Nezávislé frézování dřeva a dřeva

Zpracování řeziva, kapsy, výroba technologických otvorů a vybrání, řezbářství - to vše může být zařízení jako mlýn. Kromě toho nemůže nejen profesionální vybavení, ale také relativně levné ruční kopie. Práce ručním frézovacím stromem však vyžaduje znalost některých technik a pravidel. O tom všem - v článku.

Co je to mlýn a co je potřeba pro co

Mlýn je zařízení pro zpracování stromu nebo kovu. Zpracovávají ploché a tvarované povrchy, také tvoří technologické vybrání - drážky, hřeben, odstraňování pod instalací smyček atd. Metou instalací existují stacionární stroje (existují různé typy pro provádění různých operací) a jsou zde ruční frézky. Manuální elektrifikátory jsou univerzální nástroj, který umožňuje jakýmkoliv operacím. Chcete-li změnit operaci, pouze vy mění pouze měření trysky - mlýn a / nebo jeho umístění na podrobnostech.

Stroje se používají hlavně při masové výrobě. Frézka je instalována nehybná a obrobek se pohybuje - podle určité trajektorie. Při práci s ručním frézováním je situace opačná - upevňujte obrobek, pohybujte frézování. Při zpracování velkých objemů stejných detailů je vhodnější upevnit ruční mlýn na vodorovném povrchu tím, že děláte něco podobného frézovacímu stroji.

Domácí frézovací stroj - horizontální rovina s otvorem uprostřed, ke kterému je ruční mlýn namontován níže

Existuje mnoho různých typů frézovacích strojů, ale pro domácího masteru nebo pro semi-profesionální použití více univerzální fit. Jsou instalovány různé frézy a speciální zařízení, která vám umožní provádět jakékoli operace. Jen pro jejich realizaci vyžaduje více času a dovedností než na specializovaném stroji.

Co lze udělat s pomocí ručního mlýna:

drážky a drážky jakéhokoliv tvaru (kudrnaté, obdélníkové, komplexní formy);
Přes otvory a slepé;
Procesní hrany a konce (lze provést rovnou, kudrnatou);
Řezané podrobnosti;
Použijte nápisy, vzory, kresby na povrchu;
Kopie podrobnosti.

Kopírovat díly - jeden z funkcí elektrické energie

Tyto operace se používají v tesařství, ve výrobě a montáži nábytku. Dokonce i pro řezání zámku nebo smyčky na dveřích - to může také ručně vyráběné frézování. A to bude mnohem rychlejší a elegantní než podobné operace, ale provedeno pomocí ručního nástroje.

Příprava na práci a péči

Pro řešení principů práce s ručním frézováním je žádoucí mít alespoň obecnou představu o jeho struktuře a účelu části.

Stavba a jmenování hlavních uzlů

Skládá se z ručního elektrofýýn z pouzdra, ve které je motor skrytý. Z těla je držák, kde je vložena klea. CANGGI je malé adaptéry, které umožňují použití fréz s dříkem různých průměrů. Frézovací fréza je vložena do kleštiny a zpožděna se upínacím šroubem (na některých modelech je upevněn tlačítkem).

Hlavní uzly ručního frézování a jejich účelu

Dalším důležitým detailem ručního frézování je platforma, která se připojuje k pouzdru pomocí dvou tyčí. Platforma je obvykle vyrobena z kovu. Na spodní straně platformy je posuvný sporák. Je vyroben z hladkého materiálu, který zajišťuje hladkost nástroje, když se pohybuje přes část.

Nastavení parametrů freesomeeru dochází s:

Pera a otřesy nastavení hloubky frézování. Nastavení kroku - 1/10 mm.
Nastavení počtu otáček. Mění rychlost otáčení frézy. Chcete-li začít, stojí za to snažit se pracovat na malém nebo středním obratu - nejprve to je snadnější vést nástroj.

Je také nutné v případě, že je tlačítko zapnuto / vypnuto, může existovat další blokovací tlačítko. Tady, stručně všechny uzly. Kromě toho je stále docela pohodlný paralelný důraz. Může to být jednoduchý nebo s možností nastavení - můžete posunout řeznou část doprava nebo doleva.

Péče

Z továrny, zařízení jde v mazivu, takže v zásadě nejsou požadovány žádné další operace. Je však nutné podpořit vybavení v čistotě - je nutné častěji zvážit prach, v případě potřeby změňte s mazáním. Mazání je potřebná pro pohyblivé díly - vodítka. Lze použít kapalné aerosolové mazivy (výhodné), ale mohou být použity běžné typy konzistence typu litol. Ale když používáte tlusté maziva, budete muset pravidelně odstranit, jako čipy hůl a prach, stává se obtížné pracovat. S použitím lehkých aerosolových kompozic se prakticky nefunguje.

Aby se jediná snadno sklouzla, můžete ji mazat se silikonovým mazivem. To je zvláště užitečné při práci se šablonami. Potom se nástroj doslova sklouzne, jde hladce a bez JERKS.

Rychlost otáčení

Pracovní manuální frézování dřeva, kompozitní, překližka atd. Začíná umístěním základních parametrů. Nejprve nastavte rychlost otáčení. Je vybrána v závislosti na zvolené frétě a tuhosti materiálu a vlastnostmi mletí, takže přesná doporučení musí být podepsána v návodu k obsluze.

Přibližná rychlost zpracování při použití různých fréz

Náplň řezačka

Dále je instalován frézovací fréza. Na většině firemních řezaček existují značky, pro které můžete navigovat. Pokud nejsou, musí být minimálně upnuta nejméně 3/4 délky dříku (válcová část). Vložte frézu do požadované hloubky (pokud je to nutné, po instalaci kleštiny - kazeta - adaptérová vložka pro různé průměry frédy), upevněte hřídel, utáhněte klíč kola, dokud se nezastaví (ale ne tahání).

Pracovní manuální frézování dřeva a další materiály začíná frézovacími frézy

Pokud je model jednoduchý, jsou zapotřebí dvě klávesy. Neposkytují mechanismus blokování hřídele, druhý klíč ho bude muset držet. Ve středních třídách je tlačítko zámku. Tahání, utáhněte klíč cickin. V drahých modelech kromě blokování je rohatka, ve které můžete navigovat.

Nastavení hloubky frézování

Každý model ručního freresser má určitý odjezd - to je maximální hloubka, ke které je tato jednotka schopna zpracovat materiál. Hloubka frézování není vždy nutné být maximálně, pak je nutná jeho nastavení. I když je nutné mletět do větší hloubky, aby nebylo zatíženo příliš mnoho a jednotky, můžete ji rozbít na několika úrovních. K tomu je revolvingový důraz. Jedná se o malý disk podbičku s určitým počtem zastávek různých výšek - nohy. Počet nohou - od tří do sedmi a více - neznamená lépe. Je to mnohem pohodlnější, pokud existuje možnost přizpůsobení výšky každé nohy. To ukazuje schopnost zařízení. Pro zajištění otočného zastavení v požadované poloze je držák, který se obvykle provádí ve formě zaškrtávacího políčka.

Dlouhá hloubka frézování na ruční frézování se děje v několika fázích:

Nástroj dal na rovný povrch, svorky uvolněte, zatlačte frézu přetékající do povrchu.
Uvolněte otočné zaměření, znovu načtěte jeho zámek.

Vyberte si nohu revolvingové zastávky

V závislosti na tom, která hloubka frézování je zapotřebí, je vybrána noha revolvovacího zastavení. Disk s nohama se otáčejí na požadovanou polohu.
Šroub není pevný, ale držet tyč s prstem, přesuňte pohyblivý ukazatel tak, aby se shodoval s nulou (na fotografii výše).
Bar je zvýšen na hloubku frézování, po kterém je záznam o revolvovacím zastavení snížen (na obrázku níže).

Výstavní hloubka na stupnici

Nyní, při instalaci na obrobku a zaseknutí nahoře, řezačka zadá detail do vystavené vzdálenosti.

Nyní bude prázdný pro požadovanou hloubku

Na dobré osvěžení je kolo přesného nastavení hloubky frézování. To vám umožní srazit nastavení (nemusíte celou operaci opakovat) opravit hloubku, i když v malých limitech (na fotografii výše je zelené kolo).

Řezačky pro ruční frézování

Řezačky jsou řezným nástrojem, který zpracuje a tvoří povrch. Skládají se z válcové části, která je upnuta barvami v tužidla jednotky a řeznou částí. Válcová část může být odlišný průměr. Vyberte si takovou kartu, podle které je v zařízení. Tvar a umístění nože řezné části definuje typ, který dřevo přijímá po zpracování. V některých mlýnech (pro hrany) je přetrvávající válec. Nastaví vzdálenost od řezného povrchu do zpracovaného materiálu.

Práce stromu s ručním frézovacím stromem zahrnuje přítomnost určitého množství fréz. To je malá část toho, co existuje

Udělejte frézy z různých kovů a slitin. Pro manipulaci s měkkým dřevem - borovice, smrk atd. - Použijte obyčejné trysky (HSS), pro tvrdé skály - dub, buk a další - od tvrdých slitin (HM).

Každý frézovací fréza má určitý zdroj a maximální rychlost, na kterém je normální provoz vybaven minimálním poražením. Přebytek doporučené rychlosti nestojí za to - to může způsobit členění mlýn. To také nemá smysl ostření mlýna, pokud to připevněno. Udělej to na speciální vybavení (v hodnotě asi 1000 USD), kde můžete nastavit požadovaný úhel ostření. Ručně nic nebude úspěšné. Takže to bylo snazší (a levnější) nahradit, protože jsou relativně málo.

Populární druhy

Existují některé typy čerpadel pro millingrer, které se používají nejčastěji.

Okraj. Slouží k manipulaci s laterálními povrchy polotovarů. S jejich pomocí můžete vytvořit hladké nebo kudrnaté hrany, můžete vytvořit zářezy a hroty pro dokovací části. Je to tento typ frézy, ke kterému se děje s ložiskem na konci - spočívá na dílu, který se ptá vzdálenost od okraje obrobku k řezačce.

Některé typy hran
Drážka. Slouží k vytvoření drážek a vybrání různých tvarů. Oni jsou:
- Spirály (A) se používají především k vytvoření technických drážek, například sloučeniny spojování / drážky;
- Galerie (b, e) - ozdobit povrch pomocí drážek různých tvarů, může být zaoblené, ve tvaru písmene V;
- Vlaštovka (B, D) - za vzniku drážky ve formě lichoběžia, tato drážka se používá pro otevřené a skryté připojení dílů;
- Ve tvaru (d) - s jejich pomocí zdobí povrch s drážkami komplexních forem.
  
  Slip frézy - pro tvorbu vybrání kdekoli

Tam jsou centry jednoduché, vytvořené z jediného kusu kovu, jsou typické. Sady mají stopku - základ, nějaký soubor různých řezných rovin, sadu podložek různé tloušťky. Z těchto částí můžete samostatně vytvořit požadovanou úlevu.

Sada fréza - sada několika řezných ploch a podložek, ze kterého můžete udělat mlýn požadované formy

To jsou nejoblíbenější typy řezaček, ale ve skutečnosti je tu spousta nich. Kromě různých průměrů dříků jsou různé průměry řezných ploch, jejich výška, uspořádání nožů vzhledem k sobě atd. Obecně platí, že pro mletí s vlastními rukama je obvykle vyžadováno asi pět většiny řezaček podvozku. Obvykle jsou přítomny neustále a zbytek jsou zakoupeny pro konkrétní typy práce.

Principy práce s ručním frézováním

Eletcroter je poněkud nebezpečná věc - rotující při vysokých rychlostech ostrých řezných částí mohou způsobit vážná zranění a žetony létající také pod přístrojem. A přinejmenším na většině modelů je ochranná klapka, která odráží hlavní proud čipů, bezpečnostní brýle nebudou zasahovat. Takže práce s ručním frézovacím dřevem vyžaduje pozornost a koncentraci.

Jeden z modelů - s připojeným vysavačem pro odstranění čipu

Obecné požadavky

Práce s ručním frézovacím stromem bude snazší a příjemnější, produkt se rozsvítí normálně, pokud provádíte určité podmínky:

Mlýn musí být akutní. Je obtížné odhadnout tento parametr "do oka", proto je nutné navigovat na pracovních momentech: pokud je motor značně vyhřívaný a / nebo ošetřený povrch není hladký (říkají "špinavé"), pak kroužek hloupý . Musí být nahrazeno.
Zpracovaný sochor by měl být pevně a bezpečně pevný. Na skákání a záškuby se nedostanete nic dobrého.

Sochory by měly být pevně stanoveny. Nejlépe využívají svorky
Malá hloubka odstranění v jednom průchodu. Čím více dřeva střílíte v jednom průchodu, tím větší je zatížení na fréze. To vede ke snížení rychlosti otáčení, což zvyšuje více zvyšuje zatížení. Další - v kruhu. Protože pokud potřebujete vysokou hloubku zpracování, je lepší rozdělit na několik průchodů.
Při výměně řezaček musíte přístroj vypnout. A ne přepínač, ale vyjměte šňůru ze zásuvky. To eliminuje možnost nedobrovolného začlenění.

Ne takové komplexní požadavky, ale jejich realizace je zárukou dobré práce a bezpečnosti. Hlavním požadavkem - mletý mlýn musí být prováděn hladce, bez JERKS, JERKS. Pokud je silný bití, změňte frekvenci otáčení. Nejčastěji se musí snížit, ale obecně je třeba se zaměřit na doporučení výrobce (na balení).

Zpracování hran - práce s šablonou

Zpracování okraje obyčejné desky je snazší a rychlejší na letu, ale pokud to není, ruční frézka bude také vyrovnat, to je jen to trvá více času. Existují dva způsoby: bez šablony a šablony. Pokud se jedná o první zkušenost s frézkou - je lepší použít šablonu. Při zpracování okrajů desek jsou zapotřebí rovné hrany hran a s největší pravděpodobností dva - s ložiskem na začátku a na konci řezné části (na fotografii).

Pro zpracování hran - vyrobte hladký povrch

Jako šablona můžete použít již zpracovanou desku nebo například stavební pravidlo. Délka šablony musí být o něco větší než délka obrobku - na 5-6 frézách poloměru na každé straně. To dá příležitost vyhnout se "Vankské" frézy do materiálu na začátku a na konci. Jeden důležitý bod: horizontální rovina (kolmá k ošetřeném) musí být hladká. V každém případě by jeho zakřivení nemělo být větší než mezera mezi ložiskem a řeznou částí, jinak se řezačka dotkne vzoru, a to je velmi špatné - stává se non-ideální a způsobené nesrovnalosti se objeví na jiných kopiích.

Pokud šířka části již neřezávají hrany

Řezací část frézovacích mlýnů Existují různé délky, ale čím větší řeznější část, tím obtížnější je práce - musí být aplikováno více úsilí, aby držel agregát. Proto je snazší začít se střední frézou. Řád na zpracování hrany s mlýnem (s šablonou) je:

Šablona je instalována tak, že nastaví požadovaný hladký povrch - ustupující požadovanou vzdálenost od okraje.
Obrobek s templátem je bezpečně připojen ke stolu nebo jakékoliv jiné horizontální povrch.
Nainstalujte mlýn s válečkem ve střední části. Vystavuje se tak, že válec válcování na vzoru a řezná část je detail. Za tímto účelem je mletí instalován na pevné polotovaru s templátem, dávají mlýn odpojený od sítě, nastavte polohu trysky, upněte ji.
Nainstalujte mlýn do pracovní polohy - snižují pouzdro, svorku.
Zahrnout ruční frézovací stroj, vést je podle šablony. Rychlost pohybu je určena hloubkou zpracování. Všichni se cítíte sami.
A jak řídit mlýn? Vytáhnout nebo tlačit? Záleží na tom, na které straně stojíte. Pokud se obrobek na levé straně - tlačí, pokud na pravé straně. Můžete také navigovat na odchod žetonů - musí letět dopředu.

Na tom, vlastně všechno. Po dokončení pasáže vyhodnoťte výsledek, vyjměte svorky.

Mimochodem, mimochodem je stále způsob, jak trvat čtvrtinu podél okraje obrobku nebo v některých částech. Chcete-li odstranit čtvrtinu, vykazovat řeznou část tak, aby zpracování byla daná hloubka.

Naplněn čtvrtinu na fasádě nábytku

Změní fréčku na kudrnatém (cvalu) a posunutí šablony nebo pomocí zastavení zastavení, můžete použít podélný výkres na obrobku (na obrázku níže).

Princip práce s ručním frézováním

Obecně platí, že tato mletí technika je poměrně pohodlná. Pro první kroky ve zpracování dřeva - to je nejlepší způsob, jak "vyplnit ruku", pak můžete dokonce zvednout hrany i bez vodítek.

Hladký okraj bez průvodce vyžaduje zkušenosti

Šířka větší řezná délka

Co když tloušťka obrobku není delší než řezná část frézy? V tomto případě pokračuje práce ručního frézování:

Vyjměte šablonu, předejte stejnou frézu znovu. Pouze v tomto případě bude šablona zpracovaná část obrobku - ložisko se bude konat pouze na jediné části dílu. Mill přeskupit tak, abyste mohli zpracovat co nejvíce. Silně přestěhovat se k vám nebude nechat odchod držitele, ale některá část se stále vypne.
Poté vezmeme další trysku - s ložiskem na konci, obrobek se objeví, takže zpracovaná část je nižší. Upevněte stůl s svorkami. Tryska s dolním válečkem je instalována tak, aby ložisko válcovalo přes ošetřenou část. Zcela zkopírujete již zpracovanou část.

Ložisková rolka nad upravenou částí úrovně řezání částí zbytek

Nyní je okraj zcela zpracován na jedné straně. Pokud je to nutné - opakujte s druhou stranou. Obecně platí, že pro zvládnutí práce s ručním frézovacím stromem bude vyžadováno několik "návrhu" polotovarů. Vyberte si z těch, že je mi to líto, že odhodím - u prvních pórů hejna bude hodně, pak se postupně učit.

Získání figurovaného a křivkového okraje

Pokud nemusíte ani, ale zaoblené nebo jiné tvary hrany, musíte se podívat na stav stávajícího okraje. Pokud je sochor více či méně hladký, vezměte potřebný frézovací frézování, namontujte jej a zpracovávejte povrch, jak je popsáno výše. Pokud je povrch příliš křivka, je nejprve upravena do normálního stavu a poté frézování.

Zaoblený okraj

Je nutné, protože válec ložiska se válí na povrchu a pokud jsou vady, budou kopírovány. Proto působit důsledně - první pokles, pak - dát zakřivení.

Pokud je nudna obecně křivkový povrch - vzor je vyříznut. Výkres se aplikuje na philer o tloušťce 8-12 mm, nejprve to může být naplněno elektrolybizem, protože hrana přivést do perfektního stavu frézovací linkou.

Na překližku nakreslete požadovanou kresbu

V tomto případě také budeme muset pracovat s mlýnem, ale zatím bez šablony. Když je povrch dokonalý, šablona je upevněna na obrobek a dále popsána nad prací s ručním frézovacím stromem. Pouze jeden bod: Pokud potřebujete střílet na některých místech, budete potřebovat velké množství materiálu, je lepší udělat např. Jigsaw. V opačném případě frézovací fréza upevňuje.

Video lekce pro práci s ručním frézováním

Při instalaci dveří je nutné řezat smyčky, jak to s pomocí mlýna - v dalším videu (je zde také, jak vytvořit drážku, například pod instalací dobré).

Jak provést domácí frézovací stroj z laminátových vzorků (může být překližky) a jak provést zahuštění připojení k boxům (například tabulky) - v dalším videu

Práce ručního dřeva frézka je dobře zobrazena v následujícím videu, ale je v angličtině. I když neznáte anglicky, nelitujte čas, podívejte se. Mnoho operací bude jasnější.

Článek na téma: Jak nainstalovat Skladní lampy