Keramická dlažba je jedním z nejvíce non-aditivních nátěrů. Nebojí se vlhkosti a ostré změny teplotních režimů, snadno udržovat a pokládání. Pravda, montážní práce naznačují oříznutí dlaždic. Aby se sekce jemně hledaly potřebu používat speciální vybavení, které se nazývá Spovetur.
Typy plotkores
K dnešnímu dni je na trhu prezentováno několik variant strojů, které jsou navrženy tak, aby ořízly dlaždice. Podmíněně mohou být rozděleny do dvou skupin: mechanické a elektrické. První se používají v případě, že není o průmyslovém pracovním měřítku.
Řekněme, že opravit ve svém bytě, stačí, aby Arma s mechanickým nástrojem. Pokud je však oprava profesionální aktivita, je lepší koupit dobrý elektrický nástroj jednou.
Při použití mechanického nástroje není napájení potřeba. Veškerá práce je prováděna osobou, která vede k snadnému mechanismu. Tyto stroje se nedoporučují být použity, pokud je tloušťka dlaždice větší než 1,5 cm. Existují modely určené k práci s keramickými dlaždicemi, jejichž délka nepřesahuje 40 cm.
Takový nástroj bez problémů se zabývá obklady ze stěny, jejíž šířka je v průměru 8 mm. Řezy však nejsou zdaleka dokonalé. Existují multifunkční stroje, s nimiž můžete nejen řezat dlaždice na straně, ale také řezat kulaté otvory.
Mechanické dlaždice, zase rozděleny do stolního počítače a manuálu. Stolní stroje jsou navrženy tak, aby vytvořily rovné řezy. Mohou být upevněny na stole a používat jako stacionární nástroj. Malá hmotnost zařízení umožňuje používat ji a jako přenosný stroj. S pomocí ručního stoveturis můžete provést kudrnaté řezy.
Elektrické stroje jsou vhodné použít, pokud potřebujete pracovat s tlustými dlaždicemi nebo práce není omezena na řezání 10-20 dlaždic. Elektrické kamny mají poměrně velkou hmotnost, která komplikuje jejich dopravu.
Článek na téma: struny pro záclony a strunné záclony: tajemství instalace a vlastnosti provozu
Při výběru elektrických zařízení stojí za to věnovat pozornost přítomnosti vodní nádrže. Pokud takový, pak během řezání keramických obkladů bude spousta prachu. Přítomnost kontejneru s vodou částečně řeší tento problém. Tento nástroj navíc bude sloužit déle.
Pampores mají jinou cenovou politiku. Toto je nástroj, na kterém byste neměli uložit. Levné stroje nebudou trvanlivé. Ano, a plátek vyrobený na těchto strojích, to nevede obzvláště estetiku. Pokud nechcete dát kulatou součet, můžete vytvořit desku s vlastními rukama. Kromě toho můžete provést jak mechanický stroj, tak elektrický.
Děláme mechanické dlaždice s vlastními rukama
Manuální kamna je bezpečný nástroj a nevyžaduje připojení k elektrické síti. Tyto dva faktory zajišťují popularitu tohoto modelu. Kromě toho je takový nástroj s ohledem na dostatečně nízkou hmotnost snadno přepravovat a výroba nemusí trávit spoustu peněz.
Ruční dlaždice se skládá z plošiny, na které jsou keramické dlaždice, vodicí, řezné prvky a knoflíky přímo umístěny, se kterým je celý mechanismus aktivován. Hlavním prvkem návrhu je řezný prvek.
Doporučuje se používat nejčastější skleněný frézu jako druhý. Je však nutné předem odstraňovat hlavu, na které je řezný prvek umístěn přímo.
Kromě řezného prvku je nutné připravit:
- 2 ložiska a hřídel pod nimi;
- trubice z oceli, jehož průměr je totožný s průměrem hřídele;
- 2 ocelové rohy, měření 40x40 cm a 4 rohy o velikosti 20x20 cm (délka každého prvku by měla být v průměru 60 cm)
- materiál pro výrobu pracovního povrchu;
- Gumy a lepidlo.
Kromě stavebních materiálů musíte paže svařovacího stroje. Bez ní, dělat mechanické dlaždice nefungují s vlastními rukama.
Od 1 rohu s rozměry 40x40 a 2 rohy s rozměry 20x20 je konstruována polovina požadovaného zařízení. Bereme větší roh a jeho konce z vnějších svařování menších rohů. Stejně tak musíte udělat druhou část zařízení.
Článek na téma: interiérové dveře z černého skla v interiéru
První a druhá část desky by měla být symetrická ve vztahu k sobě. Tyto prvky jsou upevněny na plošině. Musí být konsolidovány tak, že řezná část designu se pohybuje volně mezi nimi.
Jako platforma může být pravidelnou radou. Vzhledem k tomu, že strom je nestabilní k mechanickému poškození provozní části plošiny, musí být instalovány kovové pásy. Pro instalaci používejte prvek závěsu. Vzhledem k tomu, že řezný prvek spadne pod keramické dlaždice samotné uprostřed plošiny, musí být prohloubení. Jinak je při prvním použití poškozena platforma.
Poslední etapa je vytvořit řezný designový prvek. Do ocelové trubky je nutné přivítat rukojeť na jedné straně a na druhém - držáku pro řezný prvek. A velká, v této práci je téměř dokončena. Když kliknete na rukojeť, měl by se diamantový disk dostat do keramické dlaždice.
Poté, hladce pohybující se válcovací část konstrukce pro stejnou rukojeť, diamantový disk ponechá na dlaždice hladký řez. Aby byly návrhy volně pohybující se část do válcovací části, je nutné vybavit ložiska. Pro lepší upevnění dlaždice na pracovním povrchu zařízení je možné lepit gumové pásy svými hranami.
Výroba elektrických dlaždic
Aby se elektrické kamny s vlastními rukama mnohem jednodušší, než se zdá. Musíte vařit kovový a řezný elektrický nástroj. Je lepší použít bulharštinu jako druhý. Začněte pracovat od výroby pracovního povrchu. Jako druhý, nejčastější tabulka může jednat.
Můžete vařit stůl sami. V tomto případě je tabletop vyroben z plechu. Vzhledem k tomu, že řezný prvek bude kružnice od použitého elektrického přístroje, mělo by být provozní povrchové centrum prohloubením. To vám umožní přesunout řezný prvek a zároveň nepoškodí platformu. Takový nástroj bude stacionární.
Článek na toto téma: Švédská zeď to udělat sami
Bulharština je instalována na přílohách, které potřebujete předinstalovat na platformu. Také bude také instalován omezovač. Nebude dávat keramické dlaždice v procesu prořezávání. To je nejjednodušší možností elektrického Spovetur vytvořeného sami. Alternativu k bulharštině může provádět elektromotor.
Výsledné vybavení se podobá kruhové podlaze. Elektromotor je instalován pod plošinou ve stoveturisu. Pracovní platforma je řezána. Po instalaci disku, který působí jako řezný prvek, musí být nad platformou pro několik centimetrů. Poté, co je zařízení připojeno k elektrické síti, disk se otočí, což činí hladký řez na povrchu keramické dlaždice.
Nástroj pro řezání keramické dlaždice, aby se dost poměrně jednoduchý. Jeho stvoření zároveň přijme alespoň finanční prostředky. Nákup stejné tovární vybavení bude stát značné množství. A zařízení je dostatečně rychlé.