Die Fülltechnik von Massengütern unter Verwendung von Polymer-Selbstnivellierungszusammensetzungen ermöglicht es Ihnen, eine perfekte und dauerhafte Endbeschichtung zu bilden. Das Material wird verwendet und wenn der Zugboden aufgetragen wird. Die Fließfähigkeit der Mischungen dieser Art verringert die Komplexität der Herstellung der Grundbasis zur weiteren Abschluss der Oberfläche.
Das Gerät von Polymer-Bulk-Böden.
Wahl einer flüssigen Mischung und Werkzeugvorbereitung
Bulk-Mischungen unterscheiden sich in der Art der Hauptkomponente. Für die Liquidatvorrichtung werden Polyurethan-, Epoxid-, Acryl-, Epoxidurethanzusammensetzungen verwendet. Dank der ausgeprägten operativen Eigenschaften sind die ersten beiden Typen am häufigsten.
Optionen und Programme von Bulkböden.
Um den Klangbetrieb einer flüssigen Beschichtung während der störungsgelegten Zeiträume (bis zu 40 Jahre) sicherzustellen, ist es erforderlich, ein Material zu wählen, das den Eigenschaften der Basis und anderen Bedingungen des Raums entspricht.
Epoxid-Flüssigkeitsbeschichtungen haben Widerstand gegen mechanische Effekte und Aggressivität von Chemikalien. Daher werden sie häufiger für Fußböden von Böden in öffentlichen Hallen und industriellen Räumlichkeiten eingesetzt.
Polyurethanbasisböden haben die gleichen charakteristischen Eigenschaften wie Epoxidholz, aber mehr elastischer und billiger auf Kosten. Methylmethacrylat-Beschichtungsart ist resistent gegen Temperaturschwankungen und umweltfreundlich.
Einige Mischungen sind für Basen aus einem bestimmten Markenbeton gedacht. Selbstnivellierende Lösungen mit antistatischen Eigenschaften werden hergestellt. Paulus bedeckte Böden ziehen keinen Staub an.
Die Wahl der Polymermischung mit bestimmten Eigenschaften hängt von den folgenden Faktoren ab:
- Der Grad der Bereitschaft der Stiftung.
- Geschätzte Betriebsbelastungen.
- Temperaturbedingungen.
- Besondere Merkmale des Zimmers.
Technische Merkmale von Böden.
Nivelliermischungen für
Die Fertigfüllung des Bodens kann auf verschiedene, vorbereitete Gründe angewendet werden. Lesen Sie auf dem Paket unbedingt die Empfehlungen des Herstellers in Bezug auf die Kompatibilität des Massensexs mit der Basisfläche.
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Um die Technologie des Bodengeräts genau einzuhalten, ist ein spezielles Werkzeug erforderlich für:
- Schleifmaschine, Staubsauger;
- Kapazität zur Züchtung der Mischung;
- Niedrig-einzigartiger Bohrer mit einer Düse als Mischer;
- Raochel zum Bewegen des steckenden, breiten Spatels;
- Nadelwalze, Walze und Pinsel zum Grundieren;
- Spikes Farbe.
Herstellung von Betonboden zum Füllen der Mischung
Herstellung der Basis für die Fülleinheit.
Die Unterschiede der nicht vorbereiteten Betonoberfläche sollten bei der Steuerung einer 2-Meter-Schiene nicht überschreiten. Besonders signifikant in diesem Moment in einer dünnen Schicht der Endbeschichtung. Auf ziemlich noch konkreter Basis wird das Oberflächenschleifen für seine Zubereitung durchgeführt, die Entfernung des Schlamms und des Staubes, der Sektion von Rissen und Chips. Um die Haftung zu verbessern, ist der schwarze Boden grundiert.
Mit signifikanten Änderungen im Niveau des Entwurfsbodens, einer vorläufigen Ausrichtung an Betonblech oder Nivellierung, ähnlich der Zusammensetzung mit einem Bulk-Finish-Boden. Die Kunststoffspiegel unterscheiden sich von selbstnivellierenden Mischungen durch einen größeren Bruchteil von Bauteilen und weniger Fließfähigkeit. Um sie zu füllen, müssen Sie Beacons installieren. Sie können die Profile für den Trockentum verwenden. Um die Basisbasis in Bezug auf das Niveau einzufügen, werden sie auf einer Zementlösung installiert.
Der Betonblech muss sorgfältig gesaugt und staubig gesaugt werden.
Hochwertiger Füllung kann nur mit der vollständigen Befüllung der Gründe durchgeführt werden, aus denen anschließend das Auftreten von Blasen in der Struktur des Massensexs vermieden wird.
Bodenkreislauf mit elektrischer Heizung.
Verstärkte Imprägnierungen werden auf die Oberfläche aufgetragen, beispielsweise "Aquaston" oder "Epoxol".
Es ist äußerst unerwünscht und in dem Material des Basenböden der Feuchtigkeit. Bei der Anwendung einer flüssigen Zusammensetzung blockiert es in der Basisstruktur. Um zu überprüfen, wie viel der Entwurfsboden erfolgreich ist, können Sie die Zusammensetzung in einem kleinen Bereich auftragen und die Qualität der Beschichtung nach dem Aushärten auswerten.
Der Betonbasis, der sich am Boden befindet, sollte von unten im Abdichten aufweisen. Die Kapillardrangdration von Feuchtigkeit führt zum Ablösen des Polymers während des weiteren Betriebs.
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Schwarze Basen für Bulkböden
Technische Merkmale der Nivelliermischungen für Böden.
Keramische Bodenfliesen können füllen, wenn alle Fliesen fest verklebt sind. Instabile Elemente werden entfernt, die Ausnehmungen sind mit Kitt bedeckt, dann wird der gesamte Bereich durch ein organisches Lösungsmittel entfettet. Die Priming kann durch Polyurethanzusammensetzung von PS-Boden durchgeführt werden. Wenn die Interkutnähte unzureichend genug sind, wird der Primer nach dem Trocknen der ersten Schicht erneut aufgebracht.
Die Füllung des Füllbodens auf der Holzoberfläche ist möglich, konjugieren Sie jedoch mit einigen Schwierigkeiten bei der Vorbereitung. Holz ist anfällig für Temperaturverformungen, die die Struktur der Massenbeschichtung beeinflussen können.
Von der Oberfläche ist es notwendig, den Lack zu entfernen und die Schlitze zwischen den Brettern mit einer Mischung aus kleinem Sägemehl und PVA-Klebstoff zu schließen. Sie können Acrylholz-Kitt anwenden. Die Oberfläche grinsend und sorgfältig entfernt Staub. Ein Verstärkungsnetz wird gestapelt, um zu verhindern, dass der Füllboden vor der Füllung knackt. Entlang der Wände sollten durch Dämpferband punktiert werden.
Holzböden können als Basis für Massensex dienen, wenn sie ausreichend stabil sind und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes nicht mehr als 8% überschreitet. Das druckbereitete Baumoberfläche erfordert nicht. Wenn der Holzbasis nicht inspiriert, ersetzen Sie es durch einen konkreten Estrich.
Auf der alten Massenbeschichtung wird die Zusammensetzung mit Vorschleifen angelegt. Es ist notwendig, die Kompatibilität der aktualisierten Ebene und der neuen Mischung anzugeben. Beim Verlegen des Systems wird der warme Boden unter der Massenbeschichtung der Polymerstufe in Schichten überflutet. Rohre mit Gießen mit Wasser gefüllt.
Über den Prozess der Füllung der Bulkböden
Das Diagramm der Füllbodenvorrichtung mit dreidimensionaler Wirkung.
Die flüssigen Komponenten der Endbeschichtung für die Flüssigkeitsbodenvorrichtung werden vom Hersteller im Kit geliefert. Das Verhältnis der Komponenten der Mischung wird beim Verpacken eingestellt. Lesen Sie die Anweisungen auf dem Paket sorgfältig, bevor Sie die Komponenten mischen.
Das Gießen der Polymermischung ist besser, um mit einem Assistenten herzustellen. Räumlichkeiten mit einer Fläche von 15-20 m2 müssen innerhalb einer Stunde gießen. Einer der Mitarbeiter stirbt die Mischung, der zweite gießt die Mischung auf die Oberfläche des Bodens und glättet mit einem Rochel mit der einstellbaren Arbeitsteilhöhe. Der Füllprozess des Bodens beginnt von weitem vom Winkeleingang. Ein anderer Teil wird in einen Abstand von der vorherigen gegossen, wodurch sie fließen können. An Orten in den Wänden wird die Schicht mit einem Zahnspatel nivelliert.
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Nach einheitlicher Spreizung der Lösung wird die Schicht mit einer Nadelwalze gerollt. Die Länge des Nadelwerkzeugs sollte etwas mehr der Dicke der Überzugsschicht betragen. Luftblasen aus der Struktur des Füllbodens werden durch Rumpeln entfernt und seine Oberfläche ist ausgerichtet.
Die Schichtdicke sollte nicht weniger als 50 mm betragen. Für seine Kontrolle werden spezielle Metallbefestigungen verwendet (Stativstative), installiert in gleicher Entfernung. Zum Bewegen auf der Beschichtung wird Farbe verwendet - ein Gerät auf langen Spitzen, an den Schuhen befestigt.
Die Belüftung kann innerhalb von 30 Minuten nach dem Verbreiten der Schicht durchgeführt werden. Die Schicht ist abhängig von der Art der Polymerbeschichtung, der Luftfeuchtigkeit im Raum und der Dicke der Schicht nach 1-2 Tag eingefroren, aber die vollständige Härtung tritt nur in 5-7 Tagen auf.
In der Zeit des Einstellens der Polymermischung im Raum sollte es keine Entwürfe und direkte Strahlen der Sonne geben. Belüftung sollte nicht intensiv sein. Für einen schützenden und dekorativen Effekt ist der Boden nach dem endgültigen Trocknen mit Polyurethanlack bedeckt.
Die Fülltechnik des Massensexs ist nicht schwierig, es ist wichtig, seine Besonderheiten zu verstehen. Dieses Wissen wird nicht nur für das Gerät des Massensexs mit ihren eigenen Händen nützlich sein, sondern auch bei der Übergabe der Herstellung von Beschichtung durch die gemieteten Arbeiter.