V elektrickém svařování kovového vytápění se používá elektrický oblouk. To se vyskytuje mezi detailem a elektrodou - jádrem z vodivého kovu (někdy z non-metalu). Kov namontovaný na teplotě ARC. Zóna fúze v umístění dílů se nazývá svařované (svařovací) šev. Pro různé kovy a různé typy sloučenin, svařovací technika, poloha elektrody, rychlost jeho pohybu, může být změněna amplituda. Jak vařit šev, takže spojení je nejen spolehlivé, ale také krásné, promluvme si.
Typy svarů a připojení
Švy mají poměrně rozsáhlou klasifikaci. Nejdříve jsou rozděleny typem výroby. V závislosti na požadavcích na spolehlivost může být šev překryt s jedním nebo oběma stranami. S oboustranným svařováním se design získá spolehlivější a lépe udržuje formu. Pokud je jeden šev často ukazuje, že výrobek je hozen: Suture "táhne." Pokud jsou z nich dva, tyto síly jsou kompenzovány.
Svařované švy v závislosti na typu připojení je zadek (online), značka, pájení a úhlové (pro přiblížení velikosti, klikněte na to pravou tlačítku myši)
Je neprokázatelné poznamenat, že získání vysoce kvalitního svaru by neměl být rezavý. Protože místa svařování jsou pre-soda nebo ošetřena souborem - dokud není rez zcela zmizel. Dále v závislosti na požadavcích, náhodném nebo ne okraji.
Butt Sloučenina (šev-jack)
Šev ve svařování se používá při spojovacím plechu nebo trubkách. Díly jsou umístěny tak, aby mezi nimi byla mezera 1-2 mm, pokud je to možné, tvrdé pevné svorky. V procesu svařování je mezera naplněna roztaveným kovem.
Tenký plechový plech - až 4 mm tlustý - svařovaný bez předchozí přípravy (odizolovací rzi se nepočítá, je povinná). V tomto případě vařte pouze na jedné straně. S tloušťkou částí od 4 mm, šev může být jednoduchý nebo dvojitý, ale těsnění hran je vyžadováno jedním z metod uvedených na fotografii.
Typy přípravy dílů při svařování
- S tloušťkou části od 4 mm do 12 mm, může být šev jediný. Pak jsou hrany vyčištěny některým způsobem. Je výhodnější s tloušťkou až 10 mm, aby se jednostranná příprava a silnější části jsou čištěny častěji ve formě písmene V. U-ve tvaru stripperu je složitější při provádění, a proto je méně časté. Pokud jsou požadavky na kvalitu zvýšené, s tloušťkou více než 6 mm, je nutné stripovat na obou stranách a dvojitým švu s jedním a na druhé straně.
- Při svařování kovu o tloušťce 12 mm, dvojitý šev je přesně nutný, není možné zahřát takovou vrstvu na jedné straně. Krimpovací hrany jsou oboustranné, ve formě písmene X. Použití s takovou tloušťkou V nebo U-ve tvaru hrany hran jsou nerentabilní: zaplnit je trvat několikrát více kovů. Vzhledem k tomu, která spotřeba elektrod se zvyšuje a rychlost svařování je výrazně snížena.
Řezání okrajů kovu Při připojení detailů online sady (pro přiblížení velikosti obrázku klepněte na to pravou tlačítku myši)
Pokud ještě vyřešil kov velké tloušťky vařit s jednostranným řezáním, naplnění švu bude muset být v několika pasážích. Takové sedové se nazývají vícevrstvý. Stejně jako v tomto případě je příprava švu znázorněna na obrázku níže (čísla jsou indikována pokládkou kovu se svařováním).
O svařování tenkých kovových měničových svařovacích strojů zde.
Jak vařit zadní šev: jednovrstvá a vícevrstvá (přiblížit velikost obrázku, klikněte na to pravou tlačítku myši)
Připojení nejvyššího
Tento typ sloučeniny se používá při svařovacím plechu o tloušťce až 8 mm. Vařte ho na obou stranách, takže mezi listy neexistuje žádná vlhkost a neexistovala žádná korozi.
Článek na toto téma: Jak omítnout pěnový beton - technologie použití omítky na pěnové betonové stěny
Při provádění švu knírku musíte správně vybrat úhel sklonu elektrody. Musí to být asi 15-45 °. Pak ukazuje spolehlivé spojení. S odchylkou v jednom směru nebo na druhé straně není objem roztaveného kovu na křižovatce, ale na boku je pevnost spojení významně snížena nebo části zůstávají vůbec připojeny.
Jak udržet elektrodu při svařování knírku (pro zvýšení velikosti obrázku klepněte na to pravou tlačítku myši)
Taurus a úhlové připojení
Značkové připojení ve svařování je písmeno "T", roh - písmeno "G". Sloučenina značky může být s jedním švem nebo dvěma. Okraje mohou být také odděleny nebo ne. Potřeba řezu okraj závisí na tloušťce svařovaných částí a počtu švů:
- tloušťka kovu do 4 mm, šev jednoduchý - bez ošetření hrany;
- Tloušťka od 4 mm do 8 mm - bez zpracování okrajů švu dvojitého;
- od 4 mm do 12 mm - jeden šev s řezáním na jedné straně;
- Od 12 mm okraj rozlití na obou stranách a šev také dva.
Typy svarů: Sloučenina taurope s řezáním (ořezávání) hran a bez
Rohové švy lze vnímat jako součást značky. Doporučení zde jsou přesně stejné: tenký kov může být svařen bez řezných hran, pro větší tloušťku, kterou musíte podílet z jednoho nebo dvou stran.
Jak připravit kov pro úhlové připojení (s jedním nebo dvěma švy)
Rohové a mosazné spoje se někdy musí vařit na obou stranách (dva švy). Aby bylo možné správně vařit takový šev, se díly otáčejí tak, že kovová rovina jsou ve stejném úhlu. Na fotografii je tato metoda podepsána "v lodi". Je snazší vypočítat pohyby elektrody, zejména nováčku se svařováním.
Jak vařit šev: "do lodi" a při spojování kovů různé tloušťky
Při připojování tenkého a tlustého kovu musí být úhel sklonu elektrody odlišný - asi 60 ° k silnější části. S touto polohou bude většina zahřátí musí být na něm, tenký kov nesmí spálit, což se může stát, pokud je úhel sklonu 45 °.
Svařování rohových švů
Při svařování úhlových švů je nutné monitorovat polohu a pohyb elektrody. Musíte mít šev s jednotnou výplně. To je snazší implementovat, pokud vložíte položky pro svařování "do lodi", ale to není vždy získáno.
Pokud je spodní rovina vodorovně vodorovně, často se získá, že na svislé rovině, stejně jako v samém rohu kovu, nestačí: Je to dole. To se stane, když v horní části úhlu je elektroda menší než doba jeho bočních povrchů. Pohyb špičky elektrody musí být jednotný. Druhý důvod je příliš velký průměr elektrody, který neumožňuje klesnout pod a zahřát místo křižovatky.
Aby se zabránilo vzhledu této vady oblouku v horizontálním povrchu (v bodě "A"), pohybující se elektroda na svislý povrch, pak kruhový pohyb vraťte na místo. Když je elektroda nad křižovatkou, má naklonění 45 °, protože se pohybuje nahoru, úhel mírně klesá (obraz na obrázku vlevo), když se pohybuje do horizontálního povrchu, zvyšuje se úhel. S touto technikou bude šev naplněn rovnoměrně.
Rohové svařování - poloha a pohyb elektrody
Při svařování úhlových spojů sledujete také dobu nalezení elektrody ve všech třech bodech (po stranách a ve středu).
O výběru elektrod pro měničové svařovací stroje, čtení zde.
Poloha ve vesmíru
Kromě různých typů sloučenin mohou být švy umístěny odlišně ve vesmíru. Jsou v dolní poloze. Pro svářeč je to nejpohodlnější. Tak nejjednodušší ovládat svařovanou lázni. Všechny ostatní pozice jsou horizontální, vertikální a stropní švy - vyžadují určité znalosti o svařovacích technikech (o tom, jak tyto švy vařit níže).
Článek na toto téma: Jak umýt hlinité žaluzie
Typy svarů na poloze v prostoru: vertikální horizontální, strop
Jak vařit prasnice
Při svařování ve spodní poloze se žádné potíže nevyskytují ani v novinickém svářeči. Všechna ostatní ustanovení však vyžadují znalosti o technologii. Pro každou pozici jsou doporučení. Technika provádění svarových švů každého typu je považována za níže.Svařovací vertikální švy
Během svařování dílů ve svislé poloze se roztavený kov pod vlivem gravitace sklí. Chcete-li se odlomit, použijte kratší oblouk (špička elektrody je blíže ke svařované lázni). Některé čarodějové, pokud se elektrody umožňují (nelepí), obecně jsou založeny na položce.
Příprava kovu (řezání hran) se provádí v souladu s typem spojení a tloušťkou svařovaných částí. Pak jsou upevněny v předem určené poloze, spojené v přírůstcích několika centimetrů s krátkými příčnými švy - "záplaty". Tyto švy nedávají podrobnosti, aby se posunuly.
Vertikální švy mohou být vařeny z nadšení nebo zdola nahoru. Je vhodnější pracovat od zdola nahoru: Takže oblouk tlačí svařovanou koupel, brání tomu dolů dolů. Je snadnější provádět vysoce kvalitní švy.
Jak vařit vertikální švy zespodu: poloha elektrody a možné pohyby
V tomto videu je zobrazeno, jak správně vařit vertikální šev elektrického svařování pohybem elektrody ze zdola nahoru bez oddělení. Krátká válečková technika je také prokázána. V tomto případě se pohyb elektrody dochází pouze nahoru, bez horizontálního posuvu, se šev získá téměř plochý.
Proveďte připojení dílů ve svislé poloze s oddělením oblouku. Pro začátečníky svářečů může být výhodnější: během separace, kov má čas vychladnout. S touto metodou můžete dokonce popsat elektrodu na Welvické polici. Je to jednodušší. Schéma pohybu je téměř stejné jako bez separace: ze strany na stranu, smyčky nebo "krátký válec" - up-down.
Jak vařit vertikální šev s okrajem, viz další video. Ve stejném tutoriálu videa je znázorněn účinek současné síly na tvaru švu. Obecně musí být proud 5-10 méně doporučeno pro tento typ tloušťky elektrody a kovu. Ale jak je ukázáno ve videu, to není vždy spravedlivé a je stanoveno experimentálně.
Někdy se vertikální šev vaří dolů. V tomto případě, když je oblouk zapálen, držte elektrodu kolmou na povrchy povrchů. Po zapálení v této poloze zahřejte kov, potom spusťte elektrodu a vařte již v této poloze. Svařování vertikálního švu shora dolů není příliš výhodné, vyžaduje dobrou kontrolu nad svařovanou lázní, ale tímto způsobem můžete dosáhnout dobrých výsledků.
Jak vařit vertikální šev elektrický svařování shora dolů: poloha elektrody a pohyb jeho špičky
Jak vařit horizontální šev
Horizontální šev na svislé rovině lze provádět jak vpravo doleva a vlevo. Neexistuje žádný rozdíl, na koho je to pohodlnější, je tak vaření. Jako při svařování vertikálního švu bude lázeň usilovat dolů. Protože úhel sklonu elektrody je dostatečně velký. Je vybrána v závislosti na rychlosti pohybu a proudových parametrů. Hlavní věc je, že koupel zůstává na místě.
Svařovací vodorovné švy: poloha elektrody a pohybu
Pokud kov proudí dolů, zvyšte rychlost pohybu, méně ohřátého kovu. Dalším způsobem je učinit oddělení oblouku. Během těchto krátkých mezer, kovové chladiče trochu chladí a nefunguje. Můžete také mírně snížit aktuální sílu. Pouze tato opatření platí fáze a ne najednou.
Ve videu je uvedeno níže, jak správně svařovat kov v horizontální poloze. Druhá část válce o vertikálních švech.
Stropní šev
Tento typ svařovaného spojení je nejsložitější. Vyžaduje vysoké mistrovství a dobrou kontrolu svařované lázně. Chcete-li provést tento šev, elektroda drží v pravém úhlu ke stropu. Oblouk je krátký, rychlost je konstantní. Proveďte hlavně kruhové pohyby, rozšiřující švy.Stripping svařované švy
Po svařování na povrchu kovů zůstávají šplouchání měřítka, kapky kovů a strusky. Samotný šev je obvykle konvexní, vyčnívá přes povrch. Všechny tyto nedostatky mohou být odstraněny: Vyčistěte jej.
Článek na toto téma: Funkce upevňovacího dřeva
Stripping švy po svařování tvoří fáze. V první fázi, s pomocí dláta a kladivo jsou vyřazeny do měřítka a strusky z povrchu. Na druhé, v případě potřeby porovnejte šev. Zde potřebujete nástroj: bulharština vybavený brusným kotoučem pro kov. V závislosti na tom, jak hladce by měl být povrch používat různé brusné zrno.
Někdy, když svařování plastových kovů je nutný bahno - povlak svaru s tenkou vrstvou roztaveného cínu.
Vady svařovaných švů
Začátečníkové svářeče se často vyskytují při provádění švů, jsou chyby, které vedou k vzhledu vad. Některé z nich jsou kritické, některé - ne. V každém případě je důležité, aby bylo možné určit chybu, kterou chcete opravit. Nejčastější vady mezi začátečníky jsou nerovnoměrnou šířkou švu a její nerovnoměrné náplně. To je způsobeno nerovným pohybem špičky elektrody, mění rychlost a amplitudu pohyby. Jako zkušenosti se hromadí, tyto nedostatky se stávají méně a méně patrnými, po chvíli zmizí.
Další chyby - při výběru proudu a velikost oblouku - lze určit ve formě švu. Slovy je obtížné je popsat, je to jednodušší zobrazovat. Níže uvedená fotografie ukazuje hlavní vady tvaru - sub-con a nerovnoměrné plnění, důvody, které je způsobily, jsou předepsány.
Chyby, které mohou nastat při svařování
Ponoření
Jeden z chyb, které začínají začátečník svářeči: nikdy
Tato vada spočívá v neúplném vyplnění spoje podrobností. Tato nevýhoda musí být upravena, protože ovlivňuje sílu připojení. Hlavní důvody:
- nedostatečný svařovací proud;
- vysoká rychlost;
- Nedostatečný přípravek hran (při svařování hustých kovů).
Eliminován nastavením proudu a snížení délky oblouku. Správné správně všechny parametry, zbavit se takového fenoménu.
O výběru měničového svařovacího stroje pro domov a chalupy zde.
Sulica
Tato vada je drážka podél švu na kovu. Obvykle vznikají s dlouhým obloukem. Šev se stává širokým, teplota oblouku pro oteplování nestačí. Kovem kolem okrajů rychle zamrzne, tvoří tyto drážky. "Je ošetřeno" s krátkým obloukem nebo aktuální úpravou většiny.
Rohový roh
S úhlovou nebo značkou sloučeniny se dílčí konverze vytvoří v důsledku skutečnosti, že elektroda je směrována do vertikální roviny. Potom se kov proudí, drážka je opět tvořena, ale z jiného důvodu: příliš silný ohřev svislé části švu. Odstranění poklesem proudu a / nebo oblouk zkrácení.
Hořák
To je průchozí otvor ve svaru. Hlavní důvody:
- Slitina vysoká proudová svařování;
- nedostatečná rychlost;
- Příliš velká mezera mezi hranami.
To vypadá jako požární šev při svařování
Metody korekce jsou jasné - snažíme se zvolit optimální režim svaru a rychlost elektrody.
Póry a přílivu
Póry vypadají jako malé otvory, které mohou být seskupeny do řetězu nebo se rozptýlit po celém povrchu švu. Jsou to nepřijatelná vada, protože významně sníží pevnost sloučeniny.
Póry se objeví:
- S nedostatečnou ochranou svařované lázně s nadměrným množstvím ochranných plynů (elektrody nízko kvalitních);
- Přehled ve svařovací zóně, který vychýlí ochranné plyny a kyslík spadá do roztaveného kovu;
- v přítomnosti znečištění a rzi na kovu;
- Nedostatečné řezné hrany.
Při svařování se zkroucenými vodiči se zobrazí SLOP s nesprávně vybranými režimy a parametry svařování. Jedná se o nápadný kov, který není připojen k hlavní části.
Základní vady svařovaných švýcarských
Studené a horké trhliny
Hot praskliny se objevují v procesu chlazeného kovu. Může být nasměrován podél švu nebo přes něj. Zima se objevuje již na studeném švu v případech, kdy je náklad pro tento typ švu příliš vysoký. Studené trhliny vedou ke zničení svařovaného kloubu. Tyto nedostatky se zachází pouze s pře-svařováním. Pokud je příliš mnoho nedostatků, šev je řez a překrývá.
Studené trhliny vedou k zničení produktu
Zde je popsána technika svařovacího střídače.