Ang hagdanan sa Monolithic gamit ang iyang kaugalingon nga mga kamot
Sa wala pa mopadayon sa paghimo niini, gikinahanglan aron mahibal-an ang lokasyon sa lokasyon niini ug ang mga nag-unang mga kinaiya. Pinaagi sa laraw, mahimo kini usa ka klasiko o labi ka komplikado nga laraw.
Pagkalkula sa mga hagdanan sa monolithic
Hunahunaa ang kapilian sa usa ka klasiko nga hagdanan nga adunay usa ka plataporma sa tinai. Ang gidaghanon sa mga lakang gikalkulo base sa gitas-on sa ikaduha nga salog pinaagi sa pagbahin sa gitas-on sa gitas-on sa entablado. Ang sukaranan nga mga lakang adunay gitas-on nga 15 cm, busa, kung ang kahitas-an sa taliwala sa mga salog sa mga salog 3 m, ang gidaghanon sa mga lakang mahimong katumbas sa 20 - 10 alang sa matag pagmartsa. Ang gilapdon sa Marso gikuha sa labing menos 1 m, dugang 10 cm tali sa mga martsa. Busa, ang mga sukat sa hagdanan sa plano dili kinahanglan ubos sa 2.1 m. Ang giladmon sa site sagad nga gikuha nga katumbas sa gilapdon sa pagmartsa o gamay pa. Ang standard nga gilapdon sa mga lakang mao ang 30 cm, ug ang gitas-on sa hagdanan nga adunay 10-lakang, sa tinuud, 3 m.Sunod, kinahanglan nimo nga atimanon ang kalig-on ug kasaligan sa laraw. Alang niini, ang gibag-on sa hagdanan determinado, nga 0.15 m alang sa laraw nga gihubit sa ibabaw. Kini nga gibag-on gipili alang sa mga lakang ug alang sa site. Ang dulaanan mismo nagsalig sa mga bungbong sa hagdanan sa tulo ka kilid. Sa kaso sa mga dingding sa tisa, ang giladmon sa suporta mao ang 0.15 m, kung ang mga dingding konkreto, nan ang tanan nilang gibag-on. Ang suporta alang sa ubos nga martsa mao ang pundasyon, alang sa taas - pag-overlap sa monolithic inter-story. Ang pundasyon alang sa ubos nga marsha gihimo sa tisa o konkreto ug adunay gitas-on nga 0.25-0.3 m. Aron ma-secure ang mga pag-undang sa ibabaw, nga gibubo sa mga kumpayay sa konkreto kung nagporma sa usa ka konkreto. Usab, ang taas nga pagmartsa makasalig sa metal beam sa dingding.
Artikulo sa hilisgutan: Mga kurtina gikan sa mga patchworks kini sa imong kaugalingon: Teknik nga Patchwork
Paghimo usa ka hagdanan sa monolithic
Alang sa paghimo sa usa ka hagdanan sa monolithic, kinahanglan nimo ang usa ka solusyon sa konkreto nga 200 nga klase nga B15 nga B15, Hot-rolled nga pagpalig-on sa periodic nga profile A400C Ø12 mm, mga gamit sa auxiliary. Aron makalkulo ang ihap sa mga pag-usab, kinahanglan nga hunahunaon nga kini gibutang sa mga pagdugang sa 0.2 m sa site ug sa mga marchches ug 0.2-0.4 M sa tabok sa mga martsa. Sa wala pa magpadayon sa pagpalig-on, mahimo nimong makuha ang usa ka pamaagi sa pagpalig-on, nga mapadali ang pagkalkula ug pag-instalar mismo.
Ang proseso sa pagtukod sa hagdanan nagsugod sa pag-mount sa porma alang sa mga martsa ug sa site. Ang pag-overlap tali sa mga salog kinahanglan nga andam na sa pagpagawas sa pagpalig-on sa pagpadako sa pagmartsa. Sumala sa mga laraw, ang labing ubos nga mga fittings sa site ug mga martsa gipatong, unya ang taas nga mga fittings sa site. Ang porma sa porma gibutang alang sa mga lakang ug gibubo sa usa ka solusyon sa konkreto. Maayo kaayo, ang concreting gihimo dayon sa tanan nga laraw. Kung adunay mga pahulay, gitugotan lamang ang mga seams sa tino nga mga lugar. Pagkahuman sa pun-on ang konkreto, kinahanglan kini nga ma-sealed sa pag-uyog. Posible nga tangtangon ang pormula lamang kung ang usa ka konkreto nga solusyon maabut sa 70% nga kusog.