El temps no es manté quiet, de manera que les noves tecnologies arriben a substituir la nova llum, pràctica i respectuosa amb el medi ambient. El feix de fusta sempre va ser popular, però només al segle XXI va arribar a la fabricació d'un bodaur de fusta, que va permetre finalitzar significativament la construcció de marcs.
Diagrama del feix de dues vies.
Els paràmetres principals del producte
Amb cada nova temporada, aquest material augmenta la seva popularitat. Normalment s'utilitza per a la construcció de marcs, instal·lació de sòls, solapaments i particions, així com cobertes. El tipus específic de lletra llatina "I" amb barres a la part superior i inferior permet que la instal·lació sigui bastant senzilla i ràpida.
Hi ha diversos avantatges gràcies a la qual el biga de 2 vies ha guanyat la seva popularitat: no es doblega, desgast de la resistència, la manca de reacció a la humitat (no es podreix), la massa baixa i alhora un preu relativament baix a causa del Consum reduït de fusta.
Si considerem el producte en detall, es pot veure que no és sòlid, sinó que consta de diversos elements. OSP (aglomerat orientat) o fusta contraxapada es pren com la base (orientada, els blocs de la part inferior i superior estan fets de fusta enganxada, i tot això està connectat mitjançant una cola de fusta a base d'aigua. A la fusta enganxada, hi ha recessos especials de l'amplada desitjada que li permet submergir-se en un OSP, gràcies a la qual el disseny i adquireix la seva màxima fiabilitat.
Dibuix del feix de dues vies.
En condicions de fàbrica, s'utilitzen 4 màquines per a aquest procés:
- Fresat. En aquesta màquina en una barra no només es fa la trinxera longitudinal, sinó que també es realitza la mòlta, llavors no per fer mal a la pell durant l'operació.
- Tall OSP. Funciona paral·lel a la sala de fresat per tallar el nombre desitjat de plaques als terminis amb paràmetres ideals i precisos. Les seccions es fan en un angle de 45 °.
- Encolat. Una fina capa de cola s'aplica a la part inferior de la rasa a les barres, després de la qual cosa s'insereix l'estufa entre 2 bars, i es pressiona tot el disseny a la sortida.
- Premeu. Depenent de la cola utilitzada, la màquina manté la peça de treball (0,5-2 minuts) sota pressió, després de la qual cosa es desplaça cap a l'assecat final.
Article sobre el tema: Sakura a la paret - Dibuix amb les teves pròpies mans
El treball es fa a una velocitat molt alta, però no tots es resolen per tots, ja que el preu s'obté en 1,5-3 vegades més baix.
Estudi propi
Eines i materials:
- Barra;
- ruleta;
- una serra circular;
- OSP;
- cola en fusta;
- canal;
- pinces;
- Paper de vidre.
Aquí tot el procés és molt més lent, però el preu cau significativament. El feix de menjar amb les seves pròpies mans es fabrica en etapes:
Les bigues de menjar estan fetes de fusta, OSP i Schawler.
- Trieu barres. La secció transversal depèn de les preferències de l'assistent, però no inferior a 35 * 25 mm. Com més gran sigui el bar, més fiable el disseny, però també un pas per 2 de les 2 diotes durant el treball haurà d'augmentar significativament.
- Aquí heu de triar utilitzar - serra elèctrica, motoserra o circular estacionària. L'avantatge de les serres de cadena és que inicialment poden fer una trinxera de 10-12 mm, però han de ser fixats addicionalment. A més, el seu treball és molt més car que la circular. Amb un desig especial, es poden trobar talladors del gruix desitjat i de serres circulars (hi ha una mica més car que normal), després de la qual cosa podeu continuar treballant.
- S'exhibeix la profunditat de ranura (10% de la longitud total OSP). Amb la pèrdua total de 15 longituds, podeu aconseguir una fixació perfecta.
- Cut de Brux. A la mateixa etapa, han de ser terrestres amb rectificat o paper de vidre.
- La cola s'aplica al fons de la rasa, després de la qual cosa l'estufa està immersa en ella. Immediatament, el mateix procés es fa amb un altre bar i es pot prémer la boutique.
- No a totes les cases hi ha una premsa hidràulica, de manera que podeu utilitzar un canal ajustat amb 2 cinturons i carabines (pinces improvisades). Aquesta cadena d'un hem no és menys eficaç que la premsa, encara que sigui més problemàtica.
Total per a la fabricació d'1 Diodisa triga fins a 30 minuts. Però si ho fas al corrent, la velocitat augmentarà diverses vegades. És a dir, el primer talla, per exemple, 100 bigues que es mullen, es tallen 50 plats, després de la qual cosa es pot enganxar junts. Amb aquesta obra, la taxa de producció mitjana d'1 dels 2 pot caure a 8-10 minuts. Però, en cap cas, no hauria de tenir pressa per evitar un error.
Article sobre el tema: Com enganxar un fons de pantalla de fotos a les vostres mans
Qualsevol pot fer aquest treball si hi ha una tècnica especial i les habilitats bàsiques de treballar amb ell.
És molt important no oblidar-se de TB, de manera que els estalvis en materials de construcció no es converteixin en despeses hospitalàries.