Til opbevaring af høst er kælderen og underjordiske passer bedst til. Men underjordisk kan ikke gøres i hvert hjem, men for at få kælderen til at kunne endda være på et plot med et højt niveau af grundvand. Det er vigtigt at vide, hvor og hvordan.
Kælderen på plottet kan være element af indretning
Vælg et sæde under kælderen
Det optimale sted under kælderen er på naturlig eller manuel højde. Hvis der ikke er nogen dråber på webstedet, er det nødvendigt at finde den mest "tørre" sektion med en lav grundvandssted. Du kan bestemme vegetation - hvor det er den laveste, der er vand der.
Ideel, hvis du har en geologisk undersøgelse af webstedet (bestilt, når du planlægger hjemme). Der er tilstrækkelig nøjagtighed af forekomsten af akvifer. Hvis der ikke er nogen sådan undersøgelse, kan det omtrentlige niveau af grundvand bestemmes af hvilken dybde i brøndene er et vandspejl.
Det bedste sted, hvor du kan lave en kælder - på naturlig højde
En anden mulighed - på det estimerede sted at bore en godt dybde på ca. 2,5 meter. Hvis der ikke er noget vand i det, kan du lave en kælder, sløret af 2 meter eller lidt mere. Det er nødvendigt at starte eller om foråret, efter at sneen er reddet eller i efteråret efter tunge regner. På dette tidspunkt behøver det højeste niveau af grundvand og overraskelser i form af oversvømmelser, at du ikke skal være bange.
Ifølge resultaterne af undersøgelser bestemmes med typen af kælder:
- Hvis grundvandsniveauet er under 1,5 meter fra overfladen, kan du lave en svulmet kælder.
- Hvis vandet på niveauet 80 cm kan laves halv-race.
- Ground Cellar er ret en vegetabilsk butik. Kræver en stor mængde arbejde og er sjældent lavet i privat økonomi.
Der er en anden slags kælder - en underjordisk, der er arrangeret under huset, hvis der er en temmelig høj base (1,5 meter over). Derefter grave en lille slørstørrelse et sted 2 * 2 meter, uddyb ikke mere end en meter. I bunden, med en tilgang til pitens vægge, lagt vandtætning, grus hældt (10-15 cm), vævning af bordet. Hvis vandet allerede er tæt, er det bedre at hælde en betonplade i henhold til standardteknologi.
Luk lidt i jorden, du kan lave en underjordisk til opbevaring af bevarelse og grøntsager
Væggene lægger mursten ud eller laver et loghus fra et gennemblødt tømmer, godt isoleret udenfor. Kælderdækslet under huset er lavet under gulvniveauet, de varme også. I gulvpakken er et låg lidt mere størrelse. Dette er afsluttet på denne konstruktion. Denne type kælder giver kun mening i hjemsted for permanent ophold - det vil altid være en positiv temperatur. I husene i sæsonbetonet ophold uden opvarmning om vinteren vil det fryses, så det har ingen mening at koste en sådan kælder.
Materialer.
Valget af materiale til kælderen afhænger også af niveauet af grundvand. På et tørt sted kan du bygge fra det, du ønsker - noget materiale, der passer til disse formål: imprægneret træ, mursten, beton, byggesten.
Du kan lave en kælder fra beton på enhver jord
Hvis vandet er tæt på overfladen, er det nødvendigt, at materialet ikke er bange for fugt, havde lav hygroskopicitet (fortrinsvis tæt på nul), eller det var muligt at reducere det signifikant. Men disse krav er ansvarlige, generelt kun konkrete og metal. Beton er at foretrække - det er bestemt ikke bange for wets, ikke meget meget vandabsorberende, selv om kapillarerne kan udføre den. Beton er god, fordi der er forskellige måder at gøre det næsten uigennemtrængeligt til vand i nogen af hendes form:
- Tilsætningsstoffer - Tilsætningsstoffer, der giver konkrete specifikke egenskaber. Herunder er der tilsætningsstoffer, der gør det praktisk taget ikke ledende og ikke absorberer vand.
- Reduceret hygroskopicitet kan blandes med beton ved lægning (der er specielle vibratorer til beton). På grund af tætningsstrukturen bliver dens densitet meget højere, hygroskopicitet falder.
- Forarbejdning af imprægnering af dyb penetration. Til beton anvendes cementbaserede formuleringer, hvor polymerer er inkluderet. Polymerer blokerer kapillærer, for hvilke vand siver. To behandling tillader 6-8 nedskæringer for at reducere mængden af lækage gennem fugtbetonen.
- Gummi maling. Det bruges til pools, men i det ekstreme tilfælde kan det hjælpe med at forhindre fugt i kælderen.
Artikel om emnet: Fastgørelse af cornice for romersk gardin: trin-for-trin instruktion
Alle disse midler i komplekset eller en eller to at vælge imellem, vil bidrage til at gøre kælderen tørre ikke engang sektioner med et højt niveau af grundvand.
Også bygge en kælder i højt grundvand kan være lavet af metal. Tryk på den ønskede fugemasse, til bunden og væggene svejser stiverne. Denne metalkasse behandles uden for anti-korrosionssammensætningen (flere gange) og begrave i jorden. Hvis sømmen er lavet kvalitativt, vil vandet ikke forlade, men der er et andet problem - med en stor mængde vand, kan denne boks skubbes til overfladen. At dette ikke sker, og svejses stiverne, men de hjælper kun med et bestemt tryk, der genereres af vand. Det kan godt ske, at en sådan kælder vil komme op.
Metalkælder vil ikke lække, men kan "pop up"
Under opbygningen af kælderen på et højt niveau af grundvand anvendes en keramisk mursten stadig. Men over tid smuldrer han sig selv, selv om det er muligt at reducere sin hygroskopicitet til tider - at behandle flere gange den samme imprægnering af dyb indtrængning. Og alligevel mursten på højt vand er kun en ekstrem mulighed.
Sådan laver du en kælder af beton med mobilt forskydning
Standard Concrete Cellar Construction Technology er beskrevet mange gange. Det er ikke særlig godt, fordi du har brug for en stor mængde materiale på formwork-enheden, og graven af grimmen behage ikke - det skal være meget mere end kælderens gabaris, så det er muligt at installere dette formwork. Der er en mere rationel teknologi - med en konkret kniv og faset fyld af væggene. Sådan taktik anvendes i opførelsen af brønde, men du kan ansøge om kælderenheden.
Dannede en kniv for en betonbrønd
Fyld kniv
Det hele starter med knivens fyldning. Hans profil er præsenteret på billedet. I figuren trækkes det rundt - under brønden, men kælderen er bedre at gøre rektangulær. Denne konkrete kniv hældes lige på plads. Så svampen af en lille pit på den fremtidige kælderens omkreds. I afsnittet skal det være trekantet i tværsnittet, med et talere, rettet ind i omkredsen (som i billedet ovenfor).
På omkredsen af den fremtidige kælder, graven af gruben, som i sammenhængen har en trekantet form
Den samme form strikkes rammen fra forstærkningen. I dette tilfælde blev der brugt glasfiberfittings - det er billigere, det er lettere at levere det. Til overlappende og køn vil blive brugt stål.
Kniv
Gør en ramme, vi forlader forstærkningsudgivelser ved 15-20 cm lange, rettet opad for dem, vil blive fastgjort til det næste forstærkningsbælte. Rammen er installeret i den færdige pit, dækket af en film. Det er nødvendigt, at knivens vægge er glatte og jorden passerer godt.
Kør op med film
Beton sker i betonblanderen - de små mængder, der er nødvendige for en udfyldning, tillader ikke at bestille på fabrikken. Beton MAKE MARK M 250 (på 1 del af cement m 500 kræver 1,9 dele sand og 3,1 dele ruiner, vand - 0,75). For at øge styrken tilsættes polypropylenfiberen, og Penetron-Admin (additiv til større styrke) opløses i vand.
Beton hældt
Beton er placeret, da den vil blive behandlet af en vibrator. Fyldte parterne i etaper, der straks behandler nedsænkningsvibratoren.
Split kniv
Gør vægge
Dernæst blev betonen dækket af en film, periodisk fugtet. Mens han greb, samlet formwork. Skærebrættet 40 * 150 * 6000 mm passerede flyet, bankede ned for formworkskærmene på fire brædder. I højden viste de sig omkring 80 cm. Ved montering af bordet blev det strikket tæt, så opløsningen blev mindre mindre.
Display Shields.
Vent, indtil konkrete gevinster designstyrke (mere end en måned er gået siden fillsen). For at lave en kælder til denne teknologi skal kniven være holdbar. Til dem, der blev tidligere, blev frigivelsen af forstærkningen bundet rammerne for den næste række. Samtidig forlader vi også spørgsmålene om ca. 15-20 cm på "binding" af det næste bælte.
Bundet slagtekroppen
For at øge slagtestivheden af slagtekroppen forstærkes vinklerne bøjet i form af bogstavet "R" med en metalstant (længden af siden er 40 cm).
Forbedre vinklerne af metalforstærkning
Vi sætter Formwork Shields. Så de ikke falder fra hinanden, når hældning af beton, indenfor og udenfor er fastgjort med hjørner. Indenfor leveres 4 hjørner (på selv-tappeskruen), udenfor - ved 2. Afstanden mellem de to skjold er fastgjort ved hjælp af studs (på billedet nedenfor er synlige).
Artikel om emnet: Udskiftning af vindueskarmen gør det selv
Styrkelse af hjørnerne af formerne
Så at kældervæggene var glatte og vandet fra beton ikke forlod, var den indre overflade af formerne temmelig polyethylen. Overfladen af den første stående beton skal rengøres af støv, der er akkumuleret. Vi gør det ved hjælp af et højt trykvask (der er i økonomien). Derefter skal du sætte formwork, hæld beton, behandle vibratoren.
Beton fyldt i formwork
Purplificeret betondæksel med polyethylen, periodisk vand. Efter to eller tre dage kan du fjerne formwork. Et par dage senere kan du starte væggene. Til dette inde i omkredsen tager vi jorden ud. DIGID jævnt, så væggene satte sig uden forvrængning.
Montering fjernet
For første gang spurgte væggene omkring 60 cm. Dette er højden af væggene på væggen (ca. 20 cm Formwork overlapper den foregående udfyldning.
Næste række af forstærkning
Endvidere, ifølge den "rullet" teknologi - vi bringer forstærkningen, hjørnerne er forstærkende, sæt formarbejdet. Kun denne gang, så det er mere bekvemt at sætte skjolde, indvendigt under kanten på ca. 15 cm, bagt stykker af brædder. De hviler i det indre skjold.
Inde i stykkerne af brædder (toppen af deres kant er justeret i horisonten)
Derefter er udendørskærmene installeret. De er "hængende" på de nederste studs, der produceres gennem begge skjold. De øvre studs fastgør den ønskede vægbredde. Shields trækkes i hjørnerne af metal hjørner.
Studs på hvilket "hængende" skjold
Næste - Fyld, vibrationer, Coop, Vent. Efter en week-Avenol kan du fortsætte med at uddybe. Så vi gør, indtil væggene er en projekthøjde. I dette tilfælde tog det 4 hældning på 60 cm hver. Den samlede højde blev 2,4 m. Jeg begravede det, så det øvre snit var lidt lavere end jordens niveau.
Kælderens vægge faldt til den ønskede dybde
De flasker, der sættes på forstærkningen, er nødvendige, at filmen, der dækker beton, ikke skynder sig. Ideen var meget nyttig.
På jordbunden blev voldtaget Geotextile. Det vil kompensere for ujævne belastninger. Han tjener også som et "tæppe - videre arbejde på knæene.
Hold op
Så væggene ikke søger yderligere, kniven skal være "stall". For at gøre dette, strikkes af forstærkningsrammen, svarende til den, der blev gjort for kniven.
Relateret ramme for "Stop" kniv
Til installation i en kniv, bor huller, hvor de kører forstærkningsstængerne. De er bundet af en bundet ramme, hvilket efterlader frigivelsen af forstærkning for at kommunikere med gulvforstærkningen.
Drikkestykker af fittings
Vi sætter et formwork, fylder "Stop" -betonen.
Den tidligere kniv blev til anker
Paul i Concrete Cellar
Efter at have greb beton demonteres disken, det er på tide at tage ordet. Først lavede fundamentet. Sand hældt på Geotextile (ca. 10 cm), de knusede skovlen og derefter robler, så en rink. To spande af cement spredt over hele overfladen, omrørt med røvler med det øverste lag af sand, igen forsegle en rink. Shed fra vanding af vand med en opløst additiv Penetron ADMI Alex, tumlede en manuel manipulator. Efter tamping er sandet ikke monteret under hans fødder.
Første sal base lag
Denne operation blev gentaget to gange. Det øverste lag vender sig på bunken med kanten af proppen. De gav forberedelse under ovnen for at tørre. Efter tørring er skorpen meget holdbar.
Basen blev vasket, tørret. Låst den færdige stak af ledning 6 mm i 10 mm trin. Gitteret blev bundet op med knivforstærkning. Hun blev sat på stykker af brædder, som som fyldningerne blev rengjort.
Paul i kælder klar til udfyldning
Af de to garn, strakt ud af hjørnet i hjørnet, lavede beacons til fyld med beton - pladens samlede højde er 10 cm.
Beton gulvkælder klar
Overlappende og ventilation
Vi demonterer et skjold af formworks, fodrer dokkerne, trække sig tilbage fra den øverste kant af væggen 40 mm - dette er netop tykkelsen af brædderne. I et hjørne etablerer vi et meterrør, fastgjort det med en klemme, i modsat fald sætter vi tre meter på tre klemmer.
Du fodrer brædderne omkring omkredsen
Installation af ventilationsrør
Tre formwork Shields er perfekt stablet på de vedhæftede brædder. Resten demonterer, sker op hidtil for at komme ind i indgangen. Gabet mellem pladerne er indlejret ved montering af skum, efter at polymerisationen af overskuddet skæres i flossen med brædder.
Vi danner et formwork for at udfylde pladen overlapning
Fra bunden, fra kælderen, er stiverne installeret. Øverst er de fikseret med hjørnerne, bunden under brædderne er lagt trimning, for ikke at blive solgt til slutningen af den ridede beton.
Stik til pladens plade kage
Nedenunder installeret foring
Artikel om emnet: Landejendomme: God ide til havehus
På toppen af tavlen og væg vasket med en vask af højt tryk, suget. Placeret med et lag af gummioid, som var fastgjort til brædderne ved hjælp af en beslag fra en konstruktionshæftemaskine. Indgangen til kælderen er valgt i størrelse 1 * 1 meter, dens kanter er begrænset til formwork boards.
Logging formwork installeret
Derefter er formarbejdet installeret omkring omkredsen. Brædder er fastgjort, stram gennem hjørnerne med lange negle. Drej derefter gummioid, installer stiverne, der hviler i stakesdrevet. Stiverne er nødvendige kraftige - vægten vil knuse en betydelig.
Fix Formwork Struts.
Vi gør også tre styrkende bjælker - to nedre stænger 16 mm, to øvre 14 mm, de er forbundet med hinanden 8 mm stang. To bjælker blev bundet op, blev præsenteret for stedet, bundet dem med frigivelsen af forstærkning fra væggene. Den tredje indsamlede på stedet - hendes kviste passerer gennem færdige bjælker.
Klar armaturramme.
Efter forstærkning strikkes 12 mm gitteret i et trin på 20 cm. Stængerne er bundet til udslip fra væggen. Nogle vanskeligheder er opstået, når de er omkring ventilationsrørene. Jeg var nødt til at bøje forstærkningen. Stængerne, der sluttede nær indgangen, bøjede sig med 15-20 cm op. Forstærkningsrammen vil derefter blive bundet til dem.
Omgåelse af ventilationsrøret
For at udføre elektricitet i kælderen bores to huller, ledningerne i korrugeringen blev udført gennem dem. Herefter hældes alt beton.
Blod oversvømmet slab
Et par dage senere, da han greb, blev der installeret en formwork over indgangen. For det første, den indre boks, derefter rammen af forstærkningen, derefter ydersiden. Også blæste beton.
Processen med at installere formularen til indgangen
Efter betonen opnået designstyrke (28 dage fra hældningen), er væggen halvmåler ned, og loftets plade blev trimmet med en EPPS (ekstruderet polystyrenskum). Dens "Sadili" på bituminøs mastik - på samme tid og vandtætning.
Grædende kælderisolering
Backups inde er tilbage i to måneder. Så næsten alle fjernet, efterlader kun et par, bare i tilfælde. Den første høst optrådte i kælderen.
Indtil to backups forblev
Nu ved du, hvordan man laver en kælder fra beton med en faset fyldning af væggene. Tid forlod meget, men omkostningerne viste sig at blive strakt i tiden.
Sådan laver du en kælder fra konkrete ringe. Se her.
Cellar på hytten fra murstenen (under hozblock)
Til opførelse af en murstenkælder er vores landområde egnet til alle 100% grundvand under 3 meter, jordbunden er tætte, ikke-tomme, så de gravede en dråbe på 2,5 meter dybt. Størrelserne på kælderen 2.2 * 3,5 m, knapper, henholdsvis lidt mere. Indgangen til kælderen vil være fra observationspitten, og HOZBLOK (metalbeholderen) vil blive installeret over alt "kompleks". At gemme mursten taget brugt.
Gulvet gjorde som gamle folk rådgivet: knust sten og brudte mursten blev hældt på bunden af lagene, alt dette afskærmede ler og gnides. Justeret gulvet, bremmer sandet, det blev også rammed, foramet. Næste begyndte at lægge væggene i pollipich. Jorden er ikke tom, så det er ikke nødvendigt at bekymre sig om væggene.
Lægning af mursten kældervægge
Resten mellem murstenen og kløften er dækket af ler, hvilket også er godt trambling - beskyttelse mod rigor, som vil søge, hvor de skal lække.
Væggene blev sparket lidt højere end jordens niveau, den kantede bestyrelse blev installeret på dem. Hells stramt - det vil være et formwork for pladens overlapning af kælderen. Fra bunden af brættet blev genoprettet til stiverne, blev filmen brugt på toppen - således at betonen ikke lykkes i de eksisterende huller. Udsatte flyvninger fra brædderne, der begrænser den fremtidige plade. Brædderne i hjørnerne bragte hjørnebåndet.
I den fremtidige overlapning indsættes to plastrør i de modsatte hjørner af kælderen. Dette er et ventilationssystem. Ovnen vil blive isoleret - 5 cm EPPS (ekstruderet polystyren skum) blev lagt.
Formarbejde, isolering, forstærkning af pladen flydende kælder
På toppen af isoleringen fra forstærkningen med en diameter på 10 mm er et gitter forbundet med et trin på 20 cm. Gitteret er afhængig af klipperne af mursten. Det hæves over EPP'erne med 4 cm, den samlede tykkelse af pladen er ca. 10 cm.
Beton bestilt på fabrikken - der er en indgang til landet. Når hældningen er godt skinnet.
Udfyld af beton er begyndt
Så de oversvømmede plader til kælderen ser ud
Mens beton "modnes", lagt ud af observationskammens vægge og trinene ind i den.
Yama er klar, de falder ind i kælderen
Efter fjernelse af formen vil det være muligt at sætte metal hozblock ovenfra.