Vlakna za kravatu poda izrađena je od propilena u obliku prozirne bijele hladovine vlakana, ima promjer od 15-25 mikrona. Za bolju prijanjanje građevinskim materijalima, impregniran je uljem tvari.
Zbog upotrebe materijalnih ojačanih vlakana, stabilnost baza na abraziju povećava se površina izdržava više ciklusa smrzavanja / odmrzavanja, eliminira pojavu pukotina i prodora vlage.
Karakteristike vlakana
Polipropilenska vlakna za estrih je potpuna zamjena za metalno pojačanje.
Ima mnogo prednosti u odnosu na metalne vlakne.
Uporedna karakteristika vlakana i metal za pojačanje data je u tablici:
| Vlakno | |||
|---|---|---|---|
| Indikatori | Polipropilen | Metal | Bazalt |
| Uništavanje pod utjecajem vlage, korozije | Ne podložno | Osjetljiv | Ne podložno |
| Elektrostatika | Ne elektrificiran | Elektrificiran | Ne elektrificiran |
| Trošak | Prosjek | Niska | Visoko |
| Snaga | Dovoljan (0,9-0,95 g / kubični metri), niži od metala | Visoko | Integritet fondacije nastavit će se čak i sa završetkom pucanja betonskog rješenja |
| Upotreba u zatvorenom prostoru sa visokim opterećenjima gravitacije, sa vibracijom i velikom propusnošću | Nije preporuceno | Pogodan | Moguće je koristiti u seizmički aktivnim područjima, na sjeveru, a u sobama sa visokom vlagom |
Što duže vlakno, to više tereta podnosi beton
Vlakna se proizvodi u obliku mrvitog materijala, dužina vlakana je od 6 do 20 cm.
Dužina vlakana utječe na opseg primjene:
- 6 mm dugačka vlakna koriste se za oblaganje i zidanje;
- Vlakna za betonski estrih i izgradnju monolitnih objekata mora imati dužinu od 12 mm;
- Tokom izgradnje brana i drugih struktura koje se koriste pod uslovima agresivnog medija, duljine će trajati duljine 18 mm.
Prilikom kupovine morate razjasniti da li postoji certifikat o proizvodima. Ako kupujete loše kvalitetni materijal, neće izvesti potrebne funkcije, može se razlikovati u štetne tvari za vazduh.
Prednosti Fibrovolokna
Vlakna su ravnomjerno raspoređena u cementnom malteru tako što ih temeljito miješaju, funkcija ojačanja.
Članak o temi: korak po korak ugradnja klima uređaja vlastitim rukama (17 fotografija)
Vlakna poboljšava kvalitetu smjese, ubrzava
Prednosti prilikom dodavanja vlakana na cementni malter:
- Pričvršćuje čvrstoću, plastičnost;
- Povećava život baze;
- otpornost na smrzavanje;
- Ne gori, ne podržava izgaranje;
- zaštita od prodora vlage smanjenjem pora u betonu;
- skupljanje;
- Termin soling betona opada.
Koristi se za poboljšanje svojstava konkretnog rješenja i pripreme gipsanih kompozicija. Koristi se u izgradnji struktura u seizmički aktivnom i radi u agresivnom okruženju.
Montažni tehnologija estriha sa fibrovolokom
Kao i kod instalacije običnog estriha, morate pripremiti površinu, napraviti izgled nivoa crne podne lokacije, pravilno pripremite betonsko rješenje i izvedite instalaciju, prema opisanoj radnoj tehnologiji.Priprema površine
Skidamo stari podovi, pregledamo ploču za prisustvo nedostataka, izbočenog pojačanja.
Slijed pripremnog rada:
- Pukotine se šire uz pomoć brusilice, čistimo njihove ivice, zatvaraju u cementno-pješčanom otopinu, pomiješane u udjelu od 3: 1. Tako da je beton bolje zgrabio, površina se obilno vlaža.
- Prašinu uklanjamo sa tanjura sa usisivačem.
Na obodu zidova, zalijepimo traku zaklopke. Izvršit će funkciju temperaturne šav prilikom širenja betona tokom sušenja.
Razina oznake estriha
Prije marku, pronađite najvise i donje podne tačke.
Debljina estriha sa vlaknima i proporcijama mješovitih materijala ovise o visinskim razlikama i funkcionalnoj svrsi prostorije.
Na podu se nalazimo najniže i najviših točaka na podu laserskim ili vodostajem. Na zidu činemo na zidu, na blackcading horizontalne linije na visini budućeg estriha.
Prema marku, postavljamo vodiče paralelno jedni s drugima u koracima od 15-20 cm. Smatramo da bi udaljenost između svjetilica trebala biti manja od širine alata za distribuciju otopine. Pojedinosti o tome kako to učiniti sa laserskim nivoom, pogledajte ovaj video:
Kao svjetionici koristimo glatke profile, stavljamo ih u vodoravnu ravninu. Da biste riješili određenu visinu, koristimo šipke ili popravljamo svetije na cementno rješenje.
Provjeravamo s laserom ili razinom mjehurića pravilno ugradnju svjetionika.
Pripremite rješenje
Kuhanje rešenja dodavanjem vlakana za estrih.
Članak o temi: Kako popraviti preuzimanje za zavjese na zid?
Postoji nekoliko metoda za miješanje komponenti:
- Dobro mješovite suhe komponente: cement, pijesak, fibrovolok. Zatim ih dodajte u vodu i temeljito miješate kako bi se formirali homogenu masu dosljednosti nalik kiselom pamu.
- Vlakna se dodaje cementnom mlijeku, a zatim ubrizgava u pripremljenu cementnu otopinu i dobro miješaju.
- Baci u betonsku mikser sa završenim malterom. Sve suptilnosti procesa zone, pogledajte ovaj video:
Priprema visokokvalitetnog betonskog rješenja sa vlaknima:
- Dobro pomiješajte suhu komponente jednakom drugom: 3 komada pijeska, jedan dio cementa. Dodajemo pola količine FibeRoloka. Pomiješajte sve komponente.
- Uzmite 400-500 ml vode na 1 kg cementa.
- U malim dijelovima dodajte preostalu vlakna i temeljito miješajte.
Rješenje bi se trebalo pokazati kao homogena konzistencija kao gusta pavlaka.
Odabiremo cementnu marku prema klasifikaciji u tabeli:
| Brand beton | Primjena | Potrošnja cementa u kg na 1 kocku beton |
|---|---|---|
| M 100. | Najmanja snaga se koristi za betonske granice, ograde | 165. |
| M 200. | Primjenjuje se prilikom postavljanja estriha, temelja | 240. |
| M 300. | Ima visoku čvrstoću, koja se koristi za ugradnju temelja, preklapanja itd. | 320. |
| M 400. | Ima najveću snagu, podnosim mostove i nadvožnjak | 417. |
Potrošnja vlakana
Količina vlakana dodana u cementno rješenje ovisi o zahtjevima za estriha.| № | Potrošnja vlakana | Karakteristična kravata |
|---|---|---|
| jedan | 300 gr po kocki. M. | Lagano povećava obvezujuću funkciju i olakšava rad sa materijalom. Takav proporcionalan djeluje kao aditiv, pomalo poboljšava kvalitetu estriha. |
| 2. | 600 gr po kocki. M. | Plastičnost, otpornost na prodor vlage, snage i rada premaza značajno će se povećavati. |
| 3. | 800 do 1500 g po kocki. M. | Maksimalna efikasnost se postiže. |
Minimalna potrošnja mora biti najmanje 300 grama. na kubičnom metru
Omjer količine vlakana na određenom obimu cementa naznačen je na paketu ili u uputama filtra za estrih.
Ako dodate previše vlakana, oni mogu izazvati stvaranje pukotina i raspršivanja estriha.
Napunite estrih
Razmislite o tome kako napraviti estrih sa dodatkom fibre. Pročitajte više o izlivanju polu-suhog kravata sa vlaknima iz Fibra Pogledajte u ovom videu:
Članak o temi: Kako odabrati kotao za grijanje vode?
Radovi počinju iz duge ugla sobe. Paul bi trebao biti izlijevan u jedan pristup bez prekida.
Faze rada:
- Cement malter s vlaknima izliva na pod između vodiča, širi pravila na dugim ručici.
- Smjesa se komprimira tako da izlaze mjehurići zraka i nema praznine, s iglim valjkom.
- Nakon dana izvadimo vodiče, sipali rješenje s otopinom gdje su bili.
Iskrivljamo nacrte i rezanje površine. Pokrivamo estrih polietilenom, svaki dan navlažimo beton tako da premaz ne pukne.
Nijanse estrihe pod toplim dnom
Izlivanje toplog kata, koristite isti udio za pripremu smjese kao i za uobičajeni estrih
Prilikom postavljanja toplih podova potrebno je izbjeći gubitke topline za postavljanje materijala za toplinu i hidroizolaciju prije napune betonske baze.
Vlakna za kravatu grijanog poda koristi se u istim proporcijama kao i kada je uređaj uobičajeni estrih.
Pored pojačanih aditiva, potrebno je dodati plastifikatori, što doprinose pripremi elastičnog estriha otporan na visoke temperature.
Vlakna ne troše betonsku mješavinu
Prednosti upotrebe fibrovoloka prilikom postavljanja toplog kata:
- Niski troškovi i jednostavnost prijevoza;
- otpor vlazi i drugim agresivnim supstancama;
- Vlaknasti vlakno štiti konkretne od efekata vanjskih negativnih faktora i od kojih se pojavljuju unutar fizikohemijskih procesa;
- Povećavanje otpornosti na udarce i vibracione opterećenja;
- Visoka otpornost na minus temperature i izlaganje požara.
Dodavanje vlakana za betonsko rješenje pomaže u dobivanju visokokvalitetne, izdržljivog podne baze bez značajnih financijskih i radnih troškova.