Beim elektrischen Schweißen von Metallheizung wird ein elektrischer Lichtbogen verwendet. Es tritt zwischen dem Detail und der Elektrode auf - der Kern aus dem leitfähigen Metall (manchmal von nicht-Metall). Metall an der Lichtbogentemperatur montiert. Die Fusionszone am Ort der Teile wird geschweißt (Schweißnaht) genannt. Für verschiedene Metalle und verschiedene Arten von Verbindungen kann die Schweißtechnik, die Position der Elektrode, die Geschwindigkeit seiner Bewegung, Amplitude geändert werden. Wie man die Naht kocht, damit die Verbindung nicht nur zuverlässig ist, sondern auch schön, lass uns darüber reden.
Arten von Schweißnähten und Verbindungen
Die Nähte haben eine ziemlich umfangreiche Klassifizierung. Zunächst sind sie durch die Art der Herstellung aufgeteilt. Je nach Anforderungen an die Zuverlässigkeit kann die Naht mit einer oder beiden Seiten überlappt werden. Mit doppelseitigem Schweißen wird das Design zuverlässigerer und hält das Formular besser. Wenn eine Naht häufig ist, stellt sich heraus, dass das Produkt von folgendermaßen geworfen wird: Naht "Zieht". Wenn es zwei davon gibt, werden diese Kräfte kompensiert.
Schweißnähte Abhängig von der Art der Verbindung gibt es den Hintern (online), Marke, Löten und Winkel (um die Größe zu vergrößern, klicken Sie auf die richtige Key-Maus)
Es ist unpassierbar, dass das Metall, um eine hochwertige Schweißnaht zu erhalten, nicht rostig sein sollte. Da die Weldorte vor Soda sind oder mit einer Datei behandelt werden - bis der Rost vollständig verschwunden ist. Nächstes, abhängig von den Anforderungen, zufällig oder nicht der Kante.
Hintern Compound (Naht-Jack)
Die Naht im Schweißen wird beim Anschließen von Blech oder Röhren verwendet. Die Teile sind so platziert, dass zwischen ihnen ein Spalt von 1-2 mm, wenn möglich, hart mit Klammern fixiert war. Beim Schweißen wird der Spalt mit geschmolzenem Metall gefüllt.
Ein dünnes Blech - bis zu 4 mm dick - ohne vorherige Zubereitung (Stripping Rost zählt nicht, ist obligatorisch). In diesem Fall kochen Sie nur zum einen. Mit der Dicke von Teilen von 4 mm kann die Naht einzeln oder doppelt sein, aber die Randdichtung ist von einem der im Foto dargestellten Verfahren erforderlich.
Arten der Herstellung von Teilen beim Schweißen
- Mit einer Dicke des Teils von 4 mm bis 12 mm kann die Naht Single sein. Dann werden die Kanten von einer der Wege gereinigt. Es ist bequemer mit einer Dicke von bis zu 10 mm, um einseitiges Zubereitung vorzunehmen, und dickere Teile werden häufiger in Form des Buchstabens V gereinigt V. U-förmiger Stripper ist in der Ausführung komplizierter, daher ist daher weniger üblich. Wenn die Qualitätsanforderungen erhöht werden, mit einer Dicke von mehr als 6 mm ist es notwendig, auf beiden Seiten und doppelte Naht mit einem und auf der anderen Seite zu streifen.
- Beim Schweißen von Metall mit einer Dicke von 12 mm ist die doppelte Naht genau notwendig, dass es unmöglich ist, eine solche Schicht auf einer Seite aufzuwärmen. Crimpen Die Kanten sind doppelseitig in Form des Buchstabens X. Die Verwendung mit einer solchen Dicke V- oder U-förmigen Kanten der Kanten sind unrentable: Um sie zu füllen, dauert mehrmals mehr Metall. Aufgrund dessen der Verbrauch von Elektroden steigt und die Schweißgeschwindigkeit erheblich reduziert wird.
Schneiden der Kanten des Metalls Wenn Sie die Details des Online-Sets anschließen (Zum Vergrößern der Größe des Bildes, klicken Sie auf die richtige Key-Maus)
Wenn das Metall von großer Dicke immer noch gelöst wurde, um mit einem einseitigen Schneiden zu kochen, muss sich in mehreren Passagen füllen. Solche Seds werden als mehrschichtig genannt. Wie in diesem Fall ist die Herstellung der Naht in der folgenden Abbildung dargestellt (die Zahlen werden durch Verlegen der Metallschichten mit Schweißen angezeigt).
Über das Schweißen der dünnen Metallwechselrichterschweißmaschine hier.
Wie man Butt Naht kocht: Single-Layer und Multi-Layered (Zum Vergrößern der Größe des Bildes klicken Sie auf die richtige Key-Maus)
Anschluss von Vangtest.
Diese Art der Verbindung wird beim Schweißen von Blech mit einer Dicke von bis zu 8 mm verwendet. Kochen Sie es auf beiden Seiten, so dass es keine Feuchtigkeit zwischen den Blättern gibt, und es gab keine Korrosion.
Artikel zum Thema: Gipsschaumbeton - Technologie des Auftragens von Gips auf Schaumbetonwänden
Beim Durchführen einer Naht eines Schnurrbartes müssen Sie den Neigungswinkel des Elektrodenneigungswinkels richtig auswählen. Es muss etwa 15-45 ° sein. Dann stellt sich eine zuverlässige Verbindung heraus. Mit Abweichung in einer Richtung oder der anderen Seite ist der Großteil des geschmolzenen Metalls nicht an der Kreuzung, sondern an der Seite ist die Festigkeit der Verbindung erheblich reduziert, oder die Teile bleiben an allen verbunden.
So halten Sie eine Elektrode beim Schweißen eines Schnurrbars (um die Größe des Bildes zu erhöhen, klicken Sie auf die richtige Key-Maus)
Stier- und Winkelverbindung
Die Markenverbindung in Schweißen ist der Buchstabe "T", die Ecke - der Buchstabe "G". Die Markenverbindung kann mit einer oder zwei Naht sein. Die Kanten können auch getrennt oder nicht. Die Notwendigkeit, den Rand zu schneiden, hängt von der Dicke der geschweißten Teile und der Anzahl der Nähte ab:
- Metalldicke bis 4 mm, Naht-Single - ohne Kantenbehandlung;
- Dicke von 4 mm bis 8 mm - ohne Bearbeitung von Kanten von Nahtdopp;
- von 4 mm bis 12 mm - Einzelnaht mit Schneiden auf einer Seite;
- Von 12 mm der Rand des Verschütten auf beiden Seiten und die Naht machen auch zwei.
Arten von Schweißnähten: Taurop-Verbindung mit Schneidkanten (Trimm-) Kanten und ohne
Ecknähte können als Teil der Marke betrachtet werden. Die Empfehlungen hier sind genau das Gleiche: Das dünne Metall kann ohne Schneidkanten verschweißt werden, um eine größere Dicke zu erhöhen, um eine oder zwei Seiten aufzunehmen.
So bereiten Sie Metall für eine Winkelverbindung (mit einem oder zwei Nähten)
Eck- und Messingfugen müssen manchmal auf beiden Seiten kochen (zwei Nähte). Um eine solche Naht richtig zu kochen, drehen sich die Teile so, dass sich die Metallebenen im gleichen Winkel befinden. Auf dem Foto ist diese Methode "im Boot" unterzeichnet. Es ist einfacher, die Bewegungen der Elektrode zu berechnen, insbesondere einen Neuankömmling mit Schweißen.
Wie man Naht kocht: "In das Boot" und beim Anschließen von Metallen mit unterschiedlicher Dicke
Beim Anschließen eines dünnen und dicken Metalls muss der Neigungswinkel der Elektrode unterschiedlich sein - etwa 60 ° bis zu einem dickeren Teil. Mit dieser Position müssen der größte Teil des Aufwärmens darauf sein, das dünne Metall brennt nicht, was passieren kann, wenn der Neigungswinkel 45 ° beträgt.
Schweißen von Ecknähten
Beim Schweißen von Winkelnähten ist es notwendig, die Position und Bewegung der Elektrode zu überwachen. Sie müssen eine Naht mit einheitlicher Füllung haben. Es ist einfacher, dies zu implementieren, wenn Sie Artikel zum Schweißen in das Boot setzen, aber dies wird nicht immer erhalten.
Wenn die untere Ebene horizontal ist, wird es häufig erhalten, dass auf der vertikalen Ebene sowie in der Ecke des Metalls nicht ausreicht: Es ist unten. Dies geschieht, wenn oben im Winkel die Elektrode geringer ist als die Zeit seiner Seitenflächen. Die Bewegung der Spitze der Elektrode muss einheitlich sein. Der zweite Grund ist zu groß, der Durchmesser der Elektrode, der nicht erlaubt, nachstehend zu fallen und den Ort der Kreuzung aufzuwärmen.
Um das Erscheinungsbild dieses Defektbogens in der horizontalen Oberfläche (an der Stelle "A") zu vermeiden, bewegen Sie die Elektrode an der vertikalen Oberfläche, dann gibt die kreisförmige Bewegung ihn an den Ort zurück. Wenn sich die Elektrode über der Verbindungsstelle befindet, hat es eine Neigung von 45 °, da sie sich nach oben bewegt, der Winkel leicht abnimmt (das Bild auf dem Bild links), wenn sich ein Winkel an einer horizontalen Oberfläche bewegt. Mit dieser Technik wird die Naht gleichmäßig gefüllt.
Eckschweißen - Position und Bewegung der Elektrode
Beim Schweißen von Winkelverbindungen überwachen Sie auch die Zeit des Findens der Elektrode in allen drei Punkten (an den Seiten und in der Mitte) gleich.
Über die Auswahl von Elektroden für Wechselrichterschweißmaschinen, lesen Sie hier.
Position im Weltraum
Neben verschiedenen Arten von Verbindungen können die Nähte unterschiedlich im Raum angeordnet sein. Sie befinden sich in der unteren Position. Für den Schweißer ist es am wohlsten. So am einfachsten, das geschweißte Bad zu kontrollieren. Alle anderen Positionen sind horizontal, vertikal- und Deckennähte - erfordern bestimmte Kenntnisse der Schweißtechniken (zum Kochen solcher Nähte unten).
Artikel zum Thema: Wie man Aluminiumjalousien waschen
Arten von Schweißnähten auf Position im Raum: vertikal horizontal, Decke
Wie kann man Sau kochen?
Beim Schweißen in der unteren Position treten auch bei einem Novize-Schweißer keine Schwierigkeiten auf. Alle anderen Bestimmungen erfordern jedoch Kenntnisse der Technologie. Für jede Position gibt es Empfehlungen. Die Technik der Durchführung von Schweißnähten jedes Typs wird nachstehend betrachtet.Schweißen vertikale Nähte
Während des Schweißens von Teilen in einer vertikalen Position rutscht das geschmolzene Metall unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten. Um nicht abzubrechen, verwenden Sie einen kürzeren Bogen (die Spitze der Elektrode ist näher an dem geschweißten Bad). Einige Assistenten, wenn die Elektroden (nicht stecken bleiben), basieren sie im Allgemeinen auf dem Artikel.
Die Herstellung von Metall (Kantenschneiden) erfolgt in Übereinstimmung mit der Art der Verbindung und der Dicke der geschweißten Teile. Dann sind sie in einer vorbestimmten Position fixiert, in Schritten von mehreren Zentimetern mit kurzen Quernähten verbunden - "Patches". Diese Nähte geben keine Angaben zum Verschieben.
Vertikale Nähte können von oben nach unten oder Bottom-up gekocht werden. Es ist bequemer, von der Bottom-up zu arbeiten: So schiebt der Bogen ein geschweißtes Bad auf, um ihn nach unten zu verhindern. Es ist einfacher, hochwertige Nähte herzustellen.
Wie man vertikale Nähte von unten kocht: die Position der Elektrode und mögliche Bewegungen
In diesem Video wird gezeigt, wie man die vertikale Naht des elektrischen Schweißens ordnungsgemäß mit der Bewegung der Elektrode aus dem Bottom-up ohne Trennung kochen kann. Eine kurze Rollentechnik wird ebenfalls demonstriert. In diesem Fall erfolgt die Bewegung der Elektrode nur nach oben, ohne eine horizontale Verschiebung, die Naht wird fast flach erhalten.
Führen Sie den Anschluss von Teilen in einer vertikalen Position mit einer Bogenabscheidung durch. Bei Anfänger der Schweißer kann es bequemer sein: Während der Trennung hat das Metall Zeit zum Abkühlen. Mit dieser Methode können Sie sogar die Elektrode auf dem WILVIC-Regal beschreiben. Es ist einfacher. Das Bewegungsschema ist fast derselbe wie ohne Trennung: von Seite zu Seite, Schleifen oder "Kurzwalze" - aufgerückt.
Wie man die vertikale Naht mit einem Rand kocht, siehe das nächste Video. In demselben Video-Tutorial ist der Effekt der Stromkraft auf die Form der Naht gezeigt. Im Allgemeinen muss der Strom 5-10 für diese Art von Elektrode und Metalldicke weniger empfohlen sein. Wie im Video gezeigt, ist es jedoch nicht immer fair und wird experimentell bestimmt.
Manchmal wird die vertikale Naht nach unten gekocht. Wenn der Bogen entzündet wird, halten Sie in diesem Fall die Elektrode senkrecht zu den Oberflächen der Oberflächen. Nach der Zündung in dieser Position wärmen Sie das Metall und senken Sie dann die Elektrode und kochen Sie bereits in dieser Position. Das Schweißen der vertikalen Naht-Top-Down ist nicht sehr praktisch, erfordert eine gute Kontrolle des geschweißten Bades, aber auf diese Weise können Sie gute Ergebnisse erzielen.
Wie man vertikales Naht-elektrisches Schweißen von oben nach unten kocht: Position der Elektrode und Bewegung seiner Spitze
Wie kocht man horizontale Naht?
Die horizontale Naht an der vertikalen Ebene kann sowohl nach rechts nach links als auch nach links nach rechts durchgeführt werden. Es gibt keinen Unterschied, an den es bequemer ist, er ist so kochen. Wie beim Schweißen der vertikalen Naht wird das Bad nach unten streben. Weil der Neigungswinkel der Elektrode groß genug ist. Es wird abhängig von der Bewegungsgeschwindigkeit und der aktuellen Parameter ausgewählt. Die Hauptsache ist, dass das Bad bleibt.
Schweißen horizontaler Nähte: Position der Elektrode und Bewegung
Wenn das Metall herunterfließt, erhöhen Sie die Bewegungsgeschwindigkeit, weniger wärmendes Metall. Eine andere Möglichkeit ist, eine ARC-Trennung zu erstellen. Während dieser kurzen Lücken sind die Metallkühler ein wenig und fließen nicht. Sie können die aktuelle Kraft leicht reduzieren. Nur all diese Maßnahmen gelten Bühnen und nicht alle gleichzeitig.
Im Video wird unten gezeigt, wie das Metall ordnungsgemäß in horizontaler Position geschweißt wird. Der zweite Teil der Walze um vertikale Nähte.
Deckennaht
Diese Art der geschweißten Verbindung ist das komplizierteste. Erfordert eine hohe Meisterschaft und gute Kontrolle des geschweißten Bades. Um diese Naht auszuführen, hält die Elektrode rechtwinklig zur Decke. Der Bogen ist kurz, die Geschwindigkeit ist konstant. Nehmen Sie hauptsächlich kreisförmige Bewegungen durch, wachsende Nähte.Abisolierschweißnähte
Nach dem Schweißen auf der Oberfläche des Metalls bleiben Spritzer, Metalltropfen und Schlacke. Die Naht selbst ist normalerweise konvex, ragt über die Oberfläche heraus. Alle diese Mängel können beseitigt werden: Reinigen Sie es.
Artikel zum Thema: Funktionen des Fixierholzs
Strippnähte nach dem Schweißen machen Stufen. In der ersten Stufe werden mit Hilfe eines Meißels und des Hammers die Waage und Schlacke von der Oberfläche ausgeschlossen. Vergleichen Sie auf der zweiten, ggf. die Naht. Hier benötigen Sie ein Werkzeug: Bulgier, ausgestattet mit einer Schleifscheibe für Metall. Je nachdem, wie reibungslos die Oberfläche mit unterschiedlichem Schleifkorn verwendet werden sollte.
Wenn manchmal beim Schweißen von Kunststoffmetallen ein Schlamm erforderlich ist, ist ein Schlamm erforderlich - die Beschichtung der Schweißnaht mit einer dünnen Schicht aus geschmolzenem Zinn.
Defekte der Schweißnähte
Anfänger Schweißer treten häufig auf, wenn Sie Nähte ausführen, es gibt Fehler, die zum Erscheinungsbild von Mängeln führen. Einige von ihnen sind kritisch, einige - nein. In jedem Fall ist es wichtig, den Fehler ermitteln zu können, um ihn zu beheben. Die häufigsten Mängel unter Anfängern sind eine ungleiche Breite der Naht und der unebenen Füllung. Dies ist auf ungleiche Bewegungen der Spitze der Elektrode zurückzuführen, die die Geschwindigkeit und die Amplitude der Bewegungen ändern. Als Erfahrung sammelt sich diese Mängel immer weniger auffällig, nach einer Weile verschwinden sie.
Andere Fehler - bei der Auswahl des Stroms und der Größe des Lichtbogens können in Form einer Naht bestimmt werden. In Worten ist es schwierig, sie zu beschreiben, es ist einfacher zu zeigen. Das folgende Foto zeigt die Hauptfehler der Form-Sub-Con- und ungleichmäßiger Füllung, die Gründe, die sie verursacht haben, dass sie vorgeschrieben sind.
Fehler, die beim Schweißen auftreten können
Eintauchen
Einer der Fehler, die Anfänger Schweißer beginnen: nie
Dieser Fehler besteht aus unvollständigen Füllen des Gelenks der Details. Dieser Nachteil muss angepasst werden, da er die Stärke der Verbindung beeinflusst. Hauptgründe:
- unzureichender Schweißstrom;
- schnelle Geschwindigkeit;
- Unzureichende Randvorbereitung (beim Schweißen dicker Metalle).
Eliminiert durch Einstellen des Stroms und Verringerung der Länge des Bogens. Beseitigen Sie richtig alle Parameter, beseitigen Sie ein solches Phänomen.
Über die Wahl einer Wechselrichterschweißmaschine für Zuhause und Hütten lesen Sie hier.
Sublica.
Dieser Defekt ist die Nut entlang der Naht auf dem Metall. Entsteht normalerweise mit einem langen Bogen. Die Naht wird breit, die Lichtbogentemperatur zum Erwärmen reicht nicht aus. Metall um die Kanten friert schnell ein, bildet diese Rillen. "Es wird mit einem kurzen Bogen oder einer aktuellen Anpassung für die Mehrheit behandelt.
Eckecke
Mit einer Winkel- oder Markenverbindung wird die Unterkonvertierung aufgrund der Tatsache gebildet, dass die Elektrode mehr auf die vertikale Ebene gerichtet ist. Dann fließt das Metall nach unten, die Nut wird wieder gebildet, aber aus einem anderen Grund: zu starker Erhitzen des vertikalen Teils der Naht. Eliminiert durch eine Abnahme der Strom- und / oder Lichtbogenkürzung.
Brenner
Dies ist ein Durchgangsloch in der Schweißnaht. Hauptgründe:
- Legierung das Hochstromschweißen;
- unzureichende Geschwindigkeit;
- Zu großer Lücke zwischen den Rändern.
Dies sieht aus wie eine Feuernähne beim Schweißen
Methoden der Korrektur sind klar - wir versuchen, den optimalen Schweißmodus und die Geschwindigkeit der Elektrode auszuwählen.
Poren und Zustrom.
Poren sehen aus wie kleine Löcher, die in eine Kette gruppiert werden können oder über der gesamten Nahtoberfläche zerstreut werden. Sie sind ein inakzeptabler Defekt, der die Festigkeit der Verbindung erheblich verringern.
Poren erscheinen:
- Mit unzureichender Schutz des geschweißten Bades mit einer übermäßigen Menge an Schutzgasen (Elektroden mit niedriger Qualität);
- Entwurf in der Schweißzone, der die Schutzgase auslenkt, und Sauerstoff fällt in das geschmolzene Metall;
- in Gegenwart von Verschmutzung und Rost auf Metall;
- Unzureichende Schneidkanten.
SLOPS erscheinen beim Schweißen mit verdrillten Drähten mit falsch ausgewählten Modi und Schweißparametern. Sie sind ein auffallendes Metall, das nicht mit dem Hauptteil verbunden ist.
Grundfehler von geschweißten Schweizer
Kalte und heiße Risse
Heiße Risse erscheinen im Prozess des abgekühlten Metalls. Kann entlang oder über die Naht gerichtet werden. Kalt erscheinen bereits an der kalten Naht in Fällen, in denen die Last für diese Art von Naht zu hoch ist. Kalte Risse führen zur Zerstörung des geschweißten Gelenks. Diese Mängel werden nur durch Wiederverschweißung behandelt. Wenn es zu viele Fehler gibt, wird die Naht geschnitten und überlappen.
Kalte Risse führen zur Zerstörung des Produkts
Die Technik des Schweißwechselrichters wird hier beschrieben.