Behandling af savet tømmer, lommer, fremstilling af teknologiske huller og udsparinger, træ carving - alt dette kan være en enhed som en mølle. Desuden kan det ikke kun være professionelt udstyr, men også relativt billige manuelle kopier. Men arbejdet med et manuel fræsning træ kræver viden om nogle teknikker og regler. Om alt dette - i artiklen.
Hvad er en mølle og hvad er det nødvendigt for hvad
Møllen er en enhed til behandling af et træ eller et metal. De behandler flade og formede overflader, danner også teknologiske udsparinger - riller, kam, fjernelse under installation af sløjfer mv. Ved installationsmetoden er der stationære maskiner (der er forskellige typer til udførelse af forskellige operationer), og der er manuelle fræsningsmøller. Manuel elektrifresters er et universelt værktøj, der tillader nogen operationer. For at ændre operationen skal kun du kun ændre dysen - møllen og / eller dens placering på detaljerne.
Maskiner anvendes hovedsagelig ved masseproduktion. Fræsningskæreren er installeret ubevægelig, og emnet bevæger sig - i henhold til en bestemt bane. Når du arbejder med en manuel fræsning, er situationen den modsatte - Fix emnet, flyt fræsningsmøllen. Ved behandling af store mængder af de samme detaljer er det mere hensigtsmæssigt at fastsætte håndmøllen på den vandrette overflade ved at gøre noget svarende til fræsemaskinen.
Hjemmelavet fræsningsmaskine - vandret plan med et hul i midten, som håndmøllen er monteret under
Der er mange forskellige typer fræsemaskiner, men for en hjemmester eller for semi-professionel brug mere universel pasform. De er installeret forskellige fræsere og specielle enheder, som giver dig mulighed for at udføre nogen operationer. Bare for deres udførelse kræver mere tid og dygtighed end på en specialiseret maskine.
Hvad kan gøres ved hjælp af en håndmølle:
- riller og riller af enhver form (krøllet, rektangulære, komplekse former);
- Gennem huller og blinde;
- proceskanter og ender (kan laves lige, krøllet);
- Skære sammensatte detaljer;
- Anvend indskrifter, mønstre, tegninger på overfladen;
- Kopier detaljer.
Kopier dele - et af funktionerne i den elektriske kraft
Sådanne operationer anvendes i tømrerarbejde, i produktion og samling af møbler. Selv for at skære låsen eller sløjferne på døren - kan det også håndlæses fræsningsmølle. Og det vil gøre det meget hurtigere og elegant end lignende operationer, men udført ved hjælp af et håndværktøj.
Forberedelse til arbejde og pleje
For at håndtere principperne om at arbejde med en manuel formaling er det ønskeligt at have mindst en generel ide om dens struktur og formålet med den del.Bygning og udnævnelse af hovednoder
Den består af en manuel elektrofer fra huset, hvor motoren er skjult. Fra kroppen er der en holder, hvor colletet er indsat. Canggi er små adaptere, der tillader brug af cutters med skaft af forskellige diametre. Fræsningskæreren indsættes i kolletet og forsinket med klembolten (på nogle modeller er fastgjort med knappen).
Hovednoder af manuel fræsning og deres formål
En anden vigtig detalje af den manuelle fræsning er en platform, der forbinder til huset ved hjælp af to stænger. Platformen er normalt lavet af metal. På bunden af platformen er der en glidende komfur. Det er lavet af et glat materiale, der sikrer værktøjets glathed, når det bevæges over hele den del.
Indstilling af parametrene for freesOtréer opstår med:
- Penne og ryster indstilling dybden af fræsning. Indstilling af trin - 1/10 mm.
- Justering af antallet af omdrejninger. Ændrer rotationshastigheden af kutteren. Til at begynde med er det værd at forsøge at arbejde på lille eller mellemlang omsætning - det er lettere først at lede værktøjet.
Det er også nødvendigt, at der er en tænd / sluk-knap, der kan være en anden blokeringsknap. Her, kort alle noder. Derudover er der stadig ret praktisk parallel vægt. Det kan være enkelt eller med muligheden for justering - du kan glide skæredelen til højre eller venstre.
Omsorg
Fra fabrikken går udstyret i smøremiddel, så i princippet kræves der ingen yderligere operationer. Men det er nødvendigt at støtte udstyr i renlighed - det er nødvendigt at overveje støv oftere, ændre med smøring om nødvendigt. Smøring er nødvendig for at flytte dele - guider. Flydende aerosol smøremidler kan anvendes (foretrukket), men konventionelle konsistensstyper af litol-type kan anvendes. Men når du bruger tykke smøremidler, skal du regelmæssigt slette dem, da chips stikker og støv, bliver det svært at arbejde. Ved anvendelse af lette aerosolsammensætninger er der praktisk taget ingen nagging.For at sålen let glides, kan du smøre det med silikone smøremiddel. Dette er især nyttigt, når du arbejder med skabeloner. Derefter glider værktøjet bogstaveligt talt, går glat og uden jerks.
Rotationshastighed
Arbejdsmanual Træfræsning, Komposit, Krydsfiner osv. Begynder med placeringen af grundlæggende parametre. Først sæt rotationshastigheden. Den er valgt afhængigt af den valgte fræser og stivhed af materialet og karakteren af MILLINGRER, således at nøjagtige anbefalinger skal underskrives i brugsanvisningen.
Omtrentlig behandlingshastighed, når du bruger forskellige cutters
Fyldningskærer
Næste er installeret fræsningskærer. På de fleste corporate cutters er der tags, som du kan navigere på. Hvis de ikke er, skal minimumet fastspændes mindst 3/4 af skaftlængden (cylindrisk del). Sæt kutteren i den ønskede dybde (om nødvendigt, efter at have installeret colletten - adapterpatronen til forskellige diametre af kniven), fastgør akslen, stram hjulnøglen, indtil den stopper (men træk ikke).
Arbejdsmanual Træfræsning og andre materialer begynder med fræsningskærere
Hvis modellen er enkel, er der brug for to nøgler. De giver ikke en akselbloksmekanisme, den anden nøgle skal holde den. I middelklassen enheder er der en låseknap. Træk det, stram carkinnøglen. I dyre modeller udover blokering er der en ratchet, hvor du kan navigere.
Indstilling af dybden af fræsning
Hver model af en manual Freresser har en bestemt afgang - dette er den maksimale dybde, som denne enhed er i stand til at behandle materialet. Dybden af fræsning er ikke altid forpligtet til at være maksimum, så er dens justering påkrævet. Selvom det er nødvendigt at mølle i større dybde, for ikke at indlæse for meget og enheden, kan du smadre det på flere niveauer. Til dette er der en revolverende vægt. Dette er en lille disk under barbellen med et vist antal stop af forskellige højder - benene. Antallet af ben - fra tre til syv og mere - betyder ikke bedre. Det er meget mere praktisk, hvis der er mulighed for at justere højden af hvert ben. Dette viser udstyrets evne. For at sikre revolverende stop i den ønskede position er der en holder, som normalt fremstilles i form af en afkrydsningsfelt.
Den givende dybde af fræsning på en manuel formaling sker i flere faser:
- Værktøjet sat på en flad overflade, frigør klemmerne, tryk på skæret for at overfylde i overfladen.
- Slip det drejende fokus, genindlæsning af låsen.
Vælg benet af revolverende stop
- Afhængigt af hvilken fræsedybde er nødvendig, vælges benet af det drejende stop. Disken med benene roterer til den ønskede position.
- Skruen er ikke løst, men hold stangen med en finger, flyt den bevægelige peger, så den falder sammen med nul (i billedet ovenfor).
- Baren hæves til fræsedybden, hvorefter posten af det drejende stop sænkes (på billedet nedenfor).
Udviser dybde på skalaen
Nu, når du installerer på emnet og fastklemmer på toppen, vil fræseren komme ind i detaljen til den udstillede afstand.
Nu vil det være et tomt for den ønskede dybde
På gode freserer er der et hjul med nøjagtig justering af dybden af fræsning. Det giver dig mulighed for ikke at banke ned indstillingerne (du behøver ikke at gentage hele operationen) Korrekt dybden, omend i små grænser (på billedet ovenfor er det et grønt hjul).
Cutters til manuel fræsning
Cutters er et skæreværktøj, der behandler og danner overfladen. De består af en cylindrisk del, som er fastspændt af farverne i enhedens hærder og skæredelen. Den cylindriske del kan være forskellig diameter. Vælg en sådan kollet, under hvilken der er i din enhed. Formen og placeringen af knivens kniv definerer den type, træet modtager efter behandling. I nogle møller (for kanter) er der en vedvarende rulle. Det sætter afstanden fra skærefladen til det materiale, der behandles.
Træets arbejde med et manuel fræsningstræ indebærer tilstedeværelsen af en vis mængde fræsere. Dette er en lille del af, hvad der eksisterer
Gøre cutters fra forskellige metaller og legeringer. Til håndtering af blødt træ - fyr, gran osv. - Brug almindelige dyser (HSS), til hårde klipper - eg, bøg og andre - fra hårde legeringer (HM).
Hver fræsningskærer har en bestemt ressource og den maksimale hastighed, som normal drift er forsynet med minimal slag. Overskydende anbefalet hastighed er ikke det værd - det kan forårsage en mølleafbrydelse. Det giver heller ikke mening at skærpe møllen, hvis den fastgøres. Gør det på specialudstyr (værd omkring $ 1000), hvor du kan indstille den ønskede skærpningsvinkel. Manuelt vil ingenting lykkes. Så det fokuserede lettere (og billigere) erstatter, da de er relativt få.
Populære arter.
Der er nogle typer pumper til MILLINGRER, som ofte bruges.
- Kant. Tjene til at håndtere laterale overflader af emner. Med deres hjælp kan du lave glatte eller krøllede kanter, du kan danne hak og spikes til dockingdele. Det er denne type cutter, der sker med lejet i slutningen - det hviler på den side og spørger afstanden fra kanten af emnet til kutteren.
Nogle typer kanter
- Rille. Tjene til at danne riller og udsparinger af forskellige former. De er:
- Spiraler (A) anvendes hovedsageligt til at danne tekniske riller, for eksempel en fælles / rilleforbindelse;
- Galleri (B, E) - At dekorere overfladen ved hjælp af riller af forskellige former, kan afrundes, V-formede eller figurerede;
- Swallow hale (B, D) - For at danne en rille i form af et trapezium anvendes denne rille til en åben og skjult forbindelse af dele;
- Formet (d) - med deres hjælp dekorere overfladen med riller af komplekse former.
Slip cutters - til dannelse af udsparinger hvor som helst
Der er indkøbscentre enkle, dannet af et enkelt metalstykke, der er typiske. Sæt har en skaft - grundlaget, nogle sæt af forskellige skæreplaner, et sæt skiver af forskellig tykkelse. Fra disse dele kan du selvstændigt danne den nødvendige lindring.
En sætskærer - et sæt af flere skæreflader og skiver, hvorfra du kan lave en mølle af den ønskede formular
Disse er de mest populære typer af cutters, men der er faktisk mange af dem. Ud over forskellige diametre af shanks er der forskellige diametre af skæreflader, deres højde, arrangementet af knive i forhold til hinanden osv. Generelt er det normalt nødvendigt for at fræses med deres egne hænder, om de fem mest chassisskærere. De er normalt til stede konstant, og resten er købt til bestemte typer af arbejde.
Principper for at arbejde med manuel fræsning
ELETCroter er en ret farlig ting - roterende ved højhastigheds skarpe skæredele kan forårsage alvorlige skader, og chipsene, der flyver fra under instrumentet også. Og i det mindste på de fleste modeller er der en beskyttende klapp, der afspejler hovedstrømmen af chips, sikkerhedsbrillerne vil ikke blande sig. Så arbejdet med et manuel fræsning træ kræver opmærksomhed og koncentration.
En af modellerne - med en tilsluttet støvsuger for at fjerne chip
Grundlæggende krav
Arbejdet med et manuel fræsningstræ bliver lettere og mere behageligt, produktet viser sig normalt, hvis du udfører nogle betingelser:
- Møllen skal være akut. Det er svært at estimere denne parameter "til øjet", derfor er det nødvendigt at navigere på arbejdsmomenter: Hvis motoren er stærkt opvarmet, og / eller den behandlede overflade ikke er glat (de siger "beskidte"), så klippen dumme . Det skal udskiftes.
- Den forarbejdede billet skal være fast og sikkert fastgjort. Du får ikke noget godt på spring- og trækemaskinen.
Billets bør fastgøres fast. Bedste brugsklemmer.
- Lille dybde af fjernelse i ét pass. Jo mere træ du skyder i et pas, jo større belastningen på kutteren. Dette fører til et fald i rotationshastigheden, hvilket øger mere øger belastningen. Næste - i en cirkel. Fordi hvis du har brug for en høj grad af forarbejdning, er det bedre at bryde den i flere passerer.
- Når du udskifter fræsere, skal du deaktivere enheden. Og ikke kontakten, men fjern ledningen fra stikkontakten. Dette vil eliminere muligheden for ufrivillig integration.
Ikke sådanne komplekse krav, men deres gennemførelse er en garanti for godt arbejde og sikkerhed. Nå, hovedkravet - Fræsemølle skal udføres glat uden Jerks, Jerks. Hvis en stærk slag er følt - skift frekvensen af rotation. Ofte skal det reduceres, men generelt er det nødvendigt at fokusere på producentens anbefaling (der er på pakken).
Kantbehandling - Arbejde med skabelon
Behandling af kanten af det almindelige bord er lettere og hurtigere på flyvningen, men hvis det ikke er, vil den manuelle fræsningsmølle også klare, det tager det bare mere tid. Der er to måder: uden en skabelon og med en skabelon. Hvis dette er den første oplevelse med en fræsningsmølle - det er bedre at bruge en skabelon. Ved behandling af kanterne af brædderne er der brug for lige kantskærere, og sandsynligvis to - med lejet i begyndelsen og i slutningen af skæredelen (i billedet).
Til kantbehandlingen - lav en glat overflade
Som en skabelon kan du bruge den allerede behandlede bestyrelse eller for eksempel bygningsreglen. Længden af skabelonen skal være lidt større end længden af emnet - på 5-6 radiusskærere på hver side. Dette vil give mulighed for at undgå "viska" cutters i materialet i begyndelsen og i slutningen. Et vigtigt punkt: Det vandrette plan (vinkelret på det behandlede) skal være glat. Under alle omstændigheder bør krumningen ikke være større end kløften mellem lejet og skærelen, ellers vil fræsen røre mønsteret, og det er meget dårligt - det bliver ikke-ideelle og påførte uregelmæssigheder vil blive vist på andre kopier.
Hvis bredden af delen ikke længere skærer kanter
Den skærende del af fræsningsmøllerne Der er forskellige længder, men den mere skærende del, desto vanskeligere er det at arbejde - mere indsats skal anvendes for at holde aggregatet. Derfor er det lettere at starte med en mellemskærer. Behandlingsordren af kanten med en mølle (med en skabelon) er:
- Skabelonen er installeret, så den indstiller den nødvendige glatte overflade - at trække den ønskede afstand fra kanten.
- Arbejdsstykket med skabelonen er forsvarligt fastgjort til bordet eller en anden vandret overflade.
- Installer møllen med en rulle i midterdelen. Det udstilles således, at rullen ruller på mønsteret, og skæredelen er detaljerne. Til dette installeres fræsningen på det faste emne med skabelonen, de sætter møllen fra netværket, juster dysenes position, klemme den.
- Installer møllen i arbejdsstilling - de sænker sagen, klemme.
- Medtag en manuel fræsemaskine, føre dem i henhold til skabelonen. Bevægelseshastigheden bestemmes af behandlingsdybden. Du føler dig alle.
- Og hvordan man kører en mølle? Træk eller skub? Det afhænger af hvilken side du står. Hvis emnet til venstre - skubber, hvis i højre træk. Du kan også navigere på afgang af chips - det skal flyve fremad.
På dette, faktisk alt. Efter at passagen er færdig, skal du evaluere resultatet, fjerne klemmerne.
Dette er forresten stadig en måde at tage en fjerdedel langs kanten af emnet eller i en del af det. For at fjerne et kvartal udviser skæredelen, så behandlingen er en given dybde.
Fyldt et kvart på møbelfacaden
Ændrer kutteren på krøllet (galop) og skifter skabelonen eller ved hjælp af stopstoppet, kan du anvende en langsgående tegning på emnet (på billedet nedenfor).
Princippet om at arbejde med en manuel fræsning
Generelt er denne fræsningsteknik ganske behagelig. For de første trin i træbearbejdningen - dette er den bedste måde at "fylde hånden", så kan du endda hæve kanterne selv uden hjælpelinjer.
Glat kant uden vejledning kræver erfaring
Bredde mere skærelængde
Hvad hvis tykkelsen af emnet ikke er længere end skæreparten af kutteren? I dette tilfælde fortsætter arbejdet i et manuel fræsningstræ:
- Fjern skabelonen, passere den samme cutter igen. Kun i dette tilfælde vil skabelonen være den forarbejdede del af emnet - lejet vil rulle på den eneste del af delen. Mølle omarrangere, så du kan behandle så meget som muligt. Stærkt at flytte til dig vil ikke lade holderen af holderen, men en del vil stadig vise sig.
- Derefter tager vi en anden dyse - med lejet i slutningen, drejemåden, så den behandlede del er nedenfor. Fastgør på bordet med klemmer. Dysen med den nedre rulle er installeret, således at lejet ruller over den behandlede del. Således kopierer du helt den allerede forarbejdede del.
Bearing rulle over den behandlede del, skærepeniveauet niveauer resten
Nu er kanten helt behandlet på den ene side. Om nødvendigt - gentag med den anden part. Generelt skal der for at mestre arbejdet med et manuel fræsningstræ, et par "udkast" emner kræves. Vælg mellem dem, at det ikke er ked af at smide væk - ved de første porer i shoals vil være meget, så lær derefter.
Få en regnet og krøllet kant
Hvis du ikke har brug for engang, men en afrundet eller anden form af kanten, skal du se på den eksisterende kant. Hvis billetet er mere eller mindre glat, skal du tage den nødvendige kantfræsning, installere den og behandle overfladen, som beskrevet ovenfor. Hvis overfladen er for kurve, justeres den først til en normal tilstand, og derefter fræsning.
Afrundet kant.
Det er nødvendigt, da rørets rulle rulles over overfladen, og hvis der er fejl, vil de blive kopieret. Derfor handler konsekvent - første dråbe, så - giv krumningen.
Hvis nudnaen generelt er en krøllet overflade - mønsteret er skåret ud. Tegningen påføres på phaneer med en tykkelse på 8-12 mm, først den kan fyldes med en elektrolybiz, fordi kanten til at bringe til den perfekte tilstand af fræselinjen.
På krydsfiner tegner den ønskede tegning
Også i dette tilfælde skal vi arbejde med en mølle, men så langt uden en skabelon. Når overfladen er perfekt, er skabelonen fastgjort til emnet og beskrevet yderligere over arbejdet med et manuel fræsningstræ. Kun ét punkt: Hvis du har brug for at skyde på nogle steder, vil du have brug for en stor mængde materiale, det er bedre at gøre puslespil, for eksempel. Ellers fastgøres fræseren.
Video lektioner til arbejde med manuel fræsning
Når du installerer døre, er det nødvendigt at skære løkkerne, hvordan man gør ved hjælp af en mølle - i den næste video (der er også om, hvordan man laver en rille, for eksempel under installationen af en god).
Sådan laver du en hjemmelavet fræsningsmaskine fra laminatprøver (kan være krydsfiner) og hvordan man laver en fortykningstilslutning til kasser (f.eks. Tabeller) - i den næste video
Arbejdet med en manuel træfræsningslinje er godt vist i den følgende video, men det er på engelsk. Selvom du ikke kender engelsk, ikke fortryde tiden, se. Mange operationer bliver klarere.
Artikel om emnet: Sådan installeres sporlamper