Ang matam-is nga metal welding usa ka problema bisan alang sa pipila ka mga welders nga adunay kasinatian. Ang mga nagsugod sa mga welds kasagaran lisud. Wala sa tanan nga mga lagda nga kung welding mabaga nga mga produkto: Adunay daghang mga bahin ug kalisud tungod kay kini labi ka lisud nga pilion ang mga pamaagi ug electrodes. Mas dali kini buhaton sa welding semi-awtomatiko, apan sila sa adlaw-adlaw nga kinabuhi - usa ka labi ka talagsaon nga panghitabo, ang mga inverters labi ka kasagaran. Kana ang bahin sa welding sa manipis nga metal inverter ug hisgutan.
Ug ang una nga pagkakomplikado sa welding sa metal nga gamay nga gibag-on mao nga imposible nga ipainit kini ug imposible kini. Busa, nagtrabaho sila sumala sa prinsipyo nga "mas paspas, labi ka maayo" ug bisan unsa nga ang mga pag-undang sa paglihok sa mga electrodes wala sa kinatibuk-an. Ang manipis nga metal nga metal gilat-an pinaagi sa pagpahigayon sa usa ka electrode sa usa ka direksyon - ubay sa seam nga wala'y mga paglihis.
Kung ang pag-welding manipis nga metal nga mga sheet sa overheat ug bend
Ang ikaduha nga pagkakomplikado mao nga kinahanglan nga magtrabaho sa gagmay nga mga alon, ug kini nagdala sa kamatuoran nga kinahanglan buhaton sa ARC. Uban sa dili hinungdanon nga detatsment, mogawas lang siya. Ang mga problema mahimo usab nga mobangon uban ang ARC Ignition, tungod kay ang paggamit sa mga aparato nga adunay usa ka maayo nga bola-ampere nga kinaiya (idling nga pagbag-o sa welded nga karon, nga magsugod gikan sa 10 A.
Laing problema: Uban sa usa ka lig-on nga pagpainit, usa ka pagbag-o sa geometry sa manipis nga mga habol gibag-o: sila gisaligan sa mga balud. Gikan sa kini nga kakulang sa pagwagtang. Ang bugtong kapilian mao ang pagsulay nga dili sobra ang pag-ayo o pagkuha sa kainit (bahin sa pamaagi nga adunay mga gasolina sa init nga gibasa sa ubos).
Kung gilansad ang jack nga manipis nga mga sheet sa metal, ang ilang mga sulab pag-ayo sa pagtratar ug gilimpyohan. Ang presensya sa polusyon ug taya maghimo nga labi ka adunay problema. Busa, hingpit nga mag-align ug limpyohan kini. Adunay sila mga sheet nga suod kaayo sa usa - nga wala'y gintang. Ang mga detalye gitakda sa mga clamp, clamp ug uban pang mga aparato. Pagkahuman ang mga detalye nakuha matag 7-10 cm short seams - mga patch. Dili nila tugutan ang mga detalye nga mabalhin ug ang ilang gamay nga posibilidad nga modagan.
Artikulo sa hilisgutan: Giunsa paghimo ang usa ka pagbaligya nga puthaw sa imong kaugalingon nga mga kamot
Kung kini maayo nga gilimpyohan ang mga sulab, mahimo kini nga maayo nga seam
Giunsa ang Pagluto Nipis nga Metal Inverter
Ang mga makina sa welding, maayo nga kanunay nga maayo karon nga maayo nga kita mahimong magluto sa baliktad nga polar. Aron mahimo kini, ikonektar ang cable sa electrode naghupot, ug "-" nga nagtapot sa bahin. Sa ingon nga koneksyon, ang electrode greasy, ug ang metal nga nagpainit sa minimally.
Giunsa pagpili ang usa ka welding inverter alang sa balay o mga cottages nga mabasa dinhi.
Gikinahanglan ang pagluto gamit ang nipis nga mga electrodes: gikan sa 1.5 mm hangtod sa 2 mm. Sa parehas nga oras, kinahanglan nimo nga pilion uban ang usa ka taas nga koepisyente sa pagtunaw: bisan kung adunay gagmay nga mga shot, kini mahimong taas nga kalidad. Ang kasamtangan nga gitakda nga gamay. Alang sa mga electrodes nga adunay usa ka gidak-on nga 1.5 mm, kinahanglan nga mga 30-45 amps, alang sa "twos" - 40-60 amps. Usahay ibutang usahay sa ubos: Mahinungdanon nga mahimo ka magtrabaho.
| Metal nga gibag-on, Mm | 0.5 mm | 1.0 mm | 1.5 mm | 2.0 mm | 2.5 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter sa elektrod, mm | 1.0 mm | 1.6 mm - 2 mm | 2 mm | 2.0 mm - 2.5 mm | 3 mm |
| Kusog karon | 10-20 Amperes | 30-35 Amper | 35-45 mm | 50-65 mm | 65-100 mm |
Aron ang metal nga dili kaayo mainit, ang mga detalye gibutang sa bertikal o labing menos nga direksyon sa direksyon. Pagkahuman pabukala ang over-down, pagbalhin sa tumoy sa electrode nga hugot sa kini nga direksyon (nga wala maghinay ug dili mobalik). Ang anggulo sa pag-apil usa ka anggulo sa unahan, samtang ang kantidad niini 30-40 °. Mao nga ang pagpainit sa metal mahimong gamay, ug kini alang sa pag-welding manipis nga mga metal - usa sa labing hinungdanon nga mga buluhaton.
Posisyon sa elektrod sa panahon sa welding ug sa paggamit niini
Kinatibuk-ang Rekomendasyon alang sa Pagpili sa mga Elecrodes alang sa Welding Nipis nga Metals: Pagpalit mga taas nga kalidad nga mga electrodes sa import alang sa ingon nga trabaho. Adunay dili kaayo mga problema usahay.
Mahitungod sa paghimo sa usa ka kamalig sa usa ka metal nga bayanan nga gibasa dinhi.
Mga teknik ug pamaagi alang sa welding sa manipis nga mga habol sa mga metal
Usahay ang manipis nga mga sheet kinahanglan nga welded sa usa ka anggulo. Sa kini nga kaso, kini labi ka dali nga gamiton ang pamaagi sa pagtiklop: Ang mga sulab sa sheet gisalikway sa gitinguha nga anggulo, nga gipunting sa mga mubu nga mga tasa matag 5-10 cm.
Gipakita sa video kung giunsa pagluto ang usa ka manipis nga sheet metal nga adunay usa ka electrode nga adunay usa ka welding inverter. Ang pamaagi sa flapping gigamit: ang mga sulab sa mga bahin gisalikway, dayon ipadayon ang mubu nga mga seams sa daghang mga lugar. Pagkahuman adunay usa ka welding nga adunay usa ka manipis nga electrode nga adunay gibag-on nga 2 mm.
Artikulo sa hilisgutan: Mga kurtina alang sa usa ka bahin alang sa kusina ug mga higdaanan - ang hingpit nga solusyon
Dili kanunay mahimo kung welding nga wala'y panagbulag aron malikayan ang kabug-at. Pagkahuman mahimo nimong sulayan nga gub-on ang ARC sa pipila ka mga higayon, ug dayon pag-usab sa electrode sa parehas nga lugar ug ipauswag kini sa pipila pa nga milimetro. Mao nga, nagsandig ug nagbalik sa arko, ug magluto. Sa kini nga pamaagi, kini ang metal sa panahon sa pagbulag sa ARC adunay panahon sa cool. Sa video makita nimo kung giunsa ang kolor sa lokasyon sa welding nga nausab human makuha ang electrode. Ang nag-unang butang mao ang dili paghatag sa metal aron mabugnaw kaayo.
Ang usa ka manipis nga metal nga welding nga adunay usa ka bahin sa ARC gipakita sa una nga bahin sa video. Ang pamaagi sa pantalan usa ka bigote (usa ka bahin nga nag-overlay sa ikaduha sa 1-3 cm), usa ka electrode nga adunay usa ka rutile coating (alang sa mga istruktura ug low alloy steels) gigamit. Pagkahuman ang stainless steel welding gipakita sa usa ka stainless electrode nga adunay pangunang coating, ug sa katapusan sa parehas nga electremode gikan sa stainless steel, ang hiniusa nga metal nga metal haom. SEAM, pinaagi sa agianan, kini nahimo nga labi ka maayo kaysa sa paggamit sa girekomenda nga mga electrodes.
Sa pagpili sa mga electrodes alang sa welding inverter apparatus, basaha dinhi.
Kung sa panahon sa welding sa maayong metal wala magkinahanglan ang paghimo sa usa ka padayon nga seam, gamita ang mga seams sa Point. Uban sa kini nga pamaagi sa pag-welding usa ka gamay nga gidak-on sa tape adunay usa ka mubo nga distansya sa usa nga duol sa lain. Kini nga pamaagi gitawag nga intermittent nga seam.
Kini daw sama sa us aka seam sa usa ka manipis nga metal
Sa kinatibuk-an, lisud ang welding nipis nga puthaw. Ang Vangest labi ka dali: Ang mga detalye dili masundan ug dili kaayo mga higayon nga ang tanan "molihok."
Basaha ang bahin sa mga matang sa mga welds ug koneksyon aron mabasa dinhi.
Kung ang electrical welding sa usa ka manipis nga metal, ang jack mahimo nga buhaton tali sa mga sheet sa manipis nga kawad nga adunay usa ka diameter nga 2.5-3.5 mm (mahimo ka mosaka sa coating sa nadaot nga mga electrodes ug gamiton kini). Nabutang kini aron kini sa atubang niini aron ma-flushed sa nawong sa metal, ug uban ang dili husto nga gihimo hapit tunga sa usa ka diametro. Dihang welding ang Arc modala sa kini nga kawad. Gikinahanglan ang panguna nga thermal load, ug ang mga weld metal sheet gipainit sa peripheral nga mga alon. Sa samang higayon, wala sila mag-overheat, dili sila anihon, ang seam patag, nga walay mga timailhan sa sobrang kainit. Human makuha ang kawad, lisud nga hunahunaon ang mga pagsubay sa kung unsa ang naa kaniya.
Artikulo sa hilisgutan: Pag-instalar sa plastik nga planster sa kisame sa imong kaugalingon nga mga kamot
Mao nga kini sama sa usa ka seam kung welding ang usa ka manipis nga metal nga jack nga adunay usa ka thermal wire
Ang isa pa ka paagi amo ang pagbutang sa mga palid nga tumbaga sa ilalum sa kanto. Ang Copper adunay usa ka taas kaayo nga thermal conductivity - 7-8 ka beses nga labi ka taas kaysa sa puthaw. Kini gibutang sa ilawom sa welding. Nagkinahanglan kini usa ka hinungdanon nga bahin sa kainit, nga dili tugotan ang sabaw nga metal. Kini nga pamaagi sa welding manipis nga metal gitawag nga "uban ang mga lining sa sobre."
Giunsa pagluto ang usa ka gazebo gikan sa metal. Basaha dinhi. Tingali gusto ka nga magbasa unsaon paghimo usa ka brand gikan sa usa ka gas cylinder o metal? Ang butang kinahanglanon ug alang sa pag-uswag sa welding nga angay.
Welding Galvanovka
Ang Galvanized Steel mao ang parehas nga manipis nga sheet, nga gitabunan lamang sa usa ka layer sa zinc. Kung kinahanglan nimo nga lutoon kini, kinahanglan nimo nga tangtangon kini nga coating sa mga sulab alang sa welding, aron limpyo nga puthaw. Adunay daghang mga paagi. Ang una mao ang pagtangtang sa mekanikal: pag-abuso sa lingin sa gilingan o paggaling, papel de papelper ug metal nga gipuga. Adunay pa usa ka paagi - pagsunog sa welding. Sa kini nga kaso, kaduha moagi ang pag-agi sa electremode subay sa seam. Sa parehas nga oras adunay pag-evaporation sa zinc (kini nag-evaporate sa 900 ° C), ug ang mga pares niini makahilo. Mao nga mahimo nimong gigugol ang kini nga mga buhat bisan sa kadalanan, o kung adunay usa ka hood sa trabahoan. Pagkahuman sa matag usa, kinahanglan nimo nga magpana sa mga flux.
Mas maayo ang welding galvanized nga himuon sa gawas: ang pag-evaporating zinc makadaot kaayo
Pagkahuman sa hingpit nga pagtangtang sa zinc, ang welding mismo nagsugod. Kung ang mga welding galvanized nga mga tubo aron makakuha usa ka maayo nga seam, adunay duha nga mga tudling nga adunay lainlaing mga electrodes. Ang una nga seam gilat-an uban ang mga rutile coating electrodes, pananglitan, MP-3, Ano-4, OgSc-4. Sa parehas nga oras, ang mga oscillation adunay gamay nga kadako. Panguna nga Seam - Pag-atubang sa Paghimo Mas Daghang. Kini hapit katumbas sa tulo nga mga diametro sa electrode. Mahinungdanon nga dili magdali ug mosulay sa pagtubag og maayo. Kini nga tudling gigamit sa mga electrodes nga adunay panguna nga coating (pananglitan, WAI-13/55, WALI-13/45, DSC-50).
Basaha ang dugang bahin sa pagpili sa mga electrodes alang sa inverter welding dinhi.