في اللحام الكهربائي للتدفئة المعدنية، يتم استخدام قوس كهربائي. يحدث بين التفاصيل والقطب الكهربائي - جوهر المعدن الموصل (أحيانا من غير المعدنية). معدن مثبتة على درجة حرارة القوس. يطلق على منطقة الانصهار في موقع الأجزاء التماس ملحومة (لحام). بالنسبة للمعادن المختلفة وأنواع مختلفة من المركبات، فإن تقنية اللحام، موقف القطب، سرعة حركته، يمكن تغيير السعة. كيفية طهي التماس، بحيث يكون الاتصال موثوقا فقط، ولكن أيضا جميل، دعنا نتحدث عنه.
أنواع اللحامات والاتصالات
طبقات لها تصنيف واسع النطاق إلى حد ما. بادئ ذي بدء، يتم تقسيمها حسب نوع صنع صنع. اعتمادا على متطلبات الموثوقية، يمكن أن تتداخل التماس مع الجانبين أو كلا الجانبين. مع اللحام على الوجهين، يتم الحصول على التصميم أكثر موثوقية وأفضل يبقي النموذج. إذا كان التماس أحد غالبا ما تبين أن المنتج يتم إلقاؤه: خياطة "السحب". إذا كان هناك اثنان منهم، فإن هذه القوات تعويض.
طبقات ملحومة اعتمادا على نوع الاتصال هناك بعقب (عبر الإنترنت)، والعلامة التجارية، والخراجين والزاوي (التكبير الحجم، انقر فوق الماوس الأيمن)
من غير الممكن ملاحظة أنه للحصول على لحام عالية الجودة، يجب ألا يكون المعدن صدئا. لأن أماكن اللحام هي ما قبل الصودا أو المعالجة مع ملف - حتى اختفت الصدأ بالكامل. بعد ذلك، اعتمادا على المتطلبات، عشوائية أم لا الحافة.
مركب بعقب (التماس جاك)
يتم استخدام التماس في اللحام عند توصيل الصفائح المعدنية أو الأنابيب. يتم وضع الأجزاء بحيث كانت هناك فجوة من 1-2 ملم، إن أمكن، ثابتة ثابتة مع المشابك. في عملية اللحام، يتم ملء الفجوة بالمعادن المنصهرة.
صفائح معدنية رقيقة - تصل إلى 4 مم سميكة - ملحومة دون إعداد مسبق (تعرية الصدأ لا تحسب، إنه إلزامي). في هذه الحالة، يغلي فقط من ناحية فقط. مع سمك الأجزاء من 4 مم، يمكن التماس أن تكون واحدة أو مزدوجة، ولكن ختم الحافة مطلوبة من قبل إحدى الطرق المقدمة في الصورة.
أنواع إعداد الأجزاء عند اللحام
- بسمك الجزء من 4 مم إلى 12 ملم، يمكن التماس أن تكون واحدة. ثم يتم تنظيف الحواف بأي من الطرق. إنه أكثر ملاءمة بسماكة تصل إلى 10 ملم لإجراء إعداد من جانب واحد، ويتم تنظيف الأجزاء السميكة في كثير من الأحيان في شكل حرف V. متجرد على شكل حرف U أكثر تعقيدا في التنفيذ، وبالتالي يكون أقل شيوعا. إذا كانت متطلبات الجودة مرتفعة، بسماكة أكثر من 6 مم، فمن الضروري تجريد كلا الجانبين والتماس المزدوج مع واحد وعلى الجانب الآخر.
- عندما لحام المعادن بسمك 12 ملم، فإن التماس المزدوج ضروري بدقة، فمن المستحيل الاحماء مثل هذه الطبقة على جانب واحد. العقص على الحواف على الوجهين، في شكل حرف X. استخدام مع مثل هذه السماكة الخامس أو حواف على شكل حرف U غير مربحة: لملءها تأخذ عدة مرات أكثر المعادن. بسبب زيادة استهلاك الأقطاب الكهربائي وخفض سرعة اللحام بشكل كبير.
قم بتخفيض حواف المعدن عند توصيل تفاصيل المجموعة عبر الإنترنت (تكبير حجم الصورة، انقر فوقه الماوس الأيمن)
إذا كان لا يزال يحل المعدن سمك كبير لطهي الطعام مع القطع من جانب واحد، فسوف يحتاج ملء التماس إلى أن تكون في العديد من المقاطع. وتسمى مثل seds متعدد الطبقات. كما هو الحال في هذه الحالة، يظهر إعداد التماس في الشكل أدناه (يتم الإشارة إلى الأرقام عن طريق وضع طبقات المعدن مع اللحام).
حول لحام آلة لحام العاكس المعدنية رقيقة هنا.
كيفية طبخ التماس بعقب: طبقة واحدة ومتعددة الطبقات (للتكبير حجم الصورة، انقر فوقها الماوس الأيمن)
اتصال الأشرار
يتم استخدام هذا النوع من المركب عند اللحام الصفائح المعدنية بسماكة تصل إلى 8 ملم. غليها على كلا الجانبين، بحيث لا توجد رطوبة بين الأوراق وليس هناك تآكل.
المادة حول هذا الموضوع: كيفية الجص رغوة الخرسانة - تكنولوجيا تطبيق الجص على جدران الخرسانة الرغوية
عند إجراء التماس من شارب، تحتاج إلى تحديد زاوية ميل الكهرباء بشكل صحيح. يجب أن يكون حوالي 15-45 درجة. ثم اتضح اتصال موثوق به. مع الانحراف في اتجاه واحد أو الجانب الآخر، فإن الجزء الأكبر من المعدن المنصهر ليس عند التقاطع، ولكن على الجانب، يتم تقليل قوة الاتصال بشكل كبير أو لا تبقى الأجزاء على الإطلاق.
كيفية الاحتفاظ بالكهرباء عند لحام شارب (لزيادة حجم الصورة، انقر فوقه الماوس الرئيسي الأيمن)
الثور والاتصال الزاوي
اتصال العلامة التجارية في اللحام هو الرسالة "T"، الزاوية - الحرف "G". يمكن أن يكون مركب العلامة التجارية مع التماس أو اثنين. يمكن أيضا فصل الحواف أم لا. تعتمد الحاجة إلى قطع الحافة على سمك الأجزاء الملحومة وعدد طبقات:
- سمك معدني يصل إلى 4 مم، التماس واحد - دون علاج الحافة؛
- سمك من 4 ملم إلى 8 مم - دون معالجة حواف التماس المزدوجة؛
- من 4 ملم إلى 12 ملم - التماس واحد مع قطع على جانب واحد؛
- من 12 ملم حافة الانسكاب على كلا الجانبين، وجعل التماس اثنين أيضا.
أنواع اللحامات: مركب Taurope مع حواف قطع (التشذيب) وبدون
يمكن اعتبار طبقات الزاوية كجزء من العلامة التجارية. التوصيات هنا هي نفسها بالضبط: يمكن لحام المعادن الرقيقة دون قطع الحواف، لسمك أكبر عليك أن تشاركها من جانب أو جوانب.
كيفية إعداد المعدن لاتصال الزاوي (مع طبقات أو اثنين)
يجب أن تغلي المفاصل الزاوية والنحاس في بعض الأحيان على كلا الجانبين (طبقتين). من أجل تطبخ مثل هذا التماس بشكل صحيح، تدوير الأجزاء بحيث تكون الطائرات المعدنية في نفس الزاوية. في الصورة، يتم توقيع هذه الطريقة "في القارب". من الأسهل حساب حركات القطب، وخاصة الوافد الجديد مع اللحام.
كيفية طهي التماس: "في القارب" وعند توصيل المعادن ذات سمك مختلف
عند توصيل المعادن الرفيعة والسميكة، يجب أن تكون زاوية الميل الكهربائي مختلفة - حوالي 60 درجة إلى جزء سمكا. مع هذا الموقف، يجب أن يكون معظم الاحماء على ذلك، فإن المعدن النحيف لا يحترق، والتي يمكن أن يحدث إذا كانت زاوية الميل 45 درجة.
لحام طبقات الزاوية
عندما لحام طبقات الزاوي، من الضروري مراقبة موقف وحركة القطب. يجب أن يكون لديك التماس مع ملء موحد. من الأسهل تنفيذ هذا إذا وضعت عناصر لحام "في القارب"، ولكن هذا لا يتم الحصول عليه دائما.
إذا كانت الطائرة السفلية أفقيا، فغالبا ما يتم الحصول عليها على الطائرة الرأسي، وكذلك في زاوية المعدن، فهي غير كافية: إنه أسفل. يحدث هذا إذا كان في الجزء العلوي من الزاوية القطب أقل من وقت الأسطح الجانبية. يجب أن تكون حركة غيض القطب موحد. السبب الثاني كبير جدا بقطر القطب الكهربائي، والذي لا يسمح بالسقوط أدناه واسحب مكان التقاطع.
لتجنب ظهور هذا العيب القوس في السطح الأفقي (عند النقطة "A")، نقل القطب إلى السطح العمودي، ثم عودة الحركة الدائرية إلى المكان. عندما يكون القطب أعلى من التقاطع، فإنه يحتوي على إمالة من 45 درجة، حيث يتحرك صعودا، والزاوية تنخفض قليلا (الصورة الموجودة على الصورة على اليسار)، عند الانتقال إلى سطح أفقي، تزداد زاوية. مع هذه التقنية، سيتم ملء التماس بالتساوي.
لحام الزاوية - موقف وحركة القطب
عند ولادة اللحام الزاوي، تقوم أيضا بمراقبة وقت العثور على القطب في النقاط الثلاث (على الجانبين وفي الوسط) كما هو.
حول اختيار الأقطاب الكهربائية لآلات اللحام العاكس، اقرأ هنا.
موقف في الفضاء
بالإضافة إلى أنواع مختلفة من المركبات، يمكن أن توجد طبقات بشكل مختلف في الفضاء. هم في وضع أقل. لحام هو الأكثر راحة. من الأسهل السيطرة على الحمام الملحوم. جميع المواقف الأخرى هي طبقات أفقية ورأسية وسيلة - تتطلب معينة معينة بتقنيات اللحام (حول كيفية طهي هذه اللحامات أدناه).
المادة حول هذا الموضوع: كيفية غسل الستائر الألومنيوم
أنواع اللحامات في الموقف في الفضاء: الأفقي الرأسي، السقف
كيف تطبخ زرع
عندما لحام في الوضع السفلي، لا تحدث صعوبات حتى في لحام المبتدئ. لكن جميع الأحكام الأخرى تتطلب معرفة التكنولوجيا. لكل موقف هناك توصيات. يتم النظر في تقنية أداء طبقات اللحام من كل نوع أدناه.اللحام طبقات عمودي
أثناء لحام الأجزاء في وضع عمودي، المعدن المنصهر تحت عمل الجاذبية تنزلق. لعدم انغلاق، استخدم قوس أقصر (طرف القطب أقرب إلى الحمام الملحوم). بعض المعالجات، إذا سمحت الأقطاب الكهربائية (لا تلتصق)، بشكل عام أنها تستند إلى هذا البند.
يتم تنفيذ إعداد المعادن (قطع الحافة) وفقا لنوع الاتصال وسمك الأجزاء الملحومة. ثم يتم إصلاحها في وضع محدد مسبقا، مرتبطة بزيادات من عدة سنتيمترات مع طبقات عرضية قصيرة - "بقع". هذه اللحامات لا تقدم تفاصيل تحولت.
يمكن طهي اللحامات الرأسية من فوق أسفل أو أسفل. إنه أكثر ملاءمة للعمل من أسفل إلى أعلى: إذن إن القوس يدفع حارا ملحومة، مما يمنعه إلى أسفل. من الأسهل صنع طبقات عالية الجودة.
كيفية طهي اللحامات الرأسية من الأسفل: موقف القطب والحركات المحتملة
في هذا الفيديو، يظهر كيفية طهي التماس العمودي بشكل صحيح من اللحام الكهربائي مع حركة القطب من أسفل إلى أعلى دون فصل. كما يتم إظهار تقنية أسطوانة قصيرة. في هذه الحالة، تحدث حركة القطب فقط، دون إزاحة أفقية، يتم الحصول على التماس مسطحا تقريبا.
إجراء اتصال الأجزاء في وضع عمودي مع فصل القوس. للمبتدئين في اللحام، قد يكون الأمر أكثر ملاءمة: أثناء الفصل، فإن المعدن لديه وقت لتبرد. مع هذه الطريقة، يمكنك حتى وصف القطب على الرف الوامفيك. انها اسهل. مخطط الحركة هو نفسه تقريبا بدون فصل: من جانب إلى آخر، حلقات أو "أسطوانة قصيرة" - صعودا.
كيفية طهي التماس العمودي بهامش، راجع الفيديو التالي. في نفس الفيديو التعليمي، يظهر تأثير القوة الحالية على شكل التماس. بشكل عام، يجب أن يكون هذا الحالي 5-10 أقل يوصى به لهذا النوع من القطب والسمك المعدني. ولكن، كما هو موضح في الفيديو، ليس منافيا دائما ويتم تحديده تجريبيا.
في بعض الأحيان يتم غلي التماس العمودي. في هذه الحالة، عندما يتم إشعال القوس، امسك القطب عموديا على أسطح الأسطح. بعد الاشتعال في هذا الموقف، دافئ المعدن، ثم خفض القطب ويغلي بالفعل في هذا الموقف. إن لحام التماس العمودي من أعلى إلى أسفل ليس مريحة للغاية، يتطلب رقابة جيدة على الحمام الملحوم، ولكن بهذه الطريقة يمكنك تحقيق نتائج جيدة.
كيفية طهي التماس العمودي لحام كهربائي من أعلى إلى أسفل: موقف القطب والحركة من طرفه
كيفية طهي التماس الأفقي
يمكن إجراء التماس الأفقي على متن الطائرة الرأسية على اليمين اليسار واليسار إلى اليمين. لا يوجد فرق، لمن هو أكثر ملاءمة، هو الطبخ للغاية. كما عند اللحام التماس العمودية، سوف يسعى الحمام إلى أسفل. لأن زاوية الميل الكهربائي كبير بما فيه الكفاية. يتم تحديده اعتمادا على سرعة الحركة والمعلمات الحالية. الشيء الرئيسي هو أن الحمام يبقى في مكانه.
اللحام طبقات أفقية: موقف القطب والحركة
إذا كان المعدن يتدفق، فقم بزيادة سرعة الحركة، وأقل من معدن الاحترار. هناك طريقة أخرى هي إجراء فصل القوس. خلال هذه الفجوات القصيرة، مبردات المعادن قليلا ولا يتدفق. يمكنك أيضا تقليل القوة الحالية قليلا. فقط كل هذه التدابير تنطبق المراحل، وليس كل مرة في وقت واحد.
في الفيديو، يظهر أدناه كيفية اللحام بشكل صحيح المعدن في وضع أفقي. الجزء الثاني من الأسطوانة عن طبقات رأسية.
التماس السقف
هذا النوع من الاتصال الملحوم هو الأكثر تعقيدا. يتطلب إتقان عالية ومراقبة جيدة للحمام الملحوم. لأداء هذا التماس، يحمل القطب في الزوايا الصحيحة إلى السقف. القوس قصير، السرعة ثابتة. أداء حركات دائرية أساسا، وتوسيع طبقات.تجريد اللحامات الملحومة
بعد اللحام على سطح المعدن، تبقى بقع النطاق والمناطق المعدنية والخبث. التماس نفسه عادة ما يكون محدب، يبرز على السطح. يمكن القضاء على جميع أوجه القصور هذه: تنظيفها.
المادة حول هذا الموضوع: ميزات إصلاح الأخشاب
تجريد طبقات بعد اللحام جعل المراحل. في المرحلة الأولى، مع مساعدة من إزميل ومطرقة يتم طرح الحجم وتخلقها من السطح. في الثانية، إذا لزم الأمر، قارن التماس. هنا تحتاج إلى أداة: البلغارية مجهزة قرص طحن للمعادن. اعتمادا على مدى سلاسة السطح يستخدم الحبوب الكاشط المختلفة.
في بعض الأحيان، عندما لحام المعادن البلاستيكية، مطلوبة الطين - طلاء اللحام مع طبقة رقيقة من القصدير المنصهر.
عيوب طبقات ملحومة
غالبا ما تحدث اللحامون المبتدئين عند أداء طبقات هناك أخطاء تؤدي إلى ظهور العيوب. البعض منهم حرجة، بعض - لا. في أي حال، من المهم أن تكون قادرا على تحديد الخطأ ثم إصلاحه. العيوب الأكثر شيوعا بين المبتدئين هي عرض غير متكافئ للحل وملء غير متساوي. هذا بسبب حركات غير متساوية من طرف القطب، وتغيير سرعة وسعة الحركات. كما تتراكم الخبرة، أصبحت هذه العيوب أقل وأقل قدرها، بعد فترة من الوقت تختفي.
يمكن تحديد الأخطاء الأخرى - عند اختيار التيار وحجم القوس - في شكل التماس. في الكلمات، من الصعب وصفها، من الأسهل تصويرها. تظهر الصورة أدناه العيوب الرئيسية للشكل - المخون الفرعي والملء غير المتكافئ، والأسباب التي تسبب لهم وصفها.
الأخطاء التي قد تحدث عند اللحام
غمر
أحد الأخطاء التي تبدأ المبتدئين اللحامون: أبدا
يتكون هذا العيب في ملء غير مكتمل مفصل التفاصيل. يجب ضبط هذا العيب، لأنه يؤثر على قوة الاتصال. الأسباب الأساسية:
- لا يكفي لحام الحالية؛
- سرعة عالية؛
- إعداد حافة غير كافية (عند لحام المعادن السميكة).
خرج عن طريق ضبط التيار وتقليل طول القوس. يضم جميع المعلمات بشكل صحيح، والتخلص من هذه الظاهرة.
حول اختيار آلة لحام العاكس للمنزل والمنازل البيوت اقرأ هنا.
Sublica.
هذا العيب هو الأخدود على طول التماس على المعدن. عادة ما تنشأ مع قوس طويل. يصبح التماس واسع، درجة حرارة القوس للاحترار لا يكفي. المعدن حول الحواف يتجمد بسرعة، وتشكيل هذه الأخاديد. "يتم التعامل معها" مع قوس قصير أو تعديلات حالية للأغلبية.
ركن الزاوية
مع مركب الزاوي أو العلامة التجارية، يتم تشكيل التحويل الفرعي بسبب حقيقة أن القطب موجه أكثر توجيهية إلى الطائرة الرأسية. ثم يتدفق المعدن إلى أسفل، يتم تشكيل الأخدود مرة أخرى، ولكن لسبب آخر: تسخين قوي للغاية من الجزء الرأسي من التماس. خرجت من انخفاض في تقصير الحالي و / أو القوس.
حارق
هذا هو الحفرة في اللحام. الأسباب الأساسية:
- سبيكة اللحام الحالي العالي؛
- سرعة غير كافية؛
- فجوة كبيرة جدا بين الحواف.
هذا يبدو وكأنه التماس النار عند اللحام
أساليب التصحيح واضحة - نحاول اختيار وضع اللحام الأمثل وسرعة القطب.
المسام والتدفق
تبدو المسام مثل الثقوب الصغيرة التي يمكن تجميعها في سلسلة أو تنتشر على سطح التماس بأكمله. إنهم عيب غير مقبول، كما يقلل بشكل كبير من قوة المركب.
تظهر المسام:
- مع عدم كفاية الحماية للحمام الملحوم بمبلغ مفرط من الغازات الواقية (أقطاب منخفضة الجودة)؛
- مسودة في منطقة اللحام، التي تنفد من الغازات الوقائية والأكسجين تقع في المعدن المنصهر؛
- بحضور التلوث والصدأ على المعدن؛
- حواف قطع غير كافية.
تظهر Slops عند اللحام بالأسلاك الملتوية مع أوضاع محددة بشكل غير صحيح ومعلمات اللحام. إنها معدنية مذهلة لم تكن مرتبطة بالجزء الرئيسي.
العيوب الأساسية من السويسري الملحومة
الشقوق الباردة والساخنة
تظهر الشقوق الساخنة في عملية المعادن المبردة. يمكن توجيهها على طول أو عبر التماس. تظهر البرد بالفعل في التماس البارد في الحالات التي يكون فيها الحمل لهذا النوع من التماس مرتفع للغاية. الشقوق الباردة تؤدي إلى تدمير المفصل الملحوم. يتم التعامل مع هذه العيوب فقط عن طريق إعادة اللحام. إذا كان هناك الكثير من العيوب، يتم تخفيض التماس والتداخل.
تشققات الباردة تؤدي إلى تدمير المنتج
يتم وصف تقنية العاكس لحام هنا.