Posa (instal·lació) les lloses de solapament de superposició
Per tant, què necessiteu saber instal·lar correctament les lloses de la superposició?
Aquí teniu una llista d'aquestes accions que proporcionen una instal·lació fiable i duradora:
- En realitat, instal·lació de plaques;
- oxidació competent;
- Omplir petits buits entre les plaques;
- Tancant els extrems de les lloses per protegir-se de la congelació;
- Copejant l'escotilla o la lazci a la llosa per entrar a una habitació àtic;
- Obtenció de la mida desitjada de la llosa tallant;
- Ús segur en la construcció de plaques esquerdes i prevenció d'esquerdes.
Per començar, considereu la teoria. Es poden utilitzar diversos elements estructurals com a superposats a les llars:
- Panells multipreds;
- Panells pre-estressats de nervadures de mides estàndard;
- Panells de tenda que tenen costelles situades al voltant del perímetre. Normalment, aquests panells es superposen completament a tota la sala;
- panells sòlids en capes;
- Superposició monolítica.
Cada opció de superposició té els seus avantatges i contres. Per exemple, la superposició monolítica requereix molt de temps per al muntatge i és bastant car. Les plaques nervades, que tenen dimensions estàndard, no sempre són adequades per superposar les habitacions, les dimensions de les quals no són rotatives.
En la construcció privada, les superposicions més comunes es fabriquen a partir de plaques de formigó armat de formigó armat. Els buits en ells poden tenir formes diferents: de l'oval al mal.
La seva popularitat s'explica per diversos avantatges en comparació amb altres tipus de superposicions:
- A causa del buit ple d'aire, aquestes plaques conserven perfectament la calor, sent aïllants tèrmics, i també augmenten significativament l'aïllament acústic;
- En comparació amb altres plaques, hi ha un pes molt més reduït, reduint la càrrega a les estructures de suport.
Com escurçar la placa buida?
Les plaques de peu de fila es fabriquen mitjançant la comanda de qualsevol mida, però hi ha casos en què hi ha una necessitat de reduir la seva longitud o amplada, tallar la forma desitjada, per exemple, per a l'Erker o fer un forat a les lloses per entrar a l'àtic. En aquests casos, la llosa ha de ser picada aplicant un molí, ferralla i càmera. Malgrat les característiques suficientment d'alta resistència de la placa, es talla bastant fàcilment: prou 40 minuts per tallar els centímetres addicionals de la placa amb una amplada d'1,2 m.
Com fer-ho? Penseu en les opcions per tallar la llosa i al llarg. Per tallar la placa, s'ha de localitzar horitzontalment, posant el revestiment sota ell i aplicant-ne les línies per a les quals escurçarà. El revestiment ha d'estar amb precisió sota la línia de marcat, i no al voltant de les vores. Per exemple, heu de tallar l'estufa Halfer. Per fer-ho, a una distància de 500 mm des de la vora, la línia es realitza a la superfície de la placa, i el revestiment s'instal·la a sota. Si el revestiment no estarà en marxa, i a prop, amb un tall, la superfície concreta serà, el que es diu "lubricar".
Segons la línia marcada, l'estufa és tallada per un brot amb un disc sobre formigó. Després d'això, haureu de trucar a la càmera sobre el buit a prop de la línia de tall. Els cops de puny han de tenir exactament els buits, i no a les costelles. Normalment, l'estufa es trenca amb 3-4 cops de cop. Aquestes accions es repeteixen a través de tota l'amplada de la placa. Per destruir les costelles, hi ha xocs amb la mateixa càmera, només al costat, i no a la part superior. Una peça innecessària de la placa, sense suport des de la part inferior, es salvarà sota el pes del seu pes, que accelerarà i facilitarà el procés de tall. A continuació, amb l'ajut de la ferralla, es fa la paret inferior de la canonada, sota la qual es troba la vàlvula. La superfície del reforç es neteja a fons del formigó, després de la qual cosa es talla per la molina mitjançant un disc metàl·lic.
Article sobre el tema: diverses idees per triar un fons de pantalla de dormitori
La placa reduïda resultant tindrà una vora no bastant llisa d'un tall, que posteriorment ha de ser esquist amb una solució amb una solució que no només pica irregularitats, sinó que també reforça l'estufa.
Es pot tallar la placa. La tecnologia és gairebé la mateixa, però requereix menys esforç i més temps, perquè la longitud és més amplada. En aquest cas, la CAM ha de dividir-se només la paret del buit caminant pel plat, després d'haver realitzat prèviament una incisió longitudinal amb molinet a la línia desitjada. La paret inferior de la canonada es trenca a la palanca. En el procés de tall a la capa de formigó hi haurà una barra suau de la graella de reforç amb un diàmetre de 3-8 mm. Es poden tallar per un molí.
Quan es tallen els accessoris, cal tenir en compte que és tens I pot contenir el disc de tall del molí. Perquè això no succeeixi, les barres de reforç no es renoven lleugerament fins al final, i després la incisió resultant finalment es separa per un xoc de ferralla o de càmera. Una altra manera fiable d'accessoris de tall: utilitzant Autogen.
La facilitat comparativa amb la qual es talla la bobina de sumitació rodona, persegueix que no és tan robust. Però no ho és. De fet, aquesta estufa pot suportar la càrrega de fins a 800 kg / m2, que es percep principalment per reforç i costelles.
Com tallar un forat a la placa buida?
De la mateixa manera, les lloses van tallar l'escotilla. Atès que les seves vores estaran a la vista, és millor intentar immediatament fer-los tan suaus com sigui possible. Per fer-ho, al contorn descrit que necessiteu per fer una pre-incisió amb un molí.
Luke talla a la cruïlla de dues plaques, distribuint uniformement la seva zona entre ells. La mida de l'escotilla depèn de l'amplada de les plaques i del grau de càrrega, així com del tipus de l'escala utilitzada. Les plaques més àmplies i menys carregades, més es pot tallar l'escotilla. Les càrregues de les estructures de construcció basades en les plaques redueixen significativament la zona d'escotilla admissible. Per a les escales paltes, una escotilla sol ser de 900x900 mm a les plaques, l'amplada de la qual és de 1,2 m. En cadascuna de les plaques, es fa un forat amb dimensions de 450x900 mm.
L'ús d'escales adhesives no sempre és convenient. Primer cal instal·lar, a continuació, prendre-ho, i la seva fixació en el seu lloc és bastant fiable, sobretot si es tracta d'unes escales de fusta velles. Més convenient per utilitzar escales d'àtic plegable. Es fixen de manera segura a la tapa de l'escotilla i s'afegeixen quan es tanca, sense ocupar una àrea innecessària. Les dimensions de l'escotilla per a aquestes escales tenen dimensions de 600x1200 mm, 600x1300 mm, 700x1200 mm, 700x1300 mm o 700x1400 mm. S'ha de col·locar el costat gran de l'escotilla al llarg de les plaques.
Com superposar l'habitació Si una mica no té l'amplada de la placa?
Quan es treballa l'habitació, pot resultar que les seves dimensions no estan pintades per les mides de les plaques, que condueixen a la formació de buits entre les plaques o entre l'estufa i la paret. Podeu tallar la peça que falta de plaques existents, però és llarga i molesta. Hi ha maneres més fàcils d'eliminar aquest problema.
Prengui l'exemple el cas quan en muntar les plaques entre l'últim estufa i la paret continua sent una bretxa de la meitat del metre. Què fer en aquest cas? Hi ha diverses opcions. Primer considereu el més simple. La magnitud de la bretxa - 500 mm - es divideix en dues parts - 250 mm. La primera placa es apila a una distància de 250 mm de la paret, llavors totes les plaques es munten a granel. Com a resultat, hi ha una bretxa de 250 mm entre l'última llosa i la paret. Els buits obtinguts es fixen pel gir Shlakoblock, des del qual es construeixen les parets. Al mateix temps, el slagoblock es fixa de manera fiable descansant la rajola a l'estufa. Cal col·locar un bloc d'escòria de manera que els seus forats estiguin dirigits als costats i no amunt o avall. La paret exterior erigida s'encendrà a més un bloc d'escòries, reforçant la seva fixació.
Aquest disseny, tot i que sembla poc fiable, en realitat és bastant durador. Si algú dubta de la capacitat del portador dels blocs d'escòria, podeu reforçar els buits a l'hora d'omplir el paviment, instal·lant el reforç o la graella de maçoneria a la part superior d'ells. Al mateix temps, s'utilitzen barres amb un diàmetre de 6 mm.
Article sobre el tema: Fungus Funior en una casa privada: com desfer-se'n
Una altra manera de superposar la bretxa és la distribució de la seva magnitud entre les plaques. Per exemple, hi ha un mig mesurador extra i deu plaques de solapament, entre les quals nou buits de 55 mm cadascuna. Per què exactament 55 mm? El valor total de 500 mm es divideix en el nombre de juntes - 9. El resultat és de 55 mm.
La primera placa es apila a la paret. El segon és un sagnat de primer a 55 mm, etc. Aquesta última placa hauria de tenir por a la paret.
Sota cada bretxa està lligada al tauler jugant el paper d'encofrat. L'armadura es posa en l'encofrat resultant i es va abocar el morter concret.
Va esclatar la solapa de la llosa. Què fer i per què passa això?
De vegades, en el procés de construcció, resulta que la llosa de la llosa s'ha trencat abans d'editar-se. Quin és el motiu? Normalment, les esquerdes apareixen amb condicions d'emmagatzematge incorrectes o transport. Pel que fa a l'emmagatzematge, les lloses s'han d'emmagatzemar d'una manera determinada amb l'observança de diverses condicions.
Les plaques haurien de cabre a la pila de manera que no toquin el sòl. Sota la placa inferior, haureu de posar una base fiable que no fa servir el fil dental i no es podreixi, en cas contrari, la humitat caurà a l'estufa, que causarà esquerdes.
La base ha de ser prou duradora i prou alta. Com que es poden fer diverses plaques, es pot fer, però fins i tot quan s'envia, la placa inferior no hauria de tocar el sòl. Si, en enviar la base del sòl, la meitat de la placa inferior afectarà, les esquerdes apareixeran no només en ella, sinó també en les estufes que es troben a dalt.
Les plaques són millor emmagatzemades en una posició horitzontal.
Les juntes estan instal·lades entre les plaques: rails de fusta. Quan estiguin instal·lats, heu de tenir en compte:
- el gruix dels rails que haurien d'evitar el toc de plaques adjacents;
- La posició dels rails que haurien de ser estrictament una per sobre de l'altra;
- La distància des del rail fins a la vora de la placa ha de ser de 0,2-0,4 m.
En totes les condicions i la presència d'una base prou forta, la pila pot consistir en 8-10 files de plaques, que té fins a 2,5 m d'alçada. És inacceptable molt significativament d'altura.
Què fer amb una estufa esquerdada? Puc superposar la seva casa?
Però, què fer si l'estufa ja es trenca, i és possible utilitzar-lo en el futur?De fet, els constructors solen utilitzar lloses esquerdes per superposar-se, de manera que si les esquerdes són petites, és possible la major operació de les plaques. El més important no és carregar-los molt i, a més, solucionar-ho.
Aquí teniu alguns exemples, on és millor instal·lar plaques esquerdes:
- Pure la paret exterior o portadora a 0,1-0,15 m. Al mateix temps, l'estufa es basarà en les tres parets no només amb vores curtes, sinó també molt de temps. El muntatge addicional de la placa es proporciona per les parets més altes que es pressionen de manera fiable. Aquesta tècnica s'utilitza normalment per a plaques amb esquerdes prou grans;
- Poseu la llosa al lloc d'instal·lar una partició de maó, que posteriorment el recolzarà;
- Muntar la placa d'explosió entre dos enters. Hi ha creus entre les plaques durant la instal·lació, que es tanquen a fons amb una solució, creant una superposició gairebé monolítica;
- Poseu la llosa al seu lloc amb càrregues mínimes. Es pot utilitzar per a la superposició de l'àtic, on les càrregues són pràcticament absents, el més important és que els elements estructurals del sostre no alleugin;
- Amb danys significatius a la superfície de la placa, quan la fissura és gran (uns 4-10 mm) o diversos d'ells, només es pot utilitzar part, tallant danyats.
Si no inspireu una estufa de ruptura muntada de confiança, podeu reforçar la seva força mitjançant la millora del reforç de la planxa a la planta superior. La palla de formigó armada distribuirà uniformement la càrrega entre totes les plaques i enfortirà el disseny.
Juntes de segellat entre plats
La següent pregunta en qüestió és l'entrada de Rusts. L'òxid és un lloc per acoblar els costats laterals llargs de les plaques adjacents. Per a la superposició sòlida i sòlida, totes les rostides han de ser alimentades per una solució. Les plaques de peu rodones tenen panys al costat dels costats en forma de recessos rodons. En abocar rus, aquests recessos s'omplen de formigó, proporcionant un embragatge fiable de les plaques. Aquesta cobertura de la col·lecció funciona pràcticament com a monòlit.
Article sobre el tema: cortines de ganxet: instruccions i esquemes pas a pas
Entre les lloses es poden elaborar, tenir costats laterals fets incorrectament amb panys. Quan estan connectats, l'excavació és menor, mentre que a la part superior de la placa es troben entre si. Com podeu endevinar fàcilment, fer malbé el formigó que aquest rovell a primera vista és problemàtic. Però no tot és tan aterridor. Per segellar l'òxid defectuós, les plaques veïnes no s'uneixen en principi, sinó amb una petita bretxa d'uns 2-3 cm. La bretxa hauria d'estar a la part superior de les plaques on es poden enganxar. Des del fons d'ells al llarg de tota la longitud de l'òxid, un tauler de fusta està lligat: un encofrat per al farciment de formigó. Una solució s'aboca a través de la bretxa superior de l'òxid. Per coherència, la solució no ha de ser gruixuda, s'hauria d'estendre uniformement durant tota la longitud. Però tampoc s'hauria de fer massa líquid. Després de la solució es congela, es pot considerar la vora de Rusta.
Tecnologia d'estil de placa negra
Què ha de prestar atenció en instal·lar plaques rondes? Per descomptat, per a equips de seguretat. La instal·lació es realitza a l'altura mitjançant equipament especial, que cal tenir en compte a l'hora de treballar.
Les plaques augmenten i es apiquen amb la grua de cotxe. Les plaques es posen a la solució, de manera que durant 10-20 minuts poden moure fàcilment ferralla, fins que ocupin la posició correcta. A les parets del rodament, les plaques s'han de basar en ells per 0,12-0,15 m.
És important crear les condicions més còmodes en establir les plaques. Per exemple, es poden elevar plats amb una solució a la primera placa instal·lada per no baixar-la. Els russos s'inunden de la mateixa solució. Tal, a primera vista, les petites coses solen tenir molt de temps i força.
Després de completar la instal·lació, han de tancar els extrems per protegir-se de la congelació. Si l'estufa es recolza a la paret exterior, el final del final també salvarà la calor a la casa i no donarà a entrar al fred.
Per segellar els extrems de les lloses, podeu utilitzar una de les maneres següents:
- Ompliu el buit de les canonades de llana mineral a aproximadament 0,2-0,3 m en profunditat;
- Aboqui el buit amb una solució de formigó lleugera de 0,12-0,25 m en profunditat o instal·leu embussos de trànsit de formigó;
- Tanqueu el buit pel maó incident a la solució i, a continuació, tanqueu la superfície amb la solució; Podeu inserir un maó de trencament d'un any al forat.
En alguns casos, l'estufa és massa propera a la maçoneria facial. En absència d'aïllament entre ells i extrems no segellats, l'estufa començarà a congelar-se en la temporada de fred, que cobreix el gel a l'interior. Aquesta estufa serà la font del fred a la casa, i amb la calefacció inclosa a la seva superfície formarà "Rocío" a causa d'una diferència de temperatura aguda. Si aquestes plaques ja estan disponibles a la casa acabada, enteneu el cas, desmunteu les parets i ningú tancarà els extrems. El problema es pot resoldre de manera menys radical. Per això, el perforador està perforat per un forat en les canonades congelades de la part inferior de la placa "problemàtica". Un tub amb pendent cap a la paret exterior s'insereix en el forat resultant, a través del qual es bufa l'escuma de muntatge. Al mateix temps, un tub d'una escuma, es va situar en una canonada a una profunditat de 0,1-0,2 m. Jugarà el paper de l'aïllant de calor.
Tancar els extrems es necessiten no només d'aquestes plaques que es basen en les parets exteriors, sinó també en aquells que depenen de les parets de capital intern. Per als estàndards de construcció, els extrems estan a prop de les lloses a partir de la tercera superposició i inferior. Per exemple, una casa de dues plantes té tres solapaments: entre el soterrani i la primera planta, entre els primers i segons pisos i entre el segon pis i l'àtic. En aquest cas, tanquen els extrems de les plaques al sostre de l'àtic per millorar el disseny que percep una càrrega significativa des de dalt. Els extrems s'abocen amb una solució concreta o es posen en un maó i mig. És més fàcil fer-ho més fàcil i convenient abans d'instal·lar les plaques, posant-les en una superfície horitzontal.