Betonplade har en væsentlig ulempe - det er for koldt. På grund af dette skal screedprocessen tage sig af sin isolering, hvilket signifikant øger arbejdsomkostningerne. For nylig er en løsning kaldet en polystyrenpolybeton blevet udbredt.
Det har cement og polyfoam granuler. Hældning Polystyrenezlibetone er en ret simpel procedure, hvis du ønsker det, kan du nemt lave en blanding selv.
I denne artikel vil vi fortælle, hvordan vi korrekt udfører en polystyrenisoleringsprocedure, samt overveje sammensætningen og hovedfordelene ved denne løsning.
SAMMENSÆTNING AF POLYSTYRENE BONTS
Pelonoral granuler er fyldt i denne blanding i stedet for sand og knust sten
Løsningen er ca. 85% består af skumpellets. Således fungerer polystyrengranuler som et fyldstof, under udskiftning af den knuste sten eller sand. Portland cement tilføjes for at sikre viskositet. Også tilsættes også vasket sand.
Ved blanding af opløsningen er det nødvendigt at tilsætte en blødgører, hvilket vil øge indikatoren for plasticitet og forhindre polystyrenflåd. Du kan bruge et stof fremstillet til disse formål eller en hvilken som helst vaskemiddelopløsning. Den anden mulighed bruges oftere under selvforberedelse.
I den følgende tabel kan du se proportionerne af polystyrenbeton, afhængigt af cementmærket.
Forholdet mellem stoffer afhænger af den opgave, som materialet vil blive brugt på. Polystyrevbeton bruges til mange procedurer i byggeri. Det bruges til lukning af gulve, bygninger af forskellige typer af bygninger. Denne løsning bruges også ofte til at fylde fundamentet.
For at skabe en blanding anbefales det at tage polystyrengranuler, cement og vand i en andel på 840: 200: 100. Den resulterende opløsning bruges til at skabe et skræl, efterfulgt af en belægningsgulv.
For offentlige lokaler vil andelen af cement være nødvendig for at stige til 300 kg / m3.
Artikel om emnet: Sådan repareres dryppekranen
Gør en blanding selv, det er ret vanskeligt at observere forholdet mellem stoffer, men på kvaliteten af opløsningen har denne faktor ikke en stærk indflydelse.
Fordele ved polystyrevbeton
Løsningen har en hel del fordele, der vil hjælpe, når man opretter en base for gulvet eller konstruktionen af forskellige typer værelser. De vigtigste fordele ved en sådan blanding indbefatter følgende egenskaber:
- Lav termisk ledningsevneindikator, så yderligere termisk isolering vil ikke blive påkrævet.
- Den lille vægt af de producerede designs, som vil hjælpe med opførelsen af højhuse. På grund af den lille masse vil trykket på fundamentet blive reduceret.
- På grund af materialets høje plasticitet giver betonen praktisk taget ikke en krympning. Dette giver dig mulighed for at forhindre overflade krakning.
- Omkostningerne ved blandingen er ret lav, især hvis den er lavet uafhængigt.
Ulemper ved polystyren Bonts
Polystyrevbetone er ikke berømt for styrke
Minus har kun ét materiale, men det er ret vigtigt. Polystyrengulvet har lav styrke og svag slidstyrke.
På grund af dette vil overfladen være nødvendig for yderligere at styrke. Hvis brugen af en blanding til vægge er planlagt, vil der kræves en yderligere overfladebeklædning både indenfor og udenfor.
Et sådant materiale kan kun bruges til bolig- eller offentlige bygninger. For tekniske lokaler, hvis det er nødvendigt, anbefales det ekstremt at anvende en sådan sammensætning. Inde i rummet skal også tage sig af beskyttelsen af det øverste lag eller topping. For mere information om kvaliteten af materialet, se denne video:
Topping behøver ikke kun, hvis flisen vil blive lagt i fremtiden. Klæbemidlet og flisen vil tilvejebringe det krævede beskyttelsesniveau for overfladen.
Toppings gælder for at styrke overfladen af screed
For de resterende typer gulvbelægning skal overfladen styrkes.
Hvis der udføres arbejde i det offentlige rum med store belastninger, udføres topping ved hjælp af specielle løsninger. Når screed er lavet uafhængigt og i den fremtidige lægning af gulvbelægning, anbefaler vi at producere en looping chipper. Det skal gøres, efter at polystyrenbyret er delvist greb. En sådan procedure vil hjælpe:
- Delvis styrke konkrete;
- Endelig juster overfladen, der er et centralt krav til yderligere dækningsgulve.
Artikel om emnet: Ventilationsgitter med justerbare persienner - smuk og praktisk
Polystyren-baserede beton
Det er muligt at blande blandingen med dine egne hænder, men det er bedre at anvende betonblanderen.
Denne enhed vil tillade signifikant at fremskynde proceduren, æltning tager ca. 10 minutter.
Ud over den konkrete mixer skal du forberede en spand og en beholder til en blanding af den ønskede størrelse. Listen over materialer, der skal involveres, er som følger:
- polystyren granuler;
- cement;
- Tilsætningsstoffer.
Først og fremmest er det nødvendigt at hælde vand i betonblanderen og falde i søvn i 2: 1 forholdet. For at øge plasticiteten på hver vandspand skal tilsættes ca. 20 ml vaskemiddel. For detaljer om forberedelsen af blandingen, se denne video:
Polystyren tilsættes i mindre portioner, indtil blandingen vil modtage den konsistens, du har brug for. Andelen af vand skal være ca. 1: 4. Når du hælder en spand vand, skal du tilføje halvdelen af cementet og omkring 4 skovle af polystyren.
Mener, at den toldede tid for beton i lys cement vil blive reduceret. Hvis man er planlagt, er det nødvendigt at følge polystyren-smeten efter fill.
Hældning og justering
Screed udføres på en våd overflade
Fyldning af gulvet med polystyrenfibre er ret let at producere, teknologien ligner proceduren for almindelig beton.
Først og fremmest er det nødvendigt at rengøre overfladen fra forurening og støv, primet cement og behandle med vand.
Gulvbeskyttelse udføres på en våd belægning. Over omkredsen af overfladen er der installeret beacons, der hjælper med at bestemme niveauet for pladen. Derefter justeres blandingen derefter. Efter dagen demonteres bakkene, og hullerne behandles med en blanding af ekspanderet polystyrenskum. På grund af den temmelig vanskelige procedure for tilpasning af dette materiale bruges den kun til at skabe en base, hvis tykkelse ikke overstiger 3 cm. Den samlede tykkelse af skrældet kan variere afhængigt af konstruktionstypen.
Det vil tage sig af slipset under frosten, for dette under drift vil det være nødvendigt at fastgøre en polyethylenfilm. Derefter er opløsningen efterladt at tørre og få styrke på 5 dage. For at slippe af med ekstra fugt er løsningen udendørs i 2 uger. For detaljer om plaken af udvidet polystyren, se denne video:
Artikel om emne: Stue interiør design
Den endelige behandling udføres under anvendelse af en cement-sandblanding, mens dens tykkelse ikke overstiger 5 cm.
Som du kan se, er det ret nemt at lave et skræl fra polystyren. Det vigtigste at overholde de grundlæggende regler og anbefalinger. Det anbefales også at bruge udstyr af høj kvalitet, fordi det er fra dem, der vil afhænge af resultatet af dit arbejde.