Um den Innengewinde auf einiger Details zu schneiden, müssen Sie das Loch vorbohren. Seine Größe ist nicht gleich dem Durchmesser des Threads, sondern sollte etwas kleiner sein. Sie können den Durchmesser des Bohrers in einem speziellen Tisch finden, aber dafür müssen Sie die Art des Threads kennen.
Fadenparameter bestimmen den Bohrdurchmesser
Haupteinstellungen
Jeder Faden ist durch zwei Parameter gekennzeichnet:
- Durchmesser (d);
- Schritt (p) - Abstand von einer Wende zu einem anderen.
Sie werden von GOST 1973257-73 bestimmt. Ein großer Schritt ist normal, entspricht jedoch einiger kleinerer. Der kleine Schritt wird verwendet, wenn sie auf dünnwandige Produkte angewendet werden (Rohre mit einer dünnen Wand). Machen Sie auch einen kleinen Zähne, wenn der angewendete Thread ein Verfahren zum Einstellen von Parametern ist. Es wird auch ein kleiner Schritt zwischen den Wendungen gemacht, um die Dichtheit der Verbindung zu erhöhen und das Phänomen der Entfernung des Teils zu überwinden. In anderen Fällen wird der Standardschritt (groß) geschnitten.
Arten von Thread und seiner Hauptmerkmale
Gewindearten sind viele, da jeder seine eigenen Merkmale der Formation aufweist, der Durchmesser des Gewindelochs in jedem Fall unterschiedlich ist. Alle sind in GOST ausgeschrieben, aber meistens verwendete dreieckige metrische und konische Tonfäden. Wir werden weiter über sie reden.
Wir beobachten in der Regel dreieckige Fäden auf Bolzen und anderen ähnlichen Befestigungselementen, konisch - an den meisten Klempnerarbeiten, die eine abnehmbare Verbindung betreffen.
Lebewesen
Kleine Vorrichtungen verwenden mit ihren eigenen Händen, um sich zu bewerben:
- Die stirbenden (sie werden auch Lars genannt) Umdrehungen außerhalb (normalerweise an einem Rohr oder Metallstab (Pin);
- Wasserhähne - für innere (hier sind sie vorbestimmt, um das Loch zu erledigen).
Tippen Sie auf (oben) und eine Würfel (unten)
Alle diese Gerbstreiche von Legierungen, gekennzeichnet durch erhöhte Festigkeit und Abriebfestigkeit. Nuten und Nuten werden auf ihrer Oberfläche aufgebracht, mit der ihr Spiegelbild auf dem Werkstück erhalten wird.
Jeder Tipp oder Würfel ist markiert - eine Inschrift wird auf sie angewendet, die den Typ des Threads anweist, der dieses Gerät durchdrückt - Durchmesser und Schritt. Sie werden in Inhaber eingesetzt - Hainen und Kunststoffhalter - sichern Sie sich dort mit Schrauben. Erklettern des Carving-Geräts in der Halterung ist es getragen / in den Ort getragen, an dem Sie eine abnehmbare Verbindung herstellen möchten. Scrollen des Geräts bilden die Spulen. Wie richtig das Gerät zu Beginn der Arbeit auftaucht, hängt gleichmäßig von den Wendungen "ilut" ab. Weil die ersten Relevs versuchen, das Design reibungslos zu halten, erlaubt keine Verschiebungen und Verzerrungen. Nach mehreren Umdrehungen werden der Prozess einfacher.
Manuell können Sie den Faden kleiner oder mittlerer Durchmesser schneiden. Komplexe Typen (zwei- und Dreiwege) oder Arbeiten mit großen Durchmessern mit den Händen sind unmöglich - zu große Anstrengungen sind erforderlich. Für diese Zwecke wird spezielle mechanisierte Geräte verwendet - auf den Drehmaschinen mit den Tags und städtischen Matrizen.
Wie kann ich korrigieren?
Sie können den Faden in fast alle Metalle und ihre Legierungen auftragen - Stahl, Kupfer, Aluminium, Gusseisen, Bronze, Messing usw. Es wird nicht empfohlen, es auf einer Calene-Drüse zu tun - es ist zu hart, es ist nicht möglich, hochwertige Windungen zu erstellen, um hochwertige Windungen zu erreichen, was bedeutet, dass die Verbindung unzuverlässig ist.
Werkzeug für die Arbeit.
Vorbereitung
Es ist notwendig, an dem reinen Metall zu arbeiten - Rost, Sand und andere Umweltverschmutzung entfernen. Dann ist der Ort, an dem der Thread angewendet wird, zu schmieren (mit Ausnahme von Gusseisen und Bronze - mit ihnen müssen Sie "auf trocken" arbeiten). Für die Schmierung gibt es eine spezielle Emulsion, aber wenn dies nicht der Fall ist, können Sie die betriebene Seife verwenden. Sie können auch andere Schmiermittel verwenden:
- Wäscheöl für Stahl und Messing;
- Kupfer Terpentin;
- Kerosin - für Aluminium.
Parameter des metrischen Threads
Oft können Sie die Tipps mit einer Schnitzmaschine oder Mineralöl oder sogar Fett hören. Sie arbeiten gut, aber Experten sagen, dass es besser ist, nicht zu tun - Chips werden an einer viskosen Substanz anhalten, die zu einem schnellen Verschleiß des Hahns oder der Würfel führt.
Der Prozess des Schneidens
Beim Schneiden des Außengewinde, der streng senkrecht zur Oberfläche des Rohrs oder der Stange platziert ist. Bei der Arbeit sollte es nicht dabei werden, sonst ertönt die Wendungen uneben, und die Verbindung ist hässlich und unzuverlässig. Die ersten Wendungen sind besonders wichtig. Wie sie "Liegen" sind, hängt von der Verbindung mit der Verzerrung ab.
Anwenden von internen Threads, das Detail ist fixiert beweglich. Wenn es sich um ein kleines Stück handelt, kann es in Schraubstock eingespannt werden. Wenn eine große Platte ist, um seine Befestigung durch verfügbare Verfahren bereitzustellen, beispielsweise durch Befestigen der Balken. M.
Der Hahn in das Loch ist so eingesetzt, dass seine Achse parallel zur Öffnungachse ist. Mit etwas Bemühen, von wenig, von wenig, beginnen Sie in einer bestimmten Richtung zu drehen. Sobald Sie das Gefühl haben, dass der Widerstand intensiviert ist, schrauben Sie das Tippen zurück und reinigen Sie ihn von Chips. Nach der Reinigung bleibt der Prozess fortgesetzt.
Der Prozess des Schneidens im Foto
Beim Schneiden des Fadens in das Taubloch sollte seine Tiefe etwas mehr benötigt werden - die Spitze der Spitze sollte in diesen Überschuss aufgenommen werden. Wenn es nicht möglich ist, dass es unmöglich ist, wird die Spitze an der Spitze geschnitten. Gleichzeitig ist es nicht für den weiteren Betrieb geeignet, aber es gibt keinen anderen Ausweg.
Um die Umdrehungen von hoher Qualität zu sein, verwenden Sie zwei Hähne oder stirbstrig - rau und endlich. Der erste Durchgang erfolgt von Chernovaya, der zweite sauber. Es gibt auch kombinierte Geräte für Schnitzereien. Sie erlauben Ihnen, alles in einem Pass zu tun.
Eine weitere praktische Ratschläge: Damit die Chips nicht in den Arbeitsbereich gelangen, wenn sie eine volle Drehung im Uhrzeigersinn schneiden, dreht sich der Boden. Danach bringen sie das Werkzeug an den Ort, an dem sie angehalten haben, und machen wieder ein Zug. Fahren Sie also weiter zur gewünschten Länge.
Bohrbohrdurchmesser-Tabellen für Threads
Beim Durchführen des Innengewindes wird das Loch zuvor gebohrt. Es ist nicht gleich dem Durchmesser des Fadens, da beim Schneiden einen Teil des Materials nicht als Chips entfernt und extrudiert wird, erhöht die Größe der Vorsprünge. Bevor Sie vor dem Auftragen den Durchmesser des Bohrers auswählen müssen. Dies kann auf Tabellen erfolgen. Sie sind für jede Art von Thread, aber wir geben die beliebteste Metrik, Zoll, Pipe.| Metrische Schnitzerei. | Zollgewinde | Rohrgewinde | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fadendurchmesser, Zoll | Gewindeschritt, mm | Bohrdurchmesser, mm | Fadendurchmesser, Zoll | Gewindeschritt, mm | Bohrdurchmesser, mm | Fadendurchmesser, Zoll | Lochdurchmesser für Threads, mm |
| M1. | 0,25. | 0,75. | 3/16 | 1.058. | 3.6. | 1/8. | 8.8. |
| M1,4. | 0,3. | 1,1. | 1/4. | 1.270. | 5.0. | 1/4. | 11.7. |
| M1.7. | 0,35. | 1,3. | 5/16. | 1.411. | 6.4. | 3/8. | 15,2. |
| M2. | 0,4. | 1,6. | 3/8. | 1.588. | 7.8. | 1/2. | 18.6. |
| M2.6. | 0,4. | 2,2. | 7/16. | 1.814. | 9.2. | 3/4. | 24.3. |
| M3. | 0.5. | 2.5. | 1/2. | 2.117. | 10.4. | einer | 30.5. |
| M3.5. | 0,6. | 2.8. | 9/16 | 2.117. | 11.8. | — | — |
| M4. | 0,7. | 3,3. | 5/8. | 2.309. | 13.3. | 11/4. | 39,2. |
| M5. | 0.8. | 4,2. | 3/4. | 2.540. | 16,3. | 13/8. | 41.6. |
| M6. | 1.0. | 5.0. | 7/8. | 2.822. | 19,1. | 11/2. | 45,1. |
| M8. | 1.25. | 6,75. | einer | 3.175. | 21.3. | — | — |
| M10. | 1.5. | 8.5. | 11/8. | 3.629. | 24.6. | — | — |
| M12. | 1.75. | 10.25. | 11/4. | 3.629. | 27.6. | — | — |
| M14. | 2.0. | 11.5. | 13/8. | 4.233. | 30,1. | — | — |
| M16. | 2.0. | 13.5. | — | — | — | — | — |
| M18. | 2.5. | 15.25. | 11/2. | 4,33. | 33.2. | — | — |
| M20. | 2.5. | 17,25. | 15/8. | 6.080. | 35.2. | — | — |
| M22. | 2.6. | neunzehn | 13/4. | 5.080. | 34.0. | — | — |
| M24. | 3.0. | 20.5. | 17/8. | 5,644. | 41,1. | — | — |
Wieder auf sich ziehen wir Ihre Aufmerksamkeit darauf hin, dass der Durchmesser des Bohrbohrers für einen großen (Standard-Thread) gegeben ist.
Tischdurchmesser für Außengewinde
Bei der Arbeit im Außengewinde ist die Situation sehr ähnlich - das Metall wird extrudiert und nicht geschnitten. Daher sollte der Durchmesser der Stange oder des Rohrs, auf das der Faden angelegt wird, etwas kleiner sein. Wie genau - siehe untenstehende Tabelle.
| Durchmesser des Gewindes, mm | 5.0. | 6. | acht | 10. | 12. | Sechszehn | zwanzig | 24. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stabdurchmesser, mm | 4,92. | 5,92. | 7.9. | 9.9. | 11.88. | 15,88. | 19.86. | 23.86. |
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