Unabhängiges Fräsen von Holz und Holz

Bearbeitung von Schnittholz, Taschen, Herstellung von technologischen Löchern und Vertiefungen, Holzschnitzereien - all dies kann ein Gerät als Mühle sein. Darüber hinaus kann es nicht nur professionelle Geräte, sondern auch relativ kostengünstige manuelle Kopien. Die Arbeit von einem manuellen Fräsbaum erfordert jedoch Kenntnisse über Techniken und Regeln. Über all das - im Artikel.

Was ist eine Mühle und was braucht es für das?

Die Mühle ist ein Gerät zur Verarbeitung eines Baums oder Metalls. Sie verarbeiten flache und geformte Oberflächen, bildet auch technologische Aussparungen - Rillen, Kamm, Entfernen unter der Installation von Schleifen usw. Durch die Installationsmethode gibt es stationäre Maschinen (es gibt verschiedene Arten für verschiedene Vorgänge), und es gibt manuelle Fräsmühlen. Manuelle Elektrifrester sind ein universelles Werkzeug, das Anlagen ermöglicht. Um den Betrieb zu ändern, müssen Sie nur die Düsenmühle und / oder ihre Position auf den Details ändern.

Maschinen werden hauptsächlich in der Massenproduktion eingesetzt. Der Fräser ist bewegungslos installiert, und das Werkstück bewegt sich - entsprechend einer bestimmten Flugbahn. Wenn Sie mit einem manuellen Fräsen arbeiten, ist die Situation das Gegenteil - das Werkstück fixieren, bewegen Sie die Fräsmühle. Bei der Bearbeitung großer Mengen derselben Details ist es bequemer, die Handmühle auf der horizontalen Oberfläche zu fixieren, indem sie der Fräsmaschine etwas ähnlich ist.

Hausgemachte Fräsmaschine - horizontale Ebene mit einem Loch inmitten, an dem die Handmühle unten montiert ist

Es gibt viele verschiedene Arten von Fräsmaschinen, aber für einen Heimatmeister oder für semi-professionelle Nutzung mehr universeller Passform. Sie sind unterschiedliche Schneidgeräte und spezielle Geräte installiert, mit denen Sie alle Vorgänge durchführen können. Nur für ihre Ausführung erfordert mehr Zeit und Geschicklichkeit als auf einem spezialisierten Maschinen.

Was kann mit Hilfe einer Handmühle erfolgen:

• Nuten und Rillen jeder Form (lockige, rechteckige, komplexe Formen);
• Durch Löcher und Blind;
• Prozesskanten und Enden (können gerade, lockig gemacht werden);
• Verbundendetails schneiden;
• Tragen Sie Inschriften, Muster, Zeichnungen auf der Oberfläche an;
• Details kopieren.

  

  Teile kopieren - eines der Merkmale der elektrischen Leistung

Solche Operationen werden in der Tischlerei verwendet, in der Herstellung und Montage von Möbeln. Sogar, um das Schloss oder die Schlaufen an der Tür zu schneiden - kann es auch die Mahlmühle handgefertigt werden. Und es macht es viel schneller und elegant als ähnliche Operationen, erfolgt jedoch mit einem Handwerkzeug.

Vorbereitung auf Arbeit und Pflege

Um mit den Prinzipien der Arbeit mit einem manuellen Fräsen umzugehen, ist es wünschenswert, mindestens eine allgemeine Vorstellung von seiner Struktur und dem Zweck des Teils zu haben.

Gebäude und Ernennung der Hauptknoten

Es besteht aus einem manuellen Elektrophower aus dem Gehäuse, in dem der Motor verborgen ist. Aus dem Körper befindet sich ein Halter, an dem die Spannzange eingesetzt ist. Canggi ist kleine Adapter, die die Verwendung von Schneidwerkzeugen mit Schaft mit unterschiedlichen Durchmessern ermöglichen. Der Frässchneider wird in die Spannzange eingesetzt und mit dem Spannbolzen verzögert (auf einigen Modellen ist mit der Taste fixiert).

Hauptknoten des manuellen Fräsens und dessen Zweck

Ein weiteres wichtiges Detail des manuellen Fräsens ist eine Plattform, die mit zwei Stangen mit dem Gehäuse verbunden ist. Die Plattform besteht normalerweise aus Metall. Auf der Unterseite der Plattform befindet sich ein Gleitofen. Es besteht aus einem glatten Material, das die Glätte des Werkzeugs gewährleistet, wenn sie über den Teil bewegt wird.

Einstellen der Parameter des FreesOMERERS erfolgt mit:

• Stifte und schüttelt Setzen Sie die Tiefe des Fräsens. Einstellen des Schritts - 1/10 mm.
• Anpassen der Anzahl der Umdrehungen. Ändert die Drehzahl der Fräser. Anfangs ist es wert, an einem kleinen oder mittleren Umsatz zu arbeiten - es ist zunächst einfacher, das Werkzeug zu führen.

Es ist auch notwendig, wenn es eine Ein / Aus-Taste gibt, gibt es möglicherweise einen anderen Blockierungsknopf. Hier kurz alle Knoten. Darüber hinaus gibt es noch ziemlich bequemer, paralleler Betonung. Es kann einfach oder mit der Möglichkeit der Anpassung sein - Sie können den Schneidabschnitt nach rechts oder links schieben.

Pflege

Ab der Fabrik geht das Gerät in Schmiermittel, so dass grundsätzlich keine zusätzlichen Operationen erforderlich sind. Es ist jedoch notwendig, die Ausrüstung in der Sauberkeit zu unterstützen. Schmierung ist für bewegliche Teile - Guides erforderlich. Flüssige Aerosolschmierstoffe können verwendet werden (bevorzugt), aber herkömmliche Konsistenztypen des Litol-Typs können verwendet werden. Wenn Sie jedoch dicke Schmierstoffe verwenden, müssen Sie sie periodisch löschen, da Chips-Sticks und Staub schwierig wird, es schwer zu arbeiten. Mit der Verwendung von leichten Aerosolzusammensetzungen gibt es praktisch kein Nörgeln.

Damit die Sohle leicht glatt ist, können Sie es mit Silikonschmiermittel schmieren. Dies ist besonders nützlich, wenn Sie mit Vorlagen arbeiten. Dann gleitet das Werkzeug buchstäblich, reibungslos und ohne Idioten.

Drehzahl

Arbeitsanleitung Holzfräsen, Verbund, Sperrholz usw. Beginnt mit der Platzierung von Basisparametern. Stellen Sie zunächst die Drehzahl ein. Es wird in Abhängigkeit von der ausgewählten Fräser und Steifigkeit des Materials und der Eigenschaften des Mahlreiters ausgewählt, so dass in der Bedienungsanleitung genaue Empfehlungen angemeldet werden müssen.

Ungefähre Bearbeitungsgeschwindigkeit bei Verwendung verschiedener Schneider

Füllschneider

Als nächstes wird der Frässchneider installiert. Bei den meisten Unternehmensschneidern gibt es Tags, für die Sie navigieren können. Wenn nicht, muss das Minimum mindestens 3/4 der Schaftlänge (zylindrischer Teil) eingespannt werden. Setzen Sie den Fräser in die erforderliche Tiefe ein (falls erforderlich, nach der Installation der Spannzange - die Adapterkatrone für unterschiedliche Durchmesser des Schneides), befestigen Sie die Welle, ziehen Sie die Radschlüssel an, bis er stoppt (aber nicht ziehen).

Arbeitsanleitung Holzfräsen und andere Materialien beginnen mit Fräsrädern

Wenn das Modell einfach ist, werden zwei Tasten benötigt. Sie liefern keinen Wellenblockierungsmechanismus, der zweite Schlüssel muss es halten. In den mittleren Klassengeräten gibt es eine Sperrtaste. Ziehen Sie es an, ziehen Sie den Carkin-Schlüssel an. In teuren Modellen Neben dem Blockieren gibt es eine Ratsche, in der Sie navigieren können.

Die Tiefe des Fräsens setzen

Jedes Modell eines Handbuchs von Freesserser hat eine gewisse Abfahrt - dies ist die maximale Tiefe, zu der dieses Gerät das Material verarbeiten kann. Die Mahlentiefe ist nicht immer erforderlich, um maximal zu sein, und dann ist seine Anpassung erforderlich. Auch wenn es notwendig ist, in einer größeren Tiefe zu mühlen, um nicht zu viel zu laden, und das Gerät, können Sie es auf mehreren Ebenen zerschlagen. Dafür gibt es eine drehbare Betonung. Dies ist eine kleine Scheibe unter der Hantel mit einer bestimmten Anzahl von Anschlägen unterschiedlicher Höhen - Beine. Die Anzahl der Beine - von drei bis sieben und mehr - bedeutet nicht besser. Es ist viel bequemer, wenn die Möglichkeit besteht, die Höhe jedes Beines anzupassen. Dies zeigt die Fähigkeit des Geräts. Um den drehenden Anschlag in der gewünschten Position zu sichern, gibt es einen Halter, der normalerweise in Form eines Kontrollkästchens erfolgt.

Die lohnende Fräsungstiefe auf einem manuellen Fräsen geschieht in mehreren Bühnen:

• Das Werkzeug, das auf eine ebene Fläche gesetzt, befestigt die Klammern, drücken Sie den Fräser, um in die Oberfläche zu überlaufen.
• Lassen Sie den drehbaren Fokus los, indem Sie das Schloss neu laden.

Wählen Sie das Bein des drehbaren Stopps

• Je nachdem, welche Mahltiefe benötigt wird, wird der Bein des drehbaren Stopps gewählt. Die Scheibe mit den Beinen dreht sich in die gewünschte Position.
• Die Schraube ist nicht fixiert, sondern halten Sie den Stab mit einem Finger, bewegen Sie den beweglichen Zeiger so, dass er mit Null zusammenfällt (im obigen Foto oben).
• Die Stange wird in die Mahltiefe angehoben, wonach der Aufzeichnungen des drehbaren Stopps abgesenkt wird (auf dem Foto unten).

Ausstellungstiefe auf dem Maßstab

Wenn nun, wenn Sie auf dem Werkstück installieren und auf der Oberseite eingestrichen sind, tritt der Schneider in das Detail in die ausgestellte Entfernung ein.

Jetzt ist es ein Leerzeichen für die gewünschte Tiefe

Bei guten Anfragen gibt es ein Rad mit genauer Anpassung der Mahlentiefe. Sie können die Einstellungen nicht niederschlagen (Sie müssen nicht den gesamten Betrieb wiederholen) Korrigieren Sie die Tiefe, wenn auch in kleinen Grenzen (auf dem Foto oben ist es ein grünes Rad).

Fräser für das manuelle Fräsen

Fräser sind ein Schneidwerkzeug, das die Oberfläche verarbeitet und bildet. Sie bestehen aus einem zylindrischen Teil, der von den Farben im Härter der Einheit und dem Schneidteil festgeklemmt ist. Der zylindrische Teil kann unterschiedlichem Durchmesser sein. Wählen Sie eine solche Spannzange aus, unter der sich in Ihrem Gerät befindet. Die Form und der Ort des Messers des Schneidteils definieren den Typ, den das Holz nach der Verarbeitung empfängt. In einigen Mühlen (für Kanten) gibt es eine anhaltende Walze. Es setzt den Abstand von der Schneidfläche auf das verarbeitende Material.

Die Arbeit des Baums mit einem manuellen Fräsbaum beinhaltet das Vorhandensein einer bestimmten Menge an Fräsen. Dies ist ein kleiner Teil dessen, was existiert

Machen Sie Schneider aus verschiedenen Metallen und Legierungen. Zum Umgang mit weichem Holz - Kiefer, Fichte usw. - Verwenden Sie gewöhnliche Düsen (HSS), für harte Felsen - Eiche, Buche und andere - von Hardlegierungen (HM).

Jeder Frässchneider hat eine bestimmte Ressource und die maximale Geschwindigkeit, auf der der Normalbetrieb mit minimalem Schlagen versehen ist. Die überschüssige empfohlene Geschwindigkeit ist es nicht wert - dies kann einen Mühle auslösen. Es macht auch keinen Sinn, die Mühle zu schärfen, wenn er befestigt ist. Tun Sie es auf speziellen Geräten (im Wert von etwa $ 1000), wo Sie den gewünschten Schärfwinkel einstellen können. Manuell wird nichts Erfolg haben. So fokussierten sich das leichter (und billiger), da sie relativ wenige sind.

Volksarten

Es gibt einige Arten von Pumpen für das Mahlreiter, die am häufigsten verwendet werden.

• Kante. Dienen, um seitliche Oberflächen von Rohlingen zu handhaben. Mit ihrer Hilfe können Sie glatte oder gelockte Kanten herstellen, Sie können Kerben und Spitzen für Andocken von Teilen bilden. Es ist diese Art von Fräser, der mit dem Lagern am Ende passiert - es ruht auf dem Teil und bittet den Abstand von der Kante des Werkstücks an der Fräser.

  

  Einige Arten von Kanten

• Rille. Dazu dienen, Nuten und Aussparungen verschiedener Formen zu bilden. Sie sind:
  • Spiralen (A) werden hauptsächlich zur Bildung technischer Nuten verwendet, beispielsweise einer Gelenk- / Nutverbindung;
  • Galerie (B, E) - Um die Oberfläche mit Hilfe von Nuten unterschiedlicher Formen zu dekorieren, kann abgerundet, V-förmig oder dachte;
  • Schwalbenschwanz (B, D) - Um eine Nut in Form eines Trapezs zu bilden, wird diese Nut für eine offene und verborgene Verbindung von Teilen verwendet;
  • Form (d) - mit ihrer Hilfe die Oberfläche mit Rillen komplexer Formen verzieren.

    

    Schlupfschneider - für die Bildung von Aussparungen überall

Es gibt Einkaufszentren einfach, aus einem einzigen Stück Metall gebildet, es gibt typisch. Sätze haben einen Schaft - die Basis, ein gewisser Satz unterschiedlicher Schneidflugzeuge, ein Satz von Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicke. Von diesen Teilen aus können Sie unabhängig voneinander die erforderliche Erleichterung bilden.

Ein Set-Cutter - ein Satz von mehreren Schneidflächen und Unterlegscheiben, von denen Sie eine Mühle der erforderlichen Form erstellen können

Dies sind die beliebtesten Arten von Schneider, aber tatsächlich gibt es viele von ihnen. Neben verschiedenen Durchmesser von Schäften gibt es verschiedene Durchmesser von Schneidflächen, ihre Höhe, die Anordnung von Messern relativ zueinander usw. Im Allgemeinen ist es im Allgemeinen, mit den eigenen Händen zu fräsen, normalerweise um die fünf Chassis-Fräser. Sie sind in der Regel ständig vorhanden, und der Rest wird für bestimmte Arbeitstypen erworben.

Prinzipien der Arbeit mit dem manuellen Fräsen

Der Eletroter ist ein eher gefährliches Ding -, das bei hohen Geschwindigkeit dreht, scharfe Schneidteile können schwere Verletzungen verursachen, und die Chips, die auch unter dem Instrument fliegen. Und zumindest an den meisten Modellen gibt es eine Schutzklappe, die den Hauptstrom der Chips widerspiegelt, die Schutzbrille stören nicht. Die Arbeit mit einem manuellen Fräsholz erfordert also Aufmerksamkeit und Konzentration.

Einer der Modelle - mit einem angeschlossenen Staubsauger, um den Chip zu entfernen

Allgemeine Anforderungen

Die Arbeit mit einem manuellen Fräsbaum ist einfacher und angenehmer, das Produkt wird normal, wenn Sie einige Bedingungen ausführen:

• Die Mühle muss akut sein. Es ist schwierig, diesen Parameter "auf das Auge" abzuschätzen, daher ist es notwendig, auf Arbeitsmomenten zu navigieren: Wenn der Motor stark erhitzt wird und / oder die behandelte Oberfläche nicht glatt ist (sie sagen "schmutzig"), dann ist der Fräser dumm . Es muss ersetzt werden.
• Der verarbeitete Billet sollte fest und sicher behoben sein. Sie werden nichts Gutes auf das Springen und das zuckende Werkstück bekommen.

  

  Billets sollten fest behoben werden. Besten Sie die Klemmen am besten

• Kleine Tiefe der Entfernung in einem Pass. Je mehr Holz Sie in einem Pass schießen, desto größer ist die Last auf dem Fräser. Dies führt zu einer Abnahme der Drehzahl der Drehzahl, was mehr erhöht, erhöht die Last. Nächstes - in einem Kreis. Denn wenn Sie eine hohe Tiefe der Verarbeitung benötigen, ist es besser, es in mehrere Pässe zu brechen.
• Beim Ersetzen von Cutters müssen Sie das Gerät deaktivieren. Und nicht den Schalter, sondern entfernen Sie das Kabel von der Auslasse. Dies wird die Möglichkeit unwillkürlich beseitigen.

Nicht solche komplexen Anforderungen, aber ihre Umsetzung ist eine Garantie für gute Arbeit und Sicherheit. Nun, die Hauptanforderung - die Fräsmühle muss reibungslos ohne Rucksachen, Jerks durchgeführt werden. Wenn ein starkes Schlagen gefühlt wird, ändern Sie die Drehungshäufigkeit. Meistens muss es reduziert werden, aber im Allgemeinen ist es notwendig, sich auf die Empfehlung des Herstellers zu konzentrieren (auf dem Paket gibt es).

Randverarbeitung - Arbeiten mit Vorlage

Die Bearbeitung des Randes des gewöhnlichen Vorstands ist leichter und schneller auf dem Flug, aber wenn dies nicht der Fall ist, wird auch die manuelle Fräsmühle bewältigt, das ist es einfach mehr Zeit. Es gibt zwei Möglichkeiten: ohne Vorlage und mit einer Vorlage. Wenn dies die erste Erfahrung mit einer Fräsmühle ist, ist es besser, eine Vorlage zu verwenden. Bei der Bearbeitung der Kanten der Platten sind gerade Randschneider erforderlich, und höchstwahrscheinlich zwei - mit dem Lager am Anfang und am Ende des Schneidteils (im Foto).

Für die Kantenverarbeitung - machen Sie eine glatte Oberfläche

Als Vorlage können Sie die bereits verarbeitete Platine verwenden oder zum Beispiel die Konstruktionsregel verwenden. Die Länge der Vorlage muss etwas größer sein als die Länge des Werkstücks - auf jeder Seite auf 5-6 Radiusschneider. Dies wird die Möglichkeit geben, die "Viska" -Fröder zu Beginn und am Ende in das Material zu vermeiden. Ein wichtiger Punkt: Die horizontale Ebene (senkrecht zum behandelten) muss glatt sein. In jedem Fall sollte seine Krümmung nicht größer sein als der Spalt zwischen dem Lager und dem Schneidteil, ansonsten berührt der Fräser das Muster, und dies ist sehr schlecht - es wird nicht ideal und in anderen Kopien erscheint Unregelmäßigkeiten.

Wenn die Breite des Teils keine Kanten mehr schneidet

Der Schneidwerksteil der Fräsmühlen gibt es unterschiedliche Längen, desto mehr Schneidteil, desto schwieriger, desto schwieriger ist es zu arbeiten - mehr Anstrengungen müssen angewendet werden, um das Aggregat zu halten. Daher ist es einfacher, mit einem mittleren Fräser zu beginnen. Die Verarbeitungsreihenfolge der Kante mit einer Mühle (mit einer Vorlage) ist:

• Die Vorlage ist so installiert, dass sie die erforderliche glatte Oberfläche setzt - den gewünschten Abstand von der Kante zurückziehen.
• Das Werkstück mit der Vorlage ist sicher an der Tabelle oder einer anderen horizontalen Oberfläche befestigt.
• Installieren Sie die Mühle mit einer Rolle im mittleren Teil. Es ist so gezeigt, dass die Rolle auf dem Muster rollt, und der Schneidteil ist das Detail. Dafür ist das Fräsen auf dem festgelegten Rohling mit der Vorlage installiert, sie setzen die Mühle, die vom Netzwerk getrennt sind, die Position der Düse anpassen, sie klemmen.
• Installieren Sie die Mühle in die Arbeitsposition - sie senken den Fall, die Klammer.
• Fügen Sie eine manuelle Fräsmaschine ein, führen Sie sie entsprechend der Vorlage. Die Bewegungsgeschwindigkeit wird durch die Tiefe der Verarbeitung bestimmt. Sie spüren sich alle.
• Und wie man eine Mühle fährt? Ziehen oder drücken? Es hängt davon ab, welche Seite Sie stehen. Wenn das Werkstück auf der linken Seite - drückt, falls rechts - ziehen. Sie können auch auf der Abfahrt von Chips navigieren - es muss vorwärts fliegen.

Daraufhin, eigentlich alles. Nachdem der Durchgang fertig ist, sollten Sie das Ergebnis auswerten, die Klammern entfernen.

Dies ist übrigens immer noch ein Weg, ein Viertel entlang des Randes des Werkstücks oder in einem Teil davon zu nehmen. Um ein Viertel zu entfernen, zeigen Sie den Schneidteil, so dass die Verarbeitung eine gegebene Tiefe ist.

Füllte ein Viertel auf der Möbelfassade

Ändert den Fräser auf dem Curly (Gallop) und verschieben Sie die Vorlage oder die Verwendung des Anschlagstopps, können Sie eine Längszeichnung auf das Werkstück (auf dem Foto unten) auftragen.

Das Prinzip der Arbeit mit einem manuellen Fräsen

Im Allgemeinen ist diese Frässtechnik ziemlich komfortabel. Für die ersten Schritte in der Holzbearbeitung ist dies der beste Weg, um "die Hand füllen", dann können Sie die Kanten sogar auch ohne Führungen anheben.

Glatte Kante ohne Führer erfordert Erfahrung

Breite mehr Schnittlänge

Was ist, wenn die Dicke des Werkstücks nicht länger als der Schneidteil des Schneidwerkzeugs ist? In diesem Fall wird die Arbeit eines manuellen Fräsbaums fortgesetzt:

• Entfernen Sie die Vorlage, geben Sie denselben Fräser erneut an. Nur in diesem Fall ist die Vorlage der verarbeitete Teil des Werkstücks - das Lager rollt auf dem einzigen Teil des Teils. Mühle neu anordnen, damit Sie so viel wie möglich verarbeiten können. Um sich stark zu bewegen, lässt die Abweichung des Halters nicht, aber ein Teil wird sich immer noch herausstellen.
• Danach nehmen wir eine weitere Düse - mit dem Lager am Ende drehen sich das Werkstück so, dass der verarbeitete Teil unten ist. Befestigen Sie auf dem Tisch mit Klammern. Die Düse mit der unteren Walze ist so installiert, dass das Lager über den behandelten Teil rollt. Somit kopieren Sie den bereits verarbeiteten Teil vollständig.

  

  Lagerwalze über dem behandelten Teil, die Schneidsteilebenen den Rest

Nun wird der Rand einerseits vollständig verarbeitet. Bei Bedarf - Wiederholen Sie mit der zweiten Partei. Um die Arbeit mit einem manuellen Fräsbaum zu beherrschen, sind im Allgemeinen ein paar "Entwurfs-Leerzeichen" erforderlich. Wählen Sie aus denen, dass es nicht tut mir leid, wegzuwerfen - an den ersten Poren der Untiefen werden viel und dann allmählich lernen.

Einen figurierten und kurvilenartigen Rand bekommen

Wenn Sie nicht einmal, aber eine gerundete oder andere Form des Randes benötigen, müssen Sie den Zustand der vorhandenen Kante betrachten. Wenn der Billet mehr oder weniger glatt ist, nehmen Sie das notwendige Randfräsen, installieren Sie ihn und verarbeiten Sie die Oberfläche, wie oben beschrieben. Wenn die Oberfläche zu Kurve ist, wird es zunächst auf einen normalen Zustand eingestellt und dann fräsen.

Abgerundeter Rand

Es ist notwendig, da die Walze des Lagers über die Oberfläche gerollt ist und wenn es Fehlschläge gibt, werden sie kopiert. Handeln Sie daher konsistent - erster Tropfen, dann geben Sie der Krümmung.

Wenn die NUDNA im Allgemeinen eine krummlinige Oberfläche ist - wird das Muster ausgeschnitten. Die Zeichnung wird auf den Phaneer mit einer Dicke von 8-12 mm aufgebracht, zunächst kann er mit einem Elektrolybiz gefüllt werden, da der Rand von der Fräslinie in den perfekten Zustand führt.

Auf dem Sperrholz zeichnen Sie die gewünschte Zeichnung

In diesem Fall müssen wir auch mit einer Mühle arbeiten, aber bisher ohne Vorlage. Wenn die Oberfläche perfekt ist, ist die Schablone an dem Werkstück befestigt und über die Arbeit mit einem manuellen Fräsbaum weiter beschrieben. Nur ein Punkt: Wenn Sie an einigen Stellen schießen müssen, benötigen Sie eine große Menge an Material, es ist besser, beispielsweise die Puzzle zu tun. Ansonsten befestigt der Frässchneider.

Videounterricht für die Arbeit mit dem manuellen Fräsen

Bei der Installation von Türen ist es notwendig, die Schleifen zu schneiden, wie mit Hilfe einer Mühle zu tun - im nächsten Video (es gibt auch, wie man eine Nut erstellt, beispielsweise unter der Installation eines Guten).

So erstellen Sie eine hausgemachte Fräsmaschine von Laminatproben (kann Sperrholz sein) und wie Sie eine Verdickungsverbindung für Kästchen (zum Beispiel Tische) erstellen können - im nächsten Video

Die Arbeit durch eine manuelle Holzfräslinie ist in dem folgenden Video gut dargestellt, aber es ist in englischer Sprache. Selbst wenn Sie Englisch nicht kennen, bereuen Sie die Zeit nicht, sehen Sie an. Viele Operationen werden klarer.

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