A la soldadura elèctrica de calefacció metàl·lica, s'utilitza un arc elèctric. Es produeix entre el detall i l'elèctrode - el nucli del metall conductor (de vegades de no metall). Metall muntat a la temperatura de l'Arc. La zona de fusió a la ubicació de les parts es denomina costura soldada (soldadura). Per a diferents metalls i diferents tipus de compostos, la tècnica de soldadura, la posició de l'elèctrode, la velocitat del seu moviment, es pot canviar l'amplitud. Com cuinar la costura, de manera que la connexió no sigui només fiable, sinó també bella, anem a parlar.
Tipus de soldadures i connexions
Les costures tenen una classificació bastant extensa. En primer lloc, es divideixen pel tipus de fabricació. Depenent dels requisits de fiabilitat, la costura es pot superposar amb un o dos costats. Amb soldadura de doble cara, el disseny s'obté més fiable i millor manté el formulari. Si una costura és sovint, resulta que el producte és llançat per: sutura "tira". Si hi ha dos d'ells, aquestes forces es compensen.
Costures soldades en funció del tipus de connexió Hi ha butt (en línia), marca, soldadura i angular (per ampliar la mida, feu clic al ratolí clau dreta)
És intransitable observar que per obtenir una soldadura d'alta qualitat, el metall no hauria de ser oxidat. Com que els llocs de soldadura són pre-soda o tractats amb un fitxer, fins que l'òxid està completament desaparegut. A continuació, depenent dels requisits, aleatoris o no de la vora.
Compost de culata (jack de costura)
La costura en soldadura s'utilitza en connectar xapa o tubs. Les parts es col·loquen de manera que entre ells hi hagi una bretxa d'1-2 mm, si és possible, fixada amb pinces. En el procés de soldadura, la bretxa està plena de metall fos.
Una fulla fina de metall - de fins a 4 mm de gruix - soldat sense preparació prèvia (l'oxidació de despullament no compta, és obligatori). En aquest cas, bulliu només d'una banda. Amb el gruix de les parts de 4 mm, la costura pot ser sola o doble, però el segell de vora és requerit per un dels mètodes presentats a la foto.
Tipus de preparació de peces en soldadura
- Amb un gruix de la part de 4 mm a 12 mm, la costura pot ser sola. A continuació, les vores es netegen per qualsevol de les maneres. És més convenient amb un gruix de fins a 10 mm per fer una preparació unilateral, i les peces més gruixudes es netegen més sovint en forma de la lletra V. Stripper en forma d'U és més complicat en l'execució, per tant, és menys freqüent. Si els requisits de qualitat s'eleven, amb un gruix de més de 6 mm, cal desprendre's a banda i banda i doble costura amb un i a l'altre costat.
- Quan soldadura metàl·lica amb un gruix de 12 mm, la doble costura és necessària amb precisió, és impossible escalfar aquesta capa d'un costat. Esborren les vores de doble cara, en forma de la lletra X. L'ús amb tan gruixos v o les vores en forma de U de les vores no són rendibles: omplir-los treure diverses vegades més metall. A causa de la qual augmenta el consum d'elèctrodes i la velocitat de soldadura es redueix significativament.
Tallar les vores del metall quan connecteu els detalls del conjunt en línia (per ampliar la mida de la imatge, feu-hi clic al ratolí de tecla dreta)
Si encara resolt el metall de gran gruix per cuinar amb un tall unilateral, omplint la costura haurà de ser en diversos passatges. Aquests seds es denominen multi-capes. Com en aquest cas, es mostra la preparació de la costura a la figura següent (els números s'indiquen posant les capes de metall amb soldadura).
Quant a la soldadura de la màquina de soldadura de soldadura de metall prima aquí.
Com cuinar la costura de la costura: una sola capa i múltiples capes (per ampliar la mida de la imatge, feu clic al ratolí de tecla dreta)
Connexió de Vangest
Aquest tipus de compost s'utilitza quan soldadura de xapa amb un gruix de fins a 8 mm. Bulliu-ho a banda i banda, de manera que no hi hagi humitat entre els llençols i no hi havia cap corrosió.
Article sobre el tema: com fer escuma de guix formigó - Tecnologia d'aplicació de guix en parets de formigó d'escuma
Quan realitzeu una costura d'un bigoti, heu de seleccionar correctament l'angle d'inclinació d'elèctrodes. Ha de ser d'uns 15-45 °. A continuació, resulta una connexió fiable. Amb desviació en una direcció o l'altre costat, la major part del metall fos no es troba a la cruïlla, sinó al costat, la força de la connexió es redueix significativament o les parts romanen en absolut connectades.
Com mantenir un elèctrode quan soldeu un bigoti (per augmentar la mida de la imatge, feu-hi clic al ratolí de tecla dreta)
Taurus i connexió angular
La connexió de marca en soldadura és la lletra "T", la cantonada: la lletra "G". El compost de la marca pot estar amb una costura o dues. Les vores també es poden separar o no. La necessitat de tallar la vora depèn del gruix de les peces soldades i del nombre de costures:
- Espessor de metall de fins a 4 mm, costura única - sense tractament de vora;
- Gruix de 4 mm a 8 mm - sense processar les vores de la costura doble;
- de 4 mm a 12 mm - una sola costura amb tall d'un costat;
- A partir de 12 mm, la vora del vessament de tots dos costats, i la costura també ho fa.
Tipus de soldadures: compost de taurope amb arestes de tall (retallada) i sense
Les costures de cantonada es poden veure com a part de la marca. Les recomanacions aquí són exactament les mateixes: el metall prim es pot soldar sense tallar vores, per a un major gruix que ha de prendre part d'un o dos costats.
Com preparar metalls per a una connexió angular (amb una o dues costures)
Les articulacions de la cantonada i de llautó han de bullir a banda i banda (dues costures). Per cuinar correctament aquesta costura, les parts giren de manera que els plans metàl·lics estiguin al mateix angle. A la foto, aquest mètode està signat "al vaixell". És més fàcil calcular els moviments de l'elèctrode, especialment un nouvingut amb soldadura.
Com cuinar la costura: "al vaixell" i en connectar metalls de diferents gruixos
En connectar un metall prim i gruixut, l'angle d'inclinació de l'elèctrode ha de ser diferent - uns 60 ° a una part més gruixuda. Amb aquesta posició, la major part de l'escalfament haurà de ser-hi, el metall prim no es crema, que pot passar si l'angle d'inclinació és de 45 °.
Soldadura de costures de cantonada
Quan soldant costures angulars, és necessari controlar la posició i el moviment de l'elèctrode. Heu de tenir una costura amb farciment uniforme. És més fàcil implementar-ho si poseu articles per a la soldadura "al vaixell", però això no sempre s'obté.
Si el pla inferior és horitzontalment, sovint s'aconsegueix que en el pla vertical, així com en el racó del metall, no n'hi ha prou: ha baixat. Això passa si a la part superior de l'angle l'elèctrode és inferior a l'hora de les seves superfícies laterals. El moviment de la punta de l'elèctrode ha de ser uniforme. La segona raó és massa gran el diàmetre de l'elèctrode, que no permet caure per sota i escalfar el lloc de la cruïlla.
Per evitar l'aparició d'aquest arc de defecte a la superfície horitzontal (al punt "a"), movent l'elèctrode a la superfície vertical, llavors el moviment circular torna al lloc. Quan l'elèctrode està per sobre de la cruïlla, té una inclinació de 45 °, ja que es mou cap amunt, l'angle disminueix lleugerament (la imatge de la imatge a l'esquerra), quan es trasllada a una superfície horitzontal, augmenta un angle. Amb aquesta tècnica, la costura s'omplirà de manera uniforme.
Soldadura de cantonada: posició i moviment de l'elèctrode
Quan soldant connexions angulars, també controleu el temps de trobar l'elèctrode en els tres punts (als costats i al centre) el mateix.
Quant a l'elecció d'elèctrodes per a màquines de soldadura per inversors, llegiu aquí.
Posició a l'espai
A més de diferents tipus de compostos, les costures es poden localitzar de manera diferent a l'espai. Es troben a la posició inferior. Per al soldador és el més còmode. Tan fàcil controlar el bany soldat. Totes les altres posicions són costures horitzontals, verticals i de sostre: requereixen certs coneixements de tècniques de soldadura (sobre com cuinar aquestes costures a continuació).
Article sobre el tema: Com rentar les persianes d'alumini
Tipus de soldadures a la posició a l'espai: vertical horitzontal, sostre
Com cuinar la sembra
Quan es solden a la posició inferior, no es produeixen dificultats fins i tot en un soldador novell. Però totes les altres disposicions requereixen un coneixement de la tecnologia. Per a cada posició hi ha recomanacions. A continuació es considera la tècnica de realitzar les costures de soldadura de cada tipus.Soldadura de costures verticals
Durant la soldadura de parts en posició vertical, el metall fos sota l'acció de la gravetat es llisca cap avall. Per no trencar, utilitzeu un arc més curt (la punta de l'elèctrode està més a prop del bany soldat). Alguns mags, si els elèctrodes permeten (no s'enganxen), en general es basen en l'article.
La preparació del metall (tall de vora) es realitza d'acord amb el tipus de connexió i el gruix de les parts soldades. A continuació, es fixen en una posició predeterminada, connectada en increments de diversos centímetres amb costures transversals curtes - "pegats". Aquestes costures no donen detalls per canviar.
Les costures verticals es poden cuinar des de dalt o baixant. És més convenient treballar des de baix a dalt a baix: perquè l'arc empeny un bany soldat, evitant-lo cap avall. És més fàcil fer costures d'alta qualitat.
Com es pot cuinar les costures verticals des de baix: la posició de l'elèctrode i els moviments possibles
En aquest vídeo, es mostra com cuinar correctament la costura vertical de la soldadura elèctrica amb el moviment de l'elèctrode de la part inferior sense separació. També es demostra una tècnica de rodets curts. En aquest cas, el moviment de l'elèctrode només es produeix cap avall, sense un desplaçament horitzontal, la costura s'obté gairebé plana.
Realitzeu la connexió de peces en una posició vertical amb una separació d'arc. Per a principiants de soldadors, pot ser que sigui més convenient: durant la separació, el metall té temps per refredar-se. Amb aquest mètode, fins i tot podeu descriure l'elèctrode del prestatge welvic. És més fàcil. El règim de moviment és gairebé el mateix que sense separació: de banda a banda, bucles o "rodet curt" - amunt.
Com es pot cuinar la costura vertical amb un marge, consulteu el següent vídeo. En el mateix vídeo tutorial, es mostra l'efecte de la força actual sobre la forma de la costura. En general, el corrent ha de ser de 5-10 menys recomanat per a aquest tipus d'elèctrode i gruix de metall. Però, com es mostra al vídeo, no sempre és just i es determina experimentalment.
De vegades, la costura vertical es bull. En aquest cas, quan l'arc s'encén, mantingui l'elèctrode perpendicular a les superfícies de les superfícies. Després de l'encès en aquesta posició, escalfeu el metall i, a continuació, baixeu l'elèctrode i bulliu ja en aquesta posició. La soldadura de la costura vertical de dalt a baix no és molt convenient, requereix un bon control del bany soldat, però d'aquesta manera podeu aconseguir bons resultats.
Com cuinar la soldadura elèctrica de costura vertical TOP-DOWN: Posició de l'elèctrode i moviment de la seva punta
Com cuinar la costura horitzontal
La costura horitzontal a l'avió vertical es pot dur a terme tant a la dreta esquerra com a l'esquerra. No hi ha cap diferència, a qui és més convenient, és tan cuinant. Com quan soldant la costura vertical, el bany s'estructurarà. Perquè l'angle d'inclinació de l'elèctrode és prou gran. Es selecciona depenent de la velocitat de moviment i paràmetres actuals. El més important és que el bany es manté al seu lloc.
Soldadura de costures horitzontals: posició de l'elèctrode i del moviment
Si el metall flueix cap avall, augmenta la velocitat del moviment, menys escalfament de metalls. Una altra manera és fer una separació d'arc. Durant aquests buits curts, els refredadors de metall una mica i no flueixen. També podeu reduir lleugerament la força actual. Només totes aquestes mesures apliquen etapes i no tots alhora.
En el vídeo, es mostra a continuació com es solden correctament el metall en una posició horitzontal. La segona part del rodet sobre costures verticals.
Costura de sostre
Aquest tipus de connexió soldada és la més complicada. Requereix un alt domini i un bon control del bany soldat. Per realitzar aquesta costura, l'elèctrode es manté en angle recte al sostre. L'arc és curt, la velocitat és constant. Realitzeu moviments principalment circulars, ampliant les costures.Desplaçament de costures soldades
Després de la soldadura a la superfície del metall, les esquitxades d'escala, les gotes de metall i les escòries romanen. La pròpia costura sol ser convexa, sobresurt sobre la superfície. Totes aquestes deficiències es poden eliminar: netejar-lo.
Article sobre el tema: característiques de fixació de fusta
Stripping costures després de la soldadura fa etapes. En la primera etapa, amb l'ajuda d'un cisell i el martell es treuen l'escala i l'escòria de la superfície. Sobre la segona, si cal, compareu la costura. Aquí necessiteu eina: búlgara equipada amb un disc de mòlta per a metall. Depenent de la suavitat que la superfície ha d'utilitzar diferents grans abrasius.
De vegades, quan es solden metalls de plàstic, es requereix un fang: el recobriment de la soldadura amb una fina capa de llauna fosa.
Defectes de costures soldades
Els soldadors principiants es produeixen sovint en realitzar costures hi ha errors que condueixen a l'aparició de defectes. Alguns d'ells són crítics, alguns - no. En qualsevol cas, és important poder determinar l'error per solucionar-ho. Els defectes més comuns entre els principiants són una amplada desigual de la costura i el seu farcit desigual. Això es deu a moviments desiguals de la punta de l'elèctrode, canviant la velocitat i l'amplitud dels moviments. A mesura que s'acumula l'experiència, aquestes deficiències són cada vegada menys visibles, després d'un moment desapareixen.
Altres errors - en triar el corrent i la mida de l'arc - es poden determinar en forma de costura. En paraules, és difícil descriure-les, és més fàcil de representar. La foto a continuació mostra els principals defectes de la forma: el farciment sub-con i desigual, els motius que els van causar es prescriuen.
Errors que poden ocórrer en soldadura
Submersió
Un dels errors que comencen els soldadors principiants: mai
Aquest defecte consisteix en ompliment incomplet de l'articulació dels detalls. Aquest inconvenient s'ha d'ajustar, ja que afecta la força de la connexió. Principals motius:
- corrent de soldadura insuficient;
- alta velocitat;
- Preparació de vora insuficient (quan soldadura de metalls gruixuts).
Eliminat ajustant el corrent i redueix la longitud de l'ARC. Amb correctament tots els paràmetres, desfer-se d'aquest fenomen.
Quant a triar una màquina de soldadura per inversors per a casa i cases, llegiu aquí.
Sublica
Aquest defecte és la ranura al llarg de la costura del metall. Generalment sorgeixen amb un arc llarg. La costura es fa ample, la temperatura de l'arc per escalfar no és suficient. El metall al voltant de les vores es congela ràpidament, formant aquestes ranures. "Es tracta" amb un arc curt o un ajust actual per a la majoria.
Corner de cantonada
Amb un compost angular o de marca, es forma la sub-conversió a causa del fet que l'elèctrode està més dirigit al pla vertical. Llavors el metall flueix cap avall, la ranura es forma de nou, però per una altra raó: escalfament massa forta de la part vertical de la costura. Eliminat per una disminució de l'escurçament actual i / o arc.
Cremadora
Aquest és un forat a través de la soldadura. Principals motius:
- Aliatge de la soldadura actual actual;
- velocitat insuficient;
- Gap massa gran entre les vores.
Això sembla una costura contra incendis en soldadura
Els mètodes de correcció són clars: intentem triar el mode de soldadura òptima i la velocitat de l'elèctrode.
Porus i afluència
Els porus semblen forats petits que es poden agrupar en una cadena o es dispersen sobre tota la superfície de la costura. Són un defecte inacceptable, com redueix significativament la força del compost.
Els porus apareixen:
- Amb protecció insuficient del bany soldat amb una quantitat excessiva de gasos de protecció (elèctrodes de baixa qualitat);
- Esborrany a la zona de soldadura, que desvia els gasos protectors i l'oxigen cauen en el metall fos;
- en presència de contaminació i rovell sobre metall;
- Vores de tall insuficients.
Les pistoles apareixen quan es solden amb cables retorçats amb modes i paràmetres de soldadura incorrectament seleccionats. Són un metall sorprenent que no ha connectat a la part principal.
Defectes bàsics de suïssa soldada
Cracks fredes i calentes
Les esquerdes calentes apareixen en el procés de metall refredat. Es pot dirigir al llarg de la costura oa través de la costura. El fred apareix ja a la costura freda en els casos en què la càrrega d'aquest tipus de costura és massa alta. Les esquerdes fredes condueixen a la destrucció de l'articulació soldada. Aquestes deficiències només es tracten mitjançant la re-soldadura. Si hi ha massa defectes, la costura es talla i se superposen.
Les esquerdes fredes condueixen a la destrucció del producte
Aquí es descriu la tècnica del inversor de soldadura.