Svařování sladkého kovu je problém dokonce pro některé svářeče se zkušenostmi. Začátečníci ve svarech jsou obecně tvrdý. Neexistují ve všech těch pravidlech, která při svařování silné produkty: Existuje mnoho funkcí a obtíží, protože je to těžší vybrat režimy a elektrody. Je snazší to udělat se svařování poloautomatickými, ale jsou v každodenním životě - spíše vzácný fenomén, střídače jsou mnohem častější. To je o svařování tenkého měniče a bude diskutováno.
A první složitost ve svařování kovu malého tloušťky je, že je nemožné ohřívat a je nemožné: je tvořeno otvory. Proto pracují podle principu "rychlejší, tím lépe" a kterékoli z toho, co trajektorie pohybu elektrod nejsou obecně. Tenký kovový kov se vaří vodou elektrodou v jednom směru - podél švu bez odchylek.
Při svařování tenkých kovových plechů přehřátí a ohybu
Druhou složitostí je, že je nutná pracovat na malých proudech, což vede k tomu, že oblouk musí udělat krátký. S zanedbatelným odstupem chodí ven. Problémy mohou také vzniknout s obloukem zapalování, protože používají zařízení s dobrým volt-ampere charakteristika (volnoběh napětí nad 70 V) a hladkým nastavením svařovaného proudu, který začíná od 10 A.
Dalším problémem: Se silným ohřevem se změní změna geometrie tenkých plechů: jsou fúzovány vlnami. Z tohoto nedostatku se zbavit velmi těžké. Jedinou možností je snaha o přehřátí nebo teplo (přibližně metoda s tepelným dřezem těsnění je čteno níže).
Při svařování zvedáku tenkých plechů, jejich hrany jsou pečlivě ošetřeny a vyčištěny. Přítomnost znečištění a rzi vytvoří svařování ještě problematičtější. Proto důkladně zarovnejte a vyčistěte. Mají listy velmi blízké k druhému - bez mezery. Podrobnosti jsou upevněny svorkami, svorkami a jinými zařízeními. Pak jsou detaily popadány každých 7-10 cm krátkých švů - náplasti. Nebudou dovolit posunout podrobnosti a jejich menší pravděpodobnost běží.
Článek na toto téma: Jak udělat pájecí železo s vlastními rukama
Pokud je dobře vyčištěn hrany, může to ukázat dobrý šev
Jak vařit tenký kovový měnič
Svařovací stroje, vynikající konstantní proud Dobrá v tom, že můžeme vařit na reverzní polaritě. Chcete-li to provést, připojte kabel s držákem elektrody a "-" lpí na dílu. S takovým připojením je elektroda mastná a kov zahřívá minimálně.
Jak si vybrat svařovací střídač pro domov nebo chalupy zde číst.
Vaření je nezbytné pomocí nejtenčích elektrod: od 1,5 mm do 2 mm. Zároveň musíte vybrat s vysokým koeficientem tání: pak i s malými záběry, bude to vysoká kvalita. Proud je nastaven malý. Pro elektrody o velikosti 1,5 mm by mělo být přibližně 30-45 ampérů, pro "twos" - 40-60 zesilovače. Opravdu dal někdy níže: Je důležité, abyste mohli pracovat.
| Tloušťka kovu, mm | 0,5 mm | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Průměr elektrody, mm | 1,0 mm | 1,6 mm - 2 mm | 2 mm | 2,0 mm - 2,5 mm | 3 mm. |
| Aktuální síla | 10-20 Amperes. | 30-35 ampers | 35-45 mm | 50-65 mm | 65-100 mm |
Aby byl kov méně zahřátý, detaily se vloží do vertikálního nebo alespoň šikmého směru. Pak se vaříme dolů, pohybující se špičku elektrody přísně v tomto směru (bez vychýlení a nevrátil). Úhel sklonu je úhel dopředu, zatímco jeho hodnota je 30-40 °. Takže ohřev kovu bude minimální, a to je pro svařování tenkých kovů - jeden z nejdůležitějších úkolů.
Polohy elektrody během svařování a jejich použití
Obecné doporučení pro výběr elektrod pro svařování tenkých kovů: Koupit vysoce kvalitní import elektrod pro takovou práci. Občas bude méně problémů.
O výrobě stodoly na kovovém rámu čtení.
Techniky a způsoby svařování tenkých plechů kovů
Někdy musí být tenké listy svařeny pod úhlem. V tomto případě je vhodnější používat metodou skládání: okraje listu jsou odmítnuty do požadovaného úhlu, upevněte s krátkými příčnými švy každých 5-10 cm. Po svařování, jak je uvedeno výše: spojitý šev nahoru-dolů.
Video ukazuje, jak vařit tenký plechový kov s elektrodou se svařovacím střídačem. Způsob mávání se používá: hrany dílů jsou odmítnuty, pak se držet krátkých švů na několika místech. Poté, co existuje svařování s tenkou elektrodou o tloušťce 2 mm.
Článek na toto téma: Záclony pro jednu stranu pro kuchyň a ložnice - perfektní řešení
Není vždy možné, když svařování bez oddělení, aby se zabránilo břemeno. Pak se můžete pokusit roztrhnout oblouk na pár okamžiků, a pak opět vynechat elektrodu na stejné místo a podporovat ji na několik dalších milimetrů. Takže, nakláněný a vracení oblouku a vařit. S touto metodou se ukáže, že kov během oddělení oblouku má čas vychladnout. Na videu uvidíte, jak se barva svařovacího umístění změní po odstranění elektrody. Hlavní věc není dát kovu příliš chladit.
V první části videa je demonstrováno svařování tenkých kovů s oddělením oblouku. Způsob dokování je knírek (jedna část překrývá druhou o 1-3 cm), používá se elektroda s rutilovým povlakem (pro konstrukční a nízké slitiny oceli). Potom je svařování z nerezové oceli znázorněno nerezovou elektrodou s hlavním povlakem a na konci stejné elektrody z nerezové oceli je vhodný kloub železného kovu. Mimochodem, mimochodem, se ukázalo lépe než při použití doporučených elektrod.
Na výběr elektrod pro svařovací střídač zařízení zde přečtěte.
Pokud během svařování jemného kovu nevyžaduje vytvoření kontinuálního švu, použijte bodové švy. S tímto způsobem svařování je malá velikost pásky v krátké vzdálenosti jeden blízko druhé. Tato metoda se nazývá přerušovaný šev.
Vypadá to jako přerušovaný šev na tenkém kovu
Obecně se vaří svařovací tenké železo je obtížné. Jejec je snazší: Podrobnosti nejsou přehřáté a méně šance, že všechno bude "chovat".
Přečtěte si o typech svarů a připojení ke čtení zde.
Když elektrické svařování tenkého kovu může být zvedák vyroben mezi listy tenkého drátu o průměru 2,5-3,5 mm (můžete vylézt povlak na poškozených elektrodách a používat je). Je umístěn tak, že je tváří v tvář, aby se propláchla povrchem kovu a s neplatným provedeným téměř polovičním průměrem. Při svařování oblouku vede podél tohoto drátu. Trvá hlavní tepelné zatížení a plechy svarových kovů jsou zahřívány periferními proudy. Zároveň nepřehříhají, nejsou sklizeň, šev je plochý, bez známek přehřátí. Po odstranění drátu je obtížné zvážit stopy toho, co byla přítomna.
Článek na toto téma: Instalace plastového soklu na stropě s vlastními rukama
Tak vypadá jako šev při svařování tenkého kovového zvedáku s lapovaným termálním drátem
Dalším způsobem je dát talíře mědi pod křižovatkou. Měď má velmi vysokou tepelnou vodivost - 7-8krát vyšší než ocel. Loženo pod svařováním. To vyžaduje významnou část tepla, ne umožnující přehřátí kovu. Tento způsob svařování tenkých kovů se nazývá "s ohněm ohřátou obložením."
Jak vařit altán z kovu. Přečtěte si zde. Možná budete mít zájem číst, jak vytvořit značku z plynového válce nebo kovu? Je nutná věc a pro vývoj svařování vhodných.
Svařovací galvanovka
Pozinkovaná ocel je stejný tenký plech, pouze pokryté vrstvou zinku. Pokud potřebujete, budete muset vařit, budete muset odstranit tento povlak na okrajích pro svařování, vyčistit oceli. Existuje několik způsobů. První je odstranit mechanicky: abrazivní kruh na brusku nebo broušení, brusný papír a kov kartáčovaný. Stále existuje cesta - svařování spalování. V tomto případě dvakrát přejděte elektrodou podél švu. Zároveň je odpařování zinku (vypařuje se při 900 ° C) a jeho páry jsou velmi jedovaté. Takže můžete strávit tyto práce buď na ulici, nebo pokud je na pracovišti kapuce. Po každém průchodu musíte střílet tok.
Svařovací pozinkované je lepší provést venku: Odpařování zinku je velmi škodlivý
Po úplném odstranění zinku začíná svařování sám. Při svařování galvanizovaných trubek získat dobrý šev, budou existovat dvě pasáže s různými elektrodami. První šev se vaří s rutilovými povlakovými elektrodami, například MP-3, ANO-4, OGSC-4. Zároveň mají oscilace velmi malou amplitudu. Top šev - čelí širší. Je přibližně stejná jako tři průměry elektrody. Je důležité, aby spěchal a pokusit se dobře reagovat. Tato pasáž je používána elektrodami s hlavním povlakem (například woni-13/55, whow-13/45, DSC-50).
Přečtěte si více o výběru elektrod pro svařování střídače.