Ang oras wala mohunong, busa ang mga bag-ong teknolohiya moabut aron pulihan ang bag-o - kahayag, praktikal ug mahigalaon sa kalikopan. Ang kahoy nga sagbayan kanunay nga popular, apan sa XXI nga siglo ang naghimo sa usa ka lawas nga kahoy, nga naghimo niini nga posible nga mahuman ang pagtapos sa pagtukod.
Diagram sa 2-way beam.
Ang nag-unang mga parameter sa produkto
Sa matag bag-ong panahon, kini nga materyal nagdugang sa pagkapopular niini. Kasagaran gigamit kini alang sa frame construction, pag-instalar sa mga salog, pag-overlay ug mga partisyon, ingon man mga atop. Ang piho nga tipo sa Latin nga letra nga "I" nga adunay mga bar sa taas ug sa ubos nagtugot sa pag-instalar nga yano ug dali.
Adunay daghang mga bentaha nga nagpasalamat nga ang 2-way beam nakakuha sa pagkapopular: dili bends, magsul-ob sa pagsukol, ang kakulang sa reaksyon sa kaumog (dili madunot ang us aka us aka us aka gamay nga presyo tungod sa pagkunhod sa pagkonsumo sa kahoy.
Kung atong hunahunaon ang detalye sa produkto, mahimo nimong makita nga kini dili lig-on, apan naglangkob sa daghang mga elemento. Ang Opp (oriented chipboard) gikuha ingon nga sukaranan (oriented, ang mga bloke gikan sa ilawom ug sa ibabaw gihimo sa glue nga nakabase sa tubig. Sa glued kahoy, adunay mga espesyal nga pag-recesses sa gitinguha nga gilapdon nga nagtugot kanimo sa pagpaunlod sa usa ka ISSP sa kanila, salamat sa kung diin ang laraw niini ug makuha ang labing kataas nga kasaligan.
Pag-drawing sa 2-way beam.
Sa mga kondisyon sa pabrika, ang 4 nga mga makina gigamit alang sa ingon nga proseso:
- Milling. Sa ingon nga usa ka makina sa usa ka bar dili lamang ang gihimo nga longitudinal nga kanal, apan usab ang paggiling gihimo, nga dili makapasakit sa panit sa panahon sa operasyon.
- Pagputol sa ISP. Nagtrabaho kini nga managsama sa paggukod sa kwarto aron putlon ang gitinguha nga gidaghanon sa mga plato sa mga deadline nga adunay maayo nga tukma nga mga parameter. Ang mga seksyon gihimo sa usa ka anggulo nga 45 °.
- Gluing. Ang usa ka manipis nga layer sa pandikit gipadapat sa ilawom sa kanal sa mga bar, nga pagkahuman gisulud ang stove tali sa 2 bar, ug ang tibuuk nga laraw sa outlet gipilit.
- Press. Depende sa glue nga gigamit, ang makina naghupot sa workpiece (0.5-2 minuto) sa ilawom sa presyur, pagkahuman niini nag-rolyo sa katapusan nga pagpauga.
Artikulo sa hilisgutan: sakura sa dingding - pagguhit gamit ang imong kaugalingon nga mga kamot
Ang trabaho mahitabo sa usa ka taas kaayo nga tulin, apan dili tanan masulbad sa tanan, tungod kay ang presyo nakuha sa 1.5-3 nga mga oras sa ubos.
Kaugalingon nga pagtuon
Mga Tool ug Mga Materyal:
- Bar;
- roulette;
- usa ka lingin nga nakita;
- OspPS;
- glue sa kahoy;
- kanal;
- clamp;
- papel deArper.
Dinhi ang tibuuk nga proseso labi ka hinay, apan ang presyo nahulog. Ang sinag sa pagkaon sa ilang kaugalingon nga mga kamot gigama sa mga yugto:
Ang mga sagbayan sa pagkaon gihimo sa kahoy, Ops ug Schhawler.
- Pagpili mga bar. Ang seksyon sa krus nagdepende sa mga gusto sa wizard, apan dili moubos sa 35 * 25 mm. Ang labi ka dako nga bar, labi ka kasaligan ang laraw, apan usab usa ka lakang sa 2 sa 2 Diothera sa panahon sa trabaho kinahanglan nga magdaghan.
- Dinhi kinahanglan nga imong pilion ang paggamit - electric nga gabas, chainaw o stationary circular. Ang bentaha sa mga gabas nga kadena mao nga sa sinugdan mahimo nila ang usa ka kanal nga 10-12 mm, apan kinahanglan sila dugang nga pag-ayo. Dugang pa, ang ilang trabaho labi ka mahal kaysa sa lingin. Uban sa usa ka espesyal nga tinguha, makit-an nimo ang mga cutter sa gitinguha nga gibag-on ug alang sa mga sirkulasyon nga gabas (adunay gamay nga labi ka mahal kaysa sa normal), pagkahuman mahimo ka magpadayon sa pagtrabaho.
- Ang kalalim sa groove gipakita (10% sa kinatibuk-ang gitas-on sa Opp). Sa kinatibuk-an nga pagkawala sa 15 nga gitas-on, mahimo nimong makab-ot ang hingpit nga pag-ayo.
- Brux cut. Sa parehas nga yugto, kinahanglan nga sila mahimong yuta gamit ang paggiling o papel de papel.
- Ang pandikit gipadapat sa ilawom sa kanal, nga pagkahuman natapos ang kalan-on niini. Dihadiha, ang parehas nga proseso gihimo sa lain nga 1 bar, ug mahimo nimong ipadayon ang boutique.
- Dili sa matag balay adunay usa ka hydraulic press, mao nga mahimo nimong gamiton ang usa ka channel nga gihigot sa 2 nga sinturon ug mga karpres sa mga clamp). Ang ingon nga usa ka screed sa usa ka hem dili kaayo epektibo kaysa sa press, bisan kung labi ka grabe.
Total alang sa paghimo sa 1 Diodeava mokabat sa 30 minuto. Apan kung buhaton nimo sa sapa, ang katulin modaghan sa daghang mga higayon. Sa ato pa, giputol kini una, pananglitan, 100 nga mga sagbayan nga nagagaling, unya 50 nga mga palid ang gipamutol, pagkahuman nga kini tanan dunay pagadungan. Sa ingon nga trabaho, ang kasagaran nga rate sa produksiyon nga 1 sa 2 mahimong mahulog sa 8-10 minuto. Apan sa bisan unsang kaso dili kinahanglan magdali aron malikayan ang usa ka sayup.
Artikulo sa hilisgutan: Giunsa ang pag-itsa sa usa ka wallpaper sa litrato sa imong kaugalingon nga mga kamot
Bisan kinsa ang makahimo niini nga trabaho kung adunay usa ka espesyal nga pamaagi ug ang sukaranang kahanas sa pagtrabaho uban niini.
Kini hinungdanon nga dili kalimtan ang bahin sa TB, aron ang pagtipig sa mga materyales sa pagtukod dili mahimo nga mga gasto sa ospital.