Aus Metall (professioneller Fußboden): Herstellungsverfahren mit Fotos

Anonim

Saray - Gebäude auf einem privaten Bauernhof in der Stadt und im Dorf notwendig. Ohne es werden Sie nicht durch die Dacha gehen. Sammelt sich allmählich immer mehr Werkzeuge, Techniken, Baustoffe, die irgendwo aufbewahrt werden müssen. Zuverlässiger Schutz für all diese Dinge - ein metallischer Schuppen. Wenn Sie wissen, wie man Metall kocht - werden Sie nicht schwierig, es selbst zu tun. Es erweist sich auf Kosten, die ungefähr gleich hölzern sind, und viel günstigerer Ziegelstein.

Bügelsarea-Bautechnologien

Es gibt Metallschuppen von Kapital, und es gibt vorgefertigt. Kapital aus Eisen aus Eisen kann einen Betonboden aufweisen, der auf eine vorbereitete Basis gegossen wird, und vielleicht aus Holz. Wenn der Boden aus den Brettern geplant ist, besteht die obere Umreifung, auf der es angewiesen wird, aus einem dickwandigen Profilrohr mit einem Querschnitt von 60 * 60 mm oder 60 * 40 mm oder einem Winkel mit einer Wandstärke von 4 hergestellt -5 mm und mehr. Schaufeln des Bodens sind an der Umreifung befestigt. Sie können auch Metall sein, und sie können - aus Holz.

In einem kleinen Schuppen aus Metall können Sie den Boden ohne Verzögerung machen. Dafür kann die Umreifung aus einer Dicke von etwa 4 bis 6 mm dick und einer Seite von mindestens 10 cm hergestellt werden. Eckregal Verwendung als Unterstützung für Bretter. Nur die Platine muss mindestens 40 mm dick sein. Mit einer großen Spanne kann eine zusätzliche Unterstützung benötigt werden. Es kann von der Profilleitung des entsprechenden Querschnitts erfolgen.

Aus Metall (professioneller Fußboden): Herstellungsverfahren mit Fotos

Metallscheune mit Holzboden

Der vorgefertigte / zusammenklappbare metallische Shed besteht aus separat geschweißten Rahmenrahmen, die durch Bolzen miteinander verbunden sind. Ummantelung - meistens ein Professionalist, der schnell montiert und entfernt wird. Das Dach besteht aus demselben Material. Die Installation einer solchen Konstruktion im Land kann in wenigen Stunden und demontiert werden. Sie werden zum Zeitpunkt der Saison auf unbewachteten Dachas und dann unter dem Burg verstecken oder die Winterwohnungen abheben.

Es gibt noch eine weitere Option der vorgefertigten Scheune (sie werden auch als "Hozblock" genannt) - für diejenigen, die nicht mit der Herstellung verwendet werden wollen. Die Industrie erzeugt fertige Kits, die als Designer gesammelt werden. Es gibt Optionen der chinesischen Produktion, es gibt - inländische. Der Preisunterschied ist nicht katastrophal 20-30%. Und was Sie mehr vertrauen, dann wählen Sie. Die Montage eines der russischen eiserne zusammenklappbaren Schuppen ist im Video dargestellt.

Artikel zum Thema: Wie man das Holzhaus draußen mit deinen eigenen Händen malt: Sammeln Sie Farbe

So machen Sie einen Zaun aus einem Wellboden, lesen Sie hier, und das Einstellen des Zauns aus dem Kettengitter ist in diesem Artikel beschrieben.

Metallleiste aus dem professionellen Blatt tun Sie selbst: Foto

Sie errichteten aus Rohren verschiedener Abschnitte und Wellboden mit einem Tischdach. Die Größe der Scheune beträgt 6,5 * 4 Meter, die Höhe der Vorderwand beträgt 2,5 m, die Rückseite - 2,15 m. Der Boden ist konkret gemacht: Im Winter wird neben dem Werkzeug nichts sein und ein warmer Boden.

Materialien

ROW-ROHRE ROHRE mit einem Durchmesser von 61 mm. Sie wurden ausgewählt, weil sie auf dem Bauernhof waren. Binde- und Zwischenständer aus einem rechteckigen Rohr - Profil (60-40 mm und 40 * 20 mm). Wandstärke überall - 2 mm.

Verbrauch von Rohren: Runde 32 m, Profil größerer Abschnitt - 21 m, kleiner - 156 m. Dachdecker-Fachboden MP-20 bestanden 4 Blätter mit einer Länge von 3,5 m und 4 - 4 m, erhöhte verzinktes C8 - an den Wänden - 4 Blätter 2,15 m, 16 Blätter 2,5 Meter. Dies ist eine Liste von Materialien für den Rahmen. Und Befestigungselemente und Verbrauchsmaterialien zum Betonieren:

  • 16 Zementsäcke;
  • 7 Tonnen Kies;
  • Abdichtung (1 Rolle);
  • selbstschneidende Schrauben, Nieten, Schweißelektroden;
  • Holzschienen an der Kiste: 50 * 25 mm - 3 Stück. 6 Meter

Eine beeindruckende Liste von Baustoffen. Aber zum Preis einer solchen Scheune ist immer noch billiger als Ziegelstein.

Schritt-für-Schritt-Konstruktion

Der Beginn der Arbeit ist die Markierung der Site. Keen von Stiften in den Ecken, diagonal geprüft. Wenn sie glatt sind, ist der Zähne gedehnt, er wird auf den Installationsstellen der Racks platziert. In den markierten Stellen werden die Minen in einer Tiefe von 60 cm hergestellt. Rohre werden angezeigt und mit konkreter Lösung (M200) gegossen.

Zunächst die Racks in die Ecken stecken und gegossen. Wenn der Beton ein bisschen packte, banden sie die Angelschnur - oben und unten. Sie spritzen den Rest.

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Rohre sind ausgestellt und konkretisiert

Die nächste Stufe ist Schweißrahmen. Top-Rohre sind geschweißtes Rohr 60 * 40 mm mit einer Wandstärke von 2 mm. Als nächstes markieren wir an einem der Rohre in den Ecken die Bodenhöhe. Mit Hilfe des Hydrovums tragen wir es in die verbleibenden Winkelstangen. Binden Sie an diesen Markierungen den Schnur und tragen Sie sie auf allen Racks. Durch Markup schweißen wir auf dem Perimeterrohr 40 * 20 mm. Auf dieselbe Weise ist das Prinzip vor der Mitte verschweißt: zwei genau nötig. Um frei an der Tür, einem Motoblock oder einem Auto, sind sie breit und hoch - 1,2 * 2 Meter hergestellt. Die Basis des Metallschusses mit ihren eigenen Händen wurde bereits gesammelt.

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Aus Metall (professioneller Fußboden): Herstellungsverfahren mit Fotos

Metallschuppenrahmen

Als nächstes folgt der Montage der Guides für das Dach. Wir brauchten drei Bauernhöfe von 6,5 Metern lang. Sie wurden auf der Erde verschweißt, dann mit gegenüberliegenden Balken geschweißt. Nachdem die Quersegmente des Rohrs 40 * 20 mm (10 Stück) geschweißt wurden. Metallschuppenkarkasse ist vollständig fertig. Die nächste Stufe ist der Grundierer - so, dass er nicht rostet.

Als nächstes begann ein Betonboden zu machen. Erst installierte Schalung. Sie wurde außerhalb des Rahmens ausgestellt, 10 cm zurückzugelte. Von würzigen Boards vorbeigefahren, erfüllte die Ziegelsteine ​​-, so dass der Beton nicht verbreitete. Als nächstes führten sie die Vorbereitung des Fundaments durch. Zerquetschter Stein und gebrochener Ziegelstein klopften in den Boden. Sie haben buchstäblich Gummi in China verblasst. Ein Stück Ziegelsteine ​​wird auf den Boden gelegt, klopft, bis es fast trifft. Dies macht die Basis härter, und eine andere unebene Oberfläche ist besser mit dem Boden verbunden.

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Opal installiert

Nach einer dichten Lösung wurden die Leuchttürme aufgerückt - sogar Schienen (25 * 50 mm Board), sie waren weit von der Angelschnur entfernt: Die Punkte wurden an den gegenüberliegenden Enden des unteren Umreifens festgestellt, und die Angelschnur wurde zwischen ihnen herausgezogen . Nach der Überprüfung ihrer Horizontalität wurden die Leuchttürme ausgestellt.

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Auf dem Bit Ziegelstein, ein gefallener Hammer im Boden, legte die Leuchttürme an

Nach der Lösung an den Leuchttürmen greifen, mit konkretem M-250 gegossen (sie lesen hier über die Marke von Beton und ihrer Komposition). Bei den ausgestellten Beacons ausgeschlossen und die niedrigeren Umreifungsrohre, die auf demselben Niveau liegen.

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Dies sieht aus wie ein Betonboden in einer Scheune, nachdem die Lösung ergab

Nächste begann mit der Installation der Trimmung - der ProFlist. Begonnen vom Dach. Zum Kondensat, der auf dem Metall ausgebildet ist, kein Tropfen auf dem Kopf, zuerst auf dem Rahmen den Abdichtungsfilm ausbreiten. Es wird mit der Annahme einer Paneele zu einem anderen von etwa Zentimetern um 10 angeordnet, wobei sie mit einem speziellen bilateralen Scotch (dort dort, wo und wasserdämmungen) miteinander kleben. Ein gewöhnlicher Polyethylenfilm ist besser nicht zu verwenden: Es dient nicht länger als mehrere Jahre - maximal -3-5.

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Entlasten Sie die Wasserdichtung von unten beginnen, wechseln Sie nach oben, kleben Sie Tuch. Es stellt sich also heraus, dass der Tropfen von oben abfällt, fließt selbst in die Niza. Die Streifen wurden länger abgeschnitten, als es notwendig ist und an den Rändern ein wenig (30 cm) aufgehängt ist - so dass Wasser von ihnen fließt und während des seitlichen Windes nicht in die kleinen Schnee lässt.

Nächste begann die Installation des beruflichen Blattes. Beim Legen von Blechmaterial auf dem Dach ist es wichtig, das erste Blatt korrekt einzustellen. Dann wird alles leicht gehen. Messen Sie daher sorgfältig alle Vorsprünge mit Mänteln, Regeln usw. Wenn das Blatt gezeigt ist, wird es von Selbstschubladen verschraubt. Sie setzen sie in eine Welle - im Vorsprung. So weniger Chancen, dass Wasser in das Loch fallen wird.

Mit der Haut der Seiten ist auch alles auch so gut, nur Sie müssen die oberen Blätter vom Skate abschneiden. Zunächst genau ausstellen, dann ist alles wie Öl. Das neue Blatt ist in der Welle spült und befestigt. Etwa 20 Schrauben übrig für den Anhang eines professionellen Blattes.

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Fertiger Shed Tun Sie es selbst aus Metall (professioneller Bodenbelag)

Der Türrahmen wurde aus demselben Profilrohr 40 * 20 mm geschweißt, geschlungen. Wenn die Tür getrimmt ist, wurde es auf einer ebenen Fläche entfernt und auf einer ebenen Oberfläche genäht, die sich bereits in der fertigen Form stecken.

Sie können hier über das Hardware-Gate-Gerät lesen.

Die metallische Scheune in den Ecken wurde mit einer Metallecke getrimmt. Es ist auf Nieten gepflanzt. Es dient zur Dekorativität und schließt auch kleine Lücken, die beim Andocken an den Ecken gebildet wurden.

Es stellte sich mehr als ein geräumiger Bau auf - 26 Quadrate. Es kann verwendet werden, um Inventar, Baustoffe zu speichern, einen Teil unter dem Workshop zuzuweisen. Dies ist, wenn es auf einem Grundstück in der Nähe des Hauses steht.

Für das Häuschen ohne den Schutz des Schuppens aus dem Metall - der Fall ist riskant, außer dass sie von oben auf dem Baum streifen. Dann müssen Sie die hölzerne Umhüllung am Rahmen reparieren (auf dem Foto unten).

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Der Schuppen mit hölzerner Verkleidung auf einem Metallrahmen ist so gebaut

Sie können hier über den Bau eines hölzernen Schuppens lesen.

Wir bauen ein Eisen-Sray-Scheunen ohne Schweißen: Video

Nicht jeder weiß, wie man Schweißen verwendet, sondern Bohrungen bohren und zwei Elemente mit Bolzen erheblich erleichtern. Das Video zeigt den gesamten Prozess der Montage eines Schuppens der anständigen Größen aus dem Profilrohr an den verschraubten Verbindungen. Schweißen verwendet einmal: Widget-Schleifen. Es gibt keine Bolzen.

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