يتم تنفيذ وظيفة التدفئة الرئيسية في الغلاية بواسطة مبادل حراري للغاز. يحدد تصميمها هيكل ووظائف الغلاية نفسها.
هذا هو المبادل الحراري الذي ينقل الحرارة بين المبرد. من حرارة الناقل الساخن يتم نقلها إلى البرد، ومن هناك مباشرة إلى الماء.
هناك عدد كبير من المبادلات الحرارية لمعدات الغاز. يحددون تكلفة الغلاية وخصائصها ووظائفها.
معدات الغاز تختلف التكلفة، وهذا ليس سرا. في معظم الحالات، يتم تحديد السعر المرتفع من خلال جودة وميزة مبادل حراري.
اتضح أن وزن غلاية الغاز الأكبر، كلما زاد احتمال أن يستمر أطول فترة ممكنة. وزن الهيكل يعتمد على المواد التي يتم من خلالها.
عادة ما تكون مبادلات حرارية شل والأنبوب وخياراتهم الأخرى مصنوعة من الصلب المتين. تسمح الجدران السميكة بمثل هذا المبادل بالتعامل بشكل فعال مع الحمل، وليس تدمير لفترة طويلة.
والتأثير الذي يعاني من غير مصرح به. أحكم لنفسك:
- في الخارج، يتعرض مبادل حراري لدرجة حرارة عالية، مما يزيد نتيجة لحرق الوقود. مبادلات حرارية خاصة "استراحة" بسبب هذا؛
- داخل النظام هو أيضا مياه ساخنة جدا - تصل درجة حرارتها إلى درجة تسعين. غليان الماء يسبب تشكيل نطاق على سطح تفاصيل الغلاية؛
- يمكن أن تتسبب الاختلافات في درجة حرارة مبادل حراري ثابتا في سطح المواد التي يتم من خلالها.
وبالتالي، يمكن أن نستنتج أن مواد متينة فقط سماكة كبيرة قادرة على تحمل مثل هذه الأحمال. ويترتب على ذلك أن وزن المرجل أكبر، وكلما أكبر مبادل حراري في ذلك، وتبلغ وزن الغلاية أكثر من تسعين في المائة.
غلاية غلاية مبادل حراري
ليس من الصعب تخمين أن جودة تشغيل التدفئة مستمرة إلى حد كبير من المرجل. يمكن أن يحتاج المرجل الرخيص بسرعة إلى إصلاح: أنابيب التنظيف من لوحات الليمون أو استبدال المكونات.
المادة عن الموضوع: أفكار المأكولات الصغيرة: نصائح التسجيل والصور
بالإضافة إلى ذلك، فإن تسخين الغاز خطير للغاية، يمكن أن تتسبب المشكلة في النظام في حالات الطوارئ في الشقة. لسوء الحظ، هذا هو المبادل الحراري الذي يسبب معظم الأحيان مشاكل في الغلاية.
المبادل الحراري للغلاية الغاز هو ثلاثة أنواع:
- خبرات؛
- ثانوي؛
- مشترك.
في المبادلات الحرارية الأولية، تأتي نقل الحرارة من الغاز إلى السائل. إنه أنبوب من النحاس، المنحني على تشابه لفائف في نفس الطائرة. يتم تغطية سطح الأنبوب بألواح نحاسية.
يتم تحديد قدرة مبادل حراري مثل طول هذا الأنابيب وعدد الانحناءات. في أحسن الأحوال، يتم تغطية التصميم بطلاء مضاد للتآكل يحمي النظام من الآثار المدمرة للمياه الساخنة.
ومع ذلك، فإن طبقة الواقية لا تنقذ مبادل حراري من هطول الأمطار في شكل الأوساخ والسخام والأملاح وغيرها من المنتجات. استقروا على سطح العنصر وجعل من الصعب العمل.
مزيد من الأوساخ التي أثيرت على سطح المبادل الحراري، فإن العمل الأسوأ، وكلما فشل الغلاية. في هذه الحالة، حتى في الحد الأقصى للحمل، ستظل بطارية التدفئة دافئة بالكاد.
في المبادلات الحرارية الثانوية، يتم نقل الحرارة من السوائل إلى السائل. هذا التصميم مصنوع من لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة.
مثل هذا المبادل الحراري هو أكثر موثوقية بكثير. إن منطقة التبادل الحراري هنا أكبر بكثير، وسعر صرف الحرارة ونقل الحرارة أعلى بكثير.
نظرا لهذا، لم يكن الملح والأوساخ وقتا للاستقرار على سطح المكونات، وبالتالي إبطاء ارتداءها.
وفقا لذلك، كلما زادت لوحات الصلب في تصميم مبادل حراري، كلما ارتفعت قوتها وكفاءةها في المهمة.
أخيرا، مجتمعة المبادلات الحرارية في هيكلهم أكثر مثالية. يجتمعون في عملية التصميم الخاصة بهم لنقل الحرارة من الغاز إلى الناقل الحراري، ومن هناك إلى الماء في البطاريات.
في الهيكل، مثل هذه المبادلات الحرارية هي أنبوب تعرض للهجوم من قبل لوحات النحاس والأضلاع. الأنابيب مزدوجة - تم تصميم الداخلية للمياه، والخارجية - للبريد.
المادة حول هذا الموضوع: الإطار الأنيق مع يديها
تكلفة الغلاية، حيث يوجد مبادل حراري مجتمعة، أقل بكثير. يفسر ذلك حقيقة أن الحاجة إلى عقد هيدروليكية إضافية تختفي ببساطة.
ومع ذلك، قد يعاني هذا المبادلات الحرارية من الأملاح الموجودة في الماء. إنهم يستقرون بسرعة على سطحه، مما يجعل إجراء أكثر ناجحة للنظام المستحيل.
اختيار مراجل الوقود الصلب أو غلايات تسخين الغاز، يجب أن لا تولي اهتماما فقط لمظهرها. هذا هو آخر واحد يستحق التفكير عند الشراء.
على النحو الأمثل، إذا كنت تأخذ تحليلات المياه قبل الشراء، والذي سيتم استخدامه عند التسخين لجعل الاختيار الصحيح للغلاية ومكوناته.