В електрическото заваряване на метално отопление се използва електрическа дъга. Това се случва между детайла и електрод - ядрото от проводящия метал (понякога от неметал). Метален монтиран върху температурата на дъгата. Зоната на сливането в местоположението на частите се нарича заварен (заваряване) шев. За различни метали и различни видове съединения, техниката на заваряване, положението на електрода, скоростта на движението му, амплитудата може да бъде променена. Как да приготвяте шева, така че връзката да е не само надеждна, но и красива, да поговорим.
Видове шевове и връзки
Шевовете имат доста обширна класификация. На първо място, те са разделени от вида. В зависимост от изискванията за надеждност, шевът може да бъде припокрит с една или и двете страни. С двустранно заваряване, дизайнът се получава по-надежден и по-добре поддържа формата. Ако един шев често се оказва, че продуктът е хвърлен от: Suture "дърпа." Ако има две от тях, тези сили се компенсират.
Заварени шевове В зависимост от вида на връзката има задника (онлайн), марка, спояване и ъглови (за увеличаване на размера, кликнете върху него десния ключов мишката)
Непрозрачно е да се отбележи, че за да се получи висококачествена заварка, металът не трябва да бъде ръждясал. Тъй като местата на заваряване са пред-сода или се третират с файл - докато ръждата е напълно изчезнала. След това, в зависимост от изискванията, случайни или не ръб.
Съединение с люлка (Seam-жак)
Шевът в заваряване се използва при свързване на ламарина или тръби. Частите са поставени така, че между тях е разлика от 1-2 mm, ако е възможно, твърд фиксиран с скоби. В процеса на заваряване пролуката се пълни с разтопен метал.
Тънък ламарина - до 4 мм дебел - заварен без предварително подготовка (отстраняване на ръждата не се брои, задължително). В този случай варете само от една страна. С дебелината на части от 4 mm, шевът може да бъде единичен или двоен, но ръмното уплътнение се изисква от един от методите, представени на снимката.
Видове подготовка на части при заваряване
- С дебелина от страна на 4 mm до 12 mm, шевът може да бъде единичен. След това ръбовете се почистват по един от начините. Тя е по-удобна с дебелина до 10 mm, за да се направи едностранна подготовка, а по-дебелите части се почистват по-често под формата на буквата V. U-образна стриптизьорка е по-сложна при изпълнението, поради което е по-рядко срещан. Ако изискванията за качество са повишени, с дебелина повече от 6 mm, е необходимо да се оттегли от двете страни и да удвояват двойния шев с един и от другата страна.
- При заваряване на метал с дебелина 12 mm, двойният шев е точно необходим, е невъзможно да се затопли такъв слой от едната страна. Прязването на ръбовете са двустранни, под формата на буквата X. Използвайте с такава дебелина V или U-образец ръбове на ръбовете са нерентабилни: да ги напълнете няколко пъти повече метал. Поради това, което консумацията на електроди се увеличава и скоростта на заваряване е значително намалена.
Рязане на ръбовете на метала при свързване на детайлите на онлайн набора (за увеличаване на размера на картината, кликнете върху него десния бутон на мишката)
Ако все още решават метала с голяма дебелина, за да се готви с едностранно рязане, запълването на шева ще трябва да бъде в няколко пасажа. Такива sads се наричат многопластови. Както и в този случай, приготвянето на шева е показано на фигурата по-долу (числата са обозначени с метални слоеве с заваряване).
За заваряването на тънка метална инверторна заваръчна машина тук.
Как да приготвяте Bute Seam: еднослойни и многопластови (за увеличаване на размера на картината, кликнете върху него десния бутон на мишката)
Свързване на Ваджист
Този тип съединение се използва при заваряване на метал с дебелина до 8 mm. Сварете го от двете страни, така че между листата няма никаква влага и няма корозия.
Статия по темата: Как за гипсова пяна бетон - технология за прилагане на мазилка върху бетонни стени
При извършване на шев с мустаци, трябва да изберете правилно ъгъла на наклона на електрода. Трябва да е около 15-45 °. След това се оказва надеждна връзка. С отклонение в една или другата страна, по-голямата част от стопения метал не е на кръстовището, но отстрани, силата на връзката е значително намалена или частите изобщо са свързани.
Как да запазите електрод при заваряване на мустаци (за да увеличите размера на картината, кликнете върху него десния ключов мишката)
Телец и ъглова връзка
Връзката с марката в заваряването е буквата "T", ъгълът - буквата "G". Марката може да бъде с един шев или два. Ръбовете могат също да бъдат разделени или не. Необходимостта от намаляване на ръба зависи от дебелината на заварените части и броя на шевовете:
- Дебелина на метала до 4 mm, шев - без обработка на ръба;
- Дебелина от 4 мм до 8 мм - без обработка на ръбовете на шев двойно;
- от 4 mm до 12 mm - единичен шев с рязане от едната страна;
- От 12 mm ръба на разлива от двете страни, и шевът също така.
Видове заварки: тауропово съединение с ръбове за рязане (подрязване) и без
Ъгловите шевове могат да се видят като част от марката. Препоръките тук са точно същите: тънък метал може да бъде заварен без режещи ръбове, за по-голяма дебелина трябва да участвате от една или две страни.
Как да се приготвим метал за ъглова връзка (с един или два шева)
Ъгъл и месингови фуги понякога трябва да заврит от двете страни (два шева). За да се приготви правилно такъв шев, частите завъртат, така че металните равнини да са в същия ъгъл. На снимката този метод е подписан "в лодката". По-лесно е да се изчислят движенията на електрода, особено на новодошъл с заваряване.
Как да готвя шев: "в лодката" и при свързване на метали с различна дебелина
Когато свързвате тънък и дебел метал, ъгълът на наклона на електрод трябва да бъде различен - около 60 ° до по-дебела част. С тази позиция, по-голямата част от загряването ще трябва да бъде върху нея, тънък метал не гори, което може да се случи, ако ъгълът на наклона е 45 °.
Заваряване на ъглови шевове
При заваряване на ъглови шевове е необходимо да се следи позицията и движението на електрод. Трябва да имате шев с равномерно запълване. По-лесно е да се приложи това, ако поставите елементи за заваряване "в лодката", но това не винаги се получава.
Ако долната равнина е хоризонтално, често се получава, че във вертикалната равнина, както и в самия ъгъл на метала, не е достатъчно: той е надолу. Това се случва, ако на върха на ъгъла електродът е по-малък от времето на страничните му повърхности. Движението на върха на електрода трябва да бъде равномерно. Втората причина е твърде голяма диаметърът на електрода, който не позволява да падне под и да затопли мястото на кръстовището.
За да се избегне появата на тази дефектна дъга в хоризонталната повърхност (в точка "А"), преместване на електрод към вертикалната повърхност, след това кръговото движение се връща на мястото. Когато електродът е над кръстовището, той има наклон от 45 °, докато се движи нагоре, ъгълът леко намалява (картината на снимката отляво), когато се придвижва към хоризонтална повърхност, ъгъл се увеличава. С тази техника шевът ще бъде попълнен равномерно.
Ъглов заваряване - позиция и движение на електрод
Когато заварявате ъглови връзки, вие също наблюдавате времето на намиране на електрода във всичките три точки (от двете страни и в центъра) същото.
За избор на електроди за инверторни заваръчни машини, прочетете тук.
Позиция в космоса
В допълнение към различни видове съединения, шевовете могат да бъдат разположени по различен начин в пространството. Те са в долната позиция. За заварчата тя е най-удобната. Толкова най-лесно да контролирате заварената баня. Всички останали позиции са хоризонтални, вертикални и таванни шевове - изискват определени познания за техниките за заваряване (как да приготвяте такива шевове по-долу).
Статия по темата: Как да измием алуминиеви щори
Видове шевове на място в пространството: вертикален хоризонтален, таван
Как да готвя посеу
Когато се заварявате в долната позиция, не се случват трудности дори и в начинаещ заварчик. Но всички останали разпоредби изискват познания за технологиите. За всяка позиция има препоръки. По-долу се счита, че техниката за извършване на заваръчни шевове от всеки тип се разглежда по-долу.Заваряване вертикални шевове
По време на заваряването на части във вертикално положение стопеният метал под действието на гравитацията се плъзга надолу. За да не се прекъсне, използвайте по-къса дъга (върхът на електрод е по-близо до заварената баня). Някои магьосници, ако електродите позволяват (не се придържайте), като цяло те се основават на елемента.
Получаването на метал (ръб на ръба) се извършва в съответствие с вида на свързването и дебелината на заварените части. След това те са фиксирани в предварително определено положение, свързани в стъпки от няколко сантиметра с къси напречни шевове - "петна". Тези шевове не дават подробности за изместени.
Вертикалните шевове могат да се приготвят отдолу надолу или отдолу нагоре. По-удобно е да се работи отдолу нагоре: така че дъгата избутва заварена баня, предотвратявайки го надолу. По-лесно е да се правят висококачествени шевове.
Как да приготвя вертикални шевове отдолу: позицията на електрода и възможните движения
В това видео е показано как правилно да се готви вертикален шев на електрическото заваряване с движението на електрод отдолу нагоре без разделяне. Доказана е и къса техника за ролка. В този случай движението на електрод се появява само нагоре надолу, без хоризонтално изместване, шевът се получава почти плосък.
Извършване на свързване на части във вертикално положение с разделяне на дъгата. За начинаещи от заварчици може да е по-удобно: по време на разделянето металът има време да се охлади. С този метод можете дори да опишете електрода на весел рафта. Е по-лесно. Схемата за движение е почти същата като без разделяне: от едната към другата страна, примките или "къса ролка" - нагоре.
Как да приготвя вертикален шев с марж, вижте следващия видеоклип. В същия видео урок е показан ефектът от текущата сила върху формата на шева. Като цяло, токът трябва да бъде 5-10, по-малко се препоръчва за този тип електрод и дебелина на метала. Но, както е показано във видеото, не винаги е справедливо и се определя експериментално.
Понякога вертикалният шев се сварва. В този случай, когато дъгата се запали, дръжте електрод перпендикулярът на повърхностите на повърхностите. След запалването в тази позиция, затоплете метала, след това свалете електрод и се варете вече в тази позиция. Заваряването на вертикалния шев отгоре надолу не е много удобно, изисква добър контрол на заварената баня, но по този начин можете да постигнете добри резултати.
Как да се готви вертикален шев електрически заваряване отгоре надолу: позиция на електрода и движението на върха му
Как да готвя хоризонтален шев
Хоризонталният шев на вертикалната равнина може да се проведе и двете до дясното наляво и вдясно. Няма разлика, на която е по-удобно, той е толкова готвник. Тъй като при заваряването на вертикалния шев, банята ще се стреми надолу. Тъй като ъгълът на наклона на електрод е достатъчно голям. Избран е в зависимост от скоростта на движение и текущи параметри. Основното е, че банята остава на място.
Заваръчни хоризонтални шевове: позиция на електрода и движението
Ако металът се увеличава, увеличете скоростта на движение, по-малко затоплящ метал. Друг начин е да се направи разделяне на дъгата. По време на тези къси празнини металните охладители малко и не текат. Можете също да намалите леко текущата сила. Само всички тези мерки прилагат етапи, а не наведнъж.
Във видеото е показано по-долу как правилно заварявате метала в хоризонтално положение. Втората част на ролката за вертикалните шевове.
Таван шев
Този тип заварена връзка е най-сложно. Изисква високо майсторство и добър контрол на заварената баня. За да извършите този шев, електродът държи под прав ъгъл към тавана. ARC е кратък, скоростта е постоянна. Извършете главно кръгови движения, разширяващи се шевове.Отстраняване на заварени шевове
След заваряване на повърхността на метала, пръски от скала, метални капки и шлака остават. Самият шев обикновено е изпъкнал, излиза над повърхността. Всички тези недостатъци могат да бъдат елиминирани: почистете го.
Статия по темата: Характеристики на фиксиращия дървен материал
Степените шевове след заваряване правят етапи. На първия етап, с помощта на длето и чукът се изважда от скалата и шлака от повърхността. Във втория, ако е необходимо, сравнете шева. Тук имате нужда от инструмент: български, оборудван с шлифовъчен диск за метал. В зависимост от това колко гладко повърхността трябва да се използва различно абразивно зърно.
Понякога, когато се заваряват пластмасови метали, се изисква кал - покритието на заварката с тънък слой разтопен калай.
Дефекти на заварените шевове
Заварчиците за начинаещи често се появяват при извършване на шевове има грешки, които водят до появата на дефекти. Някои от тях са критични, някои - не. Във всеки случай е важно да можете да определите грешката, за да го поправите. Най-често срещаните дефекти сред начинаещите са неравномерна ширина на шева и неравномерното му пълнене. Това се дължи на неравномерни движения на върха на електрода, промяна на скоростта и амплитудата на движенията. Тъй като опитът се натрупва, тези недостатъци стават все по-малко забележими, след известно време те изчезват.
Други грешки - при избора на ток и размера на дъгата - могат да бъдат определени под формата на шев. С думи е трудно да ги опиша, по-лесно е да се изобрази. Снимката по-долу показва основните дефекти на формата - под-връзка и неравномерно пълнене, причините, които са им предписани.
Грешки, които могат да възникнат при заваряване
Потапяне
Една от грешките, които започват начинаещи заварчици: никога
Този дефект се състои в непълно запълване на съвместяването на детайлите. Този недостатък трябва да бъде коригиран, тъй като засяга силата на връзката. Основни причини:
- недостатъчен заваряващ ток;
- висока скорост;
- Недостатъчна подготовка на ръба (при заваряване на дебели метали).
Елиминиран чрез регулиране на тока и намаляване на дължината на дъгата. Отличавайки правилно всички параметри, се отървете от такъв феномен.
За избора на инверторна заваръчна машина за дома и вилите прочетете тук.
Sublica.
Този дефект е жлебът по шева на метала. Обикновено възникват с дълга дъга. Шевът става широк, температурата на дъгата за затопляне не е достатъчна. Металът около ръбовете бързо замръзва, образувайки тези жлебове. "Тя се лекува" с къса дъга или текуща корекция за мнозинството.
Ъглов ъгъл
С ъглови или маркови съединения, подконвертирането се образува поради факта, че електродът е по-насочен към вертикалната равнина. След това металът преминава, жлебът се оформя отново, но по друга причина: твърде силно нагряване на вертикалната част на шева. Елиминиран чрез намаляване на текущата и / или дъгата.
Горелка
Това е чрез дупка в заварката. Основни причини:
- Сплав високата текуща заваряване;
- недостатъчна скорост;
- Твърде голяма празнина между ръбовете.
Това изглежда като пожарен шев при заваряване
Методите за корекция са ясни - ние се опитваме да изберем оптималния режим на заваряване и скоростта на електрод.
Пори и приток
Порите изглеждат като малки дупки, които могат да бъдат групирани във верига или да бъдат разпръснати по цялата повърхност на шева. Те са неприемлив дефект, тъй като значително намаляват силата на съединението.
Поясват се:
- С недостатъчна защита на заварената баня с прекомерно количество защитни газове (нискокачествени електроди);
- чернова в заваръчната зона, която отклонява защитните газове и кислород попада в разтопения метал;
- в присъствието на замърсяване и ръжда върху метал;
- Недостатъчни режещи ръбове.
Подписът се появяват при заваряване с усукани проводници с неправилно избрани режими и параметри за заваряване. Те са поразителен метал, който не е свързан с основната част.
Основни дефекти на заварения швейцар
Студени и топли пукнатини
В процеса на охладен метал се появяват горещи пукнатини. Може да бъде насочен или през шева. Студът се появява вече на студения шев в случаите, когато товарът за този тип шев е твърде висок. Студените пукнатини водят до унищожаването на завареното съединение. Тези недостатъци се третират само чрез повторно заваряване. Ако има твърде много недостатъци, шевът се нарязва и се припокрива.
Студените пукнатини водят до унищожаването на продукта
Тук е описана техниката на заваръчния инвертор.