Plader af overlappende gør det selv. Tegning

Plader af overlapning er designet til at adskille bygningen på niveauer (gulve). Hvis pladerne er placeret mellem gulvene, så er dette overlapning, hvis over sidste sal, så belægningen. Forskellen ligger kun i lejevnen. Øgede krav til styrke og pålidelighed præsenteres for disse byggestrukturer, da de er de vigtigste bærerelementer og opfatter belastningen fra hele gulvet, herunder gulve, skillevægge, udstyr, møbler og midlertidige belastninger.

Plader af overlejringer kan være:

• Afhængigt af materialet: Forstærket beton, beton, træ, metal, kombineret;
• fra fremgangsmåden til udførelse af præfabrikeret eller monolitisk;

En eller anden type loftplader anvendes afhængigt af bygningens designfunktion, den maksimale belastning på overlapnings- og installationsmetoden. Så vil vi analysere, hvordan vi laver overlapningen med deres egne hænder.

Eksempel på beregning af den monolitiske plade

Før du fortsætter til fremstillingen af ​​ovnen, er det tilrådeligt at gøre det beregningen. Derefter udføres et eksempel på beregningen af ​​planet af den interleaved overlap til afbøjningen.

Kildedata til beregning

Størrelsen af ​​bygningen med monolitisk overlapning tager størrelsen på 6x6 m opdelt i midten af ​​de indre vægge (span 3m). Overlaptykkelsen tager 160 mm, mens arbejdshøjden på overlap tværsnittet er 13 cm. Klasse B20 beton (RB = 117 kg / cm2, RBTN = 14.3 kg / cm2, eb = 3,1 * 10 ^ 5 kg / cm2) vil blive brugt til fremstilling af pladen. Stålfittings A-500C (RS = 4500 kg / cm2, EA = 2,0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Overlappende belastning

Den overlappende belastning vil bestå af vægt: Overlapplader (i vores tilfælde 160 mm), en cementplade med en tykkelse på 30 mm, keramiske fliser, normativ vægt af partitioner og nyttelast. Alle data reduceres i nedenstående tabel med koefficienterne.

Beregning af plader til deformationer for afbøjning

Overlappende ordning:

Nu skal vi vælge tværsnittet af forstærkningen, for dette vil vi definere det maksimale øjeblik:

og koefficienten af ​​AO med bredden af ​​pladens plade B = 1 (m):

Det krævede område af forstærkning tværsnit vil være lig med:

For forstærkning af 1Stormåleren kan loftpladen derfor påføres med 5 stænger med en diameter på 8 mm i et trin på 200 mm. Området for armatur tværsnit vil være som = 2,51cm2.

Vi nærmede sig stramme til beregningen af ​​plader på deformationer for afbøjning. Fra kildedata ved vi, at den permanente belastning på overlapningen er 0,63t / m² og

Midlertidig belastning på overlapningen er lig med 0,2st / m².

Beregn det maksimale øjeblik på den langsigtede belastning:

Og det maksimale øjeblik på kortfristet belastning:

Vi finder en koefficient, der tager højde for typen af ​​belastning og lastningsskema S = 5/48 - til bjælker med en konstant ensartet distribueret belastning (tabel 31, "Guide

Ifølge design af beton og armeret betonstrukturer fra tung beton "). Y '= Y = 0 (tabel 29 "Guide til design af beton og forstærkede betonstrukturer fra tung beton").

KOEFFICIENT FOR BESTEMMELSE: K1KR; k1l; k2l.

Vi betragter krumningen af ​​aksen med den samtidige virkning af kortsigtede, lange og permanente belastninger:

Nu er det fortsat at bestemme den maksimale afbøjning i midten af ​​spændingen:

Tilstanden udføres, det betyder, at vi vedtages af forstærkning Ø8 A-500C i et trin på 200 mm er sandt!

Monolitiske plader overlapper til garage

Selv bygningsstrukturer som plader kan laves med egne hænder. Lad os se på betjeningsenheden til garagen. Vi vil blokere spændingen med en lang 4300 mm, så pladerne vil blive fremstillet 4500 mm. På hver side vil ovnen stole på murstenen på 100 mm.

Materialer til fremstilling af plader

Hvordan man laver plader overlejret med dine egne hænder? Til fremstilling af ovnen skal vi bruge:

• Professionel Gulvbelægning H75 / 750 x 4500 mm, den vil blive brugt som et aftageligt forskalling;
• Træplader med en højde på 150 mm og en tykkelse på 25 - 30 mm;
• Armatur med en diameter på 16 mm;
• Mesh med en celle 100x100 med en diameter på 5 mm;
• screed med en diameter på 8 mm, 2 stk. Per plade;
• Klasse B20 beton.

Procesfremstillingsplade med dine egne hænder

Ark af faglig gulve er stablet af et hårdt grundlag. Under arket skal du sætte crossbars (træplader, 4 stykker). Vi arrangerer formwork fra brædderne omkring pladens omkreds.

Vi sætter forstærkningen i hver arkbakke (5 stk). Det beskyttende lag af beton skal være 25-30 mm. Til samme indtægter for forstærkningsforstærkning (4 stk) til transport af pladen (i vores tilfælde løfter den til højden af ​​overlapningsniveauet i garagen). I toppen af ​​pladen lagde vi gitteret, som også skulle beskyttes af et lag af beton 30 mm.

Artikel om emne: Gardiner Udvælgelse Idéer til Window Sill på Windows

For at ark af faglige gulvbelægning er godt bag betonen, skal det smøres med olie (hele vejen) eller til frakke med en polyethylenfilm. Forbrug af beton på en plade vil være 0,4 m3. Beton fremstilles i gravitationsbetonblanderen, hældes, og vibratoren sidder fast. Du kan kun fjerne pladen efter 7 dage, når beton falder 70% styrke.

Også mulig overlapningsenhed direkte på væggene. Plader af faglig gulvbelægning er stablet, forstærkning udføres, og formwork er tilfreds. Beton stiger i en kran i Badier og fylder et solidt lag. Under overlapningen skal du installere backups på tidspunktet for sæt af betonstyrke. Denne metode vil være dyrere, så arkene af faglige gulve forbliver i overlapningen.

Hvor meget koster det at lave en plade overlapning?

Nu beregner vi omkostningerne ved fremstillingsplader med et samlet areal på 29 m2 og en højde på 150 mm. Omkostninger til beton - $ 335, Pris på faglig gulve H75 - $ 400, forstærkning - $ 235, Crane Services $ 135. Som følge heraf får vi mængden på $ 970. En sådan pris vil være, om at producere en plade lige på garagen, det vil sige, at erhvervet forbliver under konkret overlapning.

Hvis pladerne af overlappende gør det med deres egne hænder på jorden, vil omkostningerne ved overlapning være noget billigere, vi fjerner omkostningerne ved ark af faglig gulv. Samlet vil vise sig $ 705.

Indsamlede monolitiske overlapninger (SMP) med egne hænder

SMP af TZHBS-serien er designet som et alternativ til trægulve og monolitiske forstærkede betonhulplader. SMP TZHBS er et præfabrikeret design kombineret ved monteringsstadiet i fast overlap ved hjælp af en forstærket plade.

Et særpræg af SMP TZHBS er, at alle konkrete elementer er lavet af hårde løsninger. For at produktionen af ​​SMP er økonomisk hensigtsmæssigt, skal alle komponenter i overlapningen udføres ved en industriel metode på moderne højtydende udstyr.

Sammensætning af SMP TZHBS

Indsamlede monolitiske gulve omfatter:

• Bjælkerne på 2-vejsafsnittet lavet af stresset beton;
• Multipurb blokke fra keramzitbeton eller beton lagt mellem bjælker;
• Forstærket betonlag, der forbinder overlapning i fast design.

Fordele ved SMP TZHBS

• Høj lejekapacitet, op til 1000 kg / m2.
• Afslag på at udføre et monolitisk bælte.
• Høj varme og lydisolering.
• Muligheden for at lægge i tomrummet af ingeniørkommunikation.
• Lavt materialeforbrug pr. Kvadrat overlapningsmåler.
• Muligheden for at montere overlappende med dine egne hænder.

Monteringsteknologi SMP.

1. Levering af SMP-elementer på byggepladsen. Den er lavet af fragtkøretøjer af R / N mindst 3,5 tons med en kranmanipulator. Et fly giver levering af materialer til 30 m² overlapning. Aflæsning udføres af manuelt eller kranmanipulator.

2. Enheden af ​​pladen af ​​overlapning med egne hænder begynder med styling af 2 meter bjælker på lejevæggene i intervaller på 70 cm og med en understøtning på mindst 10 cm.

3. Lægning af multi-offentlige blokke mellem bjælker.

4. Fastgørelse af ekstreme bjælker murværk.

5. Lægning af forstærkningsnettet på hele området af overlapning.

6. Hældning af den monolitiske betonbeskyttelse, kombinering af bjælker og ugyldige blokke til et enkelt design. Beton hæver rummet mellem hule ovne og bjælker, hvilket skaber en solid hård struktur.

Varianter af enheden af ​​gulve til indsamling af monolitisk overlapning

På SMP, TZHBS, kan du lægge gulve af nogen art. Som et eksempel betragtes linoletiske og parketgulve. Sekvensen af ​​lagene er angivet i bunden opadgående retning.

Linoleam gulv

1. Sandlag med en tykkelse på 30 mm.
2. Blødt fiberplade med en tykkelse på 12 mm.
3. Vandtætning fra gummioid.
4. Cement-sand screed fra mærket M 150 40 mm tykt.
5. Justeringslag af polymercement med en tykkelse på 8 mm.
6. PVC linoleum på et varme-lydende substrat lagt på bustylatet.

Parketgulv

1. Sandlag med en tykkelse på 30 mm.
2. Træ Lags med et tværsnit på 80 × 40 mm, lagt med en tone på 400 mm.
3. Parketkort 20 mm.

Højden af ​​overlapningen med efterbehandlingsgulvet er 340 mm (240 mm overlapning + 100 mm gulv).

Monolithic Slab Overlap gør det selv for hjemmet

Plader anvendt i boliger er normalt lavet af armeret beton. Disse er typiske færdige fabriksstrukturer, som du kun behøver at indføre korrekt i byggeprocessen. De har gode operationelle egenskaber, men der er en mulighed med bedre egenskaber. Dette er en monolitisk plade overlapning, og det kan gøres uafhængigt uden at bestille fra byggefirmaer. En sådan komfur er ikke kun en størrelsesorden større end almindelig forstærket beton, men kræver ikke særlige færdigheder eller specialiserede komplekse udstyr til fremstilling.

Artikel om emnet: Homogent linoleum: Hvad det er, heterogent laying, kommerciel belægning Tarkett, Euro Technology

Sammenlignet med typiske armeret betonplader produceret i fabrikker har den monolitiske overlapning flere fordele:

• Designet vil ikke have sømme, hvilket tilføjer styrke til det, da belastningen på fundamentet fordeles jævnt, langs hele overfladen. Således stiger bygningens samlede holdbarhed og sikkerhed.
• Den monolitiske udfyldning gør det muligt at eksperimentere med et layout i huset, da det afhænger direkte til kolonnerne. Du kan skabe forskellige vinkler og shorts, som er ret vanskelige at vælge individuelle plader af overlappende. Dette åbner et bredt muligheder for designer ideer.
• Endelig giver det monolitiske design dig mulighed for at udstyre en sikker balkon uden yderligere support. Oprettelse af en balkon er ikke obligatorisk, men mange vil have det i et landsted, så hvorfor ikke gøre det.

Du kan oprette en monolitisk plade overlappe med dine egne hænder uden at ansætte brigaden af ​​arbejdere og uden at bruge komplekst udstyr. Det er nok at gøre alt i gradvist, pænt og i overensstemmelse med sikkerheden. Derudover skal du vælge materialer af høj kvalitet til dine faciliteter.

Teknologi enhed monolith plade

For at lave en monolitisk plade skal du have en tegning. Enhver konstruktion begynder med en ordning og computing. Det er bedre at bestille i byggebureauet, der stoler på beregningerne af fagfolk. Resultatet vil fortælle mig, hvad der skal være de rigtige dimensioner, der er egnede til opførelsen af ​​en plade, som forstærker fittings for at vælge, og hvilken konkret fra eksisterende mærker er bedre at bruge. Du kan selv forsøge at opfylde alle de nødvendige beregninger, der er ordninger på internettet, for hvilket denne operation udføres. Et almindeligt landsted har som regel et spænding ikke mere end 7 meter, for hvilke komfuret er egnet med standardstørrelser og tykkelse fra 180 til 200 mm, dette er den mest almindelige størrelse.

Til fremstilling af en ny monolitisk plade vil følgende materialer være nødvendige:

• Stålfittings med diameter 10, eller som en mulighed, 12 mm og en bøjningsindretning til den.
• Beton med mærkning M 350. Du kan også lave en konkret løsning selv, blande sand, cement og murbrokker.
• Formwork og understøtter til sin støtte, du skal bruge en støtte pr. Kvadratmeter.
• Plastikskibere under forstærkningsbeslag til fiksering.

Injektionsprocessen omfatter nødvendigvis flere elementer, der udføres sekventielt:

• Hvis bygningens eksisterende spændvidde er meget mere end standard 7 meter, eller projektet udført utvetydigt indebærer støtte til kolonner, skal du foretage beregning af pladens plade.
• Det første skridt er at sætte en formwork for at starte arbejdet.
• Ovnen reed med stålstænger, hvorfra rammen går på.
• Beton hældt.
• Ved hjælp af den dybe vibrator er en tætning lavet for at forbedre styrke.

Efter højden af ​​væggene nåede det ønskede niveau, kan du fortsætte til oprettelsen af ​​overlapningspladen.

Installation af formwork.

En almindelig form, der anvendes i byggeri, kaldes undertiden dæk, og det er det, at det er nødvendigt at skabe en komfur. Du kan simpelthen leje en færdigfremstillet, aftagelig, som er lavet af metal eller plastik. Du kan også nemt gøre det selv fra brædder eller krydsfinerark. Selvfølgelig er leje meget enklere, fordi fordannelsen er aftagelig og sammenklappelig, og derfor kan det nemt fjernes. Derudover har den en teleskopindretning, som giver dig mulighed for at justere højden.

For at skabe et formwork manuelt skal du tage plader af krydsfiner eller brædder. Design af brædder skal kæmpe godt, omhyggeligt tilpasse trædele. Hvis slidserne og hullerne forbliver, skal du bruge vandtætningsfilmen ved at dreje disken.

Sådan installeres forskalling?

• Først skal du bygge lodrette understøtninger. Hvis det er en lejet forskydning, udføres deres rolle af metalholdere med et teleskopisk højdejusteringssystem. Du kan tage træ logs. Afstanden mellem de anvendte racks er en meter. Racks skal fjernes fra væggen i det mindste i en afstand på 20 cm.
• RIGELS er sat på toppen af ​​de installerede racks - disse er specielle langsgående stænger, der er nødvendige for at holde forskalling.
• På grenene vil være placeret et dæk af krydsfiner, modstandsdygtig over for fugt. Den vandrette stråle skal genstartes tæt i en nærliggende væg uden at forlade hullerne.
• Den øverste kant af det anvendte design skal falde sammen med den eksisterende overfladekant af væggen, så det er nødvendigt at justere højden af ​​stativene til et acceptabelt niveau.
• Placering og præcis horisontalitet skal kontrolleres ved hjælp af et byggeliveau.

I nogle tilfælde er forædlingen for nemheds skyld dækket af en film med vandtætningsegenskaber eller smurt med bilolie, hvis den er lavet af metal. Det er gjort for at lette fjernelsen af ​​formen og gøre overfladen af ​​den opnåede betonplade jævnt. Teleskopiske lejede racks er at foretrække end hjemmelavet træ, fordi de er i stand til at modstå betydelig vægt - op til 2 tons, ikke bryde, de ser ikke revner, som det kan ske med hjemmelavede understøtninger. Midlertidig udlejning af sådanne racks koster omkring 3 y. e. en firkant.

Artikel om emnet: Balkon kombination med værelse: perfekt løsning til en lille lejlighed

Forstærkningsplade

Når metal eller selvfremstillet forskydning er installeret, skal den være forbundet med en ramme af forstærkningsgitter. For at gøre dette anvendes varige stålstænger, der markerer A-500C. Størrelsen af ​​en celle i det resulterende gitter skal være ca. 200 mm. Damme er tilsluttet via ledning. Typisk er stængerne ikke nok til alt rum, så du skal forbinde flere stykker. Således at gitteret er holdbart, er det nødvendigt at folde pæreren på mindst 40 mm.

Gitteret skal være overlejret på væggene, normen for mursten strukturer er 150 mm og mere, for vægge lavet af beluftet beton - ikke mindre end 250 mm. Mellem de fremspringende ender af de adskilte stænger og det installerede formwork skal forblive en afstand på 25 mm.

Yderligere styrkelse af den fremtidige plade udføres sekventielt under anvendelse af en solid ramme af beslag. Gitterne er færdige to, den ene er placeret nedenunder, pænt placeret i en afstand på 20-25 mm fra kanten nedenfor, det andet gitter, toppen - placeres under 20-25 mm fra pladens øverste kant.

Under bundfliset placeres klemmer fra plastik for at holde den i den ønskede afstand. De er placeret i trin på 1 meter på de punkter, hvor krydset af stangrammen er.

Den samlede tykkelse er forberegnet i forholdet 1:30, hvor det første ciffer betyder tykkelsen af ​​det fremtidige produkt, og den anden er længden af ​​spændingen. For eksempel, hvis standard spændingen er 6 meter, vil pladens bredde være nøjagtigt 200 mm. Da styrkelsesgitterne ligger i en vis afstand fra pladens kanter, skal de opdeles, mellem dem skal der være et hul på 120-130 mm.

Fixtors-stativ er nødvendige for at fortynde de udstationerede forstærkningsgitter i rammen i en afstand af hinanden. Størrelsen af ​​de øverste hylder af armaturet skal være 350 mm, mens den lodrette størrelse er 120 mm, placeringen af ​​arrangementet er 1 meter, fastgørelseselementerne er angivet i en checkerordre, skiftevis.

Slutlåseelementet i designet er installeret med et konstant trin på 400 mm, direkte i enden af ​​rammen. Med det vil ovnen stole på væggen.

Gitterstikket har brug for to gitter til at tage lasten som en enkelt heltalforstærkningsanordning. Trin under installationen skal være 400 mm, og det er nødvendigt at skære det op til 200 mm.

Hældningsplade

Den optimale mulighed er at købe en passende beton på fabrikken, fra professionelle virksomheder, der beskæftiger sig med fremstilling af varer til byggeri. Dette letter i vid udstrækning opgaven. Derudover, hvis du pænt hælder beton jævnt og fra blanderen, vil overfladen af ​​pladen være glat og meget glat. Men hælden vil manuelt kræve en uundgåelig pause for tidspunktet for at lave en ny del af bygningsmørtelen, størkningen vil gå ujævnt, hvilket truer de færdige pladerfejl. Det er bedre at fylde med et glat lag, ca. 200 mm, der handler uden forsinkelse.

Før du udfører udfyldningen med beton, må du ikke glemme at etablere specielle tekniske bokse i formwork, der er beregnet til oprettelse af skorstene eller ventilation. Efter påfyldning skal du bruge en speciel dyb vibrator til beton. Dette vil gøre pladens struktur mere holdbar, så den vil være pålidelig og høj kvalitet. Så skal du tage tålmodighed og lade den sprinklede overflade tørre og få styrke i løbet af 28 dage.

Bag dannelsesoverfladen skal du omhyggeligt overvåge den første uge efter fyldningen og vådt den med simpelt vand, men samtidig er det kun fugtigt og ikke rigeligt hældes. Formwork kan forsigtigt fjernes fra pladen om måneden efter fill. Derefter vil den nye monolitiske plade være helt klar.

De samlede omkostninger ved materialer og anordninger, der er nødvendige for at opnå den monolitiske pladeoverlapning, tager som regel hensyn til omkostningerne ved at styrke forstærkning, eventuel udlejning af formwork, køb af beton og kortfristet leje af en bygningsblander som såvel som en dyb vibrator. I gennemsnit estimater opnås ca. 45-55 Cu. En firkant af den rejste overlapning.