Зварка тонкага металу - праблема нават для некаторых зваршчыкаў з вопытам. Пачаткоўцам у зварным справе наогул прыходзіцца цяжка. Тут працуюць зусім не тыя правілы, што пры зварцы тоўстых вырабаў: ёсць мноства асаблівасцяў і складанасцяў з-за чаго цяжэй падбіраць рэжымы і электроды. Прасцей гэта рабіць са зварачнымі паўаўтаматамі, але яны ў побыце - даволі рэдкая з'ява, значна часцей сустракаюцца інвертары. Вось пра зварцы тонкага металу інвертарам і пойдзе гаворка.
І першая складанасць пры зварцы металу невялікі таўшчыні складаецца ў тым, што моцна награваць яго нельга: ён прагарае, утвараюцца дзіркі. Таму працуюць па прынцыпе «чым хутчэй, тым лепш» і ні пра якія траекторыю руху электродаў гаворка не ідзе наогул. Тонкаліставы метал вараць праводзячы электрод ў адным кірунку - уздоўж шва без якіх-небудзь адхіленняў.
Пры зварвання тонкіх металаў лісты пераграваюцца і выгінаюцца
Другая складанасць складаецца ў тым, што працаваць трэба на малых токах, а гэта прыводзяць да таго, што дугу даводзіцца рабіць кароткую. Пры нязначным адрыве яна проста згасае. Могуць таксама узнікаць праблемы з распальваннем дугі, таму выкарыстоўвайце апараты з добрай вольт-ампернай характарыстыкай (напружанне халастога ходу вышэй 70 У) і плыўнай рэгулёўкай зварнога току, якая пачынаецца ад 10 А.
Яшчэ адна непрыемнасць: пры моцным нагрэве адбываецца змена геаметрыі тонкіх лістоў: іх выгінае хвалямі. Ад гэтага недахопу пазбавіцца вельмі цяжка. Адзіны варыянт - пастарацца не пераграваць або адвесці цяпло (пра метад з цеплаадводныя пракладкамі чытайце ніжэй).
Пры зварцы ўсутыч тонкіх лістоў металу, іх абзы старанна апрацоўваюць і зачышчаюць. Наяўнасць забруджванняў і іржы зробіць зварку яшчэ больш праблематычнай. Таму старанна ўсё выраўняйце і зачысціце. Размяшчаюць лісты вельмі блізка адно ад аднаго - без зазору. Дэталі фіксуюць шрубцынгамі, прыціскамі і іншымі прыстасаваннямі. Потым дэталі прымацоўваюць праз кожныя 7-10 см кароткімі швамі - прыхваткамі. Яны не дадуць дэталям зрушыцца і іх з меншай верагоднасцю погнет.
Артыкул па тэме: Як зрабіць паяльнік сваімі рукамі
Калі добра зачысціць беражкі, можа атрымаецца добры шво
Як варыць тонкі метал інвертарам
Зварачныя апараты, што выдаюць пастаянны ток добрыя тым, што мы можам варыць на зваротнай палярнасці. Для гэтага да «+» падлучальны кабель з трымальнікам электрода, а «-» чапляем да дэталі. Пры такім падключэнні больш грэецца электрод, а метал выграваецца мінімальна.
Пра тое, як абраць зварачны інвертар для дома або дачы чытайце тут.
Варыць неабходна з выкарыстаннем самых тонкіх электродаў: ад 1,5 мм да 2 мм. Пры гэтым выбіраць трэба з высокім каэфіцыентам расплаўлення: тады нават пры малых токах шво будзе якасным. Ток выстаўляецца маленькі. Для электродаў памерам 1,5 мм ён павінен быць парадку 30-45 ампер, для «двойкі» - 40-60 ампер. Рэальна ставяць часам і ніжэй: важна каб вы змаглі працаваць.
| Таўшчыня металу, мм | 0,5 мм | 1,0 мм | 1,5 мм | 2,0 мм | 2,5 мм |
|---|---|---|---|---|---|
| Дыяметр электрода, мм | 1,0 мм | 1,6 мм - 2 мм | 2 мм | 2,0 мм - 2,5 мм | 3 мм |
| Сіла току, А | 10-20 ампер | 30-35 ампер | 35-45 мм | 50-65 мм | 65-100 мм |
Каб метал менш награваўся, дэталі ставяць у вертыкальным ці хаця-б нахільным кірунку. Тады вараць зверху-уніз, рухаючы кончык электрода строга ў гэтым кірунку (не адхіляючы і ня вяртаючы). Кут нахілу - вуглом наперад, пры гэтым яго велічыня 30-40 °. Так прагрэў металу будзе мінімальным, а гэта для зваркі тонкіх металаў - адна з самых важных задач.
Становішча электрода пры зварцы і іх выкарыстанне
Агульная рэкамендацыя па выбары электродаў для зваркі тонкіх металаў: купіце для такой працы якасныя імпартныя электроды. Праблем будзе ў разы менш.
Аб вырабе хлява на металічным каркасе чытайце тут.
Тэхнікі і метады зваркі тонкіх лістоў металаў
Часам тонкія лісты трэба зварваць пад вуглом. У гэтым выпадку зручней выкарыстоўваць метад отбортовку: абзы ліста адгінаюць на неабходны кут, змацоўваюць кароткімі папярочнымі швамі праз кожныя 5-10 см. Пасля зварваюць як гаварылася вышэй: бесперапынным швом зверху-уніз.
У відэа паказана, як варыць тонкі ліставай метал электродам пры дапамозе зварачнага інвертар. Выкарыстоўваецца метад отбортовку: краю дэталяў адгінаюцца, потым прыхопліваць ў некалькіх месцах кароткімі швамі. Пасля ідзе зварка тонкім электродам таўшчынёй 2 мм.
Артыкул па тэме: Штора на адзін бок для кухні і спальні - ідэальнае рашэнне
Не заўсёды атрымліваецца пры зварцы без адрыву пазбегнуць прожога. Тады можна паспрабаваць адрываць на некалькі імгненняў дугу, а затым зноў апускаць электрод у тое ж месца і прасоўваць яго яшчэ на некалькі міліметраў. Так, адрываючы і вяртаючы дугу, і варыць. Пры такім метадзе атрымліваецца, што метал за час адрыву дугі паспявае астываць. На відэа вы ўбачыце, як змяняецца колер месца зваркі пасля таго, як электрод прыбралі. Галоўнае - не даць метале астыць гакам моцна.
Зварка тонкага металу з адрывам дугі прадэманстравана ў першай частцы відэа. Спосаб стыкоўкі - внахлест (адна дэталь перакрываецца другі на 1-3 см), выкарыстоўваецца электрод з рутиловым пакрыццём (для канструкцыйных і низколегированных сталей). Затым паказана зварка нержавейкі Нержавеючая электродам з асноўнай абмазкай, і ў завяршэнне тым жа электродам з нержавейкі праварыць стык чорнага металу. Шво, дарэчы, атрымаўся больш якасным, чым пры выкарыстанні рэкамендаваных электродаў.
Пра выбар электродаў для зваркі інвертарнага апаратам чытайце тут.
Калі пры зварцы тонкага металу не патрабуецца стварэнне бесперапыннага шва, выкарыстоўваюць кропкавы шво. Пры такім спосабе зваркі невялікага памеру прыхваткамі знаходзяцца на невялікай адлегласці адзін каля аднаго. Такі спосаб завецца перарывістым швом.
Так выглядае перарывісты шво на тонкім метале
Наогул варыць зваркай тонкае жалеза ўсутыч складана. Внахлест прасцей: не так пераграваецца дэталі і менш шанцаў, што ўсе «вядзе».
Аб тыпах зварных швоў і злучэнняў чытайце тут.
Пры электразварцы тонкага металу ўсутыч можна паміж лістамі пракласці тонкі дрот дыяметрам 2,5-3,5 мм (можна абабіць абмазку на пашкоджаных электродах і выкарыстоўваць іх). Яе размяшчаюць так, каб з асабовага боку яна была ўпоравень з паверхняй металу, а з сподняга выступала амаль на палову дыяметра. Пры зварцы дугу вядуць па гэтай дроце. Яна і прымае асноўную тэрмічную нагрузку, а зварваць лісты металу выграваюцца перыферыйнымі токамі. Пры гэтым яны не пераграваюцца, іх не карабаціць, шво атрымліваецца роўны, без прыкмет перагрэву. Пасля выдалення дроту з цяжкасцю ўдаецца разгледзець сляды таго, што яна прысутнічала.
Артыкул па тэме: Усталёўка пластыкавага плінтуса на столь сваімі рукамі
Так выглядае шво пры зварцы тонкага металу ўсутыч з пракладзенай знізу термоотводящей дротам
Яшчэ адзін спосаб - пад месца стыку пакласці пласціны медзі. Медзь мае вельмі высокую цеплаправоднасць - у 7-8 разоў вышэй, чым у сталі. Выкладзеная пад месца зваркі яна значную частку цяпла адбірае, не дапушчаючы перагрэву металу. Гэты метад зваркі тонкіх металаў называюць «з цеплаадводныя падшэўкамі».
Як зварыць альтанку з металу чытайце тут. Магчыма, вам будзе цікава прачытаць як зрабіць мангал з газавага балона або металу? Рэч патрэбная і для асваення зваркі падыходная.
зварка ацынкоўкі
Ацынкаваная сталь - тая ж тонкая ліставая, толькі пакрытая пластом цынку. Калі вам неабходна зварыць яе, на беражках пад зварку прыйдзецца гэта пакрыццё выдаліць цалкам, да чыстай сталі. Ёсць некалькі спосабаў. Першы - зняць механічна: абразіўным вакол на балгарцы або шлифмашинке, наждачнай паперай і металічнай шчоткай. Ёсць яшчэ спосаб - выпаліць зваркай. У гэтым выпадку двойчы праходзяць электродам праходзяць уздоўж шва. Пры гэтым ідзе выпарэнне цынку (ён выпараецца пры 900 ° C), а яго пары вельмі атрутныя. Так што гэтыя работы праводзіць можна або на вуліцы, або калі на працоўным месцы ёсць выцяжка. Пасля кожнага праходу трэба збіваць флюс.
Зварку ацынкоўкі лепш праводзіць на адкрытым паветры: выпараюцца цынк вельмі шкодны
Пасля поўнага выдалення цынку пачынаецца ўласна зварка. Пры зварцы ацынкаваных труб для атрымання добрага шва патрэбныя будуць два праходу рознымі электродамі. Першы шво вараць электродамі з рутиловым пакрыццём напрыклад, МР-3, АНО-4, ОЗС-4. Пры гэтым ваганні маюць вельмі невялікую амплітуду. Верхні шво - абліцавальны рабіць шырэй. Ён прыкладна роўны тром дыяметрам электрода. Тут важна не спяшацца і добра праварваць. Гэты праход выкарыстоўваюць электроды з асноўным пакрыццём (напрыклад, УОНИ-13/55 УОНИ-13/45 ДСК-50).
Больш падрабязна аб выбары электродаў для інвертарнага зваркі чытайце тут.