Wenn Sie sich die bereitgestellten Kleiderschränke ansehen, scheint es, dass es schwierig ist, sie genug zu machen. In der Tat ist dies dabei nichts kompliziert, Sie müssen nur alle seine Parameter korrekt berechnen.
Machen Sie einen Kleiderschrank mit Ihren eigenen Händen
Grundkabinette bestehen aus Lodg-Blättern. Wenn Sie sich dafür entscheiden, einen Kleiderschrank selbst herzustellen, zum Schneiden von Blättern an den vorbereiteten Vorlagen, ist es besser, den Workshop zu kontaktieren, in dem es spezielle Holzbearbeitungsmaschinen gibt. Zu Hause wird es in keiner Weise hochwertige Kürzungen in keiner Weise ausgesetzt, nicht nur aufgrund mangelnder Erfahrung, sondern auch aufgrund des Mangels an notwendigen Werkzeugen. Auch in Workshops können Sie Kürzungen komplexer Formen, Regale mit abgerundeten Ecken, Schnittmustern usw. machen, die Ränder der Enden, Additive für Schleifen herstellen.Und hier stellt sich eine ziemlich logische Frage: Was dann in das Konzept eines "Kleiderschranks mit ihren eigenen Händen" geht, da fast alle Teile in der Werkstatt bestellt werden müssen? Tatsache ist, dass mit seltenen Ausnahmen fast alle Firmen, die Kleiderschränke verkaufen, keine eigenen Workshops haben, sondern die Herstellung einzelner Teile "auf der Seite" bestellen. Ihre Verpflichtungen beinhalten das Design der Möbel auf die Wünsche des Kunden, die Zusammenstellung von Senkung und Randprodukten, den Kauf der erforderlichen Menge an Material, Lieferung und Montage. Dafür nehmen sie die Zahlung, die die Kosten des Kabinetts 1,5-2-fachen und noch mehr übertreffen können. Die Kosten für Sägespanplatten-Blätter und ihre Verarbeitung ist ein leichter Teil des Kabinettwerts insgesamt. Zeichnen, Berechnen und Sammeln des Kabinetts selbst sparen Sie viel Geld.
Es ist rentabler, sich selbst und rechtzeitig einen Schrank herzustellen. Wenn Sie es auf der Firma bestellen, müssen Sie ungefähr zwei Monate warten, dass Sie sehen, es ist nicht immer bequem. Allein, um ihn in zwei Wochen ziemlich wirklich zu sammeln, einschließlich Design und Berechnungen. Betrachten Sie detaillierter die Reihenfolge der Herstellung eines Kleiderschranks.
Cup-Design
Der erste Schritt bei der Herstellung eines Kleiderschranks - sein Design. Dazu ist es möglich, ein Kabinett schematisch mit der Anwendung aller Größen, Bezeichnung von internen Fächern, Schließfächern und Kisten zu zeichnen. Dieser Ansatz "auf alter Weise" ist ziemlich lang und unbequem, insbesondere in Gegenwart hoher Technologien. Nun nutzen fast alle Firmen für Möbeldesign spezielle Computerprogramme, mit denen es sich nicht nur um das zukünftige Ergebnis zu bewerten, sondern auch die Produktspezifikation vollständig berechnen.
Eines dieser Programme ist der "Basis-Vorcker". Dies ist ein ziemlich leistungsfähiges Design-Tool, das eine Reihe von Hilfsprogrammen anzieht. Die Basis soll sowohl einfache als auch ziemlich komplexe Möbelelemente erstellen. Wenn es interessant ist, können Sie auf den Bau von Herstellern gehen und sich detaillierter mit ihm vertraut machen. Für das Design des Kabinetts ist es nicht notwendig, sich einem vollen "Verlauf eines jungen Kämpfers" zu unterziehen. Mit einer ziemlich einfachen und erschwinglichen Benutzeroberfläche können Sie das Programm auch zur Verwendung des Programms verwenden, selbst wenn das Programm verwendet wird. Um die Basis zu installieren, ist der Emulator erforderlich, da der Hardwareschutz verwendet wird, aber für "selbstbewusste PC-Benutzer", jedoch längst ein Problem aufgetreten ist.
Wenn Sie die Basis noch nie genossen haben, können Sie die Design-Videos in Design anzeigen. In unserem Fall ist dies ein Clip "Basis-Cabinet 7.0-Videokabinett-Design". Seine Ansicht wird eindeutig mit allen Designstufen sowie die Fähigkeiten des Programms einleiten. Es dauert etwas Zeit (ca. 30 Minuten), aber selbst ein Newcomer kann ohne Probleme herausfinden, was.
Das Design der Garderobe im Programm "Basis-Vordecker" dauert ungefähr 1 Stunde, angesichts der Berechnung der Spezifikation der erforderlichen Materialien. Manuell würde es viel mehr Zeit dauern und nicht mögliche Fehler in der Berechnung ausschließen.
Der Prozess zum Erstellen eines virtuellen Kabinetts enthält die folgenden Schritte:
- Wählen Sie die Größe des Kabinettraums aus;
- DENA-Abmessungen, Basen- und Schrankabdeckung;
- Auswahl von Material und Größen der Rückwand und ihrer Steifigkeit. Die Rückwand besteht aus Faserraum und die Rippen der Steifigkeit - von LDSP;
- Ausfall des Innenraums des Schranks auf den horizontalen und vertikalen Abschnitten;
- Füllen der von den Kästchen empfangenen Abschnitte (falls erforderlich);
- Geben Sie die Hauptparameter der Türen ein;
- Hinzufügen von NAGET- und Open Side-Abschnitten (falls erforderlich);
- Die Bezeichnung der Enden, die erheben müssen;
- Auswahl und Platzierung von Beschlägen;
- Ausdruck der Zeichnungen einzelner Komponenten des Kabinetts und der Spezifikation.
Wenn Sie möchten, können Sie auch das volumetrische Bild des fertigen Kabinetts drucken, entlang dessen, worauf es leicht sammelt wird.
Kabinettendetails in der Werkstatt machen
Der nächste Schritt besteht darin, das Kabinettendetails in der Werkstatt zu erstellen. Dass in der Werkstatt nicht "an den Fingern" erklären musste, was Sie brauchen, ist genug, um die Spezifikation aller Elemente und deren Zeichnungen zu drucken und den Meistern zu geben. Darüber hinaus kann die Basis auch eine Karten des Schneidens erstellen, für die in der Werkstatt eine gesunde Gebühr erfordern.
Artikel zum Thema: Psychologie und Farbwert im Innenraum: blau, lila
Dazu müssen Sie einfach das Basis-Schneidemodul verwenden, indem Sie die Größe der ursprünglichen Spanplatten-Blätter einstellen. Diese Karte ist ein Muster, in dem sich strukturelle Elemente aus einem Blech einer bestimmten Größe herausgeschnitten, unter Berücksichtigung der Unterbrechungen, der Dicke der Schneidmaterialien und anderer Feinheiten. Tat, einige Nuancen müssen immer noch mit FuriTuremern koordinieren, sodass die Schneidkarte besser vertrauen kann - sie handeln besser mit diesen Problemen, und wenn sie als ihr Werkzeug berücksichtigt werden.
Als Beispiel berücksichtigen wir die Herstellung einer Garderobenhöhe von 2,5 m, einer Breite von 1,2 m, einer Tiefe von 0,4 m. Gemäß Berechnungen stellt sich heraus, dass zwei Blätter der Spanplatte von 4,08 m2 und ein Blatt Faseroptik Bereich 4 sind für seine Herstellung erforderlich. 67 m2.
Was sollte auf die Herstellung einer Garderobe achten?
Bei der Auswahl einer Farbe sollten Sie sich nicht auf den Namen wie "Milan Walnut usw. konzentrieren. Jeder Hersteller hat ihr Verständnis dafür, wie diese sehr Nuss aussieht, und es gibt keine einheitlichen Standards. Es ist also am besten, die Farbe des Materials unabhängig auszuwählen, die sich in seinem Kopf fokussieren, und nicht nach Namen.Nachdem alle Elemente des Schrankkabinetts in der Möbelwerkstatt ausgeschnitten sind, können Sie Besatzblätter aufheben, von denen sie ausschneiden, von denen sie ausschneiden, da das Blatt ein Ganzes gekauft hat, dann Ihr Trimmen. Wenn Sie sie nicht brauchen, werden die Möbelhersteller sie verlassen, indem Sie einen kleinen Rabatt machen. Diese Lösung scheint für viele attraktiver zu sein. Es scheint Müll loszuwerden, auch Geld gespart. Aber es ist nicht so. Bei der Montageprozesse können einige Elemente beschädigt werden, und Sie können einen Ersatz von der Zubereitung erstellen. Wenn Sie einen separaten Artikel in einem Workshop nicht aus Ihrem Material bestellen können, können Sie bis zu 25% der Kosten übertreffen.
Eine andere Nuance. Es ist nicht notwendig, für die Herstellung jedes einzelnen Teils, aber Schneidschicht zu zahlen. Auf den ersten Blick scheint es, dass dies derselbe ist, tatsächlich ist es nicht ganz so. Bei der Berechnung der Anzahl des Quellmaterials ist daher bei der Berechnung der Anzahl der Blätter eindeutig zu definieren und ihnen dem Schnitt zu geben. Sämtliche Typ-Programme helfen, das Problem des Materialverbrauchs schnell und unverkennbar zu ermitteln. Berechnungen geben manuell oft ungenaue Ergebnisse, insbesondere wenn es viele Teile gibt.
Ein separater Kosten für Kosten ist die Herstellung von lockigen Elementen, beispielsweise ein Seitenregale mit abgerundetem Winkel oder Sockel. Die Kosten solcher Schnitte sind höher als die Sägen einer einfachen rechteckigen Form, die im Voraus berücksichtigt und koordiniert werden muss, so dass später kein Missverständnis beim Bezahlen vorliegt.
Lass uns zusammenfassen. Aufwendungen zur Herstellung von Teilen im Workshop bestehen aus:
- Zeichnen der Schneidkarte (dennoch ist es besser, den Meistern vertrauen);
- gesägte Blätter von LDSP und LDVP;
- Sockel machen;
- Herstellung abgerundeter Elemente.
Anwendung des Randes auf die Details des Kabinetts
Nachdem alle Details geschnitten sind, können Sie zur Adhäsion gehen. Dies erfolgt in der Regel in der Möbelwerkstatt, in der Gegenstände gemacht werden, da hierfür spezielle Geräte erforderlich sind. Zur Neigung werden die Kanten aus PVC unterschiedlichen Dicken in Abhängigkeit von der Position der Rippen verwendet. Versteckte Rippen (unterer oder hinten) sind mit dünneren Kanten geformt, deren Dicke 0,4 mm beträgt. Bei sichtbaren Kanten werden dickere Kanten aus PVC 2 mm verwendet. Die Rippen benachbarter Teile, die miteinander verbunden sind, um zu schütteln, sind nicht erforderlich.
Um es klarer zu machen, geben wir ein paar Beispiele:
- Die Kanten des inneren Regals werden nur von der Vorderseite mit der Kante von 2 mm gezogen. Der Rest der Rippen wird an die Innenwände des Kabinetts eingestellt;
- Die Rippen der Schrankabdeckung sind von allen Seiten außen und sollten daher von vier Seiten gezogen werden, während die hintere unsichtbare Seite eine Kante mit einer Dicke von 0,4 mm aufweist, und der Rest ist eine Dicke von 2 mm;
- Die Kanten der Schachtel der Schublade von allen vier Seiten haben eine Kante einer Dicke von 2 mm.
Diese Subtleten auf den ersten Blick scheinen verwirrend zu sein, aber mit der Basis können Sie sich keine Sorgen machen und nicht viel denken, da das Programm die Kanten der gewünschten Dicke und an den richtigen Stellen selbst setzt.
Wie die Herstellung wird die Form der Details der komplexen geometrischen Form zu einem höheren Preis separat gezahlt.
Somit besteht die Kosten für eingehende, einschließlich Materialien, besteht aus den folgenden Absätzen:
- die Kanten der PVC-Kanten mit einer Dicke von 0,4 mm;
- die Kanten der PVC-Kanten mit einer Dicke von 2 mm;
- Der Shag von abgerundeten Teilen.
Nach der Zeit der Herstellung von Teilen des Kabinetts dauert es bis zu 5 Werktage, aber gegen eine zusätzliche Gebühr "für Dringlichkeit", aber alle diese Vorgänge können an einem Tag abgeschlossen werden. Einige Workshops auf Kosten der Arbeit umfassen auch die Lieferung von Produkten in das Haus.
Zubehör für einen Kleiderschrank
Abhängig von der Anzahl der Boxen und Filialen werden Schrankzubehör ausgewählt. In unserem Beispiel hat das Kabinett 3 Schubladen und das Hauptfach. Für Schubladen werden Führer und Griffe benötigt. Der Hauptteil hat eine Nuance. Seitdem aufgrund von begrenztem Raum, die Tiefe des Kabinetts ist klein (nur 38 cm), der Aufhänger unter den Schultern ist nicht standardmäßig. Ein solcher Kleiderbügel gibt die Möglichkeit, Kleidung parallel mit der Rückwand anzuheben und das Quadrat zu retten. Die Länge des Endaufhängers beträgt 30 cm.
Artikel zum Thema: Schmetterling für Trockenwall - Arten von Befestigungselementen
Evrovints (bestätigt) mit Steckern werden als befestigt verwendet. Sie sind besser, nur mehr zu kaufen.
Also, von den Fittings, die Sie brauchen, brauchen Sie:
- Endaufhänger;
- Führer für Schubladen;
- Griffe für Schubladen;
- Eurovints;
- Stecker für Eurobs.
Bauen Sie einen Kleiderschrank mit Ihren eigenen Händen
Wenn alles vorbereitet und gekauft wird, können Sie die Kabinettbaugruppe starten. Hier möchte ich ein paar schmeichelhafte Wörter an der Basis der Basis sagen. Dieses Programm entwarf nicht nur das Design des Schranks, faltet ihn in die Komponenten zusammen und berechnet den Verbrauch von Materialien, notiert aber auch an den Zeichnungen der Schrauben der Schrauben zusammen mit ihrer Größe und Entfernungen zwischen ihnen. Wenn Sie also montieren, müssen Sie also nicht denken, an welcher Stelle ist es besser, diese oder andere Gegenstände zu verbinden. Idealerweise sollten alle Löcher unter der Anleitung des Moduls "Basis-CNC" auf der Holzbearbeitungs-CNC-Maschine hergestellt werden, aber es ist recht teuer, und die Maschine mit Softwaresteuerung ist manchmal nicht einfach. Löcher sind sehr realistisch, um manuell zu machen.
Dazu benötigen Sie einen Bleistift, ein Quadrat, einen SHILO, einen Bohrer mit einem speziellen Bohrer unter den Eurobrints, einem Schraubendreher mit einem Sechseck, und natürlich die gedruckten Zeichnungen des Schranks mit aufgebrachten Löchern unter Befestigungselementen.
Erstens sind der Boden und die Wände des Kabinetts an der Stelle installiert, an der es geplant ist, einen Schrank zu prüfen, um zu prüfen, ob die Gesamtabmessungen korrekt ausgewählt werden.
Eine Markierung der Stellen der Befestigungselemente wird auf die Bodenfläche angelegt, die Löcher werden unter den Befestigungselementen gebohrt, wonach die Basis von zwei Planken und die zentrale Trennwand montiert sind. Die Seitenwände sind an der Unterseite der Bestätigungen befestigt.
Die Kanten der Seitenwände und der Basis müssen durch ein spezielles wasserdichtes Profil geschützt werden, das verhindert, dass Wasser in die PVC-Oberfläche eindringt, sowie Staub unter dem Schrank. Die Kanten selbst, die auf dem Boden ruhen, müssen aus PVC 2 mm dick bestehen.
Als nächstes sind die oberen Regale angebracht und der starre Rifferent wird von LDSP installiert. Die Rippe der Steifheit ist an der Rückwand des Schranks befestigt, um das gesamte Design in der richtigen Position zu fixieren. Die Wand selbst wird von LDVP durchgeführt.
Bei der Installation der Abdeckung des Kabinetts kann die Komplexität ihrer Montage auftreten. Tatsache ist, dass die Höhe des Schranks normalerweise wie möglich genommen wird, und der schnellste ist ziemlich schwierig, sich anzuziehen. In solchen Fällen müssen Sie zuerst Zange verwenden, und dann das Ende "Ratschen". Es ist besser, mindestens 7 cm zwischen dem Schrankdeckel und der Decke zu sein.
Installation von seitlichen Regalen
Die Bestätigungen dienen dazu, offene Seitenregale mit abgerundeten Ecken - 4 für jedes Regal anzubringen. Die Fachböden sind für jeweils an den Oberflächen der Seite und der Rückwand von 2 Befestigungselementen befestigt. Die oberen und unteren Regale sind etwas größer als die übrigen, die Sie bei der Installation berücksichtigen müssen.
Die Installationssequenz ist wie folgt: Zuerst ist das obere Regal angebracht, dann werden alle anderen nach unten gekrönt.
Das niedrigste Regal befindet sich auf demselben Niveau mit der Unterseite des Schranks, sodass die Bestätigungen nicht für den Anhang geeignet sind - sie können einfach nicht verschraubt werden. In diesem Fall werden stattdessen die Jahreszeiten verwendet.
Bauen Sie den Türgarderobe
Die Tür des Garderobes ist ein separater Mechanismus, der sich entscheidet und zusammensetzt, was erforderlich ist, um mit der vollen Verantwortung zu nähern. Es ist die Tür des Kabinetts, die sein Erscheinungsbild bestimmen, und ihre Gesundheit und Benutzerfreundlichkeit macht ihren Betrieb so angenehm wie möglich. Zuerst müssen Sie über das Profil entscheiden. Es hängt von seiner Qualität ab, wie lange dient die Tür dienen und ob sie speisen werden, also müssen Sie in diesem Fall nicht speichern. Das Profil wird in einer zerlegten Form verkauft und um ihn zu falten, müssen Sie den Anweisungen des Herstellers klar befolgen, der auf der Website des Unternehmens zu finden ist, oder beim Kauf zu erhalten. Die Anweisungen enthalten alle erforderlichen Montageschemata sowie die berechneten Formeln, um die Länge der Führungen und der Parameter der Türen zu bestimmen.
Das Türprofil besteht aus solchen Elementen:
- Untere und Oberführungen, die jeweils an der Unterseite und zum Deckel des Kabinetts befestigt sind. Sie sind eigenartige Schienen, für die sich Türen bewegen, wenn sie sich öffnen und schließen;
- Der untere Rahmen der Türbahn ist die Basis, auf der die Bodenrollen befestigt sind;
- Die Seitenrahmen sind zwei Typen: C-Profil und N-Profil. Diese Gerüche werden als Griff zum Bewegen des Türblatts verwendet und auch die Grundlage zum Befestigen der oberen Rollen;
- Der obere Rahmen macht die Profilstruktur starrer;
- Der mittlere Rahmen wird verwendet, wenn die Türleinwand aus mehreren Teilen für ihre Verbindung zwischen ihnen besteht;
- Die oberen und unteren Walzen sorgen für eine leichte Bewegung des Türblatts entlang der Führungen. Die unteren Rollen werden aus Kunststoff durchgeführt, die Oberseite ist gummiert. Normalerweise sind zwei Rollen an einer Tür oben und unten installiert;
- Der Stopper ist ein kleiner Einsatz aus einem Metall, der das Tuch in der geschlossenen Position arretiert. Der Stopper ist auf der unteren Führung montiert;
- Schlegel ist ein Streifen eines Haufens, der am Ende der Leinwand befestigt ist. Schlegel weicht den Stempel der Leinwand mit einem scharfen Türschloss, der ihn vor Beschädigungen schützt, und macht auch das Design von Hermetik;
- Die Dichtung wird verwendet, um den Spiegel an die Leinwand zu montieren. Versiegelung aus Silikon.
Artikel zum Thema: Kreuzstickerei Kits: Handwerk für Handwerk, Kritiken und Bewertungen, was besser, teuer und neu, Hersteller
Um ein Profil sicher auszuwählen, ist es besser, das gesamte Kabinett zuerst vollständig zu sammeln, und messen Sie dann die Parameter der empfangenen Öffnung.
Profile werden in der Regel mit einiger Größe in der Größe ausgewählt, so dass Sie ggf. Sie abschneiden können. Standardgrößen sind nur in den Seitenrahmen - 2,7 m, die verbleibenden Elemente sind basierend auf der Größe der Größen bestellt.
Sie können verschiedene Materialien als Füllung des Profils verwenden, aber meistens stoppt die Wahl auf Glas oder Spiegel. Die Verwendung einer Spiegel-Canvase kann zusätzlich den Raum des Raums visuell erhöhen, außerdem kann es mit verschiedenen Mustern, dekorativen Elementen usw. dekoriert werden.
Den Spiegel installieren
Der Spiegel ist auf einem Film mit 4 mm dickem Film ausgewählt. Normalerweise weist beim Bestellspiegel sofort die notwendige Größe an (besser mit einem kleinen Rand). Es sollte berücksichtigt werden, dass die Spiegel ziemlich fragil und schwer sind, also wenn sie transportiert werden, müssen Sie ordentlich sein, um sie miteinander und in einer Sache zu übertragen.
Um den Spiegel im Profil zu installieren, wird eine Silikondichtung verwendet, die an der Kante angelegt wird. Die Dichtung muss gleichmäßig entlang der gesamten Länge der Kanten ohne Falten angewendet werden.
Als nächstes wird der Spiegel in den Profilrahmen eingesetzt. Damit es die richtige Position nimmt, können Sie einen Gummihammer verwenden, indem Sie sie durch Profil tippen, während der Spiegel nicht vollständig das Profil eingibt, und die Dichtung versteckt sich nicht innerhalb des Designs. Es ist wichtig, die senkrechte Position des Rahmens relativ zum Spiegel aufrechtzuerhalten, sonst kann der Spiegel krumm sein. Die Spiegelinstallationssequenz ist wie folgt: Der Spiegel ist auf der horizontalen Oberfläche angeordnet, die oberen und unteren Profilrahmen werden darauf angelegt, die überschüssige Dichtung wird mit einem Messer abgeschnitten. Dann sind die Seitenrahmen angebracht, wodurch der Spiegel vertikal und die Operas am Rand drehen.
Installation der Schiebekabinentür
Als nächstes werden der Profilrahmen, nachdem sie auf dem Türblatt gekleidet sind, durch Selbsteinstellungen verbunden, die im Profil enthalten sein sollten. Unter den Klopfenschrauben werden in zwei Starts durch Löcher vorgebohrt: zuerst unter dem Faden, dann ein breiterer Bohrer nur im vorderen Streifen, um den Kopf auszublenden.
Die Befestigungselemente des unteren Profils sind gleichzeitig Befestigungselemente für die unteren Walzen. Rollenbefestigungsschrauben werden so einstellbar gemacht, dass es gegebenenfalls möglich ist, die Höhe der Walzen zu ändern.
Die Löcher unter den Befestigungselementen an den Enden der Seitenrahmen tun nicht unbedingt ordentlich und glatt - sie werden immer noch unter dem Flegem sich verborgen - einem Streifen eines Haufens, der von zwei Seiten klebt. Bei Verwendung eines C-Profils hat er sogar spezielle Orte für Schlegel geschnitten, daher ist es leicht, es leicht zu kleben.
Guides für das Türblatt sind mit der Selbstzeichnung mit Pressescheiben befestigt. Die Löcher werden unter der selbstschneidenden Schraube vorgebohrt. Der erste wird die obere Führung auf demselben Niveau mit dem Seitenprofilrahmen eingerichtet. Die untere Leitung ist mit dem Bauchniveau konzentriert. Die Guides sollten streng unter dem anderen streng sein, um Neigung zu vermeiden oder die Türkaninne zu verschieben. An den Rändern der unteren Führung werden spezielle Stopper eingesetzt, um die Tür in der geschlossenen Position zu fixieren.
Um die Türbahn in die obere Führung zu installieren, werden Rollen eingesetzt, die unteren Rollen werden gedrückt und die Bahn tritt in das Profil ein, das sich an der unteren Führung lehnt. Stellen Sie sicher, dass Sie die Vertikalität der Bahn überprüfen müssen, die Dichte der Anpassung an den Köpfen in die Seitenwände in der geschlossenen Position.
Wenn die Tür in einem geringen Winkel montiert ist, kann seine Position mit den unteren Rolleneinstellschrauben eingestellt werden. Die unteren Rollen passen auch die Höhe der Türen an, heben oder absenken. Wenn während der Verwendung der oberen Rollen von der Führung auftauchen, sollten die Türen angehoben werden. Nach der Installation der Leinwand müssen Sie die Stopper auf der unteren Führung einstellen.
Produktion von internen Schubladen
Der Schrankrahmen ist fertig, und jetzt ist es Zeit, die Herstellung von internen Schubladen herzustellen. Boxen, wie das Kabinett selbst, werden aus LDSP von LDSP geschnitten. Damit es keine Befestigungselemente auf ihrer Oberfläche gibt, wird die falsche Fassade von der Innenseite verwendet, die mit der echten Fassade verbunden ist. Für die Herstellung der Box benötigen Sie eine Fassade, eine falsche Fassade, einen Boden, Seitenwänden, Rückwand sowie Führungen und Griff. Der Boden der Fassade wird beigetragen, von allen Seiten von Wänden und einer falschen Fassade begrenzt.
Bei der Montage der Box ist es sehr wichtig, die Position seiner einzelnen Teile zu steuern. Ecken zwischen benachbarten Wänden und Wänden und unten sollte gerade sein. Um dies zu erreichen, können Sie eine vorbereitete Vorlage verwenden, die den Wert der Winkel steuert. Im Prinzip können Sie es ohne tun, aber dann müssen die Ecken ständig gemessen werden.
Die Guide, die aus zwei Teilen bestehen, sind an einem Teil pro Karton befestigt, und der andere auf der Seite des Schranks. Es sollte so überwacht werden, dass sie sich horizontal und parallel zueinander befinden. Boxen müssen in den Schrank gemischt werden, damit ihre Griffe das Türblatt nicht von innen berühren. Die Breite der Kästchen wird weniger als die Türbreite gewählt, so dass es möglich ist, sie zu drücken.
Das ist alles, wir haben einen Kleiderschrank mit ihren eigenen Händen gemacht.