Während der Herstellung von Fensterbretter werden Kunststoff-, Holz-, Stein- und Verbundwerkstoffe verwendet. Besondere Aufmerksamkeit sollte den operativen Merkmalen gezahlt werden.
Die Fensterbank muss ausreichend Festigkeit haben. Die empfohlene Dicke der Paneele beträgt 2 cm. Beim Kauf müssen Sie den Einfluss von Feuchtigkeit und Sonnenstrahlen berücksichtigen.
Plastik
Hersteller produzieren PVC-Paneele mit einer Wandstärke von 1,5 bis 3 mm. Innerhalb des Produkts befinden sich Rippenrippen, die die Stärke der Struktur erhöhen.
Hochwertiges Fensterbrett kann einer großen Belastung standhalten. Sie können Produkte mit glatten und rauen Oberflächen finden. Während des Betriebs ist die tiefe Textur schnell mit Schlamm gefüllt. Daher muss ihre Reinigung mehr Zeit verbringen. Es ist viel einfacher, sich um glatte Produkte zu kümmern.
Achten Sie auf die Größe der Fensterbank. Die Standardverkleidungsbreite kann zwischen 100 und 800 mm liegen. Budgetmodelle bestehen aus billigem weißem Kunststoff, der im Laufe der Zeit gelb ist. Das teurere Produkt enthält Titanoxid, das das Material weiß verleiht.
Gleichzeitig behält der Fensterbrett 10 Jahre lang das anfängliche Erscheinungsbild. Käufer ziehen einen niedrigen Preis und die Vereinfachung der Pflege an. Um die Lebensdauer des Produkts zu erhöhen, wird mit einer Zusammensetzung behandelt, die Abrieb verhindert.
Wichtig! Kunststoff kann aufgrund hoher Temperaturen verformt werden.
Holz
Der Besitzer des Hauses kann ganze Strukturen aus teuren Rassen wählen. Um ein Luxus-Interieur zu schaffen, verwenden Sie Produkte von Mahagoni.
In der Massenproduktion verwenden Esche, Kiefer und Eiche.
Die meisten Holzprodukte sind mit dekorativem Furnier bedeckt . Es verwendet Birken- oder Kieferndetails. Darüber hinaus werden Produkte in Bezug auf ein bestimmtes Objekt hergestellt. Um Verformung auf der Grundlage von Designs zu verhindern, machen technologische Propuls. Holzfasern schützen den speziellen Lack.
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Das Fehlen von Holzfensterschwellen ist eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Langer Kontakt mit der Flüssigkeit kann zu Schwellungen des Materials führen. Die Kosten der Route beträgt 1500-5000 Rubel . Gleichzeitig ist es notwendig, die Holzrasse in Betracht zu ziehen.
Beachtung! Es ist unmöglich, Wasser auf den hölzernen Fensterschweller abzusehen. Oberflächen müssen jährlich wachsen lassen.
Verbundstoffe
MDF und Spanplatten werden als Material für Verbundfensterbrüche verwendet. Details sind mit Furnier- oder Vinylfilm bedeckt. Das Spanplatten zeichnet sich durch niedrige Kosten aus. Produkte aus Spanplatte standt jedoch nicht mit dem langfristigen Kontakt mit Wasser. Formaldehyd ist im Material vorhanden. Sein Niveau sollte die zulässige Norm nicht überschreiten. Die Dokumentation zeigt die Bezeichnung E0 oder E1 an.
Eine attraktivere Option besteht darin, Fensterschwellen aus Polymerverbundwerkstoffen (dpk) zu kaufen. Solche Produkte haben keine Angst vor Feuchtigkeit. Die Vorteile des Materials umfassen einen niedrigen Preis und ein attraktives Erscheinungsbild.
Trinkgeld! Produkte von MDF gilt als sicherer, da er nicht giftige Komponenten zuordnet.
Ein Stein
Naturstein hat eine inhomogene Struktur. Die Farbe und die Natur der Oberfläche hängen von der Materialvielfalt ab. Zum Beispiel nimmt Marmor schnell die Verschmutzung absorbiert. Granit gilt als der resistenteste der äußeren Einflüsse. Fensterbretter aus Naturstein können jedes Interieur dekorieren. Produkte sind hohe Festigkeit. Material ist beständig von Sonnenlicht und Feuchtigkeit.
Um zu sparen, können Sie künstliche Steinprodukte verwenden.
In ihrer Herstellung werden Acrylharze als Bindemittelkomponente verwendet.
Mineralfüller (Marmorkrütze, Granit oder Quarz) wird der Mischung hinzugefügt. Nach dem Härten wird ein monolithisches Material erhalten, das dem Naturstein praktisch nicht unterlegen ist. Fensterbräuche zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus.