Rahmenhaus mit deinen eigenen Händen: Foto von Baustufen

Anonim

Schnellbasierte Häuser sind attraktiv, wenn die Fundament das Haus selbst sehr schnell steckt. Zum Beispiel ist der Bau eines Rahmenhauses mit ihren eigenen Händen, Kräften von zwei Personen einen Monat ohne Eile möglich. Und dies ist - wenn unerfahrene Mitarbeiter am Bau beteiligt sind, was nur wissen, wie man den Hammer in den Händen halten kann. Alle, weil die Montage Schritt für Schritt auftritt: Regelmäßige Wiederholung der einfachen Aktion. Es ist einfach wichtig zu wissen, wie jeder Knoten ordnungsgemäß sammelt wird. Anweisungen, das Verständnis des Konstruktionsprinzips, kann das Rahmenhaus unabhängig voneinander montieren.

Kein weniger attraktiver Rahmen für die Tatsache, dass es mit minimalen Kosten möglich ist. Wie sehr es notwendig ist, um Geld auf einer Baustelle zu verdienen, hängt von der Größe des Hauses von den verwendeten Materialien (Art und Vielfalt an Holz, Endbearbeitungsmaterialien) ab. Aber in jedem Fall ist es eines der günstigsten Techniken. (Über die Bautechnologien zu Hause hier lesen)

Holzrahmenhäuser sind nicht der einzige. Es gibt Regionen, in denen Holz luxuriös ist. Es gibt Metallrahmen. Trotz der Tatsache, dass das Metall heute nicht billig ist, erscheint er relativ kostengünstig.

Rahmenhaus mit deinen eigenen Händen: Foto von Baustufen

Ungefähre Schätzungen auf dem Rahmenhaus 12 * 9 Metern, die Preise sind 2019. Sie können die aktuellen Kosten für Komponenten in Ihrer Region abschätzen.

Ein weiterer Punkt. Viele sind interessiert, ob es möglich ist, ein unfertiges Rahmenhaus zu verlassen, und wenn möglich, in welchen Bühnen. Die Antwort ist - es ist möglich, und die erste Etappe ist allen bekannt: Gehen Sie zum Winter die fertige Fundament. Selbst mögliche Überwinterungsoptionen in der folgenden Form:

  • Stiftung + Rahmen + Dach (ohne Boden);
  • Stiftung + Rahmen + Dach + Outdoor osp + winddicht;
  • Stiftung + Rahmen + Dach + Outdoor OSP + Winddicht + montiert und isoliert Boden- und Decke + Trennwände.

Mit Fenstern und Türen, um unbeaufsichtigte Wintern zu verlassen. In den anderen Optionen ist der Abschluss des Bauabschlusses sogar gut: Holz wird trocknen. Im Winter ist in der Regel eine geringe Luftfeuchtigkeit und das Trocknen aktiv. Enthüllen Sie gleichzeitig alle Untiefen im bereits montierten Teil.

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Skelett eines Skeletthauses mit einem Kindergartenboden (im Kontext)

Im Allgemeinen müssen Sie sagen, dass es in einem Rahmenhaus gut lebt, in dem alle Knoten richtig gemacht werden. Fehler Diese Technologie verzeiht nicht. Sogar kleiner. Wenn Sie sich mit den Bauvorschriften kennenlernen möchten, finden Sie den SP 31-105-2002, der als "Design und Konstruktion energieeffizienter Einzelhäuser mit einem Holzrahmen" genannt wird. " Es gibt alle Beschreibungen und Anforderungen.

Schritt-für-Schritt-Bauanweisungen mit Fotos

Es gibt verschiedene Technologien des Rahmenhauses, aber die klassische Bauweise ist kanadisch. Es wird auch als Plattformverfahren bezeichnet, da der Boden des Rahmenhauses zuerst läuft, und dann darauf, wie auf der Plattform, wird das Skelett der Wände gesammelt. Erzählen Sie mir, wie Sie ein Haus für diese Technik bauen können. Mit dem Rest ist es leicht zu verstehen: Nur eine Folge von Aktionen unterscheidet sich.

Schritt 1: Grundlage für ein Skeletthaus

Die Wahl der Stiftung ist ein separates komplexes und volumetrisches Thema. Das geologische Bild wird auf dem Standort, der Höhe des Grundwassers, des Gewichts des Gebäudes und der Saisonalität des Wohnsitzes darin, in der Region, in der Bau, Schnee- und Windlasten auftreten, berücksichtigt. Im Allgemeinen machen die Spieße jedoch am häufigsten Stapel, Stapel, lackierte oder Bandstiftungen.

In unserem Land gehört die Handfläche der Meisterschaft im Rahmen des Hausgebäudes zu seinen eigenen Händen an die Pile-Malerei-Foundation. Es ist schnell gebaut, erfordert kleine Materialinvestitionen, die korrekt berechnet und gebaut, er ist zuverlässig. Die Vorteile und des Haufens und der Klebebandübertragung überträgt die Last gleichmäßig an alle Stützen.

Zuverlässiger bei der Konstruktion der Stapel- oder Pile-Woodwaste-Stiftung sind Piles-Tees. Aufgrund der erweiterten Ferse haben sie eine größere Tragfähigkeit und widersetzen sich besser den Kräften der Befugnisse.

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Das geschweißte Gerät mit Haufen von Tees

Lassen Sie die Wells für Pfähle ein manuell braun oder motorisiert sein. Als Planung wird Gummioid in die Rohre in den Rohren (mindestens drei Schichten) eingesetzt, das mit Hilfe eines Bandes befestigt ist. Andere Optionen sind Asbest- oder PVC-Rohre eines geeigneten Durchmessers. Innenhaufen, drei oder vier Verstärkungsstangen sind in Form eines Dreiecks oder einem Quadrat installiert, miteinander verbunden. Die PRUTS of-Verstärkung werden geschnitten, so dass nicht weniger als 0,7 bis 0,8 Meter über die Oberfläche des Haufens gebrochen werden. Der gesamte Beton der Marke ist nicht niedriger als M25 (über hier vorlegende Betonmarken).

Nachdem die Pille füllt, ist die Schalung für das Band (Rahmen), Fittings geeignet und passen geeignet. Längsstangen sind mit gekrümmten Fittings von Pfählen verbunden. Zu diesem Zeitpunkt hinterlässt das Band Löcher für die Versorgung mit Kommunikation und Belüftung (Stecken Sie die Segmente von Kunststoffrohren über das Band).

Das Farbband wird anschließend an der Grundlage befestigt. Für seine Montage in den klebenden Stollen. Sie sind in Schritten von 1-2 Metern installiert. Aus jedem Winkel in beide Richtungen werden 30 cm um 30 cm zurückgezogen. Hier sind die Stollen erforderlich, der Rest in Abhängigkeit von der Größe des Hauses, jedoch nicht weniger als 2 Meter. Beachten Sie, dass es sich um die Haarnadeln handelt, die einen Rahmen eines Hauses mit einem Fundament binden. Daher ist es besser, öfter zu stecken. Und doch: Was auch immer die kurze Wand, die Nieten sollten mindestens zwei sein.

Wenn alles fertig ist, wird Beton gegossen.

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Scarlet geteilt. Grundlage für ein Rahmenhaus mit den eigenen Händen bereit

Nach der Füllung des Betons, so dass er nicht abkühlt, aber die Festung gewonnen hat, ist es besser, es mit Polyethylen (siehe Bilder) zu verbergen (siehe Bilder). Wenn die Temperatur nach der Füllung der Fundament innerhalb von + 20 ° C in etwa 3-5 Tagen hält, kann der Aufbau fortgesetzt werden. Während dieser Zeit ergibt sich unter solchen Bedingungen Beton mehr als 50% seiner Festigkeit. Damit können Sie frei arbeiten. Mit einer Temperaturabnahme steigt der Begriff erheblich an. Also bei + 17 ° C ist es notwendig, etwa 10 Tage lang zu warten.

Artikel zum Thema: Verwenden Sie im Inneren der Himbeer-Tapete

Schritt 2: Unterbrechung und Geschlecht

Damit der Holzrahmen keine Feuchtigkeit aus Beton zieht, ist die Abdichtung des Fundaments der Stiftung notwendig. Es ist zuverlässiger, Bitumenmastix zu machen. Und besser - in zwei Ebenen. Sie können auch Walzwasserdichtungen verwenden. Billigerer Runneroid, aber es bricht mit der Zeit ab. Zuverlässigeres Hydroisolet oder anderes ähnliches modernes Material.

Es ist möglich, als Mastix beiseite abzulöschen und das wasserdichte von oben von oben zu rollen. Eine weitere Option zum Abschalten der Abdichtung unter dem Rahmenhaus ist zwei wasserdichte Schichten, die von Mastix umwickelt sind: Je näher der Grundwasser ist, desto gründlichere Abdichtung sollte sein.

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Die erste Ebene ist eine flüssige Abdichtung, bis sie getrocknet ist, Sie können eine Rollschicht kleben

Dann werden sie gestapelt - die Boards von 150 * 50 mm. Sie sollten trockene, imprägnierte bioprotektive und Antipyrolzusammensetzungen sein. Der Rand des Lenzny ist mit dem äußeren Rand des Fundaments ausgerichtet. In den notwendigen Stellen unter den Nieten werden die Löcher gebohrt (der Durchmesser der Öffnung um 2-3 mm größer der Durchmesser des Bolzens). Dann wird die zweite Platine gestapelt. Es wird so eingesetzt, dass er den ersten Zeilenwurf überlappt. Es stellt sich das Schloss heraus.

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Die zweite Platine ist so gestapelt, dass sich die Gelenke überlappen

Im Allgemeinen können Sie eine Stange mit 100-150 cm legen, aber der Preis ist viel höher als zwei Boards, die in der Menge die gleiche Dicke geben, und ordnungsgemäß gebundene zwei Bretter haben eine größere Tragfähigkeit, die Wahrheit an ihrer Verlegung ist mehr Zeit. Damit sie als einzelner Balken arbeiten, werden sie mit Nägeln in einem Schritt von 20 cm in einem Schachbrettreihenfolge niedergeschlagen.

Setzen Sie die Umreifungs- und Zögern

Neben den Chips befestigte sich das Board des Umreifungshubs. Seine Größen sind auch 150-50 mm, aber es wird an den Rand gesetzt. Es wird entlang der äußeren Rand des Fundaments nivelliert, wird mit langen Nägeln (9 cm) auf einen größeren 40 cm genagelt.

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Installieren des Umreißs: Gemäß den Anweisungen setzt die Montage des Rahmenhauses die Installation des Umrapps an, zu dem. LAGS-Boden wird sich verlassen

Die nächste Stufe ist die Installation und Installation der Verzögerung. Dies sind die gleichen Boards 150 * 50 mm, die am Rand geliefert werden. Sie sind am Ende an zwei schrägen Nägeln (9 cm) am Ende an der Umreifungskarte, zwei Nägel rechts und links zum Bett befestigt. Also jede Verzögerung auf beiden Seiten.

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Beispielinstallation Bodenverzögerung

Das Foto zeigt, dass die erste Verzögerung in der Nähe der Sekunde installiert ist - die Last auf der Grundlage ist so besser. Es ist an der zweiten Kante von Lenzny installiert. Installationsschritt - 40-60 cm. Hängt von der Länge der Spanne und dem Abschnitt der verwendeten Säge ab: Je größer die Länge ist, desto geringerer Schritt.

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Legte und feste Bodenverzögerungen

Wenn Lags lang sind, und es gibt einen Querträger, wie im obigen Foto, so dass die Verzögerungen nicht über den Querstrahlbrücke "gehen". Sie sind in der Länge des Schritts der Installation der Verzögerung minus der doppelten Dicke der Platine gleich: Wenn der Schritt 55 cm beträgt, ist die Dicke der Platine 5 cm, dann ist der Jumper 45 cm lang.

Erwärmung und Bodenbelag.

Nachdem die Basis unter dem Boden montiert ist, kommt die Zeit für die Bodenisolierung. Es kann auf unterschiedliche Weise mit unterschiedlichen Materialien erfolgen. Wir zeigen die Wirtschaft - mit Polystyrolplatten mit einer Dichte von 15 kg / m3 (kann mehr sind, weniger - nein). Es ist natürlich nicht umweltfreundlich, aber der einzige hat keine Angst vor Feuchtigkeit und kann ohne einen Entwurfsboden montiert werden. Die berechnete Dicke der Isolierung - 150 mm, zwei Schichten werden gestapelt: ein 10 cm, der zweite 5 cm. Die Nähte der zweiten Schicht sollten nicht mit den Nähten der ersten (verschobenen) zusammenfallen.

Um damit zu beginnen, ist die Schädelstange von 50 * 50 mm entlang der Unterkante der Verzögerung gefüllt. Er wird Schaum halten.

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Unten ist ein Rahmen von einer Schädelstange, die nicht ausdehnen wird, um expandierte Polystyrol auszugleichen

Polyfoam wird von gewöhnlicher Hacksäge geschnitten. Die Leinwand kann auf dem Baum genommen werden - es schneidet schneller, erscheint jedoch eine zerrissene Kante oder für Metall - es geht langsamer, aber der Rand ist noch mehr. Die geschnittenen Platten werden in zwei Schichten gestapelt, die Nähte überlappen sich. Dann wird das Dichtungsmittel um den Umkreis abgetastet - um die Abdichtung sicherzustellen.

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Schaumstoff legen.

Als nächstes ist es an der Wand von den Brettern, es auszurichten, und oben auf dem Phaneru (besser FSF 5-6 mm). Damit der Entwurf des Fußbodens von der Tafel nicht überflutet wurde, lag die Boards Mondings die Richtung der Welle. Wenn Sie sich den Querschnitt des Boards ansehen, gehen die jährlichen Ringe ein Halbkreis. Also brauchen Sie den Bogen, der nach oben schaut, dann nach unten (siehe Foto).

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So setzen Sie den Boden von den Brettern aus

Sie können ohne Bodenbelag von der Tafel auskommen. Dann sollte die Sperrholzdicke mindestens 15 mm betragen. Betrachten Sie in Ihrer Nähe profitabler und wählen Sie.

In jedem Fall sollten die Blätter in den Integration gelegt werden - Nähte sollten nicht (wie in Mauerwerk) zusammenfallen. Es sollte immer noch nicht vergessen, dass zwischen den Laken von Sperrholz eine Lücke von 3-5 mm hinterlassen, um die Änderung der Größe beim Feuchtigkeitsänderungen auszugleichen.

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Die zweite Etappe des Baues eines Rahmenhauses: den Boden abgeschlossen

Sperrholz ist an einer Schraube von 35 mm lang (besser weiß - weniger Ehe) um den Umfang mit einem Schritt von 12 cm angebracht, in einem Schachbrett in Schritten von 40 cm.

Hier wird ein Beispiel für die Verwendung von Framework-Technologie für den Bau eines Holzstangens beschrieben.

Schritt 3: Rahmenwände

Es gibt zwei Möglichkeiten: Der Rahmenrahmen wird gesammelt (der gesamte oder ein Teil - abhängig von der Größe) auf dem Boden, dann erhebt sich, ist eingestellt und fixiert. Manchmal mit dieser Methode direkt auf dem Boden befestigen OSB, GVL, Phaneur von der Außenseite des Rahmens: Steifigkeit wird mehr erhalten. Diese Technologie wird als Frame-Panel oder "Plattform" bezeichnet. Für dieses Prinzip funktionieren die Anlagen hauptsächlich: Sie bauen vorgefertigte Schilde auf dem Projekt in der Werkstatt, bringen auf die Website und es sind nur montiert. Aber das Hausbau der Kadaverpaneel ist möglich und mit eigenen Händen.

Artikel zum Thema: Wie man Tüll mit Hilfe eines Bandes mit deinen eigenen Händen steckt

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Eine der Ausführungsformen der Rahmenwand, die Namen der Elemente

Der zweite Weg: Ich gehe allmählich an der Stelle. Die untere Umreifungsstange ist genagelt, Winkelständer sind gezeigt, dann Zwischen-, obere Umreifen usw. Dies ist die Technologie namens "Frame House-Building" oder "Ballon".

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Die Montage von Wandrahmen mit eigenen Händen kann allmählich (Technologiebullin) oder Blöcke (Technologieplattform) durchgeführt werden

Welcher ist bequemer? Es hängt davon ab, wie viele Menschen arbeiten, und ist es möglich, zumindest regelmäßig Assistenten anzuziehen. Auf dem Boden arbeitet schneller und bequemer, als die inklusive Anzahl von Zeiten auf dem Runden zu springen. Wenn der Abschnitt jedoch groß montiert ist, wird es sogar schwer zu erheben. Beenden - oder anrufen Assistenten oder brechen Sie den Wandrahmen in kleine Segmente.

Installationsschritt und Querschnitt

Eckregale müssen je nach Last und der gewünschten Breite der Isolierung 150 * 150 mm oder 100 * 100 mm betragen. Für ein einstöckiges Skeletthaus reicht es aus 100 mm, für ein zweistöckiges - mindestens 150 mm. Zwischenständer in der Tiefe sind die gleichen wie eckig, und ihre Dicke beträgt mindestens 50 mm.

Der Einstellschritt wird unter Berücksichtigung der Last ausgewählt, es wird jedoch wirklich oft auf der Grundlage der Breite der Isolierung ausgewählt. Wenn Sie die Mineralwolle in Rollen oder Matten erwärmen, ermitteln Sie zunächst die echte Breite des Materials. Das Lumen zwischen den Racks sollte 2-3 cm kleiner sein als die Breite der Isolierung. Dann wird der Abfall fast nicht, die Lücken und Lücken, durch die sich verlassen wird, warm sein. Die Dichte der Isolationsanlage in den Spieße ist der Hauptpunkt, da nur sie als Schutz vor der Kälte dient. Der geringste Verletzung wird dazu führen, dass das Haus kalt ist. Weil es notwendig ist, volle Aufmerksamkeit auf die Auswahl der Isolierung und deren Installation aufmerksam zu machen.

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Optionen für eine allmähliche Montage eines Rahmens des Hauses: Eine Winkelstange sind ausgestellt und fixiert, der obere Block wird sofort montiert, dann die vertikalen Racks mit dem ausgewählten Schritt

Befestigungsregale sind auf verschiedene Arten möglich: Holzmessing, mit Falten oder Ecke. Das Wort in den Brett des unteren Umreifens sollte nicht mehr als 50% seiner Tiefe betragen. Ecken sind auf beiden Seiten montiert. Die Befestigung der Vorfassungen ist die alte Technologie, aber der Komplex in der Version: Es wird aufgewachsen, dass das Niggles durch das Rack und die untere Umreifungsleiste gebohrt werden, die Holzspitze wird in sie getrieben, deren Überschuss, der getrimmt ist . Es funktioniert gut, wenn das Holz trocken verwendet wird. Wenn nicht, ist das Trocknen und Verlust der Befestigungssteifigkeit möglich. Die Installation an verstärkten Ecken ist viel einfacher.

Laut kanadischen Technologiestrahlen, auf die Fenster und Türen befestigt sind, machen Sie doppelt. Lädt hier mehr, daher sollte der Träger leistungsfähiger sein.

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Verstärkte Racks in der Nähe von Fenstern und Türen - der Notwendigkeit. Nur so ist das mit Ihren eigene Hände gebaute Rahmenhaus zuverlässig

So machen Sie einen Pavillon von einem Baum (auch auf Frame-Technologie), lesen Sie hier.

Ukos oder Otlock.

Wenn die äußere Abdeckung aus dem schrägen Material des Vokabulars - OSP, GVL-, GVK-, Sperrholzabdeckungen vorübergehend geplant ist, setzen Sie temporär und in den Raum. Sie werden zum Nivellieren und Aufrechterhalten der Geometrie benötigt, bis die Außenhaut befestigt ist. Die Stärke dieses Materials reicht aus, um die gewünschte Steifigkeit der Struktur zu erzeugen.

Wenn die Trimmung geplant ist, um aus dem Futter eingestellt zu werden, usw. Die Installation der dauerhaften Shrewing ist erforderlich. Und die beste Option ist nicht diejenigen, die mehrere Racks anlegen, sondern vier kleine Teile jeweils: zwei oben und zwei unten (wie auf dem Foto unten).

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Solche Verfärbungen geben den Wänden des Rahmenhauses ausreichend Steifigkeit

Bitte beachten Sie, dass das Foto über den Racks vorgefertigt ist: Zwei Boards werden zusammen mit Nägeln in einer Schachordnung aufgenommen. Solche Gestelle haben noch mehr Tragfähigkeit als solide, sind weniger. Dies ist ein echter Weg, um die Baukosten ohne Qualitätsverlust zu senken. Aber die Bauzeit steigt an: Nägel müssen viel punkten.

Ecken eines Rahmenhauses

Die meisten Fragen ergeben sich beim Bau der Ecken. Wenn Sie eine Bar in die Ecke legen, scheinen keine Schwierigkeiten nicht zu sein, mit der Ausnahme, dass der Winkel kalt ist. In Regionen mit einem kurzen und weichen Winter ist dies kein Problem, aber in der Mitte Russlands erfordert eine Lösung.

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Auch bei dieser Option ist der Winkel kälter

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Ecke des Rahmenhauses warm zu machen. Alle sind in den Schemata gezeigt, so klarer.

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Beim Erstellen eines einzelstöckigen Rahmenhauses kann es so getan werden

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Mit einem Wohnzusammenbruch machen Winkel eine dieser Wege

Nach der Montage der Kadaver ist es am häufigsten außerhalb davon, Sperrholz, Sperrholz oder einem anderen ähnlichen Material.

Der Bau des Falsches ist in diesem Artikel beschrieben.

Schritt 4: Überlappung

Überlappende Balken basieren auf der oberen Umreifungsstange. Es gibt mehrere Möglichkeiten, um zu montieren:

  • an den Stützstahlhalterungen;
  • an Ecken;
  • mit Einfügung;

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Breite - Die Tiefe des Schnittes sollte 50% der Dicke der linken Umreifungsleiste nicht überschreiten. Von oben ist mit zwei Nägeln verstopft, die mindestens 10 cm eindringen sollten

Artikel zum Thema: Staubzange: Wie man gepolsterte Möbel von Volksrichtungen loswerden

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Ecken - die übliche Methode. Sie können verstärkt, aber nicht notwendigerweise

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Perforierte Klammern - ein Formular kann anders sein

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Montage von Deckenüberlappungsbalken mit Metallhalterungen

Die Größe der Balken, der Schritt ihrer Installation, hängt davon ab, was oben ist. Wenn der zweite Wohnboden oder der Dachboden, der Querschnitt mehr dauert, ist der Schritt weniger: dass der Boden nicht zugeführt wird. Wenn nur das Dach und der Dachboden nicht Wohnsitz sein soll - ist es völlig unterschiedliche Berechnungen und Größen.

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In diesem einstöckigen Skeletthaus unterstützen die Überlappungsbalken gleichzeitig für Dachsparren. Weil sie um 30 cm pro Umkreis von Wänden freigesetzt werden

Wenn der zweite Stock abgeschlossen ist, wird die Überlappung mit einem schwarzen Boden des zweiten Stockwerks geheilt. Die Arbeit an der Erstellung des zweiten Stockes eines Rahmenhauses ist also einfacher. Seine Versammlung unterscheidet sich nicht von der Konstruktion des ersten. Es sei denn, die Tatsache, dass alle Bauholz in der zweiten Etage abfließen müssen.

Schritt 5: Stropylsystem und Dachmaterial

Bei der Entwicklung eines Projekts für eine Rahmentechnologie ist ein Doppel- oder Dachbodendach am beliebtesten. Ihr Gerät ist nicht anders. Alle gleichen Prinzipien und Berechnungen. Die einzige Einschränkung betrifft das Gewicht der Dachbildung: Es sollte leichtes Material sein, wobei die Belastung von Holzbalken und Überschneidungen standhalten kann.

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Es sieht aus wie ein Rahmen zur Trimmung. Wenn die Wände nicht zögern, wenn Sie an dem Rafter-System arbeiten, sind kleine Schwingungen zu spüren. Das Außengehäuse macht einen Rahmen viel härter

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Ein Duplexdach mit erhöhtem Anziehen wurde ausgewählt.

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Für den Komfort der Befestigung der Sparrenfüße am Rand der Bodenbalken wurde eine Stange 50 * 50 mm gebracht. In den Dachsparren wurde unter ihm gemacht. Bei der Installation ruhten sie sich zunächst einfach in der Bar, dann an der Anlage

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Fixieren von Dachsparren in einer bestimmten Position, bevor Sie die Kiste gebogen haben, wurden temporäre Schiffe verwendet

Hier wird eine weitere relativ kostengünstige Bautechnik des Hauses von belüftetem Beton beschrieben.

Schritt 6: Erwärmung

Das Erwärmen des Rahmenhauses kann ein beliebiges Material sein, das mit den entsprechenden Merkmalen auf dem Markt erhältlich ist. Alle sind unvollkommen, aber alle Probleme haben Standardlösungen.

Die beliebteste Isolierung für Rahmenwände ist Basaltwolle. Es wird in Form von Walzen oder Matten unterschiedlicher Dichte hergestellt. Es ist bequemer, Matten in die Wände zu installieren: Sie sind dichter und Sie selbst, sie selbst aufgrund der Schneidkraft. Dazu, wie sie oben sagten, müssen ihre Abmessungen 2-3 cm mehr als der Abstand zwischen den Rahmenregalen liegen. Natürlich sind die Matten zusätzlich mit speziellen Befestigungselementen fixiert, aber es ist bequemer zu arbeiten als mit einer weichen Rolle.

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Der häufigste Skeleton-Wand-Isolationskuchen

Mineralwolle hat hohe Wärmedämmmerkmale, gute Schalldämmung. Es gibt jedoch einen festen Nachteil: Es hat Angst vor der Benetzung und es ist notwendig, es von allen Seiten nicht nur von Feuchtigkeit (Regen), sondern auch aus dem Eindringen von Dampf zu schützen. Daher schließt es an der Seite des Raums eine Schicht der Verdampfungsmembranschicht, die nicht zulässt, dass Paare innen eindringen können.

Von der Straßenseite ist die Wärmeisolierung von Mineralwolle von einer anderen Membran geschlossen, aber ein anderer Typ mit anderen Eigenschaften: hydraulische dampfdurchlässige Membran. Sie ist nicht blockiert, von der Straßenseite lässt Feuchtigkeit nicht in einem flüssigen und gasförmigen Zustand, und aus der Isolierung kann das Paar herauskommen: Die Dampfpermeabilität ist einseitig. Nach der Installation der Isolierung bleiben nur Endarbeiten. Eigentlich ist alles, der Bau ist vorbei.

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Dies sieht aus wie eine Basaltmatte, die zwischen Racks installiert ist

Jetzt wissen Sie, wie man ein Frame-Haus baut. Die Details einiger Prozesse sind weit entfernt von vollständig, aber Sie haben eine gemeinsame Montagesequenz. Vielleicht werden Sie von einem weiteren Video von einem professionellen Schreiner geholfen, der Jahrzehnte mit dem Bau von Rahmenhäusern (siehe unten) engagiert.

Videoanweisungen zum Montieren von Rahmenhäusern

Dies sind drei Videos mit einem hervorragenden Schreiner Larry Hon. Jede von ihnen dauert mehr als eine Stunde. Die Technologie des Baues eines Rahmenhauses auf der fertigen Fundament ist sehr detailliert bemalt.

Nach Angaben dieser Anweisungen ist die unabhängige Erektion ohne Fragen möglich: kommentiert und erklären Sie alle Bühnen des Baustufen eines Rahmenhauses und der Trivia, bis zu den Nägeln, wie lange, wie viele Teile mit welchem ​​Schritt, in jedem Knoten punkten. Grundlegende Probleme, die sich entstehen können, und ihre Korrekturmethoden können ebenfalls auftreten. Wenn Sie sich entscheiden, ein Frame-Haus mit eigenen Händen zu bauen, bereuen Sie die Uhrzeit nicht - schauen Sie sich den Film an. Viel wird klarer werden.

Der erste Teil ist der untere Umreifen und der Boden.

Der zweite Teil des Videos ist das Gerät und die Montage von Rahmenwänden.

Der dritte Teil besteht darin, ein Dach eines Rahmenhauses zu bauen.

Wenn Sie immer noch zweifeln, ob es sich lohnt, ein Rahmenhaus zu errichten, liegt dies wahrscheinlich daran, dass sie hörten, dass es sich um eine schlechte Technologie handelt, die es nicht funktioniert. Es gibt eine solche Meinung. Es beruht jedoch auf der Tatsache, dass in kanadischen und amerikanischen Rahmenhäusern aus trockenem Wald, Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind. nicht mehr als 20-22%. In unseren Bedingungen wird der Sägewerk mit Holz mit fast natürlicher Luftfeuchtigkeit gebracht, und dies beträgt bis zu 60%. Daher führt zu Hause und wendet sich also kalt.

Aber wenn das Haus, das Sie gesammelt haben, um mit Ihren eigenen Händen zu bauen, was Sie daran hindern, trockenes Holz zu verwenden? Die Kammertrocknung ist teuer, der Unterschied pro Würfel ist sehr anständig - fast zweimal. Aber das Holz auf dem Grundstück in die belüfteten Stapel für das Jahr zu falten, können Sie bis zu 20-22% trocknen. Nehmen Sie oder nicht, bevor Sie die Bioprotektion trocknen, entscheiden Sie sich. Trockenes Holz rottet nicht und wird nicht durch Pilze beschädigt, sondern es ist wünschenswert, es mit Bioprotektion von Insekten zu imprägnieren.

Ein Beispiel für diese Meinung im Video. Mit einer Erklärung, warum die Technologie schlecht ist ...

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