لا يقف الوقت، لذلك تأتي التقنيات الجديدة لتحل محل الضوء الجديد والعملية والصديقة للبيئة. كانت الحزمة الخشبية تحظى بشعبية كبيرة، ولكن فقط في القرن XXI جاء إلى تصنيع بوتور من الخشب، مما يجعل من الممكن وضع اللمسات الأخيرة على بناء الإطار بشكل كبير.
مخطط شعاع 2 في اتجاهين.
المعلمات الرئيسية للمنتج
مع كل موسم جديد، تزيد هذه المواد شعبيتها. وعادة ما يستخدم لبناء الإطار، وتركيب الأرضيات، والتداخلات والأقسام، وكذلك الأسطح. النوع المحدد من الحرف اللاتيني "أنا" مع أشرطة في الأعلى وتحت يسمح للتثبيت بسيطة وبسرعة.
هناك العديد من المزايا التي بفضل شعاع الثاني الذي اكتسب شعاع شعبيته: لا تنحني، وارتداء المقاومة، وقلة رد الفعل على الرطوبة (لا تعفن)، والكتلة المنخفضة وفي نفس الوقت انخفاض سعر نسبيا بسبب انخفاض استهلاك الخشب.
إذا نظرنا في المنتج بالتفصيل، فيمكنك أن ترى أنه غير صلب، ولكن يتكون من عدة عناصر. يتم أخذ OSP (اللوح الموجه الموجه) أو الخشب الرقائقي كأساس (موجه، كتل من الأسفل وما فوق مصنوع من الأخشاب المصنوعة، وكل هذا متصلا باستخدام غراء خشبي يستند إلى المياه. في الأخشاب المصندة، هناك استراحة خاصة للعرض المطلوب الذي يسمح لك بالغتساء OSP لهم، بفضل التصميم والاستحواذ على أعلى موثوقية لها.
رسم شعاع 2 في اتجاهين.
في ظروف المصنع، يتم استخدام 4 آلات لمثل هذه العملية:
- طحن. على مثل هذا الجهاز في شريط ليس فقط الخندق الطولي، ولكن يتم تنفيذ الطحن أيضا، ثم لا تؤذي الجلد أثناء العملية.
- قطع osp. يعمل بالتوازي مع غرفة الطحن لخفض العدد المطلوب من اللوحات إلى المواعيد النهائية مع معلمات دقيقة مثالية. مصنوعة الأقسام بزاوية 45 درجة.
- الإلتصاق. يتم تطبيق طبقة رقيقة من الغراء على الجزء السفلي من الخندق في الحانات، وبعد ذلك يتم إدخال الموقد بين 2 بارات، ويتم الضغط على التصميم بأكمله في المخرج.
- صحافة. اعتمادا على الغراء المستخدمة، تحتوي الجهاز على الشغل (0.5-2 دقائق) تحت الضغط، وبعد ذلك تتدحرج إلى التجفيف النهائي.
المادة حول الموضوع: ساكورا على الحائط - الرسم بأيديك
يحدث العمل بسرعة عالية جدا، ولكن لم يتم حل كل شيء من قبل الجميع، حيث يتم الحصول على السعر بنسبة 1.5-3 مرات.
دراسة خاصة
الأدوات والمواد:
- حاجز؛
- الروليت.
- منشار دائرية
- osp؛
- الغراء على الخشب.
- قناة؛
- المشابك
- ورق زجاج.
هنا العملية برمتها أبطأ بكثير، ولكن السعر يسقط بشكل كبير. يتم تصنيع شعاع الطعام بأيديهم في المراحل:
الحزم الغذائية مصنوعة من الأخشاب، OSP و Schawler.
- اختيار الحانات. يعتمد القسم العرضي على تفضيلات المعالج، ولكن ليس أقل من 35 * 25 ملم. كلما أكبر البار، كلما كان التصميم أكثر موثوقا، ولكن أيضا خطوة بحلول 2 من Diothera 2 أثناء العمل سيتعين على زيادة كبيرة.
- هنا يجب عليك اختيار استخدام - المنشار الكهربائي أو بالمنشار أو دائري ثابت. ميزة مناشير السلسلة هي أنهم في البداية يمكنهم القيام بخندق من 10-12 ملم، ولكن يجب أن تكون ثابتة بالإضافة إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، عملهم أكثر تكلفة بكثير من التعميم. مع رغبة خاصة، يمكنك العثور على قواطع من السماكة المرغوبة والمناشير الدائرية (هناك أغلى قليلا من المعتاد)، وبعد ذلك يمكنك الاستمرار في العمل.
- يتم عرض عمق Groove (10٪ من إجمالي طول OSP). مع الخسارة الكلية ل 15 أطوال، يمكنك تحقيق تثبيت مثالي.
- قطع brux. في نفس المرحلة، يحتاجون إلى أن تكون الأرض باستخدام طحن أو ورق الصنفرة.
- يتم تطبيق الغراء على الجزء السفلي من الخندق، وبعد ذلك موقد مغمرة فيه. على الفور، تتم نفس العملية مع شريط واحد آخر، ويمكنك الضغط على البوتيك.
- ليس في كل منزل هناك مطبعة هيدروليكية، حتى تتمكن من استخدام قناة تشديدها مع 2 أحزمة وكربينات (المشابك المرتجلة). مثل هذه الثلج من تنحنح ليس أقل فعالية من الصحافة، على الرغم من أكثر مزعجة.
المجموع لتصنيع 1 ديودا يأخذ ما يصل إلى 30 دقيقة. ولكن إذا قمت بذلك على الدفق، فإن السرعة ستزيد عدة مرات. وهذا هو، ويقطعه أولا، على سبيل المثال، 100 حزم طحن، ثم يتم قطع 50 لوحة، وبعد ذلك يجب لصقها معا. مع مثل هذا العمل، يمكن أن ينخفض متوسط معدل إنتاج 1 من 2 إلى 8-10 دقائق. ولكن في أي حال، لا يجب أن تكون عجلا لمنع خطأ.
المادة حول هذا الموضوع: كيفية التمسك خلفية الصورة على يدك
يمكن لأي شخص القيام بهذه المهمة إذا كانت هناك تقنية خاصة والمهارات الأساسية للعمل معها.
من المهم جدا عدم نسيان السل، بحيث لن تتحول المدخرات على مواد البناء إلى نفقات المستشفيات.