Ang Formwork usa ka laraw sa mga taming, struts ug mohunong, nga nagsilbi nga maghatag konkreto ug nagpalig-on sa mga produkto nga konkreto. Kung maghisgot kita bahin sa pagtukod, nan kini nga sistema kinahanglanon kung pun-on ang pundasyon sa bisan unsang klase, apan ang labing dako nga laraw gikinahanglan kung ang konstruksyon nga Monolithic Foundation gi-install. Pag-apply sa porma ug sa paghimo sa pagpalig-on sa mga bakus sa masonry sa mga dingding gikan sa pagtukod sa mga bloke. Sa parehas nga mga bilding, ang gipalig-on nga bakus kanunay nga gikinahanglan aron makahimo usa ka lig-on nga sukaranan alang sa pagpadako sa sistema sa atop. Kini giporma pinaagi sa tabang sa porma. Kinahanglan namon kini nga laraw ug kung ibubo ang mga konkreto nga mga track o concreting sa talan-awon, uban ang uban pang mga matang sa trabaho.
Gitangtang ug dili makuha
Sumala sa prinsipyo sa paggamit, ang porma mahimong makuha (mabungkag) ug dili makuha. Ingon nga kini tin-aw gikan sa ngalan, ang gitangtang nga nakasabut sa kongkreto nakakuha og kusog sa ibabaw sa kritikal (mga 50%). Busa, kini mahimo nga magamit sa daghang mga higayon. Depende sa materyal, ang parehas nga kit mahimong makaantus gikan sa 3 hangtod 8 nga pun-on, ang mga kapilian sa industriya mahimong magamit sa daghang mga dosena, ug pila ka beses.
Ang gitangtang nga pormula nga gipalagpot pagkahuman sa konkreto nga iskedyul nga 50% kusog
Ang pagkapakyas sa porma mahimong usa ka bahin sa bahin sa pundasyon. Ang ingon nga mga sistema nagsugod sa paggamit sa medyo bag-ohay lang. Himua kini nga panguna nga gipagawas nga polystyrene bula. Ang mga bloke sa lainlaing mga pag-configure gihimo, nga konektado sa tabang sa mga kandado ug metal studs. Gikan sa mga bloke, ingon nga gikan sa Tigdisenyo, ang gikinahanglan nga porma gi-recruit.
Ang pagkapakyas nga porma mahimong bahin sa pundasyon - kini usab usa ka part-time nga insulator
Ang dili gitangtang nga Polystyrene Formwork dili lamang naghatag sa porma, apan usab sa parehas nga oras mao ang Int-Hydro insuly, usab adunay mga kabtangan nga insulto. Maayo kini, apan gilayon nga masulbad ang daghang mga problema, ug ang oras nga gigugol sa aparato sa pundasyon mahinungdanon nga pagkunhod.
Adunay lain nga tipo sa dili makuha nga porma sa porma - mga lungag sa konkreto. Adunay usab sila lainlaing mga pagsumpo - paril, anggulo, nga adunay radius, ug uban pa. Gilangkuban sa duha o tulo nga mga dingding ug daghang mga jumpers, nga naggunit sa mga dingding sa usa ka posisyon. Kung itandi sa usag usa nga adunay mga kandado, gipalig-on sa mga rod.
Mga kinahanglanon alang sa Formwork
Sanglit ang tibuuk nga sistema gilalang aron mahatagan ang dagway sa konkreto ug gipalig-on nga mga produkto nga konkreto, kinahanglan kini igo nga malig-on ug pagkamaunat-unat nga mapugngan ang presyur sa masa nga konkreto nga konkreto. Tungod kay ang mga materyales alang sa porma gipresentar nga mga seryoso nga kinahanglanon alang sa bahin sa kusog. Dugang pa, ang mga nakolekta nga mga taming kinahanglan adunay hapsay ug hapsay nga sulud sa sulud: kini ang mga paril sa pundasyon, ug ang mga materyales sa hydro ug / o thermal nga insulation dayon ibutang sa ila. Pag-ayo sa labi ka dali nga hapsay (labing menos medyo) nga mga ibabaw.Mga materyales alang sa gitangtang nga Disenyo
Sa mga organisasyon sa konstruksyon, adunay mga istruktura nga metal nga nakolekta sa mga studs ug bolts. Sa pribado nga pagtukod, ang mga taming sa porma nga gihimo gikan sa mga tabla, resistensya sa umog nga plywood ug osp. Ang mga kahoy nga bar gigamit ingon nga mga paghunong ug mga spacer. Wala'y usa nga nakasala sa paghimo sa usa ka disenyo sa metal, apan mahal kaayo ug sa usa ka higayon nga paggamit dili mapuslan.
Atol sa pagtukod sa cottage o balay sa nasud, ang mga tabla nga hinimo sa mga tabla kanunay nga gigamit. Ang lahi magamit bisan unsa, ug coniferous, ug madunot. Mas maayo nga magdala: Ang usa ka solusyon dili kinahanglan tabonan sa porma, ug imposible nga makab-ot kini sa usa ka unedged board.
Unsa ang hitsura sa porma alang sa usa ka ribbon foundation sa konteksto
Uban sa taas nga pundasyon, hangtod sa 1.5 metros, ang formwork board kinahanglan adunay usa ka gibag-on nga labing menos 40 mm. Ang mga Shields gihigot sa usa ka seksyon nga 60 * 40 mm o 80 * 40 mm broks. Kung ang gitas-on sa pundasyon dako - kini lawom nga downhill - ang ingon nga mga bar dili igo aron mapadayon ang masa sa kongkreto. Nga adunay gitas-on nga labaw pa sa usa ka metro, kinahanglan nimo nga gamiton ang usa ka bar 50 * 100 mm ug daghan pa. Alang sa panagtigum, gigamit ang mga lansang o pag-tap sa kaugalingon nga mga screws. Ang ilang gitas-on mao ang 3/4 gikan sa kinatibuk-ang gibag-on sa board ug bar (alang sa kadako sa 60-70 mm).
Artikulo sa hilisgutan: Dekorasyon sa Daang Door sa ilang kaugalingon nga mga kamot: Ang bintana nga baso nga bintana, dekorasyon, cracker (litrato ug video)
Paghimo porma ug plywood. Adunay bisan usa ka espesyal nga pormula, laminated nga papel nga adunay sintetikong impregningations. Ang coating nagdugang nga pagbatok sa agresibo nga medium, nga mao ang likido nga konkreto. Kini nga materyal nga FSF gimarkahan (gamit ang formaldehyde nga glue).
Ang gibag-on sa plywood alang sa porma - 18-21 mm. Ang mga Shields nakolekta sa usa ka metal o kahoy nga bayanan. Ang kahoy nga frame nga gihimo gikan sa BAR 40 * 40 mm, ang mga fastener kinahanglan nga mogamit labi ka gamay - 50-55 mm. Kung gigamit ang plywood, mas dali nga magtrabaho uban ang pag-drawing sa kaugalingon: ang mga lansang gipunting.
Ang pagtukod sa mga taming sa porma gikan sa plywood ug Osp
Ang OSB gigamit alang sa kini nga katuyoan kanunay, apan kini nga kapilian mahitabo usab. Ang gibag-on bahin sa parehas: 18-21 mm. Ang istruktura dili lahi sa mga taming sa plywood.
Ang mga sukat sa kini nga mga materyales sa sheet gipili base sa mga sukat sa gikinahanglan nga mga taming sa porma - aron ang basura gamay ra kutob sa mahimo. Sa piho nga ibabaw sa ibabaw dili kinahanglan, busa mahimo nimong makuha ang mga materyales nga ubos nga grado, nga sagad gitawag nga "konstruksyon".
Unsa man ang naghimo sa formwork alang sa pundasyon nga magdesisyon nga magdesisyon: nagdepende sa mga presyo sa kini nga mga materyales sa imong rehiyon. Ang naandan nga pamaagi mao ang ekonomiya: unsa ang mas barato, dayon gamiton.
Formwork alang sa usa ka ribbon foundation gamit ang imong kaugalingon nga mga kamot
Ang labi ka kusog - porma alang sa usa ka pundasyon sa bakus. Gibalik-balik niya ang mga contours sa balay ug tanan nga mga dingding sa tagdala gikan sa duha ka kilid sa tape. Kung nagtukod usa ka daghan o dili kaayo dako nga bilding nga adunay daghang mga partisyon, ang pagkonsumo alang sa mga materyales alang sa porma sa pundasyon hinungdanon kaayo. Ilabi na sa lawom nga pagdugtong sa mga makalingaw.Ang laraw sa mga taming ug ilang koneksyon
Kung nagtipon sa porma sa porma, hinungdanon nga himuon nga malig-on ang mga taming: kinahanglan nila nga ipadayon ang masa sa konkreto hangtod mahitabo ang tunglo.
Ang mga sukat sa mga taming sa porma nagbag-o ug nagsalig sa geometry sa pundasyon. Gitas-on mao ang gamay mas taas pa kay sa patukoranan sa gitas-on, ang gitas-on sa matag taming nga gitinguha sa ilang kaugalingon, apan sa kasagaran kini mao ang inconvenient gikan sa 1.2 ngadto sa 3 m. Uban sa hataas nga mga gambalay, kini mao ang inconvenient sa buhat, mao nga ang kamalaumon gitas-on sa mga 2 m . Ang kinatibuk-an nga gitas-on sa tibuuk nga porma kinahanglan nga ingon nga sila nahimo nga tukma sa marka sa pundasyon (ayaw kalimti ang paghunahuna sa gibag-on sa taming).
Giunsa ang usa ka formwork alang sa usa ka ribbon foundation mahimong mai-install: Ang tape tape namatay sa mga sukat ug sa Downtown
Sa paghimo sa formwork gikan sa mga tabla, guntinga ang daghang mga bahin sa parehas nga gitas-on, ihigot sa mga bar ug mga lansang o mga screws. Kung gigamit ang mga kuko gikan sa sulod sa taming, bend nga nabuak. Sa pag-drawing sa kaugalingon, mas dali nga magtrabaho: Dili nila kinahanglan i-bend, tungod kay naghatag sila mga bag-ong mga elemento tungod sa mga hilo. Gipugngan sila gikan sa sulod sa taming (ang usa nga hisgutan sa bungbong sa patukoranan).
Ang una ug katapusan nga bar ang gilakip gikan sa sulab sa gilay-on nga 15-20 cm. Taliwala kanila, sa gilay-on nga 80-100 cm, ibutang ang dugang. Aron ma-install ang mga taming sa porma, kini dali, duha o tulo nga mga bar (ubay sa mga sulab ug sa tunga) naghimo sa 20-30 cm nga mas dugay. Gipahait sila ug kung ang pag-install gipunting sa yuta.
Banabana nga Cutting Board Shields
Ang mga taming gikan sa plywood o OSB nakolekta sa bayanan gikan sa bar. Kung ang panagtigum, hinungdanon nga palig-onon og maayo ang mga kanto. Sa kini nga laraw, sila ang labing huyang nga lugar. Mahimo nimo sila mapauswag gamit ang mga kanto nga metal.
Pag-instalar sa Formwork sa imong kaugalingon nga mga kamot
Kung ang mga taming nga hinimo sa daghang mga elongated bar, kinahanglan nga ibutang kini sa mga tensiyon nga marka sa pagmarka. Ang komplikado mao nga sa parehas nga oras gikinahanglan nga ipakita sa bertikal nga eroplano. Alang sa pag-ayo, mahimo nimong gamiton ang marka sa marka ug mga patindog sa mga bar. Kung ang eroplano nga taming gi-install nga hapit sa mga bar. Sila mahimong suporta, ug mga giya.
Artikulo sa hilisgutan: Pag-instalar sa Window Sills ug Slope sa mga Windows Windows
Ang mga Shields nga adunay mga elongated nga mga transverse bar nga labi kadali
Tungod kay ang ilawom sa kanal o ang pit kinahanglan nga bisan (compact kini ug pag-level kini sa ilawom sa lebel), dayon ibutang ang pinahigda nga mga taming kinahanglan nga yano. Sulayi nga dili ma-iskor kini nga lisud: mas dali kini nga pag-align. Ubos sa usa sa mga kanto hangtod sa lebel sa Submetock. Ang mga slot dili kinahanglan, ang solusyon dili kinahanglan modagayday. Nakab-ot ang usa ka siksik nga angay, kuhaa ang lebel sa pagtukod, pag-aplay sa taming ug pag-apil sa ikaduhang sulab hangtod ang taas nga sulab nga na-install nga pinahigda. Ang sunod nga taming gitakda na bahin sa natukod: kinahanglan sila sa parehas nga lebel sa parehas nga eroplano.
Kung ang mga taming gihimo nga walay mga taas nga bar, sa ilawom sa lungag, ubay sa linya nga nagtimaan sa laso, ang bar ang naayos, nga mahimong hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan hatagan makahibong. Ang mga Shields gilakip nga hapit niini, dayon sa tabang sa mga voids ug struts naayos.
Pagpalig-on - Pagbulag ug Hunong
Aron sa ilalum sa masa sa kongkreto, ang porma dili mabulag, kinahanglan kini nga pag-ayo sa gawas ug gikan sa sulod.
Gawas sa gilay-on. Ang mga backup kinahanglan nga mobarug labing menos pinaagi sa metro. Ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad sa mga kanto: adunay mga paghunong sa parehas nga direksyon. Kung ang gitas-on sa taming labaw pa sa 2 metros, unya ang usa ka bakus dili igo. Sa kini nga kaso, adunay labing menos duha ka mga tier sa mga struts: sa taas ug sa ubos.
Sa gawas, ang mga formworks gibutang ang mga paghunong ug pagpadayag. Sa taas nga gitas-on, gihimo kini sa daghang mga tier. Pagtagad sa gibag-on sa suporta bar
Gikinahanglan nga ipadayon ang distansya tali sa duha nga kaubang mga taming. Alang sa kini nga katuyoan, ang mga stiletts gikan sa pagpalig-on sa usa ka diametro sa 8-12 mm, gaskets nga hinimo sa metal ug mani sa katugbang nga diametro. Gi-install ang mga studs sa duha ka mga tier: sa ibabaw ug sa ilawom, sa gilay-on nga 15-20 cm gikan sa sulab.
Ang gitas-on sa mga estudyo labi ka dako sa 10-15 tape ang gilapdon. Adunay duha nga kapilian:
- Sa duha ka tumoy sa pagpalig-on, ang hilo giputol. Pagkahuman ang duha nga mga plate sa sealing sa metal ug mga nuts kinahanglan alang sa matag stud.
- Sa usa ka bahin, ang PIN gibawog ug patago, usa ka hilo ang giputol sa arko. Sa kini nga kaso, gikinahanglan ang nut usa (ang mga palid duha pa).
Ang internal nga distansya tali sa mga taming nga katumbas sa gilapdon sa gilapdon sa teyp naayos gamit ang mga bahin sa mga plastic pipes. Ang ilang sulud nga clearance kinahanglan nga usa ka gamay nga kusog nga gibag-on.
Giunsa Paghimo Splass Splashes sa Formwork
Ang katiguman mahitabo sama sa mosunod:
- Sa duha nga mga taming, usa ka taas nga drill sa lungag ang gi-drill.
- Taliwala kanila gikatakda nga magputol sa pipe.
- Ang stiletto gibuhat.
- Gi-install ang metal nga mga plato (dili nila tugutan ang hairpin nga maguba ang materyal nga taming).
- Ang mga nuts baliko ug gipugngan.
Kinahanglan nga magtinabangay ka, ug labi ka maayo - kan-uman. Ang usa sa sulod sa taliwala sa mga taming nag-instalar sa mga tubo, ug alang sa tawo nga i-install ang mga spills ug pag-twist sa mga nuts.
Kung gikuha ang formwork, una nga pagtuyok sa mga nuts ug tangtanga ang mga hairpins, unya pagbungkag sa mga bakilid ug mohunong. Ang mga gibuhian nga mga taming gikuha. Mahimo kini magamit pa.
Giunsa ang paggasto nga dili kaayo
Daghang materyal ang mibiya alang sa paghimo sa porma alang sa usa ka teype base: ang mga taming nagporma sa tibuuk nga tape sa duha ka kilid. Uban sa dakong kalalim, ang pagkonsumo dako kaayo. Atong isulti lang: Posible nga makatipig. Paghimo usa lamang ka bahin sa porma ug pag-upload dili tanan sa usa ka adlaw, ug mga bahin. Bisan pa sa kaylap nga opinyon, hapit kini makaapekto sa kalig-on sa pundasyon (kung nahibal-an nimo ang mga sekreto), ug makaluwas ka nga kini desente. Mahimo nimong ipakigbahin ang pundasyon o pinahigda, o patayo.Pun-on ang mga sapaw
Uban sa usa ka dako nga giladmon, labi pa nga mapuslanon ang paghimo sa mga bahin sa mga bahin nga pinahigda (mga layer). Pananglitan, ang gikinahanglan nga giladmon nga 1.4 m. Mahimo nimong mabungkag ang pun-on sa duha o tulo nga yugto. Sa duha ka yugto, kinahanglan nga maghimo mga taming nga adunay gitas-on nga 0.8-0.85 m, sa tulo - 50-55 cm.
Kung ang pundasyon adunay usa ka labi ka lawom nga pagsaka, mahimo kini ibubo sa duha ka bahin sa tulo ka bahin, nga nagbulag sa mga parehas nga parehas nga bahin
Ang han-ay sa trabaho mao ang:
- Ang usa ka porma nga gipakita gikan sa mga mubo nga mga taming nga gihimo, ang mga fittings nga angay sa tibuuk nga gikinahanglan nga gidaghanon.
- Ang konkreto gibubo sa gitas-on sa porma sa porma.
- Pagkahuman sa 7-8 ka oras pagkahuman sa pun-on, kinahanglan nga kuhaon ang tumoy nga layer gikan sa tibuuk nga bahin sa laso. Kung ang pag-breeding konkreto, ang gatas sa semento mobangon. Bug-os, kini mahimong delikado ug madunot. Kini kini nga layer ug kinahanglan nimo nga tangtangon. Ingon usa ka sangputanan, ang nawong dili managsama ug kasarangan, ug kini makapauswag sa adhesion (adhesion) nga adunay mosunod nga layer sa kongkreto.
- Sa usa ka temperatura nga 20 ° C, tulo ka adlaw ang milabay, ang porma mahimong tangtangon, limpyohan ang mga taming ug luwas kini. Pagtangtang mga taming, kuhaa ang mga hairpins. Ang mga tubo mahimong ibilin sa konkreto. Nahimong bahin na sila sa monolith. Usahay sila gikuha, ug ang mga lungag napuno sa mortar.
- Expose formwork sa ibabaw ug ibubo pag-usab.
Ang Shield yano nga na-install sa na "Grab" konkreto, ug nagpahulay sa ngilit sa kanal, apan naa sa ubang lebel
Kung ang pag-instalar sa ikaduha (ug ikatulo, kung gikinahanglan) ang mga taming nga tiels gamay nga nakit-an sa na-baha nga lugar, nga gitabonan ang tape gikan sa mga kilid. Sa parehas nga oras, ang ilawom nga laray sa mga studs kasagarang magsilbing usa ka taghatag ug paghatag gibug-aton. Busa, kung sila na-install, ibutang kini tanan sa parehas nga lebel gikan sa ilawom nga ngilit sa mga taming.
Ang armature nakonekta na, ang mga internal nga studs giputol. Nagpabilin lang kini aron ibutang ang uban nga mga tubo nga mobalik sa lugar sa mga hairpins ug ibutang ang mga eksternal nga paghunong ug pagpadayag. Panahon sa pag-instalar sa sunod nga layer sa formwork dili kaayo.
Ngano nga ang ingon nga paagi nakaapekto sa kusog sa pundasyon? Tungod kay kung ang pagkalkula sa kalig-on sa konkreto wala gikonsiderar. Moadto siya sa "stock." Dugang pa, ang pagkarga sa mga patukoranan sa ribbon gipang-apod-apod sa taas nga bahin. Ug sa kadugayon wala kami mga pahulay. Mao nga ang pundasyon mobarug sa dugay nga panahon.
Vertical Division
Ang ikaduha nga paagi mao ang pagkahugno sa bertikal nga plano. Ang pundasyon mahimong bahinon sa duha o tulo nga mga bahin. Kinahanglan ra nimo nga ipaambit ang dili eksakto nga "ubay sa linya", apan gipakusgan ang mga lutahan sa makadiyot.
Sa tinukod nga gipili alang sa pag-instalar, imong gi-install ang porma sa mga "plugs" sa mga lugar diin natapos ang na-install nga bahin. Sa sulud sa na-install nga bahin gihiusa ang frame sa pagpalig-on. Sa samang higayon, ang mga gunitanan nga longitudinal nga pagpalig-on kinahanglan nga molapas sa porma sa labing menos 50 ka diametro sa pagpalig-on nga gigamit. Pananglitan, ang usa ka gunitanan gigamit 12 mm. Pagkahuman ang minimum nga pagpagawas sa unahan sa formwork mahimong 12 mm * 50 = 600 mm. Ang sunod nga gunitanan gihigot sa kini nga isyu, ug sa usa pa sila makasulod niining 60 cm.
Usa ka hinungdanon nga detalye: Pagbungkag sa Plano sa Balay sa mga bahin, himua kini aron ang mga "piraso" nagpuno sa kini nga panahon sa lainlaing lebel (tan-awa sa litrato).
Ang ikaduha nga paagi mao ang pagbahin sa plano alang sa daghang mga site (sa numero nga kini gimarkahan sa lainlaing mga kolor)
Ibubo ang nakolekta nga seksyon sa konkreto. Sama sa nauna nga pamaagi, pagkahuman sa 7 * 8 nga oras kinahanglan nga mosaka sa solusyon, apan naa na sa bertikal nga mga ibabaw. Gikuha namon ang martilyo ug gikuha ang sidewall-plug, makuha ang solusyon nga Sandy-Sandy sa rubbank (duol sa porma sa porma sa usa ka solusyon nga wala'y usa ka placeholder). Ingon usa ka sangputanan, ang nawong mahimong Shrumbat, nga maayo alang sa clutch sa sunod nga bahin sa solusyon.
Kini nga mga pamaagi luwas nga magamit sa pribado nga pagtukod: Gibansay sila sa pagtukod sa mga monolithic multi-story nga mga balay, ug adunay mga trabahante sa konkreto nga mga dingding ug ang pundasyon dili ikatandi.
Adunay laing limbong. Ang tanan nag-ingon nga ang mga board o phaneur mahimong magamit dayon sa auxiliary nga buhat. Sa pagpraktis, kini nahimo nga lainlain: imposible nga putlon ang semento sa semento sa kahoy o Phiranu. Gawas pa, kini mahimong hugaw ug kasarangan, ug imposible nga limpyohan ug i-polish kini: walay lugas "nga wala makuha." Mao nga, mao nga ang kahoy (ug plywood, kung dili mamatikdan) nagpabilin nga angay, ang atubangan sa mga taming higpit nga higpit. Kini naayos sa usa ka konstruksyon nga stapler ug brackets. Kung kini nadaot, ang pagpuli adunay gamay nga oras. Ang porma sa porma nga gipalambo sa kini nga paagi naghatag usa ka hapit nga hingpit nga hapsay sa pundasyon, nga nagpadali sa sunod nga buluhaton sa hydro ug heat insulation.
Artikulo sa hilisgutan: Gisuspinde nga kisame sa kisame sa us aka aluminum