Seit langer Zeit ist einer der Haupttypen der Wanddekoration der Gips. Wenn Gipsenwände geplant sind, bestimmt der Materialverbrauch die Wahl des Finishing-Typs.
Berechnung der Anzahl der Putzlösungen.
Für Gipsenwände wird ein breites Spektrum an Lösungen verwendet und vorgeschlagen. Zahlreiche trockene Baugemische werden unterschiedlich hergestellt und sind bereit, jede Anforderung zu erfüllen. Die Gipslösung kann mit eigenen Händen hergestellt werden, und es wird nicht der Qualität der Kaufmischung weichen. All dies legt nahe, dass beim Konzipieren der Schalung den Materialverbrauch richtig und zuverlässig durchgeführt werden sollte.
Materialmerkmale
Der Gips ist eine Endbearbeitungsschicht, die die Wand auf die Endbeschichtung herstellt. Aus welchem Verputzen ist der Materialverbrauch merklich. Zum Zweck werden drei Arten von Gips unterschieden:
- Chernovaya - zum Nivellieren lokaler Unregelmäßigkeiten.
- Basisch - die Vertikalität der ganzen Wand auszurichten.
- Finale oder Kitt -, um die Oberfläche zur endgültigen Beschichtung zu glätten.
Klassifizierung des Gips.
Jede Art von Finishing ist als eine Schicht unterschiedlicher Dicke und unterschiedlicher Lösung, sowohl in der Zusammensetzung als auch in der Konsistenz, überlagert.
Von dem, was die Wand hergestellt ist, hängt die Art von Gips und der Materialverbrauch ab. Also, auf der Spanplatte oder der Trockenmauer sind nur zwei Schichten in der Regel überlagert - rau und endgültig. Ziegel ist die obligatorische Überlagerung aller drei Ebenen erforderlich. Beton wird in der Regel in drei Schichten platziert, aber ein zweischichtiger Gips kann verwendet werden. Die Art von Gips hängt von der Stelle der Wand ab, d. H. von externen Einflussfaktoren. Außen- und Innenwände sind isoliert sowie innere Wände, die Feuchtigkeit und Paar (Badezimmer, Sauna) ausgesetzt sind.
Schließlich beeinflusst der Materialverbrauch und die Dicke der Hauptschicht des Gips die Krümmung der Oberfläche, ihrer Defekte und der Abweichungsgrad von der Vertikalen erheblich. Wandverkleidungsspanplatte oder Trockenwall reduziert den Materialverbrauch erheblich, da die Vertikalität der Wand und die Glätte des Hauptteils der Oberfläche sichergestellt ist (mit Ausnahme von Nähten). Wenn dadurch Gipsarbeiten durchgeführt werden, hängt der Materialverbrauch von der Gestaltung der Wand, der Art von Gips und dem Krümmungsgrad oder der Defektfähigkeit der Oberfläche ab.
Artikel zum Thema: 3 Apartments in Böhmischen Stil: Phototour und Innenbericht (20 Fotos)
Merkmale des Gips-Make-ups
Verbrauch von Gips auf 1m2.
Gips kann mit einer fertigen Mischung oder hausgemachten Lösung hergestellt werden. Von den hausgemachten Kompositionen können Sie grundlegende Ansichten zuordnen. Die Zementsandlösung wird in Form einer Mischung aus Zement und Sand in Proportionen 1: (2-6) hergestellt. In der Endschicht kann die Menge an Sand erhöht werden. Die Zement für die Arbeit wird hauptsächlich von der Marke M400 für externe Beschichtungen und M200 für interne Arbeit verwendet. Die Zement-Kalk-Sandy-Lösung wird aus dem Zementgemisch, aufgehobener Kalk und Sand in Proportionen 1: 1: (3-5) hergestellt. Kalk und Sand werden zusammen mit einem Kalksteintest gemischt, wonach sie mit Zement mischen.
Die Kalkgyps-Lösung besteht aus einer Mischung aus Gips mit einem Kalksteintest in Proportion 1: (3-4). Der Kalkstock ist wiederum ein gemischter haariger Kalk und Sand in einem Verhältnis von 1: 3. Eine Kalklutlösung enthält eine Mischung aus Ton mit Sand und mit Hawed Kalk in einem Verhältnis von 1: 0,4: (3-6). Der Kalkstein ist eine Mischung aus Hawed-Kalk mit Sand in Proportion 1: (3-5).
Zement-Sand-Lösungen sind von großer Beliebtheit. Auf dem Zementgehalt sind die Lösungen in Skinny unterteilt (Verhältnis von 1: 5 und mehr Sand); Fett (Verhältnis von 1: 2) und normal in einem Verhältnis von 1: (3-4). Die dauerhaftesten Lösungen gehören zu fettigen Arten, aber sie können knacken. Darüber hinaus haben sie einen erhöhten Zementverbrauch, der zum Anstieg der Kosten der Zusammensetzung führt. Das am wenigsten anfällig für das Knacken der dünnen Typen, was ihre Verwendung in der Endschicht verursacht. Durch die Dichte sind die Lösungen in einen schweren Typ (mehr als 1500 kg / m³) und einen Lichttyp (weniger als 1500 kg / m³) unterteilt. Die größte Anwendung für interne Werke findet eine kunstvollere Zement-Kalk-Sandy-Lösung.
Das Schema der Durchführung hochwertiger Gipswände auf den Racks.
Um eine Lösung mehr Kunststoff und elastisch zu machen, werden verschiedene Additive verwendet, beispielsweise Waschmittel (wirtschaftliche Seife, Shampoo usw.). Um die Zeit des Gießens der Lösung zu erhöhen und die Elastizität zu erhöhen, wird PVA- und Tischlerkleber hinzugefügt. Solche Additive überschreiten normalerweise 2-5 Gew .-%.
Artikel zum Thema: Wie man das Futter auf dem Balkon lackiert: Lack, Imprägnierung, Farbe
Vor kurzem werden fertige trockene Mischungen aktiv verwendet. Die häufigsten Kompositionen umfassen trockene Verputzungsoptionen, die auf Zement für externe und interne Werke basieren, sowie die Veredelung von Kitt Mischungen auf derselben Basis. Für die Innendekoration eignet sich ein trockener Gips- und Kitt-Gemisch auf Gipsbasis. Zu den speziellen und ziemlich wirksamen Kompositionen zählen ein trockener dekorativer Gips, eine Mischung aus "Coroed" für Außenwände, venezianischer Gips, eine Mischung "Optimist", der Endbeschichtung von "Volma" und einer Anzahl anderer.
Berechnung des Materialverbrauchs
Die erste voraussichtliche Berechnung des Materialverbrauchs an der Putzwand erfolgt, ohne eine Reihe von Faktoren, nur auf dem Bereich der Beschichtung zu berücksichtigen. Zum Beispiel hat die Wand eine Fläche von 20 m². Die Dicke der Hauptschicht beträgt 5 cm, d. H. 0,05 m. Elementarberechnung zeigt, dass das Volumen des Gips 1 m³ beträgt oder in Bezug auf das Wasservolumen 1000 Liter. Eine Mischung aus Zement mit Sand in einem 1: 3-Verhältnis nach Volumen wird verwendet. Folglich beträgt der Zementverbrauch auf dem Gips der Wände 1: 4 = 0,25 m², und der Sandstrom ist 0,75 m³. Bei der Zementdichte 1600 kg / m³ beträgt der Gewichtsverbrauch des Zements für die Arbeit 400 kg. Wenn in einem Verhältnis von 1: 1: 4 eine Zement-Kalk-sandige Lösung verwendet wird, zeigen ähnliche Berechnungen, dass der Zementverbrauch 0,17 m³ oder 272 kg betragen wird.Buchhaltung für einige Faktoren
Wandputzdiagramm.
In der Praxis hat die Wand eine gewisse Krümmung. Eine genaue Rechnungslegung dieses Faktors erfordert zahlreiche Messungen und Berechnungen, die nicht viel sinnvoll sind. Die ungefähre Rechnungslegung der Krümmung der Wand kann in die Berechnung der durchschnittlichen Dicke der tatsächlichen Schicht eingeführt werden. Dazu wird die minimale und maximale Dicke der Gipsschicht bestimmt, und ist der Durchschnittswert dieses Werts. Beispielsweise betrug die minimale Dicke 14 mm, und die maximale Dicke beträgt 32 mm. Folglich ist der Durchschnittswert (44 + 52) / 2 = 48 mm. Berücksichtigung dieses Wertes, der Neuberechnung früherer Berechnungen.
In der vorläufigen Berechnung wurde der Bereich der Wand als die Fläche des richtigen Rechtecks genommen, d. H. Als Produkt der Länge auf der Höhe der Oberfläche. In eigentlichen Berechnungen ist es notwendig, die Abweichung der Höhe der Wand und der Parallelität zu berücksichtigen. Die Berechnung der mittleren Höhe der Wand und der durchschnittlichen Länge wird genommen. Maßnahmen erfolgen an drei Punkten - in der Mitte und an den Rändern. Der Wert wird in drei Werten gemittelt. Darüber hinaus wird die Abweichung der Winkel von 90 ° berücksichtigt. Das Erreichen des Bereichs aufgrund dieses Defekts wird einfach vom berechneten Wert abgezogen.
Artikel zum Thema: So machen Sie Türen - mit Schwellenwert oder ohne
Die genauere Berechnung der Entwurfsschicht ist schwierig, die Abmessungen der Defekte zu messen. Die Berechnung sollte die Größe der größten Mängel ergreifen. Wenn Sie beispielsweise die Entwurfsschicht gemäß der Spanplatte berücksichtigen, wird die Beschichtung annähernd das Nahtvolumen zwischen den Blättern, als Produkt der Nahtlänge an der Breite und der Dicke des Spanplattenblatts berechnet.
Am häufigsten ist die Genauigkeit der Berechnungen nicht erforderlich.
Die vorläufige voraussichtliche Berechnung ergibt einen leicht überschätzten Materialverbrauch, der bei der Durchführung anderer Bauarbeiten nützlich sein kann.
Dies entsteht aufgrund der Tatsache, dass die Dicke der Hauptschicht aus Gips auf die maximale Größe normalisiert wird.
Verbrauch von Standardmischungen
Bei der Verwendung von gekauften fertigen Mischungen ist es notwendig, sich auf die Empfehlung über den auf dem Paket angegebenen Materialverbrauch zu konzentrieren. Zum Beispiel sollten einige charakteristische Kosten für fertige Mischungen mit empfohlenen Gipsdicken gebracht werden. Gipsputzmasse Bei einer Wand auf einer Wand mit einem 10 mm dicken Spanplatten haben einen empfohlenen Verbrauch von 9 kg / m². Der Zementverbrauch in der Mischung beträgt durchschnittlich 16-18 kg / m². Dekorativer Gips erfordern etwa 8 kg / m³. Von anderen Arten von Gipslösungen kann man den folgenden Verbrauch pro 1 m² markieren:- "Alt" - 1,5 kg;
- "Rotbend" - 8,5 kg (mit einer Schichtdicke von 5 cm);
- "Coroed" - bis zu 3 kg;
- Venezianischer Gips - 0,2 kg.
Notwendige Materialien
Werkzeuge, die für Gips erforderlich sind.
Beim Putzwänden werden die folgenden Materialien üblicherweise verwendet:
- Zement M200 und M400;
- Sandgröße Sand mit Körnern der mittleren Fraktion (vorzugsweise Flussquarz);
- Kalk gegründet oder Kalksteig;
- Baugaster;
- Ton (Aluminiumoxid);
- gereinigtes Wasser;
- Schreinereikleber;
- Pva kleber;
- Trockenputzmix für interne und externe Arbeiten.
Wenn Gipsarbeiten hergestellt werden, ist es notwendig, den Materialverbrauch im Voraus zu planen, so dass der Mangel nicht kompensiert werden muss. Ein unerwarteter Anschlag in der Arbeit kann die Qualität des Gips beeinflussen.