زاوية من أي حجم، حتى الفأس يمكن استخدامها كقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إجراء مثل هذا التصميم قابل للطي - لنقله إليه.
ناقص كثيرا. قضيب الحطب يتطلب جهدا كبيرا. وتطبق المزيد من الجهد لإيقاف التقدم المحرز في كولوما بعد أن ينخفض. ناقص الثاني - مثل هذا الخشب يحتل مربع صلب، لأن الرافعة أطول، جهد أقل لتطبيقها. ومع ذلك، فإن هذا التكيف الميكانيكي البدائي يتم تقليل الكثير من تعقيد العملية.
أحد الخيارات - كولون ملحوم أنبوب مربع، مليء بالخرسانة
في هذا التصميم، يجب أن تكون القولون ثقيلا. لأن الشفرة نفسها ملحومة إلى فارغة جميع المعادن. خيار أكثر بأسعار معقولة هو اللحام إلى الأنبوب (الجولة أو المربع) وسكبها بالخرسانة. توافق، وجعل مثل هذا الخشن بيديك من قبل أي شخص يمكنه التعامل مع آلة اللحام.
الربيع نحت
يوجد تصميم معدلة ل Woodcover الميكانيكية اليدوي، والذي، مع أحجام أصغر، يتطلب الحطب المتداول بشكل أفضل، جهد أقل. في هذا النموذج، فإن وحدة العمل الرئيسية هي ربيع، والتي تم إصلاحها على السرير، ويعتمد الجزء العلوي على العارضة الثابتة التي يتم فيها إصلاح العمود.
المادة حول الموضوع: الحماية ضد السياج المعدني الصدأ
تصميم القاطع الربيع
في هذا التصميم، الجهد الرئيسي هو الاحتفاظ بالعمود بعد أن تقسمه - يستغرق الربيع. وفقا لذلك، فإن الشيء الرئيسي هو اختيار الربيع والتركيز بحيث يتم إرفاق الحد الأدنى من الجهود، لكنها كانت كافية لتقسيم الديموماس المعقدة، غارقة. يمكن تركيز التركيز على الربيع المنقولة. ثم يمكنك ضبط المعلمات لظروف محددة. حقا، مطلوب "إعادة التكوين" تحت شخص معين. إذا كان شخص ما يعمل مع أداة، فيمكنك أن تفعل كل شيء في المرضى الداخليين، مما يلتقط ارتفاع التجربة.
من المهم بنفس القدر أن تجعل التعبير المتداول للإطار والذبح الذي تم إصلاحه فيه العمود. أفضل خيار - محامل. يجب أن تكون عالية الجودة، ويفضل - التسوية الذاتية.
جاهزة خشب الربيع محلي الصنع
الحد الأدنى لارتفاع الخشب محلي الصنع يبلغ حوالي 800 ملم. ولكن بعد ذلك أو تضطر إلى العمل يميل، أو تثبيت الجهاز على الطاولة / السرير. يتم إجراء خيار أكثر راحة يتطلب الحد الأدنى من الجهود تحت طولك. حدد في أي ارتفاع مناسب لذلك للتأكد من التكلفة بالكامل، أضف ارتفاع كلفاك كله، واحصل على ارتفاع السرير. في هذه الحالة، سيتعين عليهم أيضا الانحناء، ولكن فقط عند تثبيت Chock على Land، وليس في كل مرة يتم فيها تخفيض العمود.
بالفعل جاهزة بخنطة محلية الصنع مع الربيع مع الأحجام المحددة
يحمل العارضة عازما كبيرا لأنه غير ضروري لتعزيزه، من الجيد أيضا تعزيز المنصة تحت الربيع
الربيع وكولونغ ل Woodcover
مخطط DROVCOLT الربيع لصناعة مستقلة
يتكون الأساس مثل مثلث. هذا هو خيار ثابت
عقدة من المفصل المتداول وإبزيم الربيع - خيارات إلى حد ما
لإضافة تصاميم التنقل، يغلي السرير، على جانب واحد منها عجلات ثابتة، والثواني ملحومة. اجعل مثل هذه الأخطاء بأيديهم أكثر تعقيدا إلى حد ما، ولكن إذا كان هناك ربيع ومحامل - فهذه مهمة صعبة.
Drovokol أولي
خيار بسيط آخر لصنع الذات. لجعل مثل هذا الخشن، بيديك، تحتاج إلى أنابيب قطرها أكبر وأصغر. لا يزال يتطلب لوحة ثقيلة - القاعدة، وفي الواقع، الجزء الخليجي هو القاطع / القولون.
التصميم هو واحد من الأسهل، الجهود مطلوبة صغيرة. تم إصلاح أنبوب سميكة مسورة على منصة ضخمة، ودبوس أفضل. الارتفاع - حوالي متر. هذا هو أنبوب رائد. إنه يتحرك بحرية العمود، الذي يتم حبله على حلقات الأنبوب بالقطر أكثر قليلا من الأنابيب الرائدة. Holts الحطب كما يلي: ارفع العمود واتركه. يمكنك إعطاء القليل من التسارع. بسبب قوة الجاذبية، يتم تقسيمها.
مقال عن الموضوع: فك تشفير الملصقات مع الرموز على غسل الملابس
كولونج الثقيلة - هنا هو مفتاح النجاح في هذا النموذج
القاطع الرأسي الميكانيكي: الرسم بأبعاد
لزيادة الكفاءة، يمكنك تقديم فقدان الوزن
لكن هذا الخشب الميكانيكي ينفصل فورا جميع الدفوماس. لزيادة كفاءتها، يمكنك جعل مهد على القولون. يمكن "إضافة" إذا لزم الأمر. الخيار الثاني هو ضرب عدة مرات في عمود المطرقة. هذه الطريقة جيدة إذا كان القاطع عالق في الخشب. البديل - رفع معا الخربشة وإسقاط بحدة. لكن مطرقة smend أسهل.
ماء مع محرك كهربائي
قطع اليدين، بالطبع، يسهل حصاد الخشب، ولكن لا يزال يتطلب جهود مادية صلبة. ليس بقدر ما يقضون كولون المعتاد، لكنهم لا يزالون ... بذل الجهود حتى تساعد المحرك الكهربائي. على ذلك، فإنها تجعل من تصاميم خشبية مختلفة. ولكن جعل مثل هذا الخشن بأيديهم أكثر صعوبة. يوجد جهاز أكثر تعقيدا، ويستغرق الحد الأدنى من المعرفة على الأقل من الكهربائيين لتوصيل المحرك من خلال بداية الأزرار "البدء" و "ابدأ".المسمار (مخروط)
واحدة من النماذج الأكثر شيوعا هي روفر مخروطي أو برغي. الفرق بينهما فقط في غياب / وجود مؤشر ترابط على عنصر خياطة، والتي في هذا النموذج مصنوع في شكل مخروط.
إطلاق مخروط يسرع حصاد الخشب
انقسام Churbaki بسبب حقيقة أن المخروط الذي استدارة بواسطة المحرك قد تحطمت في الخشب، ويقسم إلى أجزاء تدريجيا. السكرات الكبيرة تقطع الحواف أولا، ثم ممزقة الأوسط.
المخاريط ومعلمات الخيط
أولا، تم سحب جزء القطع في شكل مخروط ناعم. إذا كنت تستخدم مخروط أنيق، عند العمل من الضروري الاستلقاء بشكل سيء للغاية على Chumbach، بحيث تكون الأسطوانة "بت" في الخشب. أسهل بكثير هي العملية، إذا تم قطع مؤشر ترابط على سطحه. في هذه الحالة، يتم نحيل Chumbach عن طريق المسمار، ثم ينقسم.
رسم مخروط مع خيوط روفر المسمار
الشيء الرئيسي هو جعل مخروط موضوع السيارة. إذا كان هناك مخرطة وخبرة عمل، فيمكنك محاولة جعل نفسك. إذا لم يكن كذلك - عليك أن تطلب. تختلف المواضيع مختلفة، ولكن هذه المعلمات هي الأمثل على أنها الأمثل: الخطوة 7 مم، العمق هو 3 مم (الحد الأدنى - 2 مم). نقطة مهمة أخرى هي عمق مكان الهبوط على علبة تروس المحرك - لا تقل عن 70 ملم
المسمار عن الخشن
إذا كان هناك مخروط مع المنحوتات المفرومة، فسيكون هذا الخشب بأيديهم لن يكون صعوبة كبيرة.
الكهربائية والعتاد
بحاجة إلى محرك كهربائي قوي جدا (2 كيلو واط وأعلى أو 5-9 لتر)، ولكن مع سرعة الدوران الصغيرة: 250-600 دورة في الدقيقة. مع وجود 250 ثورة وتحت الأسطوانة بطيئة للغاية، وإذا كانت الثورات أكثر من 500 - فهي خطرة على العمل، لأنه يمكن أن يتخطف اليد.
قطع المياه مع المسمار، المدرجة مباشرة إلى العمود المرفقي
إذا تمكنت من العثور على المحرك مع هذه المعلمات، فيمكنك وضع الذروة (المسمار) مباشرة إلى العمود المرفقي (في الصورة أعلاه). إذا كانت الثورات أكبر، فأنت بحاجة إلى وضع مخفض أقل أو إنشاء سلسلة أو نقل حزام لتقليل سرعة الدوران.
مقالة حول الموضوع: الستائر على نافذة مع باب الشرفة: قواعد لتحديد التصميم الأمثل
يتم احتساب النسبة اعتمادا على دوران المحرك. على سبيل المثال، هناك محرك ل 900 ثورات. عن طريق صنع علبة التروس 1: 2، نحصل على 450 ثورة / دقيقة. فقط الخيار الأمثل.
مخفض قوي لروفر المسمار
الترجمات يمكن أن تكون حزام أو سلسلة. سلاسل تعمل في أوقات أعلى صوت، تتطلب مطاطا ثابتا، وعادة ما تكون مكلفة لسحب النجوم مع المعلمات المرغوبة. انتقال الحزام مرغوب فيه مزدوج (كما في الصورة أعلاه). في هذه الحالة، سيكون هناك انزلاق أقل.
روفر محلي الصنع مع محرك كهربائي
تصميم غير آمن. ويفضل وسلسلة وغطاء المحرك مع غلاف
التوقف اللازمة للحفاظ على سلسلة السيدة
التركيز على الجانب الآخر
هذا هو هذا لفات الخيط على اسطوانة إطلاق النار
"موسع" للبرغي - بحيث تكون مساحة العمل بعيدة عن المحرك أو الأحزمة / السلاسل
أين تضع المحرك
إذا كان التصميم ينص على وجود انتقال، فإن المحرك أفضل في الأسفل، ويتم تثبيت المسمار نفسه على سطح العمل. يتم اختيار ارتفاع سطح العمل تحت نموه حتى لا تضطر إلى العمل في المنحدر.
نموذج أكثر أمانا. جعل مثل هذا الخشب بأيديك - لجعل الحياة أسهل لجعل الحياة
لا تزال هناك مثل هذه المعلمة باعتبارها ارتفاع ثقب المسمار فوق سطح العمل. يجب أن تكون الفجوة من الجدول إلى الاسطوانة في منطقة 8-20 سم. ليس من الضروري وضع أعلاه - يمكن أن تدوير رث القطر الصغير. المسافة الأمثل هي 8-12 سم. حتى البليبات الصغيرة لا تدور.
قطع خشبية هيدروليكية
Woodwood الهيدروليكي هو الأقوى، ولكن أيضا الأكثر تعقيدا ومكلفة في التصنيع. بالإضافة إلى السرير والمحرك وقطع السكاكين، نحتاج إلى اسطوانة هيدروليكية من الطاقة الكافية. أنها ليست صاخبة. بالإضافة إلى ذلك، لا يزال هناك خزان نفط ومضخة.
جهاز هيدروليكي كولو.
تتطور كولونج الهيدروليكية للحطب جهودا قوية، لأنه يستخدم معدن سماكة كبير مع تصنيعه - 6-10 ملم اعتمادا على قوة محرك الأقراص. الجهود المتقدمة كافية من أجل الخروج من Chock في الدقيقة 6-8. لذلك، يتم تصنيع السكاكين في شكل "العلامات النجمية".
تم تجهيز العمود الذي يحتوي على محرك هيدروليكي بقطعة معقدة، مما ينهار Chumbach لعدة ممرات على الفور
في تصنيع السكاكين، سيتم التعامل مع عدة سنتيمترات من بعضها البعض. بحيث واحد فقط في العمل. على سبيل المثال، أولا - أفقي، ثم - عمودي، ثم اليمين وفي النهاية - يسارا. في الوقت نفسه، تزداد كل من السكاكين، ولوحات اللحام الخلفية. من المستحسن استخدام الصلب لاستخدامها بجد، بعد أن يتم شحذها بنفس المبدأ كما هو الحال في كولون.