Desky překrývající se to sami. Výkres

Desky přesahů jsou navrženy tak, aby oddělily budovu na úrovni (podlahy). Pokud jsou desky umístěny mezi podlahami, pak se jedná o překrytí, pokud je nad poslední patro, pak povlak. Rozdíl spočívá pouze v ložiskových schopnostech. Zvýšené požadavky na pevnost a spolehlivost jsou uvedeny těmto stavebním konstrukcím, protože jsou hlavními nosnými prvky a vnímají zatížení z celé podlahy, včetně podlah, příček, zařízení, nábytku a dočasných nákladů.

Desky překrytí mohou být:

• V závislosti na materiálu: železobeton, beton, dřevěný, kovový, kombinovaný;
• ze způsobu provádění prefabrikovaných nebo monolitických;

Jeden nebo jiný typ stropních desek se používá v závislosti na konstrukčním rysu budovy, maximální zatížení metody překrytí a instalace. Pak budeme analyzovat, jak se překrývají vlastními rukama.

Příklad výpočtu monolitické desky

Před zahájením výroby sporáku se doporučuje, aby byl výpočet IT. Pak bude proveden příklad výpočtu roviny prokládaného překrytého překrytí k vychýlení.

Zdrojová data pro výpočet

Velikost budovy s monolitický překrývající se velikost 6x6 m rozdělené do středu vnitřních stěn (rozpětí 3m). Tloušťka překrývání bude trvat 160 mm, zatímco pracovní výška průřezu překrytí bude 13 cm. Beton třídy B20 (RB = 117 kg / cm2, RBTN = 14,3 kg / cm2, EB = 3,1 * 10 ^ 5 kg / cm2) Bude použita pro výrobu desky. Ocelové armatury A-500C (RS = 4500 kg / cm2, EA = 2,0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Překrývající se zatížení

Překrývající se zatížení se bude skládat z hmotnosti: překrývají desky (v našich případech 160 mm), cementový potěr s tloušťkou 30 mm, keramické dlaždice, normativní hmotnost přepážek a užitečných nákladů. Všechna data se sníží v tabulce níže s koeficienty.

Výpočet desek pro deformace pro vychýlení

Překrývající se schéma:

Nyní musíme vybrat průřez výztuže, pro to definujeme maximální moment:

a koeficient AO s šířkou desky desky B = 1 (m):

Požadovaná oblast výztužných průřezů se rovná:

Proto pro výztuž měřiče 1Store může být stropní deska aplikována 5 tyčí o průměru 8 mm v kroku 200 mm. Oblast průřezu armatury bude = 2,51 cm2.

Přiblížili jsme se k výpočtu desek na deformací pro vychýlení. Z zdrojových dat víme, že trvalé zatížení překrytí je 0,63t / m² a

Dočasné zatížení na překrytí se rovná 0,2ST / m².

Vypočítejte maximální moment dlouhodobého zatížení:

A maximální okamžik krátkodobého zatížení:

Najdeme koeficient, který bere v úvahu typ zatížení a schéma zatížení S = 5/48 - pro nosníky s konstantním rovnoměrně distribuovaným zatížením (tabulka 31, "Průvodce

Podle návrhu betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého betonu "). Y '= y = 0 (tabulka 29 "Průvodce konstrukcí betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého betonu").

Koeficient pro určení: K1KR; k1l; k2l.

Zajišťujeme zakřivení osy se současným působením krátkodobého, dlouhého a trvalého zatížení:

Nyní zůstane určit maximální průhyb uprostřed rozpětí:

Podmínkou se provádí, znamená to, že jsme přijali výztuž Ø8 A-500c v kroku 200 mm je pravdivý!

Monolitické desky se překrývají garáží

Dokonce i stavební konstrukce, jako jsou desky, mohou být vyrobeny s vlastními rukama. Podívejme se na operační zařízení pro garáž. Budeme blokovat rozpětí dlouhým 4300 mm, takže desky budou vyrobeny 4500 mm. Na každé straně se sporáka spoléhá na cihlovou zeď 100 mm.

Materiály pro výrobu desek

Jak vytvořit desky překryty vlastními rukama? Pro výrobu sporáků budeme potřebovat:

• Profesionální podlaha H75 / 750 x 4500 mm, bude použit jako odnímatelná bednění;
• Dřevěné desky s výškou 150 mm a tloušťkou 25 - 30 mm;
• Armatura o průměru 16 mm;
• Síť s buňkou 100x100 o průměru 5 mm;
• potěru o průměru 8 mm, 2 kusy na desku;
• Třída B20 beton.

Procesní výrobní deska s vlastními rukama

List profesionální podlahy je stohován tvrdým základem. Pod listem musíte dát příčníky (dřevěné desky, 4 ks). Zajistíme bednění z desek kolem obvodu listu.

Vložíme výztuhu do každého listu plechu (5 ks). Ochranná vrstva betonu musí být 25-30 mm. Stejným příjmem výztužné výztuže (4 ks) pro přepravu desky (v našem případě, zvedání do výšky překryté úrovně garáže). V horní části desky jsme položili mřížku, která by měla být také chráněna vrstvou betonu 30 mm.

Článek na toto téma: Záclony Výběrové nápady do okna Sill na Windows

Aby byl list profesionální podlahy dobře za betonem, musí být mazán olejem (po celou dobu) nebo srsti s polyethylenovým filmem. Spotřeba betonu na jedné desce bude 0,4 m3. Beton se připraví v gravitačním betonu míchačka, nalil a vibrátor je uvízl. Destičku můžete odstranit pouze po 7 dnech, kdy beton klesne 70% pevnost.

Také možné překrytí zařízení přímo na stěnách. Listy profesionální podlahy jsou stohovány, provedení výztuže a bednění je splněna. Beton stoupá v jeřábu v badieru a vyplňuje pevnou vrstvu. Pod překrytím musíte instalovat zálohování v době sady pevnosti betonu. Tato metoda bude nákladnější, takže listy profesionální podlahy zůstávají v překrytí.

Kolik to stojí, aby se deska překrývala?

Nyní vypočítáváme náklady na výrobu desek o celkové ploše 29 m2 a výšky 150 mm. Náklady na beton - $ 335, cena profesionální podlahy H75 - $ 400, Výztuž - $ 235, CRANE Služby $ 135. V důsledku toho dostaneme částku $ 970. Taková cena bude, zda vyrábět desku přímo na garáži, to znamená, že profese zůstává v betonovém překrytí.

Jsou-li desky překrývajících se s vlastními rukama na Zemi, náklady na překrytí budou poněkud levnější, odstraňujeme náklady na listy profesionálních podlah. Celkem se vrátí 705 dolarů.

Shromážděné monolitické překrývání (SMP) s vlastními rukama

SMP řady TZHBS je navržen jako alternativa k dřevěným podlahám a monolitickým železobetonovým dutým destičkám. SMP TZHBS je prefabrikovaný design, v kombinaci v montážní stupni v pevném překrytí pomocí zesílené potěry.

Výrazným znakem SMP TZHBS je, že všechny konkrétní prvky jsou vyrobeny z tvrdých řešení. Aby byla výroba SMP ekonomicky vhodné, všechny složky překrytí by měly být prováděny průmyslovým způsobem na moderním vysoce výkonném vybavení.

Složení SMP TZHBS

Shromážděné monolitické podlahy zahrnují:

• Paprsky 2-cestné sekce z namáhaného betonu;
• MultiPurb bloky z ceramzitního betonu nebo betonu stanovených mezi nosníky;
• Zesílená betonová vrstva Připojení překrytí v pevném provedení.

Výhody SMP TZHBS

• Vysoká nosnost, až 1000 kg / m2.
• Odmítnout provádět monolitický pás.
• Vysoká tepelná a zvuková izolace.
• Možnost pokládání v dutinách inženýrských komunikací.
• Nízká spotřeba materiálu na čtverec překrytí metr.
• Možnost montáže překrývající se vlastními rukama.

Montážní technologie SMP.

1. Dodání prvků SMP na staveništi. Vyrábí se nákladními vozidly R / N alespoň 3,5 tuny s manipulátorem jeřábu. Jeden let poskytuje dodávku materiálů pro 30 m² překrývání. Vykládka se provádí ručně nebo jeřábem-manipulátorem.

2. Zařízení desky překrytí s vlastními rukama začíná stylováním dvoumetrových trámů na ložiskových stěnách v přírůstcích 70 cm a s podporou nejméně 10 cm.

3. Pokládání multi-veřejné bloky mezi nosníky.

4. Upevnění extrémních nosníků zdiva.

5. Pokládání výztužné mřížky na celé oblasti překrytí.

6. Vylévání monolitického betonového potěru, kombinování paprsků a prázdnotních bloků do jednoho designu. Beton zvyšuje prostor mezi dutými kamnami a nosníky, vytváří pevnou tvrdou strukturu.

Varianty zařízení podlah pro sběr-monolitické překrytí

Na SMP, TZHBS můžete položit podlahy jakéhokoliv druhu. Jako příklad, linoletické a parketové podlahy jsou zvažovány. Sekvence vrstev je indikována ve spodním směru směrem nahoru.

Linoleam patro

1. Písková vrstva o tloušťce 30 mm.
2. Měkká brzda s tloušťkou 12 mm.
3. Hydroizolace z gugaroidu.
4. Cement-písečný potěr od značky M 150 40 mm tlustý.
5. Vyrovnávací vrstva polymerního cementu o tloušťce 8 mm.
6. PVC Linoleum na tepelném znějícím substrátu položeném na bustylátu.

Parketová podlaha

1. Písková vrstva o tloušťce 30 mm.
2. Dřevěné zpoždění s průřezem 80 × 40 mm, položených hřištěm 400 mm.
3. Parketová deska 20 mm.

Výška překrytí s povrchovou úpravou je 340 mm (přesahuje 240 mm + 100 mm podlahy).

Monolitická deska překrývají to sami za domov

Desky používané v domech jsou obvykle vyrobeny z železobetonu. Jedná se o typické hotové tovární struktury, které potřebujete pouze správně vložit do stavebního procesu. Mají dobré provozní vlastnosti, ale je zde možnost s lepšími vlastnostmi. Jedná se o monolitickou desku překrývající se a může být vytvořen nezávisle, aniž by objednal ze stavebních firem. Takový sporák není pouze pořadí velikosti větší než obyčejný železobeton, ale nevyžaduje speciální dovednosti nebo specializované komplexní vybavení pro jeho výrobu.

Článek na téma: Homogenní linoleum: Co to je, heterogenní pokládání, komerční nátěr Tarkett, Euro Technology

Ve srovnání s typickými vyztuženými betonovými deskami vyrobenými v továrnách má monolitický překrývání několika výhod:

• Konstrukce nebude mít švy, které k němu přidávají sílu, protože zatížení nadace je rozděleno rovnoměrně, podél celého povrchu. Celková trvanlivost a bezpečnost budovy se tak zvyšuje.
• Monolitická výplně umožňuje experimentovat s dispozicí v domě, protože se opírá přímo na sloupy. Můžete vytvořit různé úhly a šortky, které jsou velmi obtížné zvolit jednotlivé desky překrytí. To otevírá široký prostor pro nápady na projektanta.
• Konečně monolitický design umožňuje vybavit bezpečný balkon bez další podpory. Vytvoření balkonu není povinný, ale mnozí chtějí mít ji v venkovském domě, tak proč to neudělat.

Můžete vytvořit monolitickou desku překrytí s vlastními rukama, aniž by najímali brigádu pracovníků a bez použití komplexního vybavení. Stačí dělat vše postupně, úhledně a v souladu s bezpečností. Kromě toho musíte vybrat vysoce kvalitní materiály pro vaše zařízení.

Technologie zařízení monolit deska

Aby bylo možné vytvořit monolitickou desku, budete potřebovat výkres. Jakákoliv stavba začíná schématem a výpočetní technikou. Je lepší nařídit ve stavebním úřadu, důvěřovat výpočtům odborníků. Výsledkem mi řekne, co by mělo být správné dimenze vhodné pro konstrukci desky, které posilují armatury pro výběr a které beton z existujících značek je lepší použít. Můžete se pokusit splnit všechny potřebné výpočty sami, existují schémata na internetu, pro které se tato operace provádí. Obyčejný venkovský dům, zpravidla má rozpětí ne více než 7 metrů, pro které je sporák vhodný se standardními velikostmi a tloušťkou od 180 do 200 mm, to je nejčastější velikost.

Pro výrobu nové monolitické desky budou zapotřebí následující materiály:

• Ocelové armatury s průměrem 10, nebo, jako volitelné, 12 mm a ohýbací zařízení pro něj.
• Beton s označením m 350. Můžete také vytvořit konkrétní roztok sami, míchání písku, cementu a sutin.
• Bednění a podpěry pro jeho podporu budete potřebovat jednu podporu na metr čtvereční.
• Plastové dráhy pod výztužnými armaturami pro fixaci.

Proces vstřikování nutně obsahuje několik položek, které se provádí postupně:

• Pokud je stávající rozpětí budovy mnohem více než standardní 7 metrů nebo projekt provedený jednoznačně znamená podporu pro sloupce, budete muset provést výpočet desky desky.
• Prvním krokem je dát bednění pro zahájení práce.
• Sporák je rákosí s ocelovými tyčemi, ze kterého se rám stává.
• Beton nalil.
• Pomocí hlubokého vibrátoru je provedeno těsnění pro zvýšení pevnosti.

Po výšce stěnách dosáhla požadované úrovně, můžete přistoupit k vytvoření desky překrytí.

Instalace bednění

Obyčejné bednění používané ve stavebnictví je někdy nazýván palubou, a to je, že je nutné vytvořit sporák. Můžete jednoduše pronajmout hotový, odnímatelný, který je vyroben z kovu nebo plastu. Můžete také snadno udělat z desek nebo překližky. Samozřejmě je nájemné mnohem jednodušší, protože bednění je odnímatelná a skládaná, a proto lze snadno odstranit. Kromě toho má teleskopické zařízení, které umožňuje nastavit výšku.

Chcete-li vytvořit bednění ručně, musíte si vzít listy překližky nebo desek. Designy z desek musí dobře bojovat, pečlivě přizpůsobit dřevěné části. Pokud zůstanou sloty a otvory, musíte použít hydroizolační film otočením bednění.

Jak nainstalovat bednění?

• Nejprve musíte vytvořit vertikální podpěry. Pokud se jedná o pronajaté bednění, jejich role se provádí kovovými regály s teleskopickým výškovým nastavovacím systémem. Můžete si vzít dřevěné protokoly. Vzdálenost mezi použitými regály je jeden metr. Stojany musí být odstraněny ze stěny alespoň na vzdálenost 20 cm.
• Rigy jsou umístěny na horní části instalovaných regálů - to jsou speciální podélné tyče potřebné pro udržení bednění.
• Na větvích budou umístěny palubu překližky, odolné vůči vlhkosti. Horizontální paprsek by měl být pevně restartován v nedaleké stěně, aniž by zanechal otvory.
• Horní okraj použitého designu by se měl shodovat s existujícím povrchovým okrajem stěny, takže je nutné nastavit výšku regálů na přijatelnou úroveň.
• Umístění a přesná horizontála by měla být kontrolována pomocí stavební úrovně.

V některých případech je bednění pro pohodlí pokrytý filmem s hydroizolačními vlastnostmi nebo mazaným automobilovým olejem, pokud je vyroben z kovu. Je hotovo pro usnadnění odstranění bednění a provést povrch získaného betonu plynule. Teleskopické pronajaté regály jsou výhodné než domácí dřevěné, protože jsou schopni vydržet značnou hmotnost - až 2 tuny, neporušují, nezdají se praskliny, jak se může stát s domácími podporami. Dočasné pronájem těchto regálů stojí přibližně 3 rok. e. Jeden čtverec.

Článek na toto téma: Balkonová kombinace s pokojem: Perfektní řešení pro malý byt

Výztužná deska

Když je instalován kovové nebo samostatné bednění, musí být spojeno s rámem výztužných mřížek. K tomu jsou použity odolné ocelové tyče označení A-500C. Velikost jedné buňky výsledné mřížky by měla být asi 200 mm. Rybníky jsou připojeny pomocí drátu. Typicky, tyče nejsou dost pro všechny prostory, takže musíte připojit několik kusů. Tak, že mřížka je odolná, je nutné složit perličky nejméně 40 mm.

Mřížka musí být navrstvena na stěnách, normou pro cihlové konstrukce je 150 mm a více, pro stěny z provzdušňovaného betonu - ne menší než 250 mm. Mezi vyčnívajícími konci rozložených tyčí a instalované bednění by mělo zůstat vzdálenost 25 mm.

Další posílení budoucí desky se postupně provádí za použití pevného rámu armatur. Mřížky se provádějí dva, jeden je umístěn v přízemí, úhledně umístěný ve vzdálenosti 20-25 mm od okraje níže, druhá mřížka, top - je umístěna pod 20-25 mm od horního okraje desky.

Pod spodní dlaždice jsou svorky umístěny z plastu, aby ho držely v požadované vzdálenosti. Jsou umístěny v krocích po 1 metr, v těch místech, kde je křížení rámu tyče.

Celková tloušťka je předem vypočtena v poměru 1:30, kde první číslice znamená tloušťku budoucího produktu a druhá je délka rozpětí. Například, pokud je standardní rozpětí 6 metrů, pak je šířka desky přesně 200 mm. Vzhledem k tomu, že posilující mřížky jsou umístěny v určité vzdálenosti od okrajů desky, pak musí být rozděleny, mezi nimi musí být mezera 120-130 mm.

Fixáto-stojan je zapotřebí k ředění zvlaných výztužných mřížek v rámu ve vzdálenosti sebe. Velikost horních polic fixuje by měla být 350 mm, zatímco svislá velikost je 120 mm, poloha uspořádání je 1 metr, upevňovací prvky jsou nastaveny v pořadí kontroly, střídavě.

Koncový blokovací prvek v konstrukci je instalován s konstantním krokem 400 mm, přímo na konci rámu. S ním se kamna spoléhá na zeď.

Konektor mřížky potřebuje dvě mřížky, aby se zatížil jako jediné celočíselné výztužné zařízení. Krok během instalace by měl být 400 mm a otočením do nosné zóny, je nutné jej rozřezat až 200 mm.

Vylévací deska

Optimální možností je zakoupení vhodného betonu v továrně, od profesních společností zabývajících se výrobou zboží pro stavebnictví. To do značné míry usnadňuje úkol. Kromě toho, pokud jste úhledně nalít konkrétně rovnoměrně a ze směšovače, povrch desky bude hladký a velmi hladký. Ale nalévání ručně bude vyžadovat nevyhnutelnou přestávku pro čas vaření novou část stavební malty, resp. Stupání půjde nerovnoměrně, což ohrožuje defekty hotových desek. Je lepší vyplnit hladkou vrstvu, asi 200 mm bez prodlení.

Před provedením výplně s betonem nesmíte zapomenout zavést speciální technické boxy ve bednění, určené pro vytvoření komínů nebo větrání. Po naplnění musíte použít speciální hluboký vibrátor pro beton. To bude struktura desky trvanlivější, takže bude spolehlivá a vysoce kvalitní. Pak musíte vzít trpělivost a nechat sypaný povrch, aby se v průběhu 28 dnů vyschla a získala sílu.

Za tvorbou povrchu potřebujete pečlivě sledovat první týden po naplnění a mokrovat jednoduchou vodou, ale zároveň je jen hydratuje, a ne hojně nalije. Bednění mohou být pečlivě odstraněny z desky měsíčně po výplně. Poté bude nová monolitická deska plně připravena.

Celkové náklady na materiály a zařízení nezbytné pro získání monolitické desky překrývají, zpravidla zohledňovat náklady na posilovací výztuž, možný pronájem bednění, nákup konkrétního a krátkodobého pronájmu stavebního mixéru, as stejně jako hluboký vibrátor. Na průměrných odhadech se získá přibližně 45-55 Cu. Jeden čtverec postaveného překrytí.