Ang pagpadayon sa mga sistema sa pagpainit usa ka pamaagi sa pagkontrol sa teknolohikal, nga gihimo pagkahuman sa pagkompleto sa pag-ayo sa trabaho, sa kaso sa pag-instalar sa usa ka bag-ong sistema sa pagpainit, sa panahon sa regulasyon sa wala pa magsugod ang panahon sa pagpainit.
Kinahanglan nga hinumdoman nga ang mapula nga hangin kinahanglan nga buhaton sa ilawom sa pagkunhod sa presyur, dili moubos sa 1.5 kgf / cm².
Sa tabang sa crawping, kombinsido sila sa kahimsog sa sistema sa pagpainit, ug sa kaso sa pagkakita sa mga pagtulo, gihimo ang pag-ayo sa trabaho.
Ang nag-unang konsepto sa mapula nga pamaagi
Ang pagpadayon sa mga sistema sa pagpainit nagpasabut sa usa ka presyur nga pagbayaw sa sistema sa 25-50% nga mas taas kaysa sa nominal ug pagkaladlad sa kini nga kantidad sa 30 minuto.
Divaram sa aparato sa sistema sa pagpainit.
Gitugotan ka niini nga proseso aron masiguro ang katakus sa sistema sa pagpainit nga mapugngan ang mga mahait nga presyur sa pag-undang sa panahon sa operasyon niini. Sa mga bilding nga gipadagan sa dagkong mga boilers, ang sistema sa pagpainit kusog nga dali nga dali nga dali nga operating kondisyon. Kini labi nga gipakita sa mga multi-storey nga mga bilding, diin ang kantidad sa nominal nga presyur sa mga tubo sa mga natad sa pagpainit. Kung paglansad ang coolant sa sistema sa hydraulic, ang hydroudar mahimong mahitabo, nga mao, ang nagkadaghan nga presyur sa coolant, nga nahitabo ingon usa ka sangputanan sa pagbag-o sa rate sa flual.
Ang mga naghatod nga mga tubo sa naandan nga tinukod sa naandan mao ang hinungdan sa mga pagbag-o sa pag-agos sa pag-agos sa tubig sa tubig ug sa panghinabo sa hydrowerer. Sa pisikal, mahimo kini nga ipasabut pinaagi sa usa ka mahait nga paghunong sa paglihok sa usa ka dako nga masa sa tubig ug ang pagkahitabo sa usa ka positibo nga hydroedar. Ang susamang epekto nahitabo sa diha nga ang usa ka mahait nga pagsira sa mga balatian nga tipo sa Buhok sa Trunk. Busa, sa mga proyekto sa mga circuit sa pagpainit sa pagsulod sa coolant building, gigamit ang mga balbula, nga anam-anam nga pagkunhod sa rate sa pag-agos.
Ang ingon nga usa ka panghitabo samtang ang pagrekord sa mga contour sa pagpainit gihimo sumala sa teknolohikal nga mapa sa sistema sa pagpainit sa balay. Ang kantidad sa presyur ug ang coefficient sa kini labi ka napili depende sa aparato sa sistema sa pagpainit, ang pisikal nga mga kinaiya sa mga radiator, ang presensya o wala'y autonomous building sa pagtukod. Ang sistema sa pagpadayon, ingon usa ka lagda, gidala sa hangin o tubig.
Artikulo sa hilisgutan: kusina nga bato nga Apron - Durability ug Kaanyag sa Kusina
Mga indikasyon sa presyur ug pamaagi sa pagtrabaho
Ang kantidad sa pressure sa panahon sa pagpuga sa mga buhat sa lainlaing klase sa mga bilding:
- Alang sa mga pribado nga balay ug gagmay nga mga kubo nga nasangkapan sa usa ka sistema sa pagpainit sa autonomous, ang presyur mahimong 2 ug 4 kgf / cm² (bar), matag usa.
- Alang sa mga bilding nga adunay 5-9 nga salog ug makadawat usa ka coolant gikan sa usa ka sentralisado nga boiler room, ang presyur katumbas sa 6-7 kgf / cm² (bar).
- Alang sa mga bilding sa nagkadaghan nga salog, ang crimping pressure mao ang 10 kgf / cm² (bar).
Laraw sa paghugas sa sistema sa pagpainit.
Kini nga mga kantidad sa presyur magamit ra sa panahon sa pagpuga sa tubig. Atol sa therapy nga buhat gamit ang Air Pamatuod, ang pag-usab sa presyur kinahanglan dili mas taas kaysa 1.5 kgf / cm².
Mahinungdanon nga hunahunaon ang klase sa mga radiator nga na-install sa sistema sa pagpainit. Sa proseso sa pagputol, imposible nga molabaw sa kantidad sa presyur nga ilang gikalkulo o kung diin ang mga pagsulay sa pabrika gisulayan.
Ang pagpadayon gihimo pinaagi sa hangin o tubig. Ang hangin girekomenda nga makahimo og trabaho sa gagmay nga mga bilding o pribado nga mga balay. Alang sa paggamit niini nga espesyal nga mga bomba sa kamot o electrical compressors. Ang hatag-as nga presyur nga hose gi-screw sa gripo sa pagpakaon o pag-reset sa coolant sa thermal node. Kung ang balay nga naigo gikan sa Sentral nga Boiler Room, ang feed ug balihon nga output sa coolant overlap. Kung ang higpit nga kakulang ug ang pamaagi sa pagkontrol sa pneumatic gigamit, ang hinay nga pagtulo sa mga timailhan sa mga timailhan sa pag-asikor sa gauge tungod sa pag-compress sa hangin kinahanglan isipon nga account. Busa, ang labi ka daghan nga oras kinahanglan nga makasugakod sa mga contour sa ilawom sa sobra nga presyur. Ang pamaagi sa hydraulic, sa sukwahi, sa panahon sa pagtulo hapit dayon ipakita dayon kini sa aparato.
Ang pagsusi sa higpit sa pagpainit sa mga circuit nga gigamit ang gipilit nga hangin kinahanglan nga himuon nga mag-amping. Kung adunay usa ka pipeline o radiator, usa ka kalit nga pagpagawas sa gipilit nga hangin ang nahitabo, nga puno sa mga kadaot. Busa, ang mapula nga hangin kinahanglan nga hinimo sa ilawom sa pagkunhod sa presyur, dili moubos sa 1.5 kgf / cm².
Susihon ang higpit nga mga pipelines mas maayo nga makahimo og hydraulically. Gihimo niini nga masusi ang usa ka dugang nga pagpit-os, nga adunay mga kritikal nga depekto sa mga radiator, wala'y kusog nga gintang, mas dali nga mahibal-an ang lugar sa mga pagtagas gikan sa mga naglibot sa pagtulo. Ang pamaagi alang sa pagpahigayon sa kontrol sa trabaho sa higpit nga mga sirkito sa tubig pinaagi sa pamaagi sa hydraulic kinahanglan nga himuon sa positibo nga temperatura sa ambient.
Artikulo sa hilisgutan: Saws sa disk alang sa Woodworking: Unsaon Pagpili?
Pindota ang gidaghanon sa hangin sa mga tubo sa bilding mahimo ra kung ang mga salog dili molapas sa 2 ka andana ug ang coolant naggikan sa autonomous pagpainit. Ang ingon nga pahayag nagpanghunahuna nga ang pagsulay sa hangin sa higpit nga mga bilding sa multi-storey dili magdala sa gitinguha nga sangputanan, tungod sa kamatuoran nga ang pamaagi sa pneumatic dili motugot nga mahibal-an ang kapakyasan sa mga contour. Ang pagbag-o sa pamatuod sa gauge sa presyur sa usa ka pamaagi sa pneumatic mahinay, mao nga ngano nga dili kanunay posible nga mailhan kini.