Das Thema dieses Artikels ist der Bau eines Geschäfts mit eigenen Händen für den Pavillon. Als Hauptmaterial wird von uns Sperrholz gewählt. Allgemeine Prinzipien der Materialbearbeitung und -stufen der Geschäfte der Geschäfte, in der USA, tatsächlich und diskutiert werden.
Sperrholz kann Material für die ungewöhnlichsten Designs dienen.
Vorbereitung
Materialien
Warum wird das Material zum Sperrholz werden?
Es gibt verschiedene Gründe.
- Mit demselben mit einem Brett ist die Dicke von Sperrholz viel stärker . Daher können Bänke leichter gemacht werden.
- Ein weiterer günstiger Unterschied zum Bauholz der natürlichen Luftfeuchtigkeit besteht darin, dass Sperrholz nicht verformt ist und während des Trocknungsvorgangs nicht reißt..
Wir klären: Natürlich wird das Holz der Kammertrocknung (vor allem edle Rassen) allen Artikeln weichen.
Der Preis eines solchen Holzes macht es jedoch materiell, wenig für den Gartengazebo geeignet, und es ist nicht möglich, überall ein qualitativ getrocknetes Brett zu finden.
- Material ist leicht zu handhaben Und erfordert ein Minimum an Werkzeugen und Fähigkeiten im Gegensatz zu Metallen.
- Gleichzeitig wird das Erscheinungsbild des Endprodukts ziemlich präsentierbar sein . Sperrholz erster und zweiter Sorten sieht nach Lackierung gut aus; Low-Core-Material kann unter Malerei platziert werden. Es ist klar, dass der Pavillon mit Bänken mit Stiftern und Farben kombiniert werden sollte.
Welche Art von Sperrholz kann verwendet werden? FSF, 15-18 Millimeter dick.
Auf dem Foto - wasserdichtes FSF-Sperrholz.
Es ist der FSF - aufgrund ihrer erhöhten Wasserfestigkeit im Vergleich zu dem für den Innenbereich FC. Verdampfen von Phenol-Formaldehydharzen, die zum Verkleben von Furnierschichten verwendet werden, sind wir nicht schrecklich - es geht um den Außenraum. Die Dicke von 15 mm ermöglicht es Ihnen, Details zukünftigen Einkaufsläden zu sammeln, ohne den Trägerrahmen zu verwenden. (Siehe auch Artikelmöbel für Arbor: Funktionen)
Was braucht man noch für die Herstellung von Bänken?
- Galvanisierte Schrauben mit einer Länge von 50 Millimetern.
- Für Sperrholz der ersten oder zweiten Sorte - ein Yacht-Polyurethanlack (es ist extrem Racks zu atmosphärischen Einflüssen). Für material niedrigeres Material - Acrylabstand auf dem Baum und Farbe PF-115 (Alkyd-Email für Outdoor-Arbeit).
- Für die Versiegelung der Schrauben der Schrauben können Sie Acrylspachtel unter dem Holz verwenden, oder es ist einfacher, Cashitz aus Sägemehl, der im Arbeitsprozess der Arbeit verbleibt, und PVA-Kleber.
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Mischen dieser beiden Komponenten, Sie können einen soliden Kitt genau unter die Farbe des Sperrholzs erhalten.
Instrumente
Das absolute Minimum an Werkzeugen - Bohrer, Hacksaw, Roulette, Lineal, Bleistift, Schleifpapier und Schraubendreher.
Es werden jedoch mehrere zusätzliche Geräte unsere Arbeit erheblich erleichtern.
- Die Scheibensäge aus der Führung macht die Schnitte, wenn das Sperrholzblatt die Details perfekt gerade schneidet. Eine erschwingliche Option ist eine Electrolovka: Gerade Linien dieses Werkzeugs sind schlechter gegeben, er wird jedoch auch die Kosten von Zeit und Kraft erheblich reduzieren.
- Schlifmashinka vereinfacht das Schleifen der Sperrholzoberfläche während der primären Zubereitung und im Farbprozess. Es ist ziemlich geeignet für das einfachste Vibrationswerkzeug, weniger als 1000 Rubel.
Übrigens: Das Schleifgitter kann anstelle von Sandpapier gut verwendet werden.
- Der Schraubendreher hilft, die Elemente im Endprodukt schnell zusammenzustellen.
Wiederaufladbarer Bohrschraubendreher.
Zur Arbeit kommen
Musterdetails.
Es beginnt mit der Blechmarkierung. Es ist besser, nicht faule und vorrückliche Skizzenmarkierung auf Papier zu sein. Diese Operation wird sehr wahrscheinlich, um den Materialverbrauch zu reduzieren. (Siehe auch die Artikeltabelle und Gazebo-Klauen: Funktionen)
Der nächste Vorgang wird eigentlich Sperrholz schneiden.
Wie bei jeder Arbeit gibt es eine Reihe von Nuancen.
- Für die Puzzle wird ein Baumbein verwendet, mit den Zähnen nachschlagen. Die Sägesäge ist so eingespannt, dass sich die Zähne von der Unterseite nach vorne drehen. In diesem Fall erzeugt das Schneiden einen Anstrengungsaufwand, wobei das Werkzeug auf das Blatt gedrückt wird; Wenn Sie dagegen tun, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, mehrere Lautsprecher des Körpers zu verlieren.
- Ein Hand-Hack-Blatt ist von der Vorderseite der Details genäht. Elektrolzik und Scheibensäge - mit hinten.
Die Anweisung steht in direktem Zusammenhang mit der vorherigen Beratung: Wenn beim Arbeiten einer manuellen Säge der Arbeiter das Werkzeug heruntertauert, dann, wenn elektrische Werkzeuge verwendet werden. Dementsprechend steigt die letzte Furnierschicht in Form von Chips, und es wäre besser, dass sie nicht auf der Vorderseite des fertigen Teils ist.
- Wenn Sie den Elektroller verwenden, führen Sie das Risiko für die Leinwand und das Etikett auf der Sohle. Es erfordert eine vorläufige Kalibrierung: Möglicherweise müssen Sie die Sohle der Puzzle wiederorientieren oder ein zusätzliches Risiko darauf anwenden, so dass Sie genau auf das Markup schneiden können.
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Die Arbeit wird merklich vereinfacht, wenn Sie einen Labzik mit einem Laser verwenden. Die linie hervorgehobene Linie ist mit dem Risiko ausgerichtet.
Nachdem sie herausgenommen wurden, sind ihre Kanten und Frontflächen gruppiert. Das Material sollte nicht nur die Straftat verlassen, sondern nicht auf der Berührung rauer. Beim Schleifen bewegt sich Schleifpapier oder Schleifgeflecht immer durch die Fasern der oberen Schicht des Furniers; Dies ist besonders wichtig, wenn Kanten bearbeitet werden.
Versammlung
Wie bereits erwähnt, kann fettes Sperrholz gesammelt werden. Lassen Sie den Leser jedoch nicht eilig, um einen Schraubendreher zu nehmen: ein Versuch, die Selbstaufnahme auf das Ende des Blattes zu verschrauben, ohne die Zubereitung garantiert zu verderben.
Hier brauchen Sie eine spezielle Technologie.
- Wir setzen die Linie des gemeinsamen Zentrums an dem Teil, das dem Flugzeug bis zum Ende zugeführt wird.
- Bohrer entlang der IT-Löcher mit einem Durchmesser von 4 Millimeter in Schritten von 20 cm.
ACHTUNG: Zu diesem Zeitpunkt ist es sehr wichtig, dass die Löcher streng senkrecht zur Bogenebene sind.
- Wir teilen die Löcher mit einem 8-mm-Bohrer und blockieren sie leicht. Der selbst-suite-Hut sollte um einen Millimeter in Bezug auf die Oberfläche eingetaucht werden.
- Wir kombinieren die Details und bohren direkt durch die ersten Löcher, die vom zweiten Teil mit einem Durchmesser von 3 Millimetern hergestellt werden. Besser, das erste Loch herstellen, die Details mit einer selbstschneidenden Schraube ziehen: Dies verhindert ihre zufällige gegenseitige Verschiebung. Und es ist sehr wichtig, den Bohrer senkrecht zu der Ebene zu halten, so dass der Bohrer nicht über den Teil des Blocks hinausgeht.
- Wir ziehen die Details entlang der gesamten Länge fest. Die Verbindung kann zusätzlich durch Auftragen entlang seiner Linie verbessert werden, bevor Sie das PVA-Kleberband zusammenbauen. Es ist genau es - einfach weil die Trommeln, die zwangsläufig durchführen werden, nach dem Trocknen transparent werden; Gleichzeitig werden sie lügen und lackieren und lackieren.
Für Anschlüsse in Winkeln, die sich von der direkten Unterscheidung unterscheiden, ist es besser, verzinktes Futter und Schrauben von 4x16 mm zu verwenden.
Endgültiges Finish
Eine Bank für einen Pavillon erfolgt von Hand. Es kann schon darauf sitzen; Das Erscheinungsbild des Produkts ist jedoch weit vom Ideal entfernt. Darüber hinaus ist die obere Schicht des Furniers über die Zeit unvermeidlich schmutzig.
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Nach der Montage.
Das letzte Finish beginnt mit der Beseitigung von Oberflächenfehlern. Mischen von Sägemehl mit PVA-Kleber in den Zustand der dicken Schleifkaser, schmieren Sie die Hüte selbstschneidender Schrauben sanft. Für den Fall, dass der Laden lackiert wird, kann die Arbeit durch den üblichen Acrylspachtel hergestellt werden; Sie resultiert die Knoten, Schlaglöcher, Lummeln von Verbindungen und Rissen aus.
Achtung: Sowohl PVA als auch Pacht abnehmen, wenn er beim Trocknen in das Volumen abnimmt.
Ort wird zweimal mit dem anschließenden Mahlen haben.
Dann wird die Beschichtung aufgebracht - Lack oder Farbe.
Hier gibt es Nuancen.
- Wenn zwei oder drei Schichten für PF 115 ausreichen, muss der Lack mindestens fünf anwenden.
- Nach dem Auftragen der ersten Ebene wird die Oberfläche des fertigen Ladens mit einem Nullpapier oder einem flachen Netz wieder geschliffen. Das Feuchtigkeitsspendende eines Furniers heben einen Haufen darauf an, und das Produkt wird rauer auf die Berührung.
- PF-115 ist notwendigerweise auf die Konsistenz von Fettmilch mit Lösemittel oder weißen Geist verdünnt. Andernfalls trocknet jede Schicht, dass jede Schicht, im Gegensatz zu den Zusicherungen des Herstellers, mindestens drei Tage trocknen.
- Es ist besser, jede Oberfläche in einer horizontalen Position zu malen. In diesem Fall erscheint es nicht darauf.
Das fertige Produkt nach dem Trocknungslack.
Fazit
Wir hoffen, dass die von uns beschriebenen Vorgänge nicht von dem Leser Schwierigkeiten verursachen werden. Natürlich haben wir nicht den einzigen Weg beschrieben, um einen Laden in einem Pavillon mit ihren eigenen Händen zu machen. Video in diesem Artikel bietet Ihnen alternative Lösungen an. Erfolge!