El savi de formigó té un desavantatge essencial: és massa fred. Per això, el procés de savi ha de tenir cura del seu aïllament, que augmenta significativament el cost del treball. Recentment, s'ha utilitzat àmpliament una solució anomenada poliestirè policebetona.
Té grànuls de ciment i polyfoam. L'abocament de poliestirezlibetona és un procediment bastant senzill, a més, si ho desitgeu, podeu fer una barreja fàcilment.
En aquest article, explicarem com dur a terme un procediment d'aïllament de poliestirè, així com considerar la composició i els principals avantatges d'aquesta solució.
Composició de retribucions de poliestirè
Els grànuls pelonorals s'omplen d'aquesta barreja en lloc de sorra i pedra triturada
La solució és aproximadament del 85% consisteix en pellets d'escuma. Per tant, els grànuls de poliestirè actuen com a farciment, mentre que substitueix la pedra triturada o la sorra. S'afegeix el ciment Portland per garantir la viscositat. A vegades, de vegades afegiu sorra rentada.
En barrejar la solució, cal afegir un plastificant, això augmentarà l'indicador de la plasticitat i prevenir el flotador de poliestirè. Podeu utilitzar una substància fabricada per a aquests propòsits o qualsevol solució detergent. La segona opció s'utilitza més sovint durant l'auto-preparació.
A la taula següent, es poden veure les proporcions de formigó de poliestirè, depenent de la marca de ciment.
La relació de substàncies depèn de la tasca per a la qual s'utilitzarà el material. Polystirevbeton s'utilitza per a molts procediments en construcció. S'utilitza per tancar pisos, edificis de diversos tipus d'edificis. A més, aquesta solució s'utilitza sovint per omplir la base.
Per crear una barreja, es recomana prendre grànuls de poliestirè, ciment i aigua en una proporció de 840: 200: 100. La solució resultant s'utilitza per crear un càlcul, seguit d'un sòl de recobriment.
Per a locals públics, es necessitarà la quota de ciment per augmentar a 300 kg / m3.
Article sobre el tema: Com reparar la grua de degoteig
Fer una barreja vosaltres mateixos, és bastant difícil observar correctament la relació de substàncies, però en la qualitat de la solució, aquest factor no té una forta influència.
Avantatges del polistyrevbetone
La solució té alguns avantatges que ajudaran a crear una base per al sòl o la construcció de diferents tipus d'habitacions. Els principals avantatges d'aquesta barreja inclouen les següents característiques:
- Indicador de conductivitat tèrmica baixa, de manera que no es requerirà un aïllament tèrmic addicional.
- El petit pes dels dissenys produïts, que ajudaran amb la construcció de locals de gran alçada. A causa de la petita massa, es reduirà la pressió sobre la Fundació.
- A causa de l'alta plasticitat del material, el formigó pràcticament no dóna una contracció. Això us permet prevenir esquerdes superficials.
- El cost de la barreja és més aviat baixa, sobretot si es fa de forma independent.
Desavantatges dels tons de poliestirè
Polystirevbetone no és famós per la força
El menys té només un material, però és molt essencial. El sòl de poliestirè té una baixa resistència i resistència a l'abrasió feble.
Per això, es necessitarà la superfície per enfortir encara més. Si es preveu l'ús d'una barreja per a les parets, es requerirà un revestiment de superfície addicional tant dins com fora.
Aquest material només es pot utilitzar per a edificis residencials o públics. Per a locals tècnics, si cal, és molt recomanable utilitzar aquesta composició. Dins de l'habitació també haurà de tenir cura de la protecció de la capa superior o de la coberta. Per obtenir més informació sobre la qualitat del material, consulteu aquest vídeo:
Topping no només necessitarà si la rajola es posarà en el futur. La barreja adhesiva i rajola proporcionarà el nivell de protecció necessari per a la superfície.
Els coberts s'apliquen per enfortir la superfície de la palla
Per als tipus restants de la coberta del sòl, cal reforçar la superfície.
Si es realitza treballs a l'espai públic amb càrregues grans, es fa topping utilitzant solucions especials. Quan el savi està fet de forma independent i en la futura estona, es recomana produir un cullerador de bucle. Cal fer-ho després que el poliestirè Beeton s'agrupa parcialment. Aquest procediment us ajudarà:
- Enfortir parcialment el formigó;
- Finalment, alineeu la superfície que és un requisit clau per a la cobertura posterior.
Article sobre el tema: reixes de ventilació amb persianes ajustables - belles i pràctiques
Formigó basat en poliestirè
És possible barrejar la barreja amb les seves mans, però és millor aplicar el mesclador de formigó.
Aquest dispositiu permetrà accelerar significativament el procediment, el pas endavant trigarà uns 10 minuts.
A més del mesclador de formigó, haureu de preparar una galleda i un recipient per a una barreja de la mida desitjada. La llista de materials que s'implica és la següent:
- grànuls de poliestirè;
- ciment;
- Additius.
En primer lloc, cal abocar aigua al mesclador de formigó i caure en el ciment a la proporció de 2: 1. Per augmentar la plasticitat de cada galleda d'aigua, afegiu aproximadament 20 ml de detergent. Per obtenir més informació sobre la preparació de la barreja, consulteu aquest vídeo:
El poliestirè s'afegeix en porcions menors fins que la barreja rebrà la consistència que necessiteu. La proporció a l'aigua ha de ser d'aproximadament 1: 4. En abocar una galleda d'aigua, haureu d'afegir la meitat del ciment i uns 4 cubs de poliestirè.
Tingueu en compte que es reduirà el temps de formigó en ciment lleuger. Si es preveu que es planifiqui, cal seguir la pasta de poliestirè després del farciment.
Abocament i alineació
El savi es realitza en una superfície humida
Omplir el sòl amb fibra de poliestirè és bastant fàcil de produir, la tecnologia és similar al procediment de concret ordinari.
En primer lloc, cal netejar la superfície de la contaminació i la pols, el ciment preparat i el tractament amb aigua.
El savi de pis es realitza en un recobriment humit. Al llarg del perímetre de la superfície, els balises s'instal·len que ajudaran a determinar el nivell de la palla. A continuació, es alinear la barreja. Després del dia, els balises estan desmantellades, i els forats es tracten amb una barreja d'escuma de poliestirè expandit. A causa del procediment bastant difícil d'alinear aquest material, s'utilitza només per crear una base, el gruix que no excedeixi de 3 cm. El gruix global de la plantilla pot variar en funció del tipus de construcció.
Es farà càrrec de l'empat durant les gelades, per això durant l'operació serà necessari adjuntar una pel·lícula de polietilè. Llavors la solució es deixa assecar i guanyar força de 5 dies. Per desfer-se de la humitat addicional, la solució es deixa a l'aire lliure durant 2 setmanes. Per obtenir més informació sobre el pantalí de poliestirè expandit, consulteu aquest vídeo:
Article sobre el tema: Disseny d'interiors de la sala d'estar
El processament final es realitza mitjançant una barreja de ciment-sorra, mentre que el seu gruix no supera els 5 cm.
Com podeu veure, és molt senzill fer una cadena de poliestirè. El més important és complir les normes bàsiques i recomanacions. També es recomana utilitzar equips i materials d'alta qualitat, ja que és d'ells que dependrà del resultat del vostre treball.