Davant els forns i les xemeneies de les rajoles és una antiga tradició que a poc a poc conquereix les posicions perdudes. No només rus, ucraïnès i bielorús, sinó també fabricants estrangers de rajoles van arribar al mercat. Es creen receptes antigues i es creen noves.
No obstant això, la fabricació de rajoles segueix sent un procés molt consumidor, la majoria dels quals es realitza per les mans de l'assistent. Precisament perquè cada xemeneia i estufa sola
És una mostra única de peça. Com a producte únic, té un alt nivell
El cost és que els consumidors més nacionals espanten.
Tiens per al forn i la llar de foc ho fa vostè mateix
Com fer que les rajoles ho facin
La classe magistral sobre la fabricació de rajoles serà interessant per a aquells que van decidir prendre el cas propi. El treball no és complicat, però minuciós i molt emocionants. El coneixement dels matisos de l'execució de cada operació evitarà la decepció i obtindrà un producte d'alta qualitat.Preparació per al treball inclou: Adquisició de guix
Putty per a la fabricació de forma i argila especial per al producte. De
Els dispositius necessitaran ganivets o piles i disparar al forn de mufla. No serà
Instrucció superflu pas a pas, que permetrà fer una rajola d'acord
Amb les tradicions dels mestres russos.
1 etapa: elaborar un pla (esbossos, forma, dibuix)
La fabricació de rajoles està precedida per aquest tipus d'activitat.
com a planificació. Inclou dibuix d'esbós, confiant en què
Serà possible calcular el nombre requerit de consells, basat en
Mida del forn. I determineu també quantes parts (elements) i què
La configuració hauria de ser que es realitzés la cara del forn a les rajoles.
agradable.
A més, es pensa en detall la forma de la corbata, el més simple és el quadrat o el rectangle. Amb la seva fabricació, hi ha una desviació mínima de les mides especificades i les superfícies llises personalitzades entre si és molt més fàcil.
Figura (patró) o alleujament. Aquesta pregunta també és important per resoldre fins a
L'inici del treball, ja que la configuració de la plantilla depèn d'això.
Etapa 2 - Argila per a rajoles - Selecció i preparació de matèries primeres
Argila per a la realització de treballs a partir de la preparació d'argila, perquè hauria de suportar, i durant aquest temps es pot preparar un formulari per a un empat.
Pressionant argila a la modelització de rajoles
- L'argila de ceràmica de plàstic és adequada per a rajoles.La capacitat de formar una formació (modelització), forma i alta resistència
Després de disparar, la fa perfectament matèries primeres;
- A continuació, es formen boles petites. Boles de mida
Petit, el més important, l'argila està ben descendent. En conseqüència, menys
Pilotes, més ràpid passarà el procés d'assecat. L'assecat es manté en la temporada càlida
o en la sala d'ofici.
- Les boles seques són aixafades. La composició resultant
Sierted. Per fer-ho, podeu utilitzar un tamís fi amb teixit de filferro;
- Aneu al procés de càusticització d'argila. Per això rebut
La pols està plena d'aigua, barrejada a fons i defensada. Necessitat d'argila
Esbandir en una gran quantitat d'aigua, es recomana a la proporció de les 1:10. Després
L'aigua està perfectament drenada, intentant no molestar la capa inferior. De fet, això és jo
Hi ha un material necessari per al treball, purificat de les impureses de tercers. Disponibilitat
Les impureses afecten negativament la qualitat de la rajola. El fet és que les rajoles
Els forns s'acumulen calorosament i s'expandeixen lleugerament. I tercers
El material pot tenir un coeficient d'extensió que no sigui l'argila, i en el procés
La calefacció conduirà a esquerdes de la rajola de rajoles. Ara es queda
portar una argila de peu a la consistència desitjada;
Consell. Els mestres recomanen aquest mètode de neteja d'argila
Impureses: a la paret de la capacitància destinada a l'argila s'instal·la, trepant
en una fila (verticalment) diversos forats obstruïts amb Chopicks
(taps de fusta). A continuació, es resoldrà l'argila,
L'aigua s'il·luminarà. Després de conduir el primer helicòpter, podeu baixar part de l'aigua. Llavors quan
La següent capa s'il·luminarà: és hora de treure el segon helicòpter i així successivament.
- Va sortir de fallada de fang al sol per ampliar-se
Taxa d'evaporació fluida. De manera que la capa superior no s'assequi, la necessitat d'argila
Barrejar periòdicament. Al mateix temps, la barreja es convertirà en homogènia i més plàstica.
Nota. Els mestres s'afegeixen a la pols d'argila
Additius: Kaolin, Shamot, Spad. Això permetrà a les propietats de fang nou refractari (resistent a la calor).
Article sobre el tema: Technology Col·locació de sòls de calefacció elèctrica sota la rajola Fes-ho tu mateix (vídeo)
3 etapa: fer plantilla per a la corbata
Fer que un repartiment de guix per a les futures rajoles
Primer feu un patró. La seva presa és que l'embassament
argiles amb un gruix de 20-30 mm. S'aplica el dibuix, que se suposa que s'aconsegueix
a la part frontal del producte.
Hi ha diversos tipus de rajoles: llis, en relleu. Al
Les rajoles suaus es poden aplicar amb dibuix, en relleu: pintura. Considereu-ho
Patró formant. La figura mostra el procés de fer una plantilla quadrada.
Fer plantilla per corbata
Nota. Cal triar les mides i la forma del pneumàtic en funció de
Des de la comoditat de les ranures de muntatge i forn.
La formació del patró es va utilitzar el dibuix és senzill, per exemple, geomètric, es pot formar amb els dits (tallats). Amb un patró més complex, heu d'utilitzar la pila (eina).
La pila per treballar amb guants per treballar amb l'argila és un dispositiu de fusta impregnat d'Olifa. Es necessiten ganivets de piles per formar una imatge, piles-ranures per aplicar tires, piles-bucles per eliminar extra
argila. Les piles es poden adquirir o fer independentment de la fusta i els bucles
De filferro (versió excel·lent de la primavera de despertador) o de pell.
Els rodets es formen establint el costat del billet.
Nota. La formació d'un patró d'argila ha de recordar-ho
El producte acabat ha de ser fàcil de desfer-se de la plantilla, de manera que massa petita
Els detalls o les cantonades rectes són millors per no fer-ho. Els perfils recomanats es mostren a la fig.
(No. 4 cm per sobre). Aprofundiment en eliminar l'argila i el patró de patró s'ha de fer així
Per tal de la secció va resultar un con obert. Per claredat, mireu els nens
oracter, es fa d'aquesta manera.
El diagrama del patró de la visualització de la plantilla és l'elecció de l'excés d'argila o fent la falta (amb un tall aleatori, de vegades és necessari afegir argiles de manera que el patró no pateixi) i donant la superfície de suavitat. Per això
Drap humit i humit usat.
Els professionals poden fer plantilles per a cada corbata individual. I establert al seu lloc, formaran un gran dibuix al forn.
A causa de la complexitat de fet a mà, les rajoles per al forn és molt
car.
4 Etapa - Forma per corbata
El patró referit es col·loca en l'encofrat i hidrataPulverizer. La brillantor de la llum a la superfície indicarà la quantitat d'humitat
Serà suficient.
Com preparar una solució de guix
La composició és senzilla: guix i aigua que es pasten
Proporcions 7:10. Al mateix temps, el guix es queda adormit a l'aigua, i no viceversa.
Consell. Tenint en compte que la solució de guix es perd ràpidament
La fluïdesa requerida (viscositat), és millor preparar-la a la meitat de la bola de goma.
És tan fàcil barrejar els components a una massa homogènia.
Es recomana substituir els nouvinguts per substituir la solució de guix amb una massilla.
Estalvia la fluïdesa més temps.
L'ompliment del guix al gistum preparat en encofrat s'aboca a la plantilla amb una capa fina. És important aquí assegurar-se que la solució va omplir totes les seccions. Després de tot, en aquesta etapa es forma l'aparença del futur de la corbata.
A més, la forma està plena de guix completament.
Els mestres no aconsellen fer formularis per a rajoles per al mal
Festes (RMSP). És millor formar-lo amb les mans, així que agafeu la part davantera
Els productes seran més duradors.
Grapping guix després de 7-10 minuts, i després de 20 completament
endureix. Després d'això, s'elimina l'encofrat i la forma juntament amb la plantilla
exposat a sec. Assecar millor a temperatura ambient. Això augmentarà el temps
Assecat, però reduirà la probabilitat de danys a la plantilla.
Només queda per separar la forma acabada de la plantilla. Fer
És fàcil, ja que l'argila quan l'assecatge disminueix la mida (compressió). no obstant
Menys, s'hauria de comprovar que no hi ha molles d'argila en el formulari. Per tant,
És millor rentar-lo i assecar-lo. Forma de guix fet correctament
Emmotllament d'alta qualitat durant uns dos-cents rajoles. Al mateix temps, tingueu en compte això
La seva fabricació utilitzant només una forma prendrà un temps considerable.
Per augmentar la productivitat, haureu de fer diverses formes de guix i
Fer una quantitat més gran de rajoles de rajoles alhora.
Si aquest procediment sembla massa complicat, llavors aconsellem
Conegueu com fer una rajola sense fer cap forma.
La producció d'un ruixada amb una superfície llisa sense forma - vídeo
Hagi continuatPer no passar temps a la fabricació de forma,
Els mestres aconsellen l'ús de contenidors de cuina convencionals. Al mateix temps de plàstic
El contenidor és bo, ja que és millor posar argila. Pneumàtics acabats ella
dóna la forma dura necessària, però és més difícil treure la rajola. I de siliconova
Forma el producte més fàcil de sortir.
Ara que la forma està preparada per procedir a la fabricació
Rajoles per al forn i la llar de foc.
4 Etapa - Producció de rajoles a casa
La tecnologia es mostra breument a la figura.
Producció de rajoles a casa
Per a la formació oferim instruccions pas a pas, com fer rajoles amb les vostres pròpies mans:
- Preparar la forma. Atès que el formulari no està ple d'un
Pot romandre partícules d'argila i acumular pols dels temps d'inactivitat.
Abans de començar a omplir-lo de fang, forma que necessiteu netejar - esbandida
i sec. L'objecte estrany més petit de la forma afectarà inevitablement
superfície frontal de l'empat.
Article sobre el tema: quina dutxa consisteix en una dutxa
Forma formularis d'argila estan farcits d'argila. Omplint el formulari, haureu de saber que l'argila es col·loca en ella en petites parts. I la posada comença
forma central.
Al principi, l'argila de la capa prima es distribueix en tota la zona de la forma.
Al mateix temps, ha de ser ajustat amb els dits. Així, s'omplen
buida que crea un dibuix de la part frontal.
És més fàcil que els principiants produeixen xemeneies amb una superfície llisa i, a continuació, apliqueu un dibuix a la rajola o simplement el color (fons). Fins i tot deixat sense decoració, una rajola suau es veurà molt bé en el forn acabat o la llar de foc.
Posar una forma d'argila - vídeo
- L'alineació de la part posterior de la rajola donarà l'oportunitat d'eliminar
excés d'argila i preparar una plataforma per a la formació de la gropa (protrusió
Formes a la part posterior de la rajola). Rumpa es fa per separat i
Situat a la superfície de l'empat. Per fer-ho suficient per rodar quatre
o dues barres de la mateixa secció transversal. A continuació, recolliu un bar, donant-ho
És la forma necessària i instal·la a la part posterior (posterior) costat de la rajola.
Formació (modelització) Rumpide Tsel
Si premeu RMSP a la base de la base, s'ha de prémer de manera fiable a la base. Per fer-ho sense problemes la pila.
L'anivellament Rumpa és una insequència un matís important sobre Rumpa. La seva part superior ha de tenir la mateixa alçada i estar alineada a l'avió. Per tant, la maçoneria de les parets a la paret serà llisa, sense rajoles que sobresurten.
Com fer que Rumpu Tie - vídeo
Alineació Rumpa rajoles (premsat) Alinear l'avió es pot tallar amb una pila (ganivet) i donar la fusta contraxapada de Rumpu.
Fabricació de cinta de rumba connectant dos formularis. Els màsters no aconsellen a la Rumpa connectant dos formularis plens d'argila, com es mostra a la foto. Per descomptat, això accelerarà el treball i donarà Rumpe la configuració desitjada, però en aquest cas la fixació de l'empat no serà molt fiable.
La producció de forats per a la fixació de les rajoles de tapars es caracteritza per una forma especial de fixació. Són vinculants a un cable amb un costat invalible. Aquells., Primer es disposen les rajoles, i després es construeix el forn. En conseqüència, a l'etapa de la formació de RMSP, és necessari proporcionar forats per fixar la rajola.
Si es fan les rajoles formant-se utilitzant el formulari
Per a RMS, es perforen els forats necessaris després d'assecar-lo.
A la vista de la plasticitat d'argila, els forats perforats poden
Dimensions Després de treure la corbata de la forma i girar la part davantera
Per assecar-se. Per tant, s'ha d'instal·lar el marc dur (cable gruixut o)
Pals) per a ells i consolidar la seva argila.
Formació de forats per fixar l'empat
Després d'això, les rajoles es poden treure de la forma i enviar-les.
Eliminació d'un motlle
Maneig forats de muntatge i eliminació del formulari - Vídeo
Les rajoles vintage sempre porten l'empremta de l'autor en forma d'impressió o signatura del producte.
Aplicació del segell, signatures a la corbata
Un segell, imprimint a la incansable, si el segell de l'autor es troba amb la part equivocada de l'empat, ho va fer manualment. Si amb un facial, llavors, sovint, aquesta rajola es fa mitjançant l'ús d'un formulari per a la part frontal i per a RMSP.
Material preparat per al lloc www.moydomik.net
A continuació, el producte s'elimina del formulari quan l'argila ja s'ha assecat
Però encara estalvia plasticitat. Els mestres anomenen aquesta condició a una plataforma de pell.
Com l'argila dóna una contracció quan s'assequi i quan traieu el producte
No hi haurà problemes.
Typrocessing addicional - Vídeo
La superfície de la superfície accidentada està exposada a una catifa. Aquest és el nom del polit de la cinta amb un element sòlid suau. A la pràctica, per a aquest ús
Cullera, bombolla de vidre, còdols. Una superfície llisa que aquest processament donarà
brillantor. Per a les superfícies de socors, es pot dur a terme aquest procediment per a aquells
Seccions sobre les quals no hi ha elements que sobresurten, convexos del patró. Després d'aquest tractament, les rajoles s'assequen.
Nota. De manera que el treball no s'atura durant 1-2 setmanes a causa de
Les rajoles trencades són millors per preparar el kit de reparació. En estoc cal
Ser tots els detalls del futur s'enfronten a la llar de foc o al forn almenys una cosa.
Sí, i durant el funcionament del forn, aquest marge d'assegurança pot ajudar.
5 etapa - cocció creativa (primària)
El forn de mufla d'assecat es basa en els incendis per a la llar de foc del forn amb un mode especial. La tasca del mestre en aquesta etapa és assecar argila, i no coure a l'estat de la pedra.
Un punt important, en la fabricació de la rajola és l'elecció del forn, perquè
La calefacció ha de ser uniforme a tots els costats. Temperatura de tir - 900-950 ° C,
Temps: 3-4 hores.
Nota. El producte cremat s'ha de deixar al forn
Refrigeració completa.
El producte sec no és encara empat. En el llenguatge dels mestres
Es diu "resident" des del nom del tipus de tir.
6 etapa: adequat
A la vista de les restes d'argila, es recull la sortidaRajoles de diferents mides. No es pot dir que les dimensions de les rajoles seran fortes
Es diferencien els uns dels altres, però els encaixen els uns als altres no es poden evitar. li
Un fenomen normal causat per diversos factors: característica
Pantalla de l'argila, inhomogeneïtat de l'argila de forma d'ompliment, interns irregulars
Tensió sota tret. El color dels espais en blanc també serà diferent. Però, des de
La tinció posterior del producte no és crítica.
Article sobre el tema: Tecnologia de la capa de fusta en condicions modernes
Les plantilles realitzades en producció tenen el mateix
Geometria i menys desvinculació en color. Les dimensions estan regulades per Gost 3742-47.
El valor admissible de la desviació és de 0,5-1 mm.
En el cas, quan es fabriquen la ceràmica (rajoles, rajoles)
Feu-ho amb les vostres pròpies mans, el procediment és necessari per a l'alimentació (vàlvula), eliminació
La capa superior RMSP per ajustar l'alçada, pentinar les cares laterals.
Fit Tie - Vídeo
Nota. No busqueu un ajustament perfecte
superfícies de rajoles veïnes, ja que la presència de buits els permetrà moure's
En expandir-se. A més, la classificació final de rajoles ja es produeix
Després de la pintura. Rajoles decoratives més acuradament vistes - cantonada i
Frontal. Ja que es realitzen en una sola instància.
7 Etapa - Dibuix de dibuix (pintura de rajoles, angoing)
Com gairebé totes les ceràmiques, es poden pintar rajoles utilitzant aquests mètodes:Pintat fred
La pintura dels sacrificis és creada per pintures d'oli convencionals. Abans del recobriment de l'empat, heu de cobrir amb oli natural, assecat per 1-2
dia i després pintar.
Després d'assecar les pintures per obtenir una superfície més bella i donar la pintura de resistència, les rajoles es poden cobrir amb vernissos d'oli. El mètode és bo perquè no requereix rostir addicional.
Per a aquells que facin rajoles per al forn amb les seves pròpies mans, aquest és el menor cost laboral. Al mateix temps, es poden aplicar diferents parts del patró a diferents empat. Quan es posa les rajoles
Resulta un gran dibuix a tota la superfície del forn.
Pintat per color angobami (angòbia)
Angob és un recobriment decoratiu d'argila líquida (argila)Suspensió), que cobreix ceràmica i ceràmica davant del tir,
Per obtenir una superfície llisa o per donar el color desitjat.
Angob per a les rajoles de pintura es pot obtenir de dues maneres.
Primer, trieu diferents tipus d'argila. En segon lloc, fumat
Argila blanca, pigments de pintura. Aquesta tècnica de disseny es divideix en
Dues subespècies:
- L'aplicació d'argila portada a la consistència de la crema agra;
- Situat a la rajola a l'aigua, i després a l'angob blanc. Després d'això,
Com s'assecarà el fons blanc (però no serà completament sec) amb el color angobami
S'aplica la figura.
Anga de Tselsov - Vídeo
Nota. Si el més envidrament de la rajola no ho és
Està previst, es recomana als màsters per afegir un flux de 10-20% a Angob. El flux és
Vidre de silicat, informant la brillantor de la pintura. Es fabrica pols de vidre
Només per l'hora del got al tanc. Per evitar la polvorització
Les partícules de treball es realitzen en ulleres, guants i es col·loca el contenidor amb el Pestle
Paquet de polietilè transparent durador. Les partícules grans s'eliminen
Tamisar pols a través d'un tamís. Bo per a aquests propòsits compensats
Stocking, colat per la base, per exemple, al cèrcol per a brodats.
La figura donarà una tensió suau o de relleu única
Bellesa. Com a tema, es poden utilitzar els motius a l'hora de triar una imatge.
que transmeten rajoles holandeses, espanyoles o russes.
Per aconseguir el patró aplicat de les rajoles que s'acaba
tornar a cremar.
8 Etapa: vidre de rajoles
La rajola de rajoles per a xemeneies i forns és bona, què per a ellaLa superfície llisa fàcil de cuidar. S'aconsegueix una suavitat per vidre.
Per això, la corbata es submergeix o es rega amb la guinda. Les manipulacions són convenients
Conducta, mantenint el producte per a Rumpu o posant-lo a l'estand, inclinat
De filferro durador. Podeu esmaltar les rajoles ja pintades i
Resident (empat, només ocupa el tret primari). La superfície del pneumàtic ha de fer-ho
Es cobrir amb esmalt per 1-1,5 mm. Després d'assecar la capa, les rajoles de nou
Cremar al forn. El tret segueix a la cambra inferior del forn de mufla, on la temperatura
A continuació, durant 2-3 dies.
Consell. Cal incloure o regar la superfície del pneumàtic
Intenta realitzar aquesta acció en una recepció. En cas contrari, romandrà
Divorcis.
Per a la fabricació d'esmalt que necessiteu per preparar-vos elaborats
Claúster de midó amb flux empès (vidre). En acció és alta
Les temperatures de midó penetraran als porus del pneumàtic i per a les formes al forn
Supera la pel·lícula de vidre fi.
9 Etapa - Fundació Final
El tir final es realitza després de l'esmalt si
Això no es proporciona, després d'aplicar la imatge. Si la marca queda a l'esquerra -
Terracota, després després de les mides d'assecatge primari i d'ajust.
Consell. Després de cremar el producte es manté al forn fins que estigui complet
refrigeració. En cas contrari, apareixerà una graella de petites esquerdes a l'esmalt.
Després d'aquesta etapa, l'empat adquirirà el seu color. Complet
El procés de fer rajoles amb la classificació i un conjunt complet (subministrament del forn o)
La xemeneia de les rajoles implica un cert nombre d'elements que
Es calcula en funció de les dimensions del dispositiu de calefacció).
L'etapa resultant serà una cara d'un forn amb rajoles o
Llar de foc.