Una característica de l'estat de l'energia actual és que en les estacions de calor el nombre de parades i temps d'inactivitat de les calderes ha augmentat, això es deu a un canvi de consum d'energia i subministrament de calor. Reserva d'equips per un període indefinit. Durant l'aturada de la caldera, la pressió del medi es redueix a l'atmosfera, hi ha la possibilitat d'una humitat i l'aire que entra a la seva entrada, com a resultat, les calderes estan subjectes a la corrosió, que es considera perillós, ja que hi ha una possibilitat de Danys a tots els equips tèrmics, inclosos els canonades. Per tant, de moment la pregunta de conservació és especialment rellevant i el desenvolupament de les tecnologies avança sobre això.
Esquema de caldera de combustible sòlida.
Gràcies a la protecció de la corrosió formada durant el ralentí, es manté la condició operativa de l'equipament, es redueixen els costos de la seva reparació i recuperació, els indicadors tècnics i econòmics del funcionament de les centrals tèrmiques i es redueixen els costos de producció.
Hi ha diverses maneres de conservar les calderes:
- Mètode de conservació de gasos;
- mode humit de conservació;
- El mètode d'ús de la sobrepressió;
- Manera de conservació seca.
Una caldera diària senzilla instal·lada conduirà a equips d'òxid al circuit a 50 kg d'òxid de ferro. En parar les calderes d'aigua durant un període de 15 hores o tambors fins a 1 dia, es recomana produir conservació pel mètode de sobrepressió, per un període curt (5-6 dies): un mètode de conservació seca. L'elecció d'un mètode adequat per eliminar la corrosió d'oxigen es fa, donat els paràmetres i el poder de les calderes, els seus específics durant l'operació.
Per evitar l'aparcament corrosió de les superfícies metàl·liques de les calderes durant la reparació de capital i corrent, només s'apliquen mètodes de conservació, que permeten la pel·lícula protectora a la superfície del metall, que conserva les seves propietats durant 1-2 mesos després de la drenatge de la solució conservadora , com el buidatge i la depressió del contorn en aquest cas inevitable.
Instruccions per a la preservació de calderes d'aigua de vapor i calenta
Esquema de calderes de gas.
Aquest mètode està dissenyat per preservar les calderes durant l'ociositat amb una disminució de la pressió a l'atmosfera. S'utilitza per a la preservació de calderes de vapor i aigua. Durant la preservació de la conservació, la caldera està buida de l'aigua i omplir de gas (per exemple, nitrogen), després de la qual cosa mantenen una pressió excessiva dins de la caldera, alhora, abans d'aplicar-la, s'omple d'aigua dieaed.
El mètode de preservació de la caldera de vapor implica omplir la caldera amb un gas a una sobrepressió a la superfície de calefacció de 2-5 kg / cm² amb desplaçament paral·lel d'aigua al tambor. En aquest cas, l'aire que entra a l'interior està exclòs. Segons aquest esquema, el gas (nitrogen) es resumeix als col·lectors de sortida del vapor i del tambor. La petita sobrepressió a la caldera es deu al flux de nitrogen.
Aquest mètode no es pot utilitzar en la conservació de les calderes en què la pressió va disminuir després de la parada a l'atmosfera i es va reduir l'aigua. Hi ha casos de caldera de parada d'emergència. Durant la reparació, es buida completament, respectivament, l'aire cau dins. La proporció de nitrogen i l'aire és insignificant, de manera que en el cas d'omplir la caldera amb aire, és impossible substituir-lo amb nitrogen. A tots els llocs d'aire i on la humitat supera el 40%, el metall de l'equip estarà subjecte a la corrosió d'oxigen.
Article sobre el tema: petit disseny de cuina
La petita diferència específica de pes no és l'única raó. La despesa excessiva de l'aire de la caldera i la distribució uniforme sobre nitrogen és impossible i a causa de la manca de condicions hidràuliques, el motiu pel qual és el sistema de subministrament de nitrogen (mitjançant col·lectors de sortida del vapor i tambor). També a la caldera hi ha les anomenades àrees sense acabar que no estan realitzades. En conseqüència, aquest mètode només és aplicable després de l'operació de la caldera sota càrrega tot mantenint la sobrepressió. Aquesta és la manca d'aquesta solució tècnica.
La tasca del mètode de conservació del gas de caldera és augmentar la fiabilitat i l'eficiència de les calderes, que es mostren a la reserva per ompliment complet en el camí de direcció del gas, independentment del mode de parada. El mètode de conservació descrit és il·lustrat per l'esquema (imatge 1).
Esquema de conservació de cable amb equipament de calderes:
Esquema de caldera de vapor.
- Bateria.
- Interessos.
- Superhedor.
- Interessos.
- Condensador.
- Interessos.
- Vapor del col·lector de sortida.
- Cicló remot.
- Interessos.
- Pantalles dels panells circulants de la caldera.
- Economitzador.
- Drenatges del punt inferior de la caldera.
- Interessos de la cambra de sortida del vapor.
- Línia de subministrament de nitrogen amb vàlvula.
- Línia d'eliminació d'aire d'interès amb vàlvula.
- Línia retractorària i subministrament d'aigua amb vàlvula.
Llista d'eines necessàries, dispositius, accessoris:
- Gauges de pressió en forma de U.
- Analitzador de gasos.
- Conjunt de claus.
- Alicates combinades.
- Tornavisos.
- Fitxers.
- Escales.
- Cubell.
- Solidol.
- Tires de paronit.
- Taps, cargols, fruits secs, rentadores.
- Fons i medicaments de primera ajuda de prefiguració.
- Extintor.
El procés de conservació del gas de caldera es realitza de la manera següent (es dóna un exemple de conservació de la caldera de tambor de vapor):
Esquemes de dispositius de separació al tambor de la caldera.
La caldera allibera de l'aigua després de la seva parada, obrint tots els seus punts més baixos. Després de buidar, en alguns llocs hi ha una barreja d'aire de vapor que conté oxigen causant corrosió metàl·lica d'equips de caldera. Per desplaçar la barreja d'aire de vapor, tots els elements de la caldera (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) estan plens d'aigua dieaed. El farciment es produeix a través dels punts inferiors (12). El farciment complet està controlat per la vàlvula (15), després de la qual cosa es tanquen i el nitrogen es subministra a través de la vàlvula (14), a continuació, a través de l'aire (9, 2, 6, 4, 13).
Alimentació de nitrogen a la caldera, és necessari obrir els desguassos dels punts inferiors de tots els seus components. A continuació, es suplanta l'aigua i la caldera està plena de nitrogen. La pressió de nitrogen a la caldera s'ajusta a la línia de subministrament 14 i (quan sigui necessari) a la línia de l'aixeta 16. Després que l'aigua estigui completament dield i la caldera estigui plena de nitrogen, establiu l'excés de pressió necessària per a la conservació (25-100) aigua mm). Malgrat la presència d'una menor quantitat d'aigua desactivada en algunes zones de la caldera, el metall d'equips de corrosió no està exposat, que està provada per la investigació.
En conseqüència, el mètode proposat augmenta significativament la fiabilitat de la preservació a causa de l'eliminació absoluta de la caldera de l'aire, omplint-la amb aigua deaerada i nitrogen amb desplaçament paral·lel d'aigua.
Instruccions del mètode humit de conservació de calderes d'aigua calenta i de vapor
Esquema d'operacions de conductes.
La caldera s'omple de solucions conservadores que creen una capa sobre metall, conservant les seves propietats al llarg del temps d'inactivitat del generador de vapor. A l'aigua per omplir el generador de vapor, s'afegeix una solució alcali, observant les proporcions: hidròxid de sodi de 2-3 kg i 5-10 kg de fosfat de sodi per cada aigua amb l'addició d'1 kg d'amoníac hidratat o un 10% Solució hidratazina hidratada. Aquesta solució proporciona una concentració en l'aigua de 200 mg / kg NZH, s'afegeix mitjançant una bomba de pluig. El refredador de la caldera i el seu extracte després d'aquest mètode de conservació passa molt ràpidament. Per eliminar la corrosió, utilitzeu una solució de protecció especial, que conté nat càustic. L'ús de soda calcinada també es practica, però no és desitjable, ja que hi ha un risc de corrosió local.
Article sobre el tema: Linòleum Bellows: Com acollir laminat entre les habitacions, llindar en forma de T per a pis i perfil flexible
Utilitzant un mètode humit de conservació, la caldera s'omple amb una solució protectora, que proporciona una resistència absoluta a l'òxid, fins i tot si el líquid està saturat d'oxigen. Durant l'ús del mètode de conservació proposat, és possible determinar el període de durada permesa sense pèrdua de mineria; Determineu el moment del drenatge, la reparació de la crema, la ventilació, l'elevació complexa i altres equips amb altres mesures reparadores.
Tecnologia de conservació mullada
Realització de la conservació humida de la caldera, cal que garanteixi la sequedat de la seva superfície i maçoneria, tanqueu totes les escotilles amb força. Superviseu la concentració de la solució (el contingut de sulfat de sodi ha de ser inferior a 50 mg / l). L'ús del mètode de conservació humida durant els treballs de reparació o en presència de fallida a la caldera és inacceptable, ja que l'observança de l'estanquitat és la condició principal. Si, amb un mètode de conservació seca i de gas, la filtració de parells és inacceptable, llavors amb un humit, no tan perillós.
Esquema d'un superescent de dues velocitats.
Si cal, atureu la caldera durant un període curt utilitzeu un mètode senzill de conservació humida, omplint la caldera i l'escalfador de vapor va desfer-se de l'aigua amb el manteniment de la sobrepressió. En el cas d'una disminució de la pressió a la caldera després que es detingui a 0, l'ompliment de l'aigua deïnada no es fa. A continuació, cal bullir l'aigua de la caldera a l'aire lliure, això es fa per tal d'eliminar l'oxigen. Després de bullir, si la pressió de la caldera residual no és inferior a 0,5 MPa, es pot dur a terme la conservació. Aquest mètode s'utilitza només a baix contingut d'oxigen en aigua dieaed. Si el contingut d'oxigen supera el valor admissible, és possible la corrosió metàl·lica del vapor.
Les calderes amb parada a la reserva immediatament després del treball poden estar subjectes a mètodes de conservació humits, sense obrir la bateria i els col·leccionistes.
A l'aigua de nutrients, podeu afegir amoníac d'una forma gasosa. Es forma una pel·lícula protectora que la protegeix de la corrosió es forma a la superfície del metall.
Per tal d'eliminar l'ocurrència de la corrosió en les calderes que es troben en reserva durant molt de temps, utilitzen el mètode de conservació humida, donant suport a l'excés de pressió dels coixins nítrics sobre el líquid a la caldera, s'elimina la probabilitat de penetració de l'aire. A diferència de la conservació seca, en què actuen les qualificacions d'aigua, es garanteix mitjançant la producció de grau aquàtic, l'equipament de la caldera es manté en un estat adequat per a ús si cal. En el moment de la conservació, no es permet la dispensació de les reserves minerals.
Mètode de conservació mitjançant la creació de sobrepressió
Diagrama de connexió de la vàlvula de caldera.
La instrucció sobre la tecnologia de la conservació de la caldera creant una sobrepressió és aplicable, independentment de la superfície de la calefacció de la caldera. Altres mètodes amb aigua i solucions especials no són capaces de protegir les calderes intermèdies entre les corrosions, ja que es produeixen certes dificultats durant l'ompliment i el rentat. Per protegir els vaixells de vapor, la conservació s'utilitza per assecat de buit amb amoníac gasós o omplint de nitrogen, independentment de l'oci. Pel que fa al metall de les canonades a la pantalla i altres parts del camí de vapor de les calderes de tambor, estan protegits igualment al 100% en la mateixa mesura.
Article sobre el tema: Idees d'artesania per a cases de castanyes, glans, cons, espigues, espigues i altres regals de tardor de la natura (28 fotos)
La tecnologia de conservació proposada és adequada per a calderes d'aigua de vapor i calenta. El principi d'aquest mètode és mantenir la pressió a la caldera de pressió per sobre de l'atmosfera, que evitarà que l'oxigen en ell i que s'utilitzi per a calderes de qualsevol tipus de pressions. Per donar suport a la sobrepressió a la caldera, s'omple d'aigua desactivada. Aquest mètode s'utilitza quan cal portar la caldera a una reserva o dur a terme treballs de reparació que no estan relacionats amb la realització de mesures a la superfície de calefacció, un total de 10 dies.
La implementació del mètode de manteniment de la sobrepressió en aigua calenta aturada o calderes de vapor és possible de diverses maneres:
- Durant el cost de les calderes, es poden utilitzar més de 10 dies per a mètodes secs o humits (determinats per la presència de certs reactius, materials, etc.).
- Durant llargs temps d'inactivitat a l'hivern i en absència de calefacció, les calderes es poden conservar mitjançant un mètode sec; L'ús d'un mètode de conservació humit en aquestes condicions és inacceptable.
L'elecció d'una manera o altra depèn de la manera de funcionament de la sala de calderes, el nombre total de calderes de còpia de seguretat i actuació, etc.
Mètode sec de calderes de conservació
Esquema d'eliminació de la caldera.
L'alliberament de la caldera de l'aigua a una pressió sobre l'atmosfera es produeix després de buidar a causa de la calor acumulada per metall, reg i aïllament amb el manteniment de la temperatura de la caldera per sobre de la temperatura de la pressió atmosfèrica. Al mateix temps, s'assequen les superfícies interiors del tambor, els embassaments i les canonades.
Atenció seca aplicable a les calderes amb qualsevol pressió, però si no hi ha connexions rodants de canonades amb un tambor. Es realitza amb una parada prevista a la reserva o per al període de reparació de treballs de l'equip durant un període de no més de 30 dies, així com durant la parada d'emergència. Per excloure la humitat de l'entrada a la caldera durant els temps d'inactivitat, cal que segueixi la seva desconnexió de canonades d'aigua i pressió sota pressió. Ha d'estar ben tancat: instal·lacions de procoles, vàlvules de bloqueig, vàlvules de revisió.
El desplaçament d'aigua es produeix amb indicadors de pressió 0,8-1,0 MPa després de la caldera s'ha aturat i es va refredar de manera natural. Netegeu el superescent intermedi al intercanviador de calor. En finalitzar el drenatge i la conducció, les vàlvules i vàlvules del vapor de la caldera, la laz i la caixa de sorra i el règim de gas de gas ha de ser tancat, només la vàlvula de revisió es manté oberta, si cal, s'instal·len les vores.
En el procés de conservació després de la caldera es refreda totalment, cal seguir periòdicament la forma d'aigua o vapor a la caldera. Aquest control es realitza mitjançant la detecció dels espais susceptibles d'introduir-los en l'àrea de reforç de tancament, l'obertura del drenatge dels punts més baixos de col·leccionistes i canonades, les vàlvules de punts de mostreig durant un període curt.
En cas de detecció d'aigua d'entrada a la caldera, haureu de prendre les mesures necessàries. Després d'això, la caldera està subjecta a la terminació, la pressió d'elevació a 1,5-2,0 MPa. La pressió especificada es manté durant diverses hores, i després produeixi nitrogen de nou. Si l'entrada d'humitat és impossible d'eliminar, recórrer a un mètode de conservació mantenint la sobrepressió a la caldera. Aquest mètode encara s'utilitza si durant la parada de la caldera es va dur a terme els treballs de reparació de les superfícies de la calefacció i la necessitat d'arrencar.