Der Umfang der verstärkten Betonringe ist ziemlich umfangreich. Wenn es ein Bedürfnis gibt, sich zu sparen, können sie mit ihren eigenen Händen hergestellt werden. Dies erfordert jedoch Formen für Betonringe. Kauf einer solchen Ausrüstung - teures Vergnügen, für den privaten Gebrauch, wird es sich nicht rechtfertigen. Die Formulare können jedoch auch unabhängig gemacht werden.
Was sind konkrete Ringe?
Am häufigsten sind Betonringe für das Wellvorrichtung erforderlich, aber sie werden aber auch in der Vorrichtung des autonomen Abwassers eingesetzt - sie machen septische Tanks oder Filtrationsbrunnen. Ein weiterer Anwendungsbereich - Anzeigen von Brunnen im Gerät eines Sturm- und Entwässerungssystems. Machen sogar Keller von Betonringen. Und es gibt verschiedene Optionen - vertikal, horizontal. Im Allgemeinen der Anwendungsbereich breit.
Betonringe dienen zum Bau verschiedener Strukturen
Es gibt Ringe mit unterschiedlichen Größen für unterschiedliche Anforderungen, sie haben auch eine unterschiedliche Wandstärke, die verstärkt oder ohne. Trotz einer solchen Fülle der Wahl denken viele darüber nach, strukturelle Betonringe mit ihren eigenen Händen herzustellen. Die Sache ist, dass während der Anordnung der Site keinen Ring braucht, und nicht einmal zehn. Einige nur auf dem Brunnen geht mehr als ein Dutzend. Die Kosten für die Herstellung von verstärkten Betonprodukten sind deutlich niedriger als der Verkaufspreis. Berücksichtigen Sie sogar die Tatsache, dass wir Formen für Betonringe machen müssen. Und wenn Sie noch die Lieferung der Lieferung in Betracht ziehen, werden die Einsparungen sehr solide erhalten.
Sorten und Größen von Betonringen für Brunnen
Industriell hergestellte konkrete und verstärkte Betonringe müssen für die in GOST 8020-90 verschriebenen Normen verantwortlich sein. Ihre Größen können von der Tabelle entnommen werden, sowie ungefähre Gewicht und Preis (angegeben, unter Berücksichtigung der Lieferung in Moskau).
Name | Höhe | Wandstärke | Innendurchmesser | Gewicht | Preis ohne Verriegelung / mit Schloss |
---|---|---|---|---|---|
KS-6. | 7 cm | 12 cm | 58 cm | 60 kg | 390 Rubel |
KS-7-1. | 10 cm | 8 cm | 70 cm | 46 kg | 339 Rubel |
KS-7-1.5. | 15 cm | 8 cm | 70 cm | 68 kg | 349 Rubel |
Ks-7-3. | 35 cm | 8 cm | 70 cm | 140 kg | 589 Rubel. |
KS-7-5. | 50 cm | 8 cm | 70 cm | 230 kg | 800 Rubel |
KS-7-6. | 60 cm | 10 cm | 70 cm | 250 kg | 830 Rubel |
KS-7-9. | 90 cm | 8 cm | 70 cm | 410 kg | 1230 Rubel |
KS-7-10. | 100 cm | 8 cm | 70 cm | 457 kg | 1280 Rubel |
KS-10-5. | 50 cm | 8 cm | 100 cm | 320 kg | 1110 RUB. |
KS-10-6. | 60 cm | 8 cm | 100 cm | 340 kg | 1130 reiben |
KS-10-9. | 90 cm | 8 cm | 100 cm | 640 kg | 1530 reiben / 1700 reiben |
KS-12-10. | 100 cm | 8 cm | 120 cm | 1050 kg | 2120 Rubel |
Ks-15-6. | 60 cm | 9 cm | 150 cm | 900 kg | 2060 RUB. |
KS-15-9. | 90 cm | 9 cm | 150 cm | 1350 kg | 2670 ub. |
KS-20-6. | 60 cm | 10 cm | 200 cm | 1550 kg | 3350 Rubel |
KS-20-9. | 90 cm | 10 cm | 200 cm | 2300 kg | 4010 Rubel |
KS-25-9. | 90 cm | 12 cm | 250 cm | 2200 kg | 16100 Rubel |
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Für die Herstellung von Produkten jedes Typs sollten zwei Teile der Schalung extern und intern sein. Der Abstand zwischen ihnen ist im Gast eingetragen, hängt von der Größe des Rings ab. Für verstärkte Ringe für einen Brunnen mit einem Durchmesser von 70 cm oder 100 cm beträgt es 7 cm bzw. 8 cm, wenn er eine Ringe ohne Verlegen von Armaturen herstellt, ist die Wandstärke viel größer - 12 cm und 14 cm.
Für die Herstellung von W Ringen erfordern spezielle Formen
Neben verschiedenen Größen gibt es ein anderes anderes Profil des Endes der Ringe - auch und mit dem Schloss. Die Burg ist ein Vorsprungsprungsprung. Rufen Sie solche Ringe mit Puzzle oder Burg an. Sie legen einander an. Sie sind gut verbunden, es ist schwierig, sich an seitliche Lasten zu bewegen, was sehr wichtig ist, wenn das Wells-Gerät eines beliebigen Ziels sehr wichtig ist. Der minus dieser Option ist komplexerer Formen für Betonringe - es ist notwendig, die entsprechenden Schritte an den Enden zu bilden.
Technologie der Herstellung von Beton- und Stahlbetonringen
Zur Herstellung von Betonringen in der Produktion wird nach der Füllung eine harte Lösung mit geringer Wassermenge verwendet, nachdem sie zwangsläufig einer Vibration unterzogen wird. Ohne diesen Prozess ist es unmöglich, Homogenität und hohe Festigkeit zu erreichen. Bei der Produktion sind die Vibratoren in die Wände der Formen eingebettet, mit der privaten Herstellung können Sie die Tauchervibratoren für Beton verwenden. Dies sind relativ kleine Vorrichtungen, deren Gehäuse in den Händen gehalten wird, und der Vibrobulva wird in den Beton abgesenkt. Die Länge dieser Düse sollte ausreichen, um fast zum Boden des Rings zu gelangen.
Es sieht so aus wie ein Tauchvibrator für Beton in der Arbeit
Welchen konkrete Verwendung
Beton für Brunnenringe zur Zugfestigkeit ist nicht niedriger als B15 (Klasse M200). Die Zusammensetzung des harten Betons, der in der Produktion verwendet wird:
- Zement PC500D0 - 230 kg:
- Sand aus mittlerem Getreide (Abmessungsmodul 1.5-2.3) - 900 kg;
- Zerquetschte Steinfraktion 5-10 mm - 1100 kg;
- C-3 Weichmacher - 1,6 kg;
- Wasser - 120 Liter.
Der Ausgang ist ein Kubikmeter Beton. Die Wassermenge ist für die Sandfeuchtigkeit von 4% angegeben. Wenn der Sand nass ist, wird die Wassermenge erheblich reduziert.
Wie kann ein Formular für die Herstellung von Betonringen
Was ich sagen muss, dass in der üblichen Haushaltsbetonmischer-Typ "Birne" einen solchen trockenen Beton, den Sie nicht mischen. Für die Knete ist es notwendig, einen Mixer von erzwungenen Typen zu verwenden. Wenn nicht, machen Sie einen fließenderen Beton. Das Fehlen einer solchen Lösung ist notwendig, um für einige Zeit in der Schalung in der Schalung (von 4 bis 7 Tagen je nach Temperatur) standzuhalten. Wenn es eine Form für Betonringe gibt, kann sich die Herstellung eines dutzend Betonringens für Monate dehnen. Beenden - um die Lösung so hart wie möglich zu machen und nicht ein Paar Schalung.
Verstärkung von Betonringen
Sie können den Verstärkungsring mit einer Dicke von 8-10 mm-Kreis mit einer Dicke von 8-10 mm - Kreis verbinden, die durch vertikale Abschnitte der Verstärkung miteinander verbunden sind. Die Anzahl der Ankerringe hängt von der Höhe des Rings ab. Der optimale Abstand zwischen ihnen beträgt 20 bis 30 cm. Mit einer Höhe des Wannenrings machen 90-100 cm drei oder vier Verstärkungsgurte. Vertikale Segmente sind in einem Schritt von 30 bis 40 cm installiert. Sie sind mit einem speziellen Strickdraht gebunden.
Sie können eine Schleife an den oberen Glauben der Verstärkung binden, für den der Betonring mit Hilfe von Hubgeräten verbunden sein kann.
Ein Beispiel für den verstärkten Betonring
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Bei der Installation des Verstärkungsgürtels erinnern Sie sich an ein Element: Das Ventil sollte sich in der Dicke des Betons befinden. Von Metall bis zur Kante des Produkts sollte mindestens 3-4 cm betragen. In der obigen Abbildung ist daher gezeigt, dass die Verstärkungsgurte nicht auf der Oberfläche sind, sondern deutlich niedriger. Es ist notwendig, die Verstärkung zu platzieren.
Die Verstärkung kann geschweißt werden, aber besser - um eine Verbindung zu verbinden - das Design ist dauerhafter
Selbst gemachte Betonringe werden häufiger durch ein fertiges Stahlgeflecht verstärkt - eine Stangenstabstärke von mindestens 4 mm, Schritt 20 cm. Es wird mit einer langwierigen Höhe und Länge abgeschnitten, in den Ring gebogen, die Kanten sind mit dem Draht verbunden. Eine solche Verstärkung ist etwas schlechter als der Standard, aber es reicht jedoch um mehr Kraft.
Was gibt Vibration?
Der Prozess der Vibration erhöht die Betonfestigkeit in mehreren Klassen (ohne die Formulierung zu ändern). Bei der Bearbeitung von Beton wird es vor dem "Sitzen" von ihm aus der Luft verlässt, Luftblasen, das Aggregat und Zement ist gleichmäßiger verteilt. Es funktioniert nicht ohne dieses Verfahren - die Wände werden locker, fließen und zerstören schnell.
Glatte und dichtbare Wände können nur erhalten werden, wenn konkret vibriert
Es ist jedoch unmöglich, es zu übertreiben - das Bündel kann auftreten. Stoppen Sie die Verarbeitung, wenn das Schrumpfen der Lösung angehalten wird, wird die Oberfläche glatt, und die Zementmilch erscheint oben.
Herstellungsverfahren
Outdoor (externer) Teil der Schalung ist auf einem flachen oder Eisenblech aus Eisen installiert. Wenn ein Puzzletierring hergestellt ist, wird der Leistenscheiben gestapelt. Ein Verstärkungsgitter ist aus dem Rand der Schalung in einem Abstand von 3-4 cm gezeigt. Das Innere der Schalung ist eingestellt, es ist mit den Helnen an den hervorstehenden Teilen der äußeren Schalung (Finger) fixiert.In der etablierten Form von Schaufeln oder einem Gerät wird Beton ausgeworfen. Nachdem der Ring gefüllt ist, wird die Vibration durchgeführt (in fertigen Formen dauert es 1-2 Minuten). Bei Bedarf (der Schrumpfung beobachten) wird der Beton hinzugefügt. Nach dem Ende der Vibration wird die Oberfläche des Rings mit einer Spachtel belastet. Falls erforderlich, installieren und drücken Sie den Firstring.
In industriellen Umgebungen wird der Zauber sofort durchgeführt - dafür wird der harte Beton verwendet, sodass Sie das Set für die Herstellung des nächsten Rings sofort verwenden können. Entfernen Sie dazu Ihre Finger, entfernen Sie die Schalung. Das Bilden der unteren Nut des Hohlformators bleibt bis zur konkreten Einstellung.
Wie und von was, um Formen für Betonringe zu erstellen
Fabrikformen bestehen aus Blech, verbesserte Steifigkeitsrippen. Metalldicke - 3-8 mm in Abhängigkeit von der Größe des Rings.
Formen für Brunnenringe machst meist markiert
Von den Fässern mit dicken Wänden
Zu Hause ist das Blattmetall mit dem gewünschten Krümmungsradius nicht einfach. Es ist viel einfacher, zwei dickwandige Fässer mit unterschiedlichen Durchmessern zu finden. Die Durchmesser sollten sich um 14-16 mm unterscheiden. In diesem Fall beträgt die Wandstärke 7-8 mm. Für einen Wannenring mit Verstärkung - was ist erforderlich.
Um einfacher mit einem Formular für verstärkte Betonringe zu arbeiten, können Sie zwei Hälften in die Türschleifen verdrehen
Die Fässer, die den Boden heruntergeschnitten, der innere Teil ist über etwa 10 cm hergestellt - es ist bequemer. Um die Schalung von den fertigen Ringen zu entfernen, werden die Fässer in zwei Teile geschnitten. Hälften müssen sicher verbunden sein. Sie können dies auf verschiedene Weise tun:
- Schweißen einer Ecke mit gebohrten Löchern, Ziehen Sie Bolzen;
- Machen Sie "Ohren", in welcher Wedges-Punktzahl.
Damit sich der innere Teil nicht benimmt, muss jeweils die Hälfte von mehreren Streben aufgerufen werden, die die Wände von Krümmung halten.
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Durch das Einsetzen eines Teils der Schalung in einen anderen, setzen Sie sie in demselben Abstand allein relativ zur anderen (Messung der Lücke in einem Kreis). An mehreren Stellen bohren Sie Löcher - unter den Stollen, die sie behoben werden. Bolzen - Die Segmente der Stange von beiden Seiten, von denen der Thread in Scheiben geschnitten wird. Die Löcher befinden sich gegenüber dem anderen, so dass Sie den Teil der Schalung sicher reparieren können.
In den gebohrten Löchern einsetzen Sie Nieten mit Muttern an. Mit einer sehr großen Dicke der Wände der Form für Betonringe müssen Sie höchstwahrscheinlich die großen Unterlegscheiben oder geschnitzten Platten mit einem Loch unter den Muttern legen - so dass, wenn der Beton die Form gießt, das Formular nicht begann.
Von Blech aus
Wenn Sie möchten, können Sie Formen für Betonringe und aus dem Blechstreifen und Holzstäben herstellen, die die Schalung der Steifigkeit anbringen. Schneiden Sie den Streifen der gewünschten Länge auf - entlang der Länge des Kreises + 10 cm auf der Verbindung. Die Breite des Streifens ist gleich der Höhe des Rings + 10 cm. Unterhalb und an der Oberseite biegen Sie die Seiten von 5 cm, entlang der Kante des Bands, entlang der Kante des Bandes, die Sie mit derselben Seite tun. In den seitlichen Bohrungen zum Anziehen von Bolzen. Oberseite schneiden Sie alle 20-25 cm (weniger, wenn der Durchmesser des Rings klein ist). Nun kann der Streifen gebogen sein - einen Ring bekommen. Aber es ist sehr instabil - "Spiele". Die Steifheit kann mit einem Holzrahmen gegeben werden.
Formen für Betonringe können aus Stahlblech bestehen
Aus der Bar schneiden Sie die Stücke von 20-25 cm lang. Wenn Sie unter der Seite glauben, bohren Sie das Loch in das Metall in das Metall, schrauben Sie die Segmente von Stangen an den Schrauben. Mit einer Länge von Stäben in 20 bis 25 cm ist das Formular nicht rund, aber vielfältig. Wenn es für Sie kritisch ist, können Sie öfter Kürzungen machen, kurze, um Bars zu trinken. Stärken auch die erforderliche Höhe. Dafür auch Bars verwenden. Es ist notwendig, sie öfter anzubringen - damit die Wände nicht betteln.
Wenn Sie wissen, wie Sie das Schweißen verwenden können, können Sie auf andere Weise gehen. Neben Blech wird ein profiliertes Rohr eines quadratischen Abschnitts benötigt. Macht 15 * 15 mm oder 20 * 20 mm. Zunächst müssen Sie vier identische sieben Schritt von der Profilrohre biegen. Vier große - für die Schalung von Outdoor und vier kleiner - für das Innere. An die Bögen, um die geschnitzten Metallstreifen begrüßen zu dürfen.
Als Basis für die Verwendung von Bögen vom Profilrohr
Von Holzbrettern oder Bars
Wenn Sie mit einem Baum einfacher arbeiten, können Sie Formulare für die GB-Ringe aus Holz sammeln. Sie werden von Nichtstrichen abgeholt, im Erdgeschoss und oben sind mit dem Ring fixiert. Der Ring kann aus Metall aus Metall aus einem gebogenen Profilrohr bestehen. Es ist auf dem Rohr Bender mit dem gewünschten Krümmungsradius erreicht.
Formen für die Herstellung von Ringen können aus Holz bestehen
Wenn die coolste Kunst Ihr Pferd ist, können Sie Auch Bögen aus Holz machen. Das Material ist nicht so wichtig. Die Festigkeit und Steifigkeit der erhaltenen Form ist wichtig. Bitte beachten Sie, dass die Seite von außen einer größeren Schalung und von der Innenseite der kleineren befestigt ist.
Wichtig! Um die Schalung leicht zu entfernen, ist es erforderlich, vor der Füllung zu schmieren. Wenn Sie planen, Betonringe für einen Brunnen mit Trinkwasser zu verwenden, können Sie Sonnenblumenöl verwenden. Wenn angenommen wird, dass eine technische Struktur angenommen wird, können Sie die Verwendung von Maschinen verwenden, die mit Maschinen oder mit DT (oder reinem Maschinenöl) als Schmierung gemischt werden.