Bag-ohay nga mga tuig, sa pagtukod sa balay o pag-ayo, daghang atensyon ang gibayad sa kaarang sa enerhiya. Nga adunay na nga mga presyo sa gasolina, kini may kalabutan kaayo. Dugang pa, ingon nga ang pagtipig magpadayon nga makakuha og dugang nga kahinungdanon. Aron sa husto nga pagpili sa mga komposisyon ug gibag-on sa mga materyales sa tinapay sa mga istruktura naglibot (kuta, salog, kisame, atop) kamo kinahanglan nga masayud sa mga sa kainit conductivity sa pagtukod sa mga materyales. Kini nga kinaiya gipakita sa mga pakete nga adunay mga materyales, ug kini kinahanglan pa sa entablado sa disenyo. Pagkahuman, kinahanglan nga sulbaron kung unsang materyal ang pagtukod mga dingding kaysa sa pagpainit kanila, unsang gibag-on ang matag layer.
Unsa ang thermal conductivity ug thermal resistensya
Kung nagpili mga materyales sa pagtukod alang sa pagtukod, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mga kinaiya sa mga materyales. Ang usa sa mga yawe nga posisyon mao ang thermal conductivity. Gipakita kini pinaagi sa thermal nga pagpagahi sa pagpagahi. Kini ang kantidad sa kainit nga mahimo'g magdumala sa usa o lain nga materyal matag yunit sa oras. Kana mao, ang gamay nga kini nga koepisyent, labi ka daotan ang materyal nga nagpatuman sa kainit. Ug vice versa, mas taas ang numero, ang kainit gihatagan labi ka maayo.
Usa ka diagram nga naghulagway sa kalainan sa thermal conductivity sa mga materyales
Ang mga materyal nga adunay ubos nga thermal conductivity gigamit alang sa pagkakabukod, nga adunay taas - sa pagbalhin o pagtangtang sa kainit. Pananglitan, ang mga radyum gihimo sa aluminyo, tumbaga o asero, ingon nga sila maayo nga gibalhin nga kainit, kana mao, sila adunay usa ka taas nga thermal pagpahugot nga kapain-on. Alang sa pagkakabukod, ang mga materyales nga adunay usa ka ubos nga coefficient sa thermal pagpahigayon gigamit - kini mas maayo nga gipreserbar nga kainit. Sa kaso ang butang naglangkob sa daghang mga layer sa materyal, gihubit ang thermal conductivity ingon ang kantidad sa mga coefficients sa tanan nga mga materyales. Kung makalkula, ang thermal conductivity sa matag usa sa mga sangkap nga "cake" gikalkulo, ang mga kantidad nga nakit-an nga gisumite. Sa kinatibuk-an, nakuha namon ang katakus sa thermal insulation sa enclosing nga istruktura (mga dingding, gender, kisame).
Ang thermal conductivity sa mga materyales sa pagtukod nagpakita sa kantidad sa kainit nga iyang gimingaw sa matag yunit sa oras.
Adunay usab usa ka konsepto ingon nga resistensya sa thermal. Gipakita niini ang abilidad sa materyal aron mapugngan ang tudling niini. Kana mao, kini usa ka baliktad nga kantidad nga may kalabutan sa thermal conductivity. Ug kung makakita ka usa ka materyal nga adunay taas nga pagkabatok sa thermal, mahimo kini gamiton alang sa thermal insulation. Usa ka pananglitan sa mga materyales sa insulasyon sa thermal nga mahimong usa ka popular nga mineral o basalt nga balhibo sa karnero, bula, ug uban pa. Ang mga materyal nga adunay ubos nga pagbatok sa thermal gikinahanglan alang sa tingga o sa pagbalhin sa kainit. Pananglitan, ang mga radiary sa aluminyo o asero gigamit alang sa pagpainit, ingon nga sila maayo nga gihatagan nga mainiton.
Ang lamesa sa thermal conductivity sa mga materyales sa insulasyon sa thermal insulasyon
Aron ang balay nga labi ka dali nga magpadayon sa kainit sa tingtugnaw ug katugnaw sa ting-init, ang thermal conductivity sa mga dingding, ang salog ug atop kinahanglan nga usa ka parehas nga gipasabut nga numero nga gikalkundon alang sa matag rehiyon. Ang komposisyon sa "cake" sa mga dingding, gender ug kisame, ang gibag-on sa mga materyales gikuha uban ang usa ka accounting aron ang kinatibuk-an nga numero) girekomenda sa imong rehiyon.
Pag-coefficient sa pag-undang sa pag-undang sa mga materyales sa mga modernong materyal sa pagtukod alang sa mga istruktura nga naglakip sa mga istruktura
Kung gipili ang mga materyales kinahanglan nga hunahunaon nga ang pipila kanila (dili tanan) sa mga kahimtang sa taas nga kaumog gihimo nga labi ka maayo. Kung adunay ingon nga kahimtang sa panahon sa operasyon sa dugay nga panahon, sa mga kalkulasyon, gigamit ang thermal conductivity alang sa kini nga estado. Ang mga coefficientes sa thermal nga pagpahigayon sa mga nag-unang mga materyales nga gigamit alang sa pagkakab-ot gipakita sa lamesa.
| Ngalan sa Materyal | Coefficient sa thermal conductivity w / (m · ° C) | ||
|---|---|---|---|
| Sa uga nga kahimtang | Nga adunay normal nga kaumog | Nga adunay taas nga kaumog | |
| Mibati nga balhibo | 0.036-0.041 | 0.038-0.044 | 0.044-0.050 |
| Bato nga Mineral Wool 25-50 KG / M3 | 0.036 | 0.042. | 0 , 045 |
| Bato nga Mineral Wool 40-60 kg / m3 | 0.035 | 0.041 | 0.044 |
| Bato nga Mineral Wool 80-125 KG / M3 | 0.036 | 0.042. | 0.045 |
| Bato nga Mineral Wool 140-175 KG / M3 | 0.037 | 0,043. | 0,0456. |
| Bato Mineral Wool 180 Kg / M3 | 0.038 | 0.045 | 0,048. |
| Glasswater 15 kg / m3 | 0,046. | 0.049. | 0.055 |
| Glasswater 17 kg / m3 | 0.044 | 0.047. | 0,053 |
| Glasswater 20 kg / m3 | 0.04. | 0,043. | 0,048. |
| Glasswater 30 kg / m3 | 0.04. | 0.042. | 0,046. |
| Glasswater 35 kg / m3 | 0.039 | 0.041 | 0,046. |
| Glasswater 45 kg / m3 | 0.039 | 0.041 | 0.045 |
| Glasswater 60 kg / m3 | 0.038 | 0,040. | 0.045 |
| Glasswater 75 kg / m3 | 0.04. | 0.042. | 0.047. |
| Glasswater 85 kg / m3 | 0.044 | 0,046. | 0,050 |
| Polystyrene Foam (FOAM, PPS) | 0.036-0.041 | 0.038-0.044 | 0.044-0.050 |
| Gipalapdan ang gipalapdan nga polystyrene foam (EPPS, XPS) | 0,029 | 0.030 | 0.031 |
| Concterete nga Concterte, Ateated Concterte Solution, 600 KG / M3 | 0.14. | 0.22. | 0.26. |
| Foam Konkreto, Ateated Concrete sa semento nga semento, 400 kg / m3 | 0.11 | 0.14. | 0.15 |
| Concterete nga Foam, Ateated Concterete sa usa ka solusyon sa apog, 600 kg / m3 | 0.15 | 0.28. | 0.34. |
| FOAM KONSERTETE, AEDERATED CONCRETETE SA USA KA LAME SOURDOON, 400 KG / M3 | 0.13. | 0.22. | 0.28. |
| Foam Glass, Crumb, 100 - 150 kg / m3 | 0.043-0.06 | ||
| Foam Glass, Crumb, 151 - 200 kg / m3 | 0.06-0.063 | ||
| Foamwalk, Bata, 201 - 250 KG / M3 | 0.066-0.073 | ||
| Foam Glass, Crumb, 251 - 400 kg / m3 | 0.085-0.1 | ||
| Foam Block 100 - 120 kg / m3 | 0.043-0.045 | ||
| Foam block 121-170 kg / m3 | 0.05-0.062 | ||
| Foam Block 171 - 220 kg / m3 | 0.057-0.063 | ||
| Foam Block 221 - 270 kg / m3 | 0.073 | ||
| EkWata. | 0.037-0.042 | ||
| Polyurethane Oliolder (PPU) 40 KG / M3 | 0,029 | 0.031 | 0.05 |
| Polyurethane Foam (PPU) 60 kg / m3 | 0.035 | 0.036 | 0.041 |
| Polyurethane Oliolder (PPU) 80 kg / m3 | 0.041 | 0.042. | 0.04. |
| Polyeneetelene Stitched | 0.031-0.038 | ||
| Bakyum | |||
| Air + 27 ° C. 1 ATM | 0,026. | ||
| XENON | 0.0057 | ||
| Argon | 0.0177 | ||
| AERGEL (ASPEN AEROGELS) | 0,014-0.021 | ||
| Shagkovat | 0.05 | ||
| Vermikikitis | 0.064-0.074 | ||
| Foamed Goma | 0.033 | ||
| Cork Sheets 220 kg / m3 | 0.035 | ||
| Cork sheet 260 kg / m3 | 0.05 | ||
| Basalt banig, canvas | 0.03-0.04 | ||
| Bitaron | 0.05 | ||
| Perlite, 200 kg / m3 | 0.05 | ||
| Perlite nga nagdagan, 100 kg / m3 | 0.06. | ||
| Mga Plase sa Insulating sa Linen, 250 kg / M3 | 0.054. | ||
| Polysttyrevbetson, 150-500 kg / m3 | 0.052-0.145 | ||
| Granulated Tube, 45 kg / m3 | 0.038 | ||
| Mineral plug sa usa ka basihan sa bitumen, 270-350 kg / m3 | 0.076-0.096 | ||
| Salog nga cork coating, 540 kg / m3 | 0,078. | ||
| Teknikal nga Cork, 50 Kg / M3 | 0.037 |
Artikulo sa hilisgutan: Swan cross stitch sumbanan: Swan magtiayon nga libre, itom nga pagkamaunungon sa limon, babaye ug set, Prinhs
Bahin sa kasayuran gikuha sa mga sumbanan nga nagreseta sa mga kinaiya sa pipila nga mga materyales (Snip 23-02-2003, SP 50.13330.2019 (Apendise 2). Kadtong mga materyal nga wala isulat sa mga sukdanan makita sa mga site sa mga tiggama. Tungod kay wala'y mga sukdanan, magkalainlain ang mga tiggama, tungod kay kung mamalit, hatagan pagtagad ang mga kinaiya sa matag materyal nga gipalit.
Ang lamesa sa thermal conductivity sa mga materyales sa pagtukod
Ang mga dingding, pag-overlap, salog, mahimo nga makuha gikan sa lainlaing mga materyal, apan kini nahimo nga ang thermal conductivity sa mga materyales sa pagtukod sa kasagaran itandi sa tisa nga masonriya. Nahibal-an ko nga kini nga materyal mas dali nga magpahigayon sa mga panag-uban. Ang labing inila nga mga tsart diin ang kalainan tali sa lainlaing mga materyales klaro nga gipakita. Ang usa sa ingon nga litrato naa sa miaging parapo, ang ikaduha usa ka pagtandi sa usa ka dingding sa tisa ug usa ka bungbong sa mga troso - gipakita sa ubos. Mao nga alang sa mga paril sa tisa ug uban pang materyal nga adunay taas nga thermal conductivity, ang mga materyales sa pagkakabukod gipili. Aron mapadali ang pagpili, ang thermal nga pagdumala sa mga nag-unang mga materyal sa pagtukod gipaubos sa lamesa.
Itandi ang usa ka lainlaing mga materyales
| Pamagat nga Materyal, Densidad | Coefficient sa thermal conductivity | ||
|---|---|---|---|
| sa uga nga kahimtang | nga adunay normal nga kaumog | Nga adunay taas nga kaumog | |
| CPR (Semento-Sandy Solution) | 0.58. | 0.76 | 0.93 |
| Solusyon sa Lime-Sandy | 0.47 | 0,7. | 0.81 |
| Plaster plaster | 0.25. | ||
| Concterete nga Foam, Ateated Concterete sa semento, 600 kg / m3 | 0.14. | 0.22. | 0.26. |
| Concterte Concterte, Ateated Concrete sa semento, 800 kg / m3 | 0.21 | 0.33 | 0.37 |
| Foam Konkreto, Ateated Concrete sa semento, 1000 kg / m3 | 0.29. | 0.38. | 0.43 |
| Concterete sa Foam, Amateur Aerated Concrete, 600 KG / M3 | 0.15 | 0.28. | 0.34. |
| Concterete nga Foam, Amateur Aerated Concarte, 800 KG / M3 | 0.23. | 0.39 | 0.45 |
| Concterete nga Foam, Amateur Aerated Concarte, 1000 kg / m3 | 0.31 | 0.48. | 0.55 |
| Glass Glass | 0.76 | ||
| Arbolit | 0.07-0.17 | ||
| Konkreto nga adunay natural nga basurahan, 2400 kg / m3 | 1,51 | ||
| Ganceweight Concrete nga adunay natural nga mga lagut, 500-1200 kg / m3 | 0.15-0.44 | ||
| Konkreto sa mga granular slugs, 1200-1800 kg / m3 | 0.35-0.58 | ||
| Konkreto sa boiler slag, 1400 kg / m3 | 0.56. | ||
| Konkreto sa mga bato nga kruanon, 2200-2500 kg / m3 | 0.9-1.5 | ||
| Konkreto sa Fuel Slag, 1000-1800 KG / M3 | 0.3-0.7 | ||
| Gipili ang Ceramic Block | 0,2 | ||
| VermiculitAton, 300-800 kg / m3 | 0.08-0.21 | ||
| Ceramzitobeton, 500 kg / m3 | 0.14. | ||
| Ceramzitobeton, 600 kg / m3 | 0.16. | ||
| Ceramzitobeton, 800 kg / m3 | 0.21 | ||
| Ceramzitobeton, 1000 kg / m3 | 0.27. | ||
| Ceramzitobeton, 1200 kg / m3 | 0.36. | ||
| Ceramzitobeton, 1400 kg / m3 | 0.47 | ||
| Ceramzitobeton, 1600 kg / m3 | 0.58. | ||
| Ceramzitobeton, 1800 kg / m3 | 0,66 | ||
| Karon nga seramik nga bug-os nga ther-term nga tisa sa CPR | 0.56. | 0,7. | 0.81 |
| Masonery gikan sa Hollow Ceramic Brick sa CPR, 1000 kg / M3) | 0.35 | 0.47 | 0.52. |
| Masonery gikan sa Hollow Ceraric Brick sa CPR, 1300 KG / M3) | 0.41 | 0.52. | 0.58. |
| Masonery Gikan sa Hollow Ceraric Brick sa CPR, 1400 KG / M3) | 0.47 | 0.58. | 0.64 |
| Masonery Gikan sa Full-scale Silicate Brick sa CPR, 1000 kg / M3) | 0,7. | 0.76 | 0.87 |
| Masonery gikan sa GoLlow Silicic Brick sa CPR, 11 Vous | 0.64 | 0,7. | 0.81 |
| Masonery gikan sa GoLlow Silicic Brick sa CPR, 14 VOORS | 0.52. | 0.64 | 0.76 |
| Anapog nga 1400 kg / m3 | 0.49 | 0.56. | 0.58. |
| Anapog nga 1 + 600 kg / m3 | 0.58. | 0.73 | 0.81 |
| ANALSONE 1800 KG / M3 | 0,7. | 0.93 | 1.05 |
| Anapog nga 2000 kg / m3 | 0.93 | 1,16 | 1.28. |
| CONSSIONS SLACH, 1600 KG / M3 | 0.35 | ||
| Bantiles | 3,49. | ||
| Marmol | 2,91 | ||
| Ceramzit, Gravel, 250 kg / m3 | 0.1. | 0.11 | 0.12. |
| Ceramzit, graba, 300 kg / m3 | 0.108. | 0.12. | 0.13. |
| Ceramzit, Gravel, 350 kg / m3 | 0.115-0.12 | 0.125 | 0.14. |
| Ceramzit, Gravel, 400 kg / m3 | 0.12. | 0.13. | 0.145 |
| Ceramzit, graba, 450 kg / m3 | 0.13. | 0.14. | 0.155 |
| Ceramzit, Gravel, 500 kg / m3 | 0.14. | 0.15 | 0.165 |
| Ceramzit, graba, 600 kg / m3 | 0.14. | 0.17 | 0.19. |
| Ceramzit, graba, 800 kg / m3 | 0.18. | ||
| Gypsum plate, 1100 kg / m3 | 0.35 | 0.50 | 0.56. |
| Gypsum plate, 1350 kg / m3 | 0.23. | 0.35 | 0.41 |
| Clay, 1600-2900 KG / M3 | 0.7-0.9 | ||
| Clay Refractory, 1800 kg / m3 | 1,4. | ||
| Ceramzit, 200-800 kg / m3 | 0.1-0,18 | ||
| Ang Ceramzitobeta sa Balarz balas nga adunay pication, 800-1200 kg / m3 | 0.23-0.41 | ||
| Ceramzitobeton, 500-1800 kg / m3 | 0.16-0,66. | ||
| Ceramzitobeton sa Perlite Sand, 800-1000 KG / M3 | 0.22-0.28 | ||
| Brick Clinker, 1800 - 2000 kg / m3 | 0.8-0.16 | ||
| Ceramic nga nag-atubang sa tisa, 1800 kg / m3 | 0.93 | ||
| Pagpahimutang sa Laying Middle Density, 2000 KG / M3 | 1.35 | ||
| Mga Sheet sa Plasterboard, 800 KG / M3 | 0.15 | 0.19. | 0.21 |
| Mga Sheet sa Plasterboard, 1050 KG / M3 | 0.15 | 0.34. | 0.36. |
| Glywood glued | 0.12. | 0.15 | 0.18. |
| DVP, chipboard, 200 kg / m3 | 0.06. | 0.07 | 0.08. |
| DVP, chipboard, 400 kg / m3 | 0.08. | 0.11 | 0.13. |
| DVP, chipboard, 600 kg / m3 | 0.11 | 0.13. | 0.16. |
| DVP, chipboard, 800 kg / m3 | 0.13. | 0.19. | 0.23. |
| DVP, chipboard, 1000 kg / m3 | 0.15 | 0.23. | 0.29. |
| Linoleum PVC sa Heat Insulating Basahon, 1600 KG / M3 | 0.33 | ||
| Linoleum PVC sa heat insulating basehan, 1800 kg / m3 | 0.38. | ||
| Linoleum PVC sa usa ka sukaranan sa tisyu, 1400 kg / m3 | 0,2 | 0.29. | 0.29. |
| Linoleum PVC sa usa ka sukaranan sa tisyu, 1600 kg / m3 | 0.29. | 0.35 | 0.35 |
| Linoleum PVC sa Based sa Tela, 1800 KG / M3 | 0.35 | ||
| Mga Sheet Asmbetic Flat, 1600-1800 KG / M3 | 0.23-0.35 | ||
| CARPET, 630 kg / m3 | 0,2 | ||
| Polycarbonate (mga sheet), 1200 kg / m3 | 0.16. | ||
| Polysttyrevbetson, 200-500 kg / m3 | 0.075-0.085 | ||
| Puy-anan, 1000-1800 KG / M3 | 0.27-0,63 | ||
| Fiberglass, 1800 kg / m3 | 0.23. | ||
| KONSETENTE TILE, 2100 KG / M3 | 1,1 | ||
| Ceramic tile, 1900 kg / m3 | 0.85 | ||
| Tile PVC, 2000 kg / m3 | 0.85 | ||
| Apog nga plaster, 1600 kg / m3 | 0,7. | ||
| Stucco Cement-Sand, 1800 KG / M3 | 1,2 |
Artikulo sa hilisgutan: Siphon alang sa paghugas sa makina: Unsa ang mas maayo nga pagpili?
Ang kahoy usa sa mga materyales sa pagtukod nga adunay medyo ubos nga thermal conductivity. Ang lamesa naghatag usa ka indigay nga datos sa lainlaing mga bato. Kung nagpalit, siguruha nga makita ang density ug coefficient sa thermal conductivity. Dili tanan sila, ingon nga narehistro sa mga dokumento sa regulasyon.
| Ngalan | Coefficient sa thermal conductivity | ||
|---|---|---|---|
| Sa uga nga kahimtang | Nga adunay normal nga kaumog | Nga adunay taas nga kaumog | |
| Pino, fir sa tibuuk nga mga lanot | 0.09 | 0.14. | 0.18. |
| Pino, nagpundok sa mga lanot | 0.18. | 0.29. | 0.35 |
| Oak sa mga lanot | 0.23. | 0.35 | 0.41 |
| Oak sa mga fibre | 0.10. | 0.18. | 0.23. |
| Kahoy nga cork | 0.035 | ||
| Birch | 0.15 | ||
| Lawaan | 0.095 | ||
| Natural nga goma | 0.18. | ||
| Maple | 0.19. | ||
| LIPA (15% kaumog) | 0.15 | ||
| Langot | 0.13. | ||
| Gawos | 0.07-0.093 | ||
| Bitaron | 0.05 | ||
| Parquet Oak | 0.42. | ||
| Piraso sa parquet | 0.23. | ||
| Parquet Packer | 0.17 | ||
| Fir | 0.1-0.26 | ||
| Poplar | 0.17 |
Ang mga metal maayo kaayo nga gihimo ang kainit. Kasagaran sila ang tulay sa katugnaw sa laraw. Ug kinahanglan usab kini nga tagdon, pagwagtang sa direkta nga kontak gamit ang init-insulating mga sapaw ug gasket, nga gitawag nga thermal gap. Ang thermal conductivity sa mga metal pagkunhod sa lain nga lamesa.
| Ngalan | Coefficient sa thermal conductivity | Ngalan | Coefficient sa thermal conductivity | |
|---|---|---|---|---|
| Bronse | 22-105 | Aluminum | 202-236 | |
| Tumbaga | 282-3990. | Tumbaga | 97-111 | |
| Plata | 429. | Puthaw | 92. | |
| Tingga | 67. | Puthaw | 47. | |
| Bulawan | 318. |
Giunsa ang pagkalkulo sa gibag-on sa dingding
Aron ang tingtugnaw sa balay adunay mainit, ug sa ting-init nga ting-init, kinahanglan nga ang mga pag-encor sa mga istruktura (mga dingding, kisame, kisame) kinahanglan adunay usa ka piho nga resistensya sa thermal. Alang sa matag rehiyon, kini nga kantidad iya. Nagdepende kini sa kasagaran nga temperatura ug kaumog sa usa ka piho nga lugar.
Ang pagbatok sa thermal nanalipod
Mga konstruksyon alang sa mga rehiyon sa Russia
Aron ang pag-ayo sa mga bayranan sa pagpainit daghan kaayo, kinahanglan nga pilion ang mga materyales sa pagtukod ug ang ilang gibag-on aron ang ilang kinatibuk-ang pagsukol sa thermal dili moubos sa lamesa.
Artikulo sa hilisgutan: Pilia ang labing kaayo nga hugasan sa paghatag
Pagkalkula sa gibag-on sa bungbong, ang gibag-on sa pagkakabukod, ang pagtapos nga mga sapaw
Alang sa modernong pagtukod, ang kahimtang mao ang kinaiya kung ang bungbong adunay daghang mga sapaw. Gawas pa sa pagsuporta sa istruktura, adunay mga insulasyon, pagtapos sa mga materyales. Ang matag usa sa mga sapaw adunay gibag-on niini. Giunsa pagtino ang gibag-on sa pagkakabukod? Sayon ang pagkalkula. Kompleto gikan sa pormula:
Ang pormula alang sa pagkalkula sa resistensya sa thermal
R mao ang resistensya sa thermal;
P - Ang gibag-on nga balas sa metro;
K mao ang coefficient sa thermal conductivity.
Kaniadto kinahanglan nga magdesisyon sa mga materyales nga imong gamiton sa panahon sa pagtukod. Dugang pa, gikinahanglan nga mahibal-an kung unsa gyud ang klase nga materyal sa dingding nga mahimong insulasyon, dekorasyon, ug uban pa. Pagkahuman, ang matag usa kanila nakaamot sa thermal insulation, ug ang thermal conductivity sa mga materyales sa pagtukod giisip sa pagkalkula.
Una, ang thermal resistensya sa istruktura nga materyal nga gikonsiderar (diin ang dingding, pag-overlap, ug uban pa) pagatukuron, unya ang gibag-on sa napili nga insulasyon gipili "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahabilin nga "subay sa nahabilin nga" subay sa nahibilin nga "baruganan" nga baruganan. Posible pa nga tagdon ang mga kinaiya sa thermal insulation sa mga pagtapos sa mga materyales, apan kasagaran sila "dugang" sa panguna. Kini kung giunsa ang usa ka piho nga stock "kung sakto". Gitugotan ka sa kini nga stock nga makatipig sa pagpainit, nga sa ulahi adunay positibo nga epekto sa badyet.
Usa ka pananglitan sa pagkalkulo sa gibag-on sa pagkakabukod
Atong pag-analisar sa panig-ingnan. Magtukod kami usa ka bungbong sa tisa - sa tunga nga tisa, mainit kami nga lana sa mineral. Sa lamesa, ang thermal resistensya sa mga dingding alang sa rehiyon kinahanglan nga labing menos 3.5. Ang pagkalkula alang sa kini nga kahimtang gipakita sa ubos.
- Sa pagsugod, atong makalkulo ang thermal resistensya sa paril nga tisa. Ang usa ka tunga nga tisa mao ang 38 cm o 0.38 metros, thermal nga pagpahiangay sa thermal nga pagpagahi sa masonry nga tisa 0.56. Giisip namon kini sumala sa pormula sa ibabaw: 0.38 / 0.56 = 0.68. Ang ingon nga resistensya sa thermal adunay bungbong nga 1.5 nga mga tisa.
- Kini nga kantidad gikuha gikan sa kinatibuk-ang resistensya sa thermal alang sa rehiyon: 3,5-0.68 = 2.82. Kini nga kadako kinahanglan nga "lahi" nga adunay thermal insulasyon ug pagtapos sa mga materyales.
Ang tanan nga mga pag-encor sa mga istruktura kinahanglan nga maihap
- Giisip namon ang gibag-on sa mineral nga balhibo sa karnero. Ang coefficient sa thermal nga pagpahigayon sa 0,045. Ang gibag-on sa layer mahimong: 2.82 * 0.045 = 0.1269 m o 12.7 cm. Kana, aron masiguro ang gikinahanglan nga lebel sa insulasyon, ang gibag-on sa mineral nga lana sa balut kinahanglan nga labing menos 13 cm.
Kung ang badyet limitado, ang mineral nga lana nga mahimong makuha 10 cm, ug ang nawala nga mga materyales sa pagtapos. Pagkahuman, sila gikan sa sulod ug sa gawas. Apan, kung gusto nimo ang account alang sa pagpainit nga gamay, mas maayo nga tapuson ang "dugang" sa kantidad sa pag-areglo. Kini ang imong reserba sa panahon sa labing ubos nga temperatura, tungod kay ang mga sukdanan sa pagbatok sa kainit alang sa mga pag-encor sa mga istruktura giisip sa usa ka average nga temperatura sa daghang mga tuig, ug ang tingtugnaw bugnaw. Busa, ang thermal conductivity sa mga materyales sa pagtukod nga gigamit alang sa pagtapos wala gikonsiderar.