Arbejdsstykket af brænde kræver en betydelig indsats: de skal skære, hæld ud, foldes ind i trætræet til tørring. De fleste af alle kræfterne går for at lave brænde. Nem og hurtigere processen kan træskærer. De er præsenteret i tilstrækkelige mængder, men der er solide penge. Samtidig kan du gøre den enkleste træskærer med dine egne hænder fra skrotmetal - rør, hjørner osv. Alle vil have brug for bogstaveligt talt et par tusind - hvis der ikke er noget metal, bliver det nødt til at købe det.
Mekaniske woodcuts.
Hvis mængden af træhøst er lille, kan mekanisk træskærer nemt klare dem. De adskiller sig i enkelheden af konstruktionen, det mindste antal komplekse noder, såvel som det faktum, at prisen er minimal, selvom der ikke er nogen egnet hardware på gården.
Den nemmeste og sikreste løsning. Det er kun synd, at ydeevnen er lav. Men sikkert
Simple Woodcut med dine egne hænder: Mekanik
Den enkleste mekaniske træcut ligner en godt caravel. Designet en til en, kun i stedet for en spand, en cutter og håndtag er løst. Tilslutningen af stativet (racks) og tværstangen kan gøres den enkleste hængslet. Det vil kun kræve godt smøremiddel.
Princippet om arbejde er sandsynligvis forstået alt. Chumbach satte på standen, strækker sig skarpt ned håndtaget på grund af inertiens kraft, idet kniven får betydelig styrke og opdeler Chumbach. Processen gentages, indtil lamperne af den krævede tykkelse opnås.
Du kan indsamle den nemmeste træskærer fra flere rør
En sådan mekanisk rover med dine egne hænder er simpelthen samlet, og bogstaveligt talt ud fra det faktum, at der er rør, et hjørne af enhver størrelse, selv en økse kan bruges som en cutter. Derudover kan et sådant design gøres sammenklappeligt - for at overføre det til det.
Minusser meget. Stangen af brænde kræver en betydelig indsats. Og der anvendes mere indsats for at stoppe fremskridtene i columa, efter at det falder fra hinanden. Det andet minus - et sådant træwood indtager et solidt firkant, fordi jo længere håndtaget, jo mindre indsats for at anvende. Men selv sådan en primitiv mekanisk tilpasning reduceres meget af procesens kompleksitet.
En af mulighederne - Colun er svejset til et firkantet rør, fyldt med beton
I dette design skal kolonen være tungt. Fordi bladet selv er svejset til et all-metal blank. En mere overkommelig løsning er at svejses til røret (runde eller firkantet) og hæld den med beton. Enig, lav en sådan træskæring med dine egne hænder af enhver, der kan håndtere svejsemaskinen.
Spring Carving.
Der er et modificeret design af en manuel mekanisk træcover, som med mindre størrelser, rullende brænde bedre, kræver mindre indsats. I denne model er hovedarbejderen en fjeder, som er fastgjort på sengen, og dens øverste del hviler på den stationære tværstang, hvor kolonnen er fastgjort.
Artikel om emne: Beskyttelse mod rust metal hegn
Spring Cutter Design.
I dette design er hovedindsatsen at holde kolonnen, efter at den splitter det - det tager på foråret. Følgelig er det vigtigste at vælge en forår og vægt, så der er knyttet minimal indsats, men de var tilstrækkelige til at opdele selv komplekse, druknede Chumbas. Fokus på foråret kan laves bevægeligt. Derefter kan du justere parametrene for bestemte forhold. Virkelig er "rekonfiguration" påkrævet under en bestemt person. Hvis en person arbejder med et instrument, så kan du gøre alt indfødt, samler eksperimentets højde.
Det er lige så vigtigt at gøre rammens rullende artikulering og den håndtag, som søjlen er fastgjort. Bedste option - lejer. De skal være høj kvalitet, helst - selvnivellering.
Klar hjemmelavet foråret træ
Den mindste højde af den hjemmelavede træcover er omkring 800 mm. Men så eller skal arbejde læne eller installere maskinen på bordet / sengen. En mere behagelig mulighed, der kræver minimal indsats, er lavet under din højde. Bestem i hvilken højde det er bekvemt, at det kan stå for at være fuldt ud, tilføj højden af hele churbak selv, få højden af sengen. I dette tilfælde skal de også bøje, men kun når du installerer en chock på stativet, og ikke hver gang søjlen sænkes.
Allerede klar hjemmelavet Woodwood med foråret med bestemte størrelser
Crossbaren bærer en stor bøjning, fordi det ikke er overflødigt at styrke det, det er også rart at styrke platformen under foråret
Forår og kolonder til træcover
Foråret drovcolt ordning for uafhængig fremstilling
Grundlaget er lavet som en trekant. Dette er en stationær mulighed
En knude af rulleleddet og fastgørelsen af fjedermulighederne noget
For at tilføje mobilitetsdesign, kog sengen på den ene side af hvilken hjulene er fast, sekunderne svejses. Gør en sådan træcut med egne hænder er noget mere kompliceret, men hvis der er en forår og lejer - det er sådan en vanskelig opgave.
Drovokol inertial lodret
En anden simpel mulighed for selvfremstilling. For at gøre en sådan træskæring, med dine egne hænder, har du brug for to rør af en større og mindre diameter. Det tager stadig en tung plade - bunden, og i virkeligheden er stingdelen cutter / colon.
Designet er en af de nemmeste, indsatser er nødvendige små. Et tyktvægget rør er fastgjort på en massiv platform og bedre-pin. Højde - Om en meter. Dette er et ledende rør. Det bevæger sig frit søjlen, som er svejset til rørringe lidt mere diameter end det førende rør. Holts brænde det som følger: Hæv kolonnen og lad gå. Du kan give en lille acceleration ned. På grund af tyngdekraftens styrke er den opdelt.
Artikel om emnet: Dekodning af etiketter med ikoner på vask af tøj
Heavy Colong - Her er nøglen til succes i denne model
Mekanisk vertikal cutter: Tegning med dimensioner
For at øge effektiviteten kan du lave et vægttab
Men denne mekaniske woodwood splitter straks ikke alle chumbas. For at øge effektiviteten kan du lave en vugge på tyktarmen. Det kan "tilføjes" om nødvendigt. Den anden mulighed er at ramme et par gange i en hammerkolonne. Denne metode er god, hvis kutteren sidder fast i træet. Alternativ - Løft sammen en scrabble op og slip skarpt. Men hammeren smider lettere.
Vandtæt med elektrisk drev
Håndvindskæring letter selvfølgelig træhøst, men kræver stadig solid fysisk indsats. Ikke så meget som de bruger deres sædvanlige Kolun, men stadig ... for at gøre en indsats endnu mindre hjælper elmotoren. På det gør de træskæringer af forskellige designs. Men gør en sådan træskæring med deres egne hænder vanskeligere. Der er en mere kompleks enhed, og det tager i det mindste minimal viden om elektrikeren at forbinde motoren gennem starteren, og med knapperne "Start" og "Start".Skrue (kegle)
En af de mest almindelige modeller er en konisk eller skrue rover. Forskellen mellem dem kun i fravær / tilstedeværelse af en tråd på et sømningselement, som i denne model er lavet i form af en kegle.
Keglefyring accelererer træhøstning
Churbaki splittede på grund af det faktum, at keglen roteret af motoren styrkes i træ, gradvist bryde i dele. Store chumbs hugger først kanterne først, og derefter revet midten.
Kegler og trådparametre
For det første blev skæredelen trukket ud i form af en glat kegle. Hvis du bruger en slank kegle, når du arbejder, er det nødvendigt at lægge sig ret dårligt på Chumbach, så cylinderen "bits" i skoven. Meget lettere er processen, hvis en tråd skæres på overfladen. I dette tilfælde bliver chumbachen blevet skruet af skruen og derefter splitter.
Kegle tegning med tråde til skrue rover
Det vigtigste er at lave en biltrådekegle. Hvis der er en drejebænk og erhvervserfaring, kan du prøve at gøre dig selv. Hvis ikke - du skal bestille. Trådene er lavet forskellige, men sådanne parametre er optimale som optimale: trin 7 mm, dybden er 3 mm (minimum - 2 mm). Et andet vigtigt punkt er dybden af landingsstedet på motor gearkassen - ikke mindre end 70 mm.
Skrue til træskæring
Hvis der er en kegle med en hakket udskæringer, skal du gøre dette trætræ med egne hænder, vil ikke være meget vanskeligheder.
Elektromotor og gear
Har brug for en elektrisk motor er ret kraftig (2 kW og højere eller 5-9 l / s), men med en lille rotationshastighed: 250-600 omdr./min. Med 250 omdrejninger og under rullen er det meget langsomt, og hvis omdrejningerne er mere end 500 - det er farligt at arbejde, det som det kan snappe fra hånden.
Vandskærer med en skrue, opført direkte til krumtapakslen
Hvis du formåede at finde motoren med sådanne parametre, kan du sætte toppen (skrue) direkte til krumtapakslen (på billedet ovenfor). Hvis omdrejninger er større, skal du lægge en lavere reduktionsmiddel eller lave en kæde- eller bælteoverførsel for at reducere rotationshastigheden.
Artikel om emnet: Gardiner på et vindue med en balkon dør: regler for valg af det optimale design
Forholdet beregnes afhængigt af motorens rotation. For eksempel er der en motor til 900 omdrejninger. Ved at lave en gearkasse 1: 2, får vi 450 omdrejninger / min. Bare den optimale mulighed.
Stærk reducer til skrue rover
Oversættelser kan være bælte eller kæde. Kæder Arbejde til tider højere, kræver en konstant smear, og det er normalt dyrt at trække stjernerne med de ønskede parametre. Bælteoverførsel er ønskelig dobbelt (som i billedet ovenfor). I dette tilfælde vil der være mindre glidning.
Hjemmelavet skrue rover med elmotor
Usikre design. Helst og kæde og motor cover med et hus
Stop nødvendigt for at holde kæden af damen
Vægt på den anden side
Dette er sådan en trådruller på en fyringscylinder
"Extender" til skruen - så arbejdsområdet er væk fra motoren eller bælterne / kæderne
Hvor skal man placere motoren
Hvis designet sørger for tilstedeværelsen af transmission, er motoren bedre sat i bunden, og skruen selv er fastgjort på arbejdsfladen. Højden på arbejdsfladen vælges under dens vækst, så du ikke behøver at arbejde i skråningen.
Mere sikker model. Gør sådan en woodwood med dine egne hænder - for at gøre livet lettere at gøre livet
Der er stadig en sådan parameter som højden af skruen af skruen over arbejdsfladen. Gabet fra bordet til cylinderen skal være i området 8-20 cm. Det er ikke nødvendigt at placere ovenfor - kan rotere den lurvede lille diameter. Den optimale afstand er 8-12 cm. Selv små bulbies roteres ikke.
Hydraulisk træskæring
Hydraulisk trætræ er den mest magtfulde, men også den mest komplicerede og dyre i fremstillingen. Ud over sengen, motor og skæreknive, har vi brug for en hydraulisk cylinder med tilstrækkelig kraft. De er ikke selvstændige. Derudover er der stadig en olietank og pumpe.
Enhed af hydraulisk kolo.
Hydrauliske kolonder til brænde udvikler solid indsats, fordi den bruger et betydeligt tykkelsesmetal med fremstilling - 6-10 mm afhængigt af drivkraften. Udviklet indsats er nok for at bryde ud en chock på 6-8 minutter. Derfor fremstilles knive i form af "asterisker".
Kolonnen med hydraulikdrev er udstyret med en kompleks cutter, som kollapser straks en chumbach til flere baner
Ved fremstilling af knive vil de blive behandlet flere centimeter fra hinanden. Så kun en i arbejdet. For eksempel, først - vandret, derefter - lodret, så højre og i slutningen - venstre. Samtidig øges hver af knivene, svejsning af bagforstærkningsplader. Det er tilrådeligt at bruge stål til at bruge hårdt, efter at det er skærpet med samme princip som på Kolun.