Gummistrümpfe legen

Gummikrüge ist aufgrund der breiten Anwendungsspektrum von Interesse. Es hat viele positive Eigenschaften, die dieses Material beim Verlegen von Beschichtungen bevorzugt werden. Zunächst wird es häufig verwendet, wenn Sie Beschichtungen auf Sport- und Spielplätzen sowie in der Industrie schaffen. Basierend auf diesem Material erzeugt Bulk-, Fliesen- und Walzbeschichtungen.

2 Anwendungsbereich

3 Vorteile

4 Stadien der Verlegung

• 4.1 Vorbereitung der Oberfläche und der Grundierung
• 4.2 Verlegung der Beschichtung der monolithischen Schicht
• 4.3 Fertigstellen

5. Schlussfolgerung

Gummiabdeckung

Wenn wir die Struktur der Gummikrützung in Betracht ziehen, wird es von seiner Fundament gebildet Granulate von verschiedenen Form , Rohstoffe, für die pulverisiertes und recyceltes Autokautschuk, die die gleiche molekulare Struktur aufweist, die auch für das Quellmaterial charakteristisch ist.

Um eine hochwertige Beschichtung herzustellen, wird ein Bindemittel in seine Zusammensetzung eingeführt, einschließlich Polyurethan. Dank ihm ist das Material in der Lage, eine hohe Elastizität zu demonstrieren, und kann in der Lage sein, dass dauerhaft hält. Die Verwendung eines solchen Materials ermöglicht es Ihnen, zuverlässige, elastische und haltbare Beschichtungen aus Gummikrützungen zu erstellen.

Dieses Material ist in Form von Walzen oder Fliesen erhältlich. Ein Gummikrümmer zeichnet sich durch eine Vielfalt und in Bezug auf Farblösungen aus, was auf das Vorhandensein geeigneter Farbstoffe zurückzuführen ist. Die durch dieses Material erzeugte Beschichtung ist durch das Vorhandensein einer ungleichmäßigen Oberfläche gekennzeichnet, die sie stabil macht, um zu rutschen. Eine solche Beschichtung kann unter allen Witterungsbedingungen betrieben werden, da auf der Oberfläche Schmutz und Wasser sammeln sich nicht an.

Geltungsbereich

Die Gummikrübungsbeschichtung ist aufgrund seiner Qualitäten als rutschfeste, Verletzungen, Widerstandsbeständigkeit gefragt, was ihre Verteilung während des Baues verursacht hat:

• Turnhallen, Stadien, Tennisplätze;
• Spielplätze;
• Viehanlagen.

Darüber hinaus erhielt das unter Berufungsmaterial in vielen Industriegebieten die Verteilung. Gummikrümmer ist gefragt Rohstoffe zur Ölproduktion wo es auf den in der Wunsch verwendeten Mischungen basiert. Es ist auch unter den für die Herstellung von Sportgeräten verwendeten Komponenten sowie einer Vielzahl von Gummiprodukten vorhanden.

Die Gummikrübungsbeschichtung zeichnet sich durch den Mangel an Nähten aus, der in der Bau- und Straßenkonstruktion weit verbreitet führte. Dieses Material ist eine Komponente, die in der Zusammensetzung des Asphalts vorhanden ist, wodurch es möglich ist, eine hochwertige Beschichtung für Bürgersteige und Straßen zu erzeugen. Darüber hinaus gibt es auf der Grundlage Abdeckungen anderer Arten: Pflasterung, Teppiche, Fliesen, Bulkböden.

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Leistungen

Die Verwendung von Gummikrumen liefert die Beschichtung basierend darauf Die folgenden Vorteile:

• 

  Widerstand. Ein solches Material ist gut tolerierend Temperaturschwankungen sowie jede Art von Verformung und Wirkung von ultraviolettem Licht.

• Abnutzungsbeständigkeit. Aufgrund der besonderen Eigenschaften zeichnet sich dieses Material durch Haltbarkeit aus.
• Ästhetik. Eine Vielzahl von Farblösungen und deren Kombinationen ermöglicht es, wie Material und Beschichtungen ziemlich attraktiv auszusehen. Dies trägt weitgehend zur Fähigkeit bei, Burnout und Exposition gegenüber aggressiven Substanzen zu widerstehen, einschließlich Alkalis, Säuren und Lösungsmitteln.
• Hygienizität. Die auf der Grundlage von Gummikrübchen erzeugte Beschichtung zeigt die Stabilität des Erscheinungsbildes von Rot, Schimmel, Unkraut und Insekten.
• Elastizität und Sicherheit. Das Fehlen giftiger Entladungen dieses Materials macht es für den Menschen sicher. Dies trägt weitgehend zur Anwesenheit solcher Eigenschaften wie Straßenbahnen und Bewegungsfreiheit sowie Anti-Rutsche bei.
• Leicht zu kümmern Aufgrund des Mangels an Schrumpfung und Anwesenheit einer nahtlosen Struktur, die nicht zu einem Wachstum durch die Grasbeschichtung lässt, erfordern sie keine besonderen Maßnahmen, um sie in einem angemessenen Zustand zu halten. Beschichtungen auf der Straße sind recht leicht genug, und die von ihnen, die sich in den Räumlichkeiten befinden, können mit einem Staubsauger sauber aufrechterhalten werden. Sie sind auch reparierbar.

Stadien der Verlegung

Die Frage ist, wie man eine Füllbeschichtung von Gummikrützungen einfügt, ist für viele relevant, die planen Sportplattformgerät . Es wird nützlich sein, jemanden zu lernen, der dieses Material in Innenräumen oder auf der Straße nutzen wird.

Eine hochwertige Beschichtung erstellen kann nur möglich sein, wenn die Anforderungen der Legentechnik genau durchgeführt werden.

• In der ersten Stufe wird die Oberflächenvorbereitung durchgeführt, wonach die Primerschicht darauf angewendet wird.
• Danach gehen Sie zur Verlegung der Beschichtung, gefolgt von einer monolithischen Schicht.
• Der letzte Schritt besteht darin, Markup und Abschlusslackschicht anzuwenden.

Vorbereitung der Oberfläche und der Grundierung

Beim Erstellen einer Beschichtung basierend auf Gummibellen, mit ihren eigenen Händen, meistens als Base Holz-, Beton- oder Asphaltoberfläche . Um die Eigenschaften der Haftung zu verbessern, sollten Sie die Kontamination von der Basis entfernen, auf der die Verlegung durchgeführt wird. Wenn Sie mit einer konkreten Oberfläche umgehen müssen, müssen Sie es zuerst befeuchtet werden, wonach Mahlen durchgeführt wird, und dann mit einem Staubsauger aus Staub gereinigt. Bei der Durchführung von Training auf der Straße ist es wichtig, dass sich das Temperaturregime im Bereich von + 5 Grad Celsius befindet. Wenn die Oberflächenvorbereitung richtig ausgeführt wurde, sollte die Basis sauber, trocken und etwas rau sein.

Als nächstes gehen Sie direkt zu Priming, der wichtigste positive Moment ist die Verbesserung der Haftung. Darüber hinaus entfernt eine solche Operation effektiv Staub und ergibt die Oberfläche erhöhte Eigenschaften der Festigkeit. Als Material gilt Portovka adv-46, adv-56, adv-17 . Es ist kompetent, sich an die Wahl zu nähern, da sie alle ihre eigenen Eigenschaften und Zweck haben.

Um mit der Wahl keinen Fehler zu machen, müssen Sie sich auf die Bedingungen konzentrieren, in denen die Grundierung durchgeführt wird. Wenn alle Grundvorgänge der ersten Etappe abgeschlossen sind, ist es erforderlich, die Dauer eines Tages nicht mehr anzuhalten, wonach Sie mit dem nächsten Schritt beginnen können.

Verlegung der Beschichtung der monolithischen Schicht

Erstellen Sie sogar einen Gummikrübungsbeschichtung, sogar ein Nicht-Spezialist. Wenn die Arbeit auf der Straße geplant ist, müssen Sie sicherstellen, dass dieser Tag sonnig und ohne schlechtes Wetter ist. Zuerst müssen Sie eine Arbeitsmischung vorbereiten. Um seine Menge richtig zu berechnen, ist es notwendig, an das folgende Schema einzuhalten, das der Norm für die Dicke der Schicht 0,1 cm entspricht, wenn ein Abschnitt von 1 m2 verarbeitet wird.

Für sie ist es notwendig, zu nehmen:

• Gummi Krümel - 7 kg,
• Anschluss ADV-65 - 1,5 kg.
• Pigment - 0,3 kg.

Die aufgelisteten Komponenten befinden sich in den Betonmischer und sind gründlich gemischt. Wenn die Masse eine homogene Struktur erwirbt, deckt sie die Basis ab, auf der der Primer bereits angewendet wird. Raclie wird verwendet, um eine ebene Fläche herzustellen. Danach ist es notwendig, mit einer Walze durchzugehen, auf der der Anti-Klebstoff vorangelegt ist.

Seine Merkmale sind in Bezug auf die Erstellung einer Beschichtung mit eigenen Händen in Innenräumen verfügbar. In diesem Fall sorgt Technologie für Anwenden einer monolithischen Schicht . Dank ihm wird die Oberfläche einen erhöhten Widerstand gegen mechanische Belichtung erwerben.

Der erste Schritt ist der Anwenden von Pacht ADV-61, der die Poren beseitigt. Neben ihm platzierte die Verstärkungsschicht des Gitters. Eine Pause einer Dauer von 24 Stunden standhalten, beginnen sie mit den CompoundAddv-61 zu gießen. Die Schicht sollte sich in einer Dicke von 1,5 bis 2,5 mm herausstellen. Um die erstellte Oberfläche auszurichten, verwenden Sie die Rallye und den Zahnspatel.

Um unerwartete Ergebnisse zu vermeiden, sollten Sie sicherstellen, dass optimale Bedingungen für die Arbeit erstellt werden: Lufttemperatur + 20 Grad, Luftfeuchtigkeit - 80% . Die Site ist nur nach einer Woche nach der Verlegung der Beschichtung nur einsatzbereit.

Abschlussstufe

Nach Abschluss der Hauptarbeiten gehen Sie zur nächsten Bühne, um eine Beschichtung von Gummikrübchen zu erstellen - Anwendung von Markup. Stellen Sie dazu sicher, dass die Oberfläche sauber und trocken ist. Sie sollten sich um die optimale Lufttemperatur für die Färbung kümmern, die nicht niedriger als +5 Grad sein sollte. Markup erstellen Verwenden Sie eine Mischung, die das Bereiten Sie sich aus den folgenden Komponenten vor:

• Oligomer ADV-17;
• Paste einfügen;
• Katalysator.

Als Werkzeug zum Anlegen einer Markierung wird eine Rolle oder ein Pinsel verwendet. Normalerweise, um Markierung zu schaffen Auf dem Quadrat 1 m2 verlässt es 200 g der Mischung . Die qualitativ angemessene Malerei kann nur durchgeführt werden, dass diese Arbeit in zwei Schichten durchgeführt wird.

Es ist auch wichtig, Maßnahmen zu ergreifen, um die Fähigkeit der Beschichtung zu erhöhen, äußere Einflüsse zu widerstehen. Daher wird der ADV-63e-Lack nach einem Tag von dem Moment der Installation darauf angewendet, was unter anderem die Beschichtung ein ästhetisches Erscheinungsbild ergibt. Die Färben-Technologie beinhaltet das Anlegen einer Mischung aus 2 Schichten mit einer Velour-Walze. Auf 1 m2 der Oberfläche dauert 0,05 kg Lack. Zwischen den Schichten ist es notwendig, einer Pause einer Dauer von 3 bis 6 h standzuhalten.

Ein solches Material ist ideal, um Beschichtungen auf Sportgelände zu schaffen. In Übereinstimmung mit allen Anforderungen der Technologie kann garantiert werden, dass die Beschichtung ihre Aufgabe erfolgreich umgehen wird.

Fazit

Gummikrützungen wird gegen den Hintergrund anderer ähnlicher Materialien hervorgehoben Einzigartige Eigenschaften Was hat es mit einer Vielzahl von Beschichtungen zu einem populären Material gemacht. Zunächst wird es an solchen Objekten als Stadien, Fitnessstudios und Spielplätze verwendet, in denen hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit dem Boden präsentiert werden. Die Beschichtung von Gummikrümmer scheint ein ziemlich einfaches Ereignis zu sein. Wenn die Genauigkeit den Regeln der Beschichtung mit Ihren eigenen Händen entspricht, können Sie nicht einmal die Erfahrungen und die Fähigkeiten der Arbeit mit diesem Material besitzen, ein qualitatives Ergebnis erreichen.

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