Ang hagdanan gikan sa PROFILE PIDE: Pagkalkula ug Pagtigum sa Kaugalingon

Ang mga produkto sa metal nga gipabilhan sa dugay nga panahon, ug sa mga Blacksmith nga mihimo sa mga hinagiban nga mga produkto gitambalan nga adunay pagtahod. Kini tanan labi ka dali sa dako nga presensya sa usa ka materyal sa pagtukod. Andam nga mga tubo sa profile gipalit ug pagsunod sa laraw, ang gitinguha nga laraw gituyo. Dili kini eksepsyon ug hagdanan gikan sa tubo nga profile. Himua kini sa imong kaugalingon nga mga kamot kung adunay kasinatian sa welding machine.

Mga kaayohan sa hagdanan gikan sa tubo nga profile

Ang Machining usa ka hagdanan nga metal, makadawat daghang mga bentaha. Naa sa pag-andar niini ang mga daog sa atubangan sa mga kahoy nga produkto o andam nga mga hagdanan nga metal.

Ang mga plus sa tubo sa profile naglakip sa mga musunud:

• pagtipig salapi ug taas nga serbisyo sa kinabuhi sa hagdan;
• ang abilidad sa paghubit ug pagtapok sa laraw sa hapit bisan unsang porma;
• maayo kaayo nga kombinasyon sa ubang mga materyales sa pagtukod ug pagtapos;
• Gamay nga oras nga gigugol sa pag-instalar, apan gihatagan lang nga ang usa ka agalon nga adunay mga buhat nga kasinatian;
• ang posibilidad sa paghimo sa trabaho ug panagtigum sa istruktura sa bisan unsang yugto sa pagtukod;
• ang aparato sa hagdanan bisan asa (sa sulod sa istruktura ug sa gawas sa bilding);
• Mahimo ka magluto usa ka pinasimple nga bersyon sa hagdanan, nga biswal nga nagkuha sa dili kaayo nga wanang sa sulod sa balay.

Pipila ka mga laraw gikan sa mga tubo sa profile, nga gipintalan sa labing bag-ong mga teknolohiya, ingon nga nagkadako sa hangin.

Klase

Sumala sa mga agalon, ang hagdanan sa bisan unsang porma mahimong matukod gikan sa mga tubo sa profile. Ang ilang listahan naglakip sa parehas nga yano nga laraw ug ang pagpaila sa labing makuti nga mga porma. Kung ang paghimo sa trabaho, adunay mga bahin. Tagda sila sa mas detalyado.

Sine

Alang sa hagdan sa Marso, ang aparato gihulagway sa usa ug daghang mga paglupad. Ang mga produkto nga hinimo sa daghang mga martsa nga nakolekta sa usa ka disenyo nga adunay plataporma nga horizontal nga lokasyon o pagsangkap sa mga lakang sa usa ka lihok. Dili kinahanglan nga hisgutan ang bahin sa panginahanglan sa pipila ka matang sa mga lahi. Popular sila sa mga konsumidor nga parehas. Kasagaran, ang pagpili nagdepende sa kadako sa lugar, gipasaligan alang sa pag-instalar sa hagdanan.

Kung ang hagdanan naglangkob sa usa ka pagmartsa, magkuha kini igo nga lugar alang niini. Sa kaso kung adunay kakulang sa wanang, kinahanglan nga tukuron ang produkto sa kini nga paagi aron makuha ang gamay nga wanang kutob sa mahimo. Daghan ang naningkamot sa pagdugang sa kadan-ag sa hagdan, nga nagdala sa kahasol sa paglihok niini.

Ang hagdan nga adunay usa ka dako nga kahinam mahimo ra nga paghan-ay alang sa pagbalhin sa lugar sa katuyoan sa ekonomiya.

Ang hagdanan nga adunay usa ka pagmartsa, nga nagkuha sa lugar sa balay, nagtugot kanimo sa pag-apil sa wanang sa ilalum niini. Kanunay kini nga nasangkapan sa ilawom sa mga kabinet, mga niches o storage room. Usab ang ingon nga mga produkto na-install sa ganghaan sa balay. Ang usa ka angay nga tipo mahimong magamit aron maigo ang attic.

Sa mga termino sa pag-save sa wanang, ang duha ka panid nga mga laraw gi-install. Kasagaran nga gi-install sa eskina sa kwarto sa mga dingding sa tama nga anggulo. Usahay maghimo sila usa ka turno sa 180 o mag-ayos og tulo ka Marso. Ang labi ka dali sa pag-instalar mga hagdanan sa usa ka dulaanan.

Nga adunay mga lakang sa pag-obertaym kinahanglan nga mag-tinker. Apan sa pagpanalipod sa ingon nga mga istruktura, makasulti kita nga sila labi ka madanihon sa laraw.

Ang hagdanan nga rotary nga hinimo sa mga tubo sa profile nga adunay mga lakang nga nagdagan

Hugtan pinaagi sa tornilyo

Gikan sa mga compact nga kapilian, ang matang sa screw sa hagdanan gimarkahan. Ang dagway sa orihinal ug aesthetic, ug isulod ang produkto, bisan sa wanang nga 1.5 × 1.5 m. Ang ingon nga mga istruktura kanunay adunay usa ka punoan nga pakisayran nga gilakip sa mga lakang. Ang naulahi sa sulab mahimo'g magsalig sa nabuak nga pag-areglo o metal nga mga palid.

Apan bisan pa sa tanan nga mga bentaha, adunay konseho sa pagtukod sa screw. Mao nga, ang produkto wala magtugot sa pagpataas sa dagkong mga butang sa muwebles. Alang sa paglihok sa mga nangungup, bisan sa mga wala nga kamot dili komportable. Natagbaw kini sa Screw Stairchas lamang sa grabe nga mga kaso kung wala'y lain nga paggawas.

Adunay mga kalisdanan sa mga kalkulasyon ug pag-instalar. Hapit imposible nga himuon ang ingon nga hagdan nga wala'y tino nga kasinatian.

Kung, bisan pa sa mga gamit sa mga produkto sa screw, adunay mga sumusunod sa kini nga matang sa mga istruktura, ang mga eksperto nagtambag nga mas duol sa proyekto sa daghang mga martsa ug pagpalapad sa pag-abli. Sa kini nga kaso, gamita ang hagdanan sa tornilyo labi ka dali.

Artikulo sa hilisgutan: Chair nga adunay pagbag-o sa hagdan: Mga matang sa mga istruktura ug mga bahin sa independente nga paghimo

Half-resistant Staircase

Hagdan-hagdan

Usa sa mga variant sa aparato sa hagdanan gikan sa Profile nga tubo usa ka hagdan sa hagdan. Kung ang mga nangungup nagpuyo sa usa ka pribadong balay, ang pagkubkob nga hagdanan usa sa mga kinahanglanon nga produkto sa umahan. Profile sa Metal nga adunay usa ka seksyon sa krus nga 40 × 40 mm alang sa paghimo sa mga racks ug 20 × 20 mm alang sa pag-mount sa crossbar, ingon usab sa mga hingtungdan nga mga mekanismo, bolts ug screws.

Himua ang mga bisagra sa laraw sa pagkyugpos, ug aron dili mawala sa panahon sa paggamit, gihatag sa mga tigpatugbaw.

Alang sa pag-instalar sa Stepladder nga adunay kaugalingon nga mga kamot kinahanglan nga adunay mga himan ug kasinatian sa kanila. Pre-drawn drawdown, nga nagtugot kanimo sa paghimo nga mas paspas ug mas tukma. Usa ka pananglitan sa ingon nga usa ka laraw gipresentar sa litrato sa ubos. Ang usa ka yano nga bersyon nga mahimong mopuli sa usa ka hagdan usa ka angay nga hagdanan gikan sa tubo nga profile.

Sa video: Ang hagdanan - ang paggawas sa Proftrudby buhaton kini sa imong kaugalingon.

Unsa ang kinahanglan nimo mahibal-an kung ang pagkalkula sa bisan unsang hagdanan?

Ang mga kalkulasyon sa hagdanan gikan sa Proftrub parehas sa mga laraw gikan sa ubang mga materyales. Ang proseso dili komplikado, apan naghangyo sa pag-andam sa proyekto. Siguruha nga ipasabut ang tanan nga mga parameter sa hagdanan gikan sa pipe sa profile sa drowing, ang lokasyon sa mga suok ug ang labing gamay nga mga pagbag-o sa porma sa produkto.

Ang nag-unang pamantayan nga kinahanglan nga tagdon kung magdrowing usa ka proyekto sa bisan unsang matang sa produkto:

• gitas-on sa mga hagdanan o pagmartsa;
• anggulo sa pagmartsa;
• Ang gilapdon sa gitas-on;
• Ang gitas-on sa riser;
• gilapdon sa mga lakang;
• Mga sukat sa agianan sa ilawom sa hagdanan.

Ang matag matang sa mga hagdanan adunay kaugalingon nga mga bahin sa pag-instalar nga kinahanglan nga tagdon kung makalkula ug mag-draft sa laraw.

Pagkalkula sa disenyo sa pagmartsa

Ang mga kalkulasyon sa hagdanan sa Marso nagsugod sa pagtino sa gitas-on sa hagdanan. Buhata kini kadali. Gikinahanglan nga sukdon ang gilay-on gikan sa salog hangtod sa pag-overlap sa taas nga andana.

Ang kahupayan sa paglihok naghatag dili lamang sa kadan-ag sa produkto, apan usab ang gilapdon sa entablado, ang gitas-on sa peligro. Ang normal nga mga parameter na-install sa parehong mga parameter: Ang gidak-on sa entablado magkalainlain gikan sa 200 hangtod 400 mm, ug ang risgo - gikan sa 150 hangtod 200 mm.

Sa praktis, ang mga paglihis kanunay nga mahitabo, apan kini komplikado nga paglihok sa hagdan gikan sa mga produkto nga metal.

Ang isa pa ka importante nga punto mao ang pagsunod sa proporsyonalidad tali sa kini nga mga mithi. Gikinahanglan nga makalkula kini sumala sa pormula: A + B = 470 mm, diin ang usa ka gitas-on sa riser, ang gilapdon sa sungkod.

Human matino ang mga parameter sa sticky ug ang riser magpadayon sa pagkalkula sa gidaghanon sa mga lakang. Aron mahimo kini, ang gitas-on sa gitas-on gibahin sa gitas-on sa peligro. Unya ang projection sa hagdan matino. Kalkulado pinaagi sa pagpadaghan sa gilapdon sa entablado sa gidaghanon sa mga lakang.

Sa balay, ang minimum nga kantidad sa gilapdon sa gitas-on 800 mm. Kung gikonsiderar ang tanan nga mga lagda, usa ka oras nga hagdanan nga adunay gitas-on nga 2.5 m adunay usa ka projection sa salog gikan sa 5 M.

Sa sunod nga yugto, kini giproseso aron makalkulo ang gitas-on sa tigomanan. Dinhi ang teorema pythagera moadto sa pagluwas. Ang mga katak-is mao ang gitas-on sa gitas-on ug ang pagpauswag niini sa salog. Gikinahanglan nga mapilo ang mga kwadro sa kini nga mga timailhan, ug dayon kuhaa ang square rout gikan sa resulta. Ang sangputanan nga numero ug nagpasabut sa gitas-on sa Kowra.

Kung makalkula, wala'y mga integer nga kanunay nga makuha. Gitambagan sa mga eksperto nga naglibot kanila kanunay sa labing dako.

Pagkalkula sa The Pythagoreo Teorem: L = √ (D² + H²)

Laing parameter nga nagsiguro sa paghupay sa paglihok sa hagdanan, ang pagka-kahayot niini. Sumala sa tanan nga mga sukdanan, ang usa ka aparato sa inter-storery alang sa permanente nga paggamit kinahanglan adunay usa ka anggulo sa kiling gikan sa 23 hangtod 37. Sa labing taas nga anggulo sa pag-abut sa mga hagdanan.

Pagkalkula sa Screw Staircase

Talagsa kung ang usa ka hagko nga spiral sa ikaduhang andana gikan sa tubo sa profile gihan-ay aron mapadayon ang solusyon sa tigdesinyo. Sa kanunay tungod sa kakulang sa wanang sa sulod sa balay. Ang mga gasto sa ingon nga panahon ug disenyo sa pinansya mahinungdanon nga molabaw sa pagmartsa.

Ang pagkalkula sa mga istruktura sa screw nga labing nahimo gamit ang usa ka online calculator, ingon nga sila adunay usa ka lingin nga porma. Apan, kung adunay usa ka tinguha ug kasinatian, nan mahimo nimong makalkula ug mano-mano.

Sa sinugdan, imong hisgotan ang mga ngalan sa mga parameter nga gigamit aron makalkulo ang mga produkto sa tipo sa screw:

• "H" - Ang patindog nga gitas-on sa produkto, ang gitas-on sa kisame dugang ang gibag-on sa pag-overlap ang gitino;
• "H1" - ang distansya tali sa mga turno. Nagpasabut sa usa ka gitas-on tali sa mga lakang nga makita sa usag usa;
• "H" - ang gitas-on sa riser;
• "H1" - ang giladmon sa entablado;
• "R" - ang kantidad sa gawas nga radius sa produkto, ang Perilyon nga linya sa pag-install;
• "R1" - Ang sulud nga radius wala'y labot sa pag-riles;
• "R" - ang radius sa sentro nga suporta.

Artikulo sa hilisgutan: Giunsa paghimo ang usa ka hagdanan sa imong kaugalingon nga mga kamot: pagpili sa usa ka klase nga pagtukod, pagkalkula sa mga parameter ug pag-instalar

Ang mga pagkalkula sa paghimo sa mga na-install nga mga lagda alang sa disenyo sa screw, gipresentar sa ubos:

• Sa mga lugar nga nagpasa sa linya sa nagtrabaho nga radius, diin ang usa ka tawo nga sagad gibutang ang iyang mga bitiis, ang giladmon sa shredding kinahanglan 200-400 mm.

• Ang kalalim sa entablado sa suporta (sa gilay-on nga 10-15 cm gikan niini) kinahanglan nga labing menos 100 mm. Ang gitas-on sa riser managlahi gikan sa 120 hangtod 220 mm.

• Ang minimum nga kantidad sa gilapdon sa outlet alang sa mga istruktura sa screw ay 100 cm, sa pagkawala sa perill - hangtod sa 150 cm.

Ang bisan unsang mga kalkulasyon nagsugod sa mga sukod. Gikinahanglan nga husto nga ipasabut ang parameter sa gawas nga radius, ang gitas-on sa istruktura ug ang lokasyon sa mga puntos sa input ug output, ang gitawag nga anggulo sa pag-input. Unya magpadayon sa mga kalkulasyon.

Usa ka pananglitan sa pagkalkulo sa "R" = 1 m, "H" = 3 m, nga adunay usa ka twisting nga anggulo sa 360 nga gihatag sa paggamit sa pormula 2 * N * R1. Kasagaran kini 2/3 gikan sa kantidad sa parameter sa gawas. Sumala sa datos nga gipresentar, 2/3 * 2 * 3,14 * 1000 = 4190 mm = 4.19 m makuha.

Sa sunod nga lakang, ang ihap sa mga lakang sa mga nag-unang pormula n = l / h1 nga gikalkulo. Gipasabut namon ang mga mithi sa "H1" = 250 mm ug nakakuha kami 4190/250 = 16.79. Gikinahanglan nga maglibut sa kadaghanan, sa katapusan makuha namon ang 17. Hunahunaa ang kamatuoran nga ang katapusan nga lakang katumbas sa lebel sa salog sa ikaduhang andana, unya ang mga indibidwal nga elemento nga atong makuha 16.

Ang labing gamay nga gilapdon sa entablado sa base 100 mm. Kalkulado ang kantidad sa labing lapad nga lugar. Aron mahimo kini, ang una pagtino sa gitas-on sa gawas nga pagmartsa sumala sa 2Pr Formula. Pagkahuman sa paghimo sa mga kalkulasyon, nakuha namon ang 6280 mm = 6.28 m. Gibahin ang sangputanan nga kantidad sa gidaghanon sa mga lakang, makuha namon ang 6280/17 = 369 mm.

Ang pagkalkula sa gitas-on sa risgo gihimo sa parehas nga baruganan sama sa alang sa pagmartsa nga istruktura. Ang gitas-on nga 3 m gibahin sa gidaghanon sa mga lakang, ingon usa ka sangputanan kami adunay 176 mm. Ang pag-optimize sa mga sukat gihimo sumala sa pormula 2H + H¹ katumbas gikan sa 600 hangtod 650 mm. Human sa pagdumala sa pagtul-id, nakuha namon ang resulta sa 190 mm.

Pagtukod sa pagtukod

Ang pagkopya sa labing lisud nga buluhaton, nga adunay mga kalkulasyon, magpadayon sa pagmarka sa profile ug paghimo sa bayanan sa mga drowing. Kini nga proseso yano, mao nga sila direkta nga moadto sa welding sa mga elemento gikan sa mga tubo. Ang uban gusto nga makonektar sa mga fastener, apan labi ka lisud kini ug dugay nga panahon. Atong tan-awon nga detalyado kung giunsa pagluto ang hagdanan gikan sa tubo nga profile.

Kolektaha ang Dalan sa Pagmartsa

Ang pag-instalar sa disenyo nga hinimo sa kaugalingon nagdepende sa iyang tipo:

• pag-ayo sa usa nga gipalig-on nga propesyonal nga patigayon;
• Mga elemento sa welding ug edukasyon sa mga broods.

Sa usa ka pipe sa profile

Alang sa una nga kapilian, kinahanglan nga mopalit usa ka proftrubube nga adunay usa ka seksyon sa krus nga 150 × 150 mm. Siguruha niini ang kasaligan nga kusog. Alang sa pag-abut, gikinahanglan aron masiguro ang suporta. Ang mga sheet sa metal 3-4 mm naa sa ilang kalidad, ang gilapdon nga kinahanglan ½ ang mga mithi sa pagpahait sa diagram.

Ang pagluto mga coasters alang sa mga lakang sa usa ka pipe mahimo nga sa daghang mga paagi:

1. Sa mga lugar nga pug-anan ang mga lugar, ang mga lakang sa usa ka lakang gipalihok sa mga pag-andam nga mga pag-andam nga mga sheet, ang pag-alagad adunay mga lakang. Apan sa usa ka seam nga welding, ang mga elemento dili mobarug sa lulan. Gikinahanglan nga hatagan sila sa usa ka backup. Ang papel niini mahimo'g magdula sa mga piraso sa pagpalig-on gikan sa parehas nga sheet o usa ka gamay nga profile. Apan namatikdan sa mga eksperto nga ang mga aesthetics sa ingon nga hagdanan wala sa taas nga lebel.

2. Ang laraw sa ikaduha nga kapilian labi ka madanihon. Alang sa mga nagsugod, ang mga detalye sa suporta gikan sa parehas nga pipe samtang ang mga bahin sa carrier giputol. Ang usa sa mga tumoy giputol sa anggulo sa kiling sa hagdanan. Niining dapita, ang suporta gipalihok sa base. Gikan sa ikaduha nga katapusan, ang mga palid gipintalan alang sa mga lakang.

Artikulo sa hilisgutan: Mga Kaayohan sa Mga Stairs sa Transformer ug ang ilang mga barayti (popular nga mga tiggama)

Ang pagkarga sa hagdanan labi ka daghan, labi na sa punto sa paghikap sa panguna nga tubo sa salog. Kinahanglan nimo nga iapod-apod ang lulan nga parehas. Sa paghikap sa usa ka pagsuporta sa tubo nga adunay pag-overlap, kinahanglan nimo nga i-screw ang plato nga metal nga adunay gibag-on nga 5 mm.

Ang mga sukat sa plato kinahanglan nga gamay nga labi ka dako sa mga gigamit alang sa mga suporta sa ilawom sa lakang.

Sa mga naguba nga mga singgit

Ang mosunud nga bersyon sa hagdanan sa frame gikan sa tubo sa profile usa ka nabuak nga martsa, nga gi-ilis ang mga sagbayan sa mga produkto sa kahoy. Ang mga plus niini naglakip sa ubos nga gasto ug ubos nga gibug-aton, kung itandi sa produkto sa usa ka pipe. Ang mga tubo gipalit sa usa ka seksyon sa krus nga 40 × 60 mm. Gitugotan kini nga gamay, apan dili kaayo.

Ang welding sa balangkas gihimo usab sa duha ka paagi:

1. Una, ang mga billet nga katumbas sa mga sitwasyon ug ang riser nga adunay pagdugang sa gibag-on sa materyal giputol. Pagkahuman ang mga sunud-sunod nga mga elemento gihan-ay sa tama nga mga anggulo ug pag-andam-hinimo nga Kosur. Ang mga disbentaha sa kini nga pamaagi naglakip sa daghang trabaho sa welding ug posibilidad sa usa ka dili managsama nga tambalan.

2. Ang ikaduha nga pamaagi sa pag-welding labi ka aesthetic ug nagtumong sa usa sa mga baga. Gikinahanglan kini sa pipe sa usa ka bahin aron putlon ang brine, ang bahin sa porma sa usa ka free-free triangle. Ang usa ka bahin sa materyal nagpabilin nga wala matandog. Pagkahuman niana, ang pipe nga gipunting sa pagporma sa usa ka tul-id nga anggulo, nga nagpahigayon sa mga lutahan.

Ang mga suporta alang sa mga lakang nakuha ingon usa ka sangputanan sa pag-welding sa ibabaw nga mga kanto sa mga kosis sa usag usa nga adunay usa ka gamay nga tubo.

Screw Assembly

Ang pag-instalar sa Timorade Spiral Stairlase nagsugod sa pag-instalar sa pipe-suporta nga hugot nga patayo. Ang papel niini kinahanglan mag-alagad sa bahin sa usa ka round cross section ug kutob sa mahimo nga gibag-on. Kini gipakamatarung pinaagi sa usa ka dako nga palas-anon niini. Sa salog sa punoan sa suporta, ang mabaga ug kasaligan nga plataporma gi-install. Atol sa buluhaton sa pagtukod, usa ka krus ang gipamubu ug gibubo sa usa ka konkreto nga kurbata.

Sunod, adto sa mga suporta sa ilawom sa lakang. Mahimo usab kini himuon sa duha ka paagi, depende sa seksyon sa krus sa tubo sa profile:

1. Gikan sa metal-mill nga adunay usa ka seksyon sa krus nga 20 × 20 mm o 30 × 30 mm, ang mga bahin gituyo. Kinahanglan adunay usa ka porma nga gisubli ang perimeter sa umaabot nga mga lakang. Aron dili mag-antos uban ang angay sa gidak-on sa matag detalye, mahimo ka mag-una sa mga hulmahan. Gikan sa mga kahoy nga bar, ang gitinguha nga porma naporma ug gilakip sa plywood sheet. Nagpabilin kini sa sulod sa mga bahin sa metal nga metal ug welels sila sa usag usa.

2. Alang sa ikaduha nga pamaagi, ang mga tubo nga adunay usa ka seksyon sa krus nga 40 × 60 mm ang gipalit. Alang sa welding, ang mga elemento nga katumbas sa nagtrabaho nga radius giputol. Alang sa matag usa sa ilang katapusan, ang mga bahin gipamubu sa parehas nga seksyon sa krus ug usa ka gitas-on nga gamay labi pa sa mga gidak-on sa dagway sa usa ka literatura "T".

Human sa pag-andam sa mga suporta, sila gibug-atan sa usa ka lingin nga bakukan nga nakabase sa mga lokasyon sa mga lakang sumala sa proyekto. Alang sa labi ka kasaligan, ang suporta sa mga lakang gipalig-on sa backup nga gilakip sa base.

Pagtapos sa Trabaho

Ang bayanan sa Staircase sa Homemade andam na, ug panahon sa pagbuhat sa usa ka eksternal nga paghuman. Kanunay kanunay alang sa paggamit sa kahoy. Ang mga elemento nga kahoy alang sa mga lakang gipili nga adunay gibag-on nga labing menos 40 mm. Aron ipakita ang ulahi nga bahin sa produkto ug gigamit ang materyal nga adunay usa ka gamay nga gibag-on alang sa mga nagmaneho.

Aron mapanalipdan ang tubo sa profile gikan sa kaagrado, kini una nga gilimpyohan gikan sa abog ug hugaw, ang wanang sa welding gilimpyohan sa usa ka file. Gikapoy, matumog ug mag-apply pintura sa 2-3 nga mga sapaw.

Sa kaso kung ang pag-instalar sa hagdanan giplano nga ipatuman nga independente, nan ang kapilian nga adunay mga tubo nga profile labing kamalaumon. Ang proseso labi kadali kaysa sa mga kahoy nga istruktura, ug ang kasaligan labi ka taas. Pagkahuman sa mga rekomendasyon nga gipresentar sa sulud sa artikulo, ang output kasaligan, lig-on nga na-install nga hagdanan gikan sa mga tubo sa profile.

Mga panig-ingnan sa Balangkas alang sa hagdanan (3 Video)

Lainlaing lahi sa hagdanan gikan sa Proftrub (50 Mga Litrato)