Времето не стои неподвижно, така че нови технологии заместват нови - леки, практични и екологични. Дървеният лъч винаги е бил популярен, но само в XXI век стигна до производството на дървен материал, който дава възможност за значително финализиране на конструкцията на рамката.
Диаграма на 2-пътния лъч.
Основните параметри на продукта
С всеки нов сезон този материал увеличава популярността му. Обикновено се използва за конструкция, монтаж на подове, припокривания и прегради, както и покриви. Специфичният тип латинска буква "I" с барове в горната и по-долу позволява инсталацията доста проста и бързо.
Има няколко предимства, благодарение на която 2-пътният лъч е придобил своята популярност: не се огъва, износва резистентност, липсата на реакция на влага (не гние), ниската маса и в същото време относително ниска цена поради намалена консумация на дървесина.
Ако разгледаме подробно продукта, можете да видите, че не е твърдо, но се състои от няколко елемента. OSP (ориентиран ПДЧ) или шперплат се приема като основа (ориентирани, блоковете от дъното и по-горе са изработени от залепен дървен материал и всичко това е свързано с помощта на дървесен лепило на базата на вода. В залепения дървен материал има специални вдлъбнатини на желаната ширина, която ви позволява да потопете OSP в тях, благодарение на който дизайнът и придобива най-високата си надеждност.
Чертеж на 2-пътния лъч.
В фабричните условия се използват 4 машини за такъв процес:
- Фрезоване. На такава машина в бар не само надлъжната траншея е направена, но също така се извършва смилане, а след това да не се нарани кожата по време на работа.
- Рязане OSP. Работи успоредно на смилащата стая, за да намали желания брой плочи до крайните срокове с идеално точни параметри. Секциите са направени под ъгъл от 45 °.
- Лепене. На дъното на изкопа в баровете се нанася тънък слой на лепилото, след което е поставена печката между 2 бара и целият дизайн на изхода е натиснат.
- Натиснете. В зависимост от използваното лепило, машината държи детайла (0.5-2 минути) под налягане, след което се преобръща до крайното сушене.
Статия по темата: Сакура на стената - рисуване със собствените си ръце
Работата се осъществява с много висока скорост, но не всички се решават от всички, тъй като цената се получава с 1.5-3 пъти по-ниска.
Собствено проучване
Инструменти и материали:
- Бар;
- рулетка;
- циркулярен трион;
- OSP;
- Лепило върху дърво;
- канал;
- щипки;
- шкурка.
Тук целият процес върви много по-бавно, но цената намалява значително. Хранителните лъчи със собствените си ръце са произведени на етапи:
Хранителните лъчи са изработени от дървен материал, OSP и Schawler.
- Изберете барове. Напречното сечение зависи от предпочитанията на магьосника, но не по-малко от 35 * 25 mm. Колкото по-голям е барът, толкова по-надеждно дизайнът, но също така и стъпка от 2 от 2 диотера по време на работа ще трябва значително да се увеличи.
- Тук трябва да изберете да използвате - електрически трион, резачка или неподвижна кръгла. Предимството на верижните триони е, че първоначално могат да направят изкоп от 10-12 mm, но те трябва да бъдат допълнително фиксирани. Освен това работата им е много по-скъпа от кръговата. Със специално желание можете да намерите фрези с желаната дебелина и за кръгови триони (има малко по-скъпо от нормалното), след което можете да продължите да работите.
- Дълбочината на жлеба е изложена (10% от общата дължина на OSP). С общата загуба на 15 дължина можете да постигнете перфектна фиксация.
- BRUX разрез. На същия етап те трябва да бъдат земята, използвайки шлифоване или шкурка.
- Лепилото се прилага към дъното на изкопа, след което печката е потопена в нея. Веднага, същият процес се извършва с още 1 бар и можете да натиснете бутика.
- Не във всяка къща има хидравлична преса, така че можете да използвате канал, който е затегнат с 2 колани и карабини (импровизирани скоби). Такава замазка на подгъва не е по-малко ефективна от пресата, макар и по-обезпокоителна.
Общо за производството на 1 диодива отнема до 30 минути. Но ако направите по потока, скоростта ще се увеличи няколко пъти. Това е, първо го отрязва, например, 100 греди, които са шлайфане, тогава 50 плочи се нарязват, след което всичко е залепено заедно. С такава работа средната скорост на производство от 1 от 2 може да падне до 8-10 минути. Но в никакъв случай не трябва да бързате да предотвратите грешка.
Статия по темата: Как да залепиш снимка тапет на собствените си ръце
Всеки може да свърши тази работа, ако има специална техника и основните умения за работа с нея.
Много е важно да не забравяме за туберкулоза, така че спестяванията върху строителните материали няма да се превърнат в болнични разходи.