Wie trennen Sie den Kamin: Gips, Mantelfliesen, Stein

Kamin im Haus oder in der Hütte - der Ort der Anziehungskraft der ganzen Familie. Es ist klar, dass es will, dass es schön ist, aber auch nicht praktisch - Ruß und Ruß, Schmutz oder Harz mit Brennholz verhindert, er stellt sich all dies oft heraus, um an den Wänden des Portals zu sein. Aus diesem Grund sollte die Oberfläche leicht gewaschen werden. Darüber hinaus muss das Finish des Kamins hitzebeständig sein - obwohl die Seitenwände des Kamins weit von solchen Temperaturen wie der Ofen erwärmt werden, ist es nicht wert, diese Anforderung zu vernachlässigen. Erfüllen Sie diese Anforderungen nicht so viele Materialien. Es ist ein hitzebeständiger Gips, spezielle Arten von Keramikfliesen und Stein - natürlich oder dekorativ.

Gipsenkamin

Gips ist eine der einfachen und praktischen Optionen für die Gestaltung eines Ziegelsteinkamins. Vor einigen Jahren wurden die verputzten Oberflächen gespült oder lackiert. Heute schien es die Gelegenheit auf gewöhnlichem Gips aufzutreten, wenden Sie sich mit verschiedenen Texturen an, um eine dekorative Schicht auszusetzen.

Wie trennen Sie den Kamin: Gips, Mantelfliesen, Stein

Das Kaminpflaster kann fragmentarisch sein

Arten von Gips für Kamine

Die Fertigstellung des Kamins mit Gips ist aus dem Grund, warum das Design beliebig entwickelt werden kann. Der zweite Plus ist, wenn alles richtig gemacht wird, um eine glatte Oberfläche, ein wunderschönes und dauerhaftes Finish zu erreichen. Zum Verputzen von Kaminen werden die gleichen Zusammensetzungen wie für Ziegeleihes verwendet. Obwohl die Temperatur der Heizflächen unterscheidet, machen Gipsmischungen gleich. Es gibt zwei Möglichkeiten: Machen Sie eine Gipszusammensetzung selbst oder kaufen Sie bereit. Wenn die Erfahrung mit Ton mit Ton und der Bestimmung seiner Fettigkeit nicht ist, ist es besser zu kaufen. Die Einkaufsgüter für Kamine und Öfen umfassen Additive und Zusatzstoffe, die die Oberfläche haltbarer machen, Risse erscheinen seltener.

Mischungen für Kaminpflaster

In der Regel hat jeder Hersteller zwei Kompositionen mit unterschiedlichen Eigenschaften. Der erste ist grundlegend für den Entwurf. Es kann eine ausreichende dicke Schicht aufgetragen werden - bis zu 10 mm. Nach dem Trocknen wird die zweite Schicht gestapelt - Finish. Es enthält mehr dünne Schleifsubstanzen, die mit einer dünnen Schicht aufgebracht werden - in der Regel bis 3 mm, die Oberfläche wird glatt erhalten. Eine solche Oberfläche kann bereits vorhanden, wenn sie genau angebracht ist) oder dekorativen Gips auftragen.

Wenn Sie das Finish des Kamins wünschen, kostet die Mindestbetrag, Gipsformulierungen aus Ton, Sand und Kalk unabhängig voneinander. Wiederholen Sie jedoch wiederholt, ohne Erfahrung mit dem Lehm, stellen Sie sicher, dass der selbstgemachte Gips nicht knackt, es ist schwierig. Die Zusammensetzungen zum Verputzen des Kamins, um sie mit ihren eigenen Händen zu machen, sind anders, hier sind einige bewährt:

Clay-Lime:
- 1 Teil des Tons und gehasem Kalk + 2 Sandstücke;
- Auf der Grundlage von Hosserenkalk - auf 2 Teilen Kalk für einen Teil des Gips und des Sandes.
Zement-Lehm: ein Teil des Tons und Zements (M 500) + 2 Sandstücke;

Damit der Kamin des Kamins für den Kamin, die Verstärkungsfasern hinzufügen. Zuvor wurde es fein gehacktem Stroh, später - Asbestfasern, und heute wird hauptsächlich Glas- oder Faserfaser gegeben. Der Anteil dieser Ergänzung ist klein - 0,1-0,2 Teile. Es wird zu trockenen Komponenten (Zement und Sand) hinzugefügt, alles wird gemischt. Das trockene Gemisch wird zu dem Ton und / oder dem Kalksteinteig gegeben, es wird wiederum gründlich gemischt, Wasser wird bei Bedarf hinzugefügt.

Kalk Es ist besser, bereits gehasst zu werden, in Form eines Kalksteintests. Wenn Sie es zu Hause auslöschen, bleiben nicht umgesetzte Partikel immer, was während des Betriebs des Kamins dann die verputzten Oberfläche zerstört. In Bezug auf Sand - ist seine Zahl in Abhängigkeit von dem Fettgehalt des Tons genau ausgewählt. Die Lösung muss ausreichend plastisch sein. Der fette Gehalt der Lösung wird mit einem Stück Holz überprüft. Senken Sie es in die Lösung und holen Sie es. Wenn eine glatte Schicht von 2-3 mm dick auf der Oberfläche bleibt, ist die Lösung normal. Wenn die Schicht dick ist und das Quecksilber - es ist notwendig, Sand hinzuzufügen, wenn der Stock fast sauber ist - Tone hinzufügen.

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Lösung der normalen Fettigkeit

Der Ton ist vorab entladen (2 Tage oder bis alle Klumpen ausgewiesen werden), dann durch ein Metallsieb mit einer Zelle 2 cm abwischen. Der aufgezogene Tonteig wird erneut durch das Gitter geschoben, sondern auch mit einer feinen Zelle - 0,5- 0,7 mm.

Der Sand braucht eine Karriere, es sollte sauber und trocken sein. Vor der Verwendung wird es auch gesiebt.

Für diejenigen, die nicht mit selbst hergestellten Kompositionen gefunden werden wollen, geben wir mehrere Firmen, die Gips für Kamine und Öfen produzieren. Die folgenden Verbindungen zeigten sich:

Plovetonit-Superkohol-Refraktär;
Petrojiks ku;
hitzebeständiger Terrakotta-Gips;
Bossnab;
Parade Rs;
RTNER;
Hefnerputz-Ofenputz.

Es gibt sowohl inländische Produzenten als auch europäisch. Es ist unmöglich zu sagen, dass die russischen Kompositionen schlechter sind, aber es ist einfacher, mit Importen zu arbeiten.

Verfügt über Gipsenöfen und Kamine

Die Technik der Anwendung einer Lösung ist nicht anders: Ein Spatel oder ein spezieller Eimer wird eine bestimmte Schicht aufgebracht (gespritzt), dann (in Leuchttürme) ausgerichtet. Highlights sind bei der Herstellung der Kaminoberfläche zum Pflaster:

Erstens wird der gesamte alte Finish aus den Wänden entfernt, wenn es - Farbe, Kalk, Putzrückstände, Mörtel usw. Es sollte nur sauberen Ziegelstein geben.
Bei einer besseren Haftung der Putzlösung mit der Oberfläche werden die Nähte um etwa 1-1,5 cm vertieft. Nehmen Sie den Extender, den Meißel- oder Schraubendreher und kratzen Sie die Lösung in den Nähten.
Alle Risse, die mit einem Reparatur-Make-up oder wärmebeständiger Dichtungsmittel versiegelt sind (was erhitzt auf 800 ° C aufrechterhält.
Wenn alles vorbereitet ist, nehmen Sie eine Pinsel mit langen Borsten und reinigen Sie die Oberfläche gut. Es sollte sauber sein.
NEXT GO-Optionen:
- Wenn die Kaminoberfläche relativ glatt ist (differential weniger als 5 mm), können Sie die Wände befeuchten und einen Gips anwenden.
- Wenn aufgrund der Krümmung der Oberfläche die Schicht mehr als 5 mm zu tun hat, ist die Verstärkung notwendig. An den Wänden des Kamins füttern sie das Metallgitter mit flachen Stücken. Es ist mit Nägeln befestigt, die in den Nähten verstopft sind (Nähte können nicht gebrochen oder gepresst werden, aber nicht so tief). Um das Gitter zu halten, um das Gitter zu halten, tragen Sie Metallscheiben, die größer sind als die Zellengröße. Auf diesen Stapeln werden Putz aufgebracht. In diesem Fall können Sie sicher sein, dass der Gips nicht verschwindet.

Kamin nach dem Gips.

Lesen Sie vor dem Verputzen des Kamins sorgfältig die Anweisungen auf dem Rudel. In der Regel wird unter welchen Bedingungen beschrieben, wie Sie Gips anwenden können. Aber die Meister empfehlen, den Kamin zu schmelzen, die Wände bis zu 60 ° C zu wärmen, wonach sie die Oberfläche mischen und putze starten. Erhitzen Sie die Wände, damit der Ziegelstein seine "Arbeiten" -maße nimmt. In diesem Fall ist es weniger wahrscheinlich, dass beim Erhitzen von Gipsfunkeln. Benetzungswasser ist notwendig, damit die Lösung nicht zu trocken ist: Der Ziegel ist hygroskopisch. Wenn es trocken ist, zieht es schnell das Wasser aus dem Gipsmörtel und es wird zu trocken, härtet erst in einem normalen Zustand aus. Das Ergebnis ist auf der Oberfläche gerissen.

Ein paar weitere Punkte zum Trocknen. Mit pflasterlichem Kamin werden mindestens zwei Schichten angewendet. Der zweite kann nur angewendet werden, nachdem die erste Trockenheit vollständig ist. Um das Trocknen zu beschleunigen, können Sie Entwürfe organisieren, aber es ist unmöglich, den Kamin zu drehen. Gleiches gilt für die zweite - die Finish-Layer.

Die Technologie von Putzöfen und Kaminen siehe das nächste Video.

Blick auf ein Kaminfliese und ein Porzellan

Die Veredelung des Kaminfliesen oder des Porzellans wird auf einem speziellen hitzebeständigen Klebstoff durchgeführt. Fliesen für solche Werke ist nicht geeignet. Es sollte gut sein, zu heizen, dauerhaft, dicht (mit kleinen Poren) zu sein, und es sollte pflegeleicht sein.

Der Kamin mit normalen Keramikfliesen ist eine Lotterie. Wenn Sie Glück haben, wird es normal stehen, wenn nicht - nach einer Weile wird die Glasurschicht das Netzwerk der feinsten Risse abdecken. Die Ansicht ist "nicht sehr", waschen Sie es schwierig. Wenn möglich, ist es besser, spezielle Materialien zu verwenden:

Terrakotta. Die Fliese mit einer unglücklichen Oberfläche zeichnet sich durch eine charakteristische Farbe aus, dank dessen er seinen Namen erhielt. Es hat dem Ziegelkoeffizienten der Wärmeausdehnung ähnlich, weil er nicht knackt.
Terrakotta - Fliese zum Abschluss von Kaminen und Öfen
Majolika. Dies ist die gleiche Terrakotta-Fliese, die nur mit dem Zuckerguss auf der Vorderseite angewendet wird. Die Technologie ist komplizierter, der Preis ist höher. Die Fertigstellung des Kamins Maitolika erfordert eine sorgfältige Skizzenentwicklung - Sie werden keine solche Fliese schneiden. Die erforderliche hohe Qualifikation des Meisters - die geringsten Abweichungen sind auffällig. Anscheinend können Sie aus diesem Grund aufgrund der sehr hohen Preise Kamine und Öfen mit Fragmenten Maitolika sehen. Ich muss sagen, dass diese Fragmente sehr dekoriert und den Innenraum wiederbelebt sind.

Maitolika - bunt und schön
Hitzebeständige Klinkerfliesen. Machen Sie es aus einer Mischung aus mehreren Tonsorten mit der Zugabe von Chamot. Seine Formeln werden gedrückt, dann brennen. Das Ergebnis ist dünn - 9-12 mm dick - und eine robuste Fliese. Farben - von weiß-grau bis braun.

Hitzebeständige Klinkerfliese
Porzellan-Steinzeug. Die Produktionstechnologie ist ähnlich - zunächst wird die Zusammensetzung gedrückt, dann verbrennt. Komponenten sind unterschieden: Neben mehreren Tonsorten wird Quarzsand, einem kleinen Krümel von Granit oder Marmor, Farbstoffen, Oxide und Metallensalze hinzugefügt. Die Struktur der Porzellan-Steinzeug ist niedrig, er toleriert sowohl hohe als auch niedrige Temperaturen. Die Technologie ermöglicht es, Material, Marmor, Andere Natursteine, Terrakotta, Klinker und Machenika zu erhalten. Der Mangel an Porzellan ist schwierig, es zu schneiden, und es hat viel Gewicht. Zur Verkleidung von Kaminen werden Platten aus kleinen Dicken verwendet, da das Gewicht nicht schrecklich ist und der Firma hinzugefügt werden kann (nur Sie müssen die genauen Abmessungen der gewünschten Fragmente kennen).

Beenden eines Kamins mit einem CeraMranger - Sie können in jedem Stil ein Design entwickeln
Tiemas. Die Produktionstechnologie ist nicht viel anders - Ton ist geformt, im Ofen verbrannt. Der Hauptunterschied ist das Formular und die Installationstechnik. Fliesen werden während des Mauerwerks des Ofens oder des Kamins installiert - Fragmente mit Drähten sind in den Nähten fixiert. Die Veredelung des fertigen Kamins ist also unmöglich.

Der Prozess der Installation von Fliesen

Spezielle Fliesen zum Anliegen von Kaminen und Öfen bestehen aus einem kleinen oder mittleren Format, und das gleiche Porzellan ist in großen Platten. Nahtloses Styling ist natürlich attraktiv, aber es ist unmöglich, sicherzustellen, dass ein solcher Abgang nicht fällt. Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist aufgrund davon recht unterschiedlich, da Vorfälle möglich sind.

Technologie der Montagefliesen auf Wandkamin und Auspuffleitung

Alle aufgelisteten Fliesenarten, neben Fliesen, sind an Kaminen für eine einzige Technologie montiert. Die Veredelung der Kaminfliesen beginnt mit der Vorbereitungsstufe, und es fällt mit dem oben beschriebenen zusammen zusammen: Löschen Sie die Oberfläche, nähen Sie die Nähte, erhitzen Sie bis zu 60 ° C, mischen Sie und können die Kaminfliese beendet werden.

Mit großen Unregelmäßigkeiten ist es notwendig, einen Kamin zu starten. Lösungen - Jeder, der Ton und Zement enthält, aber nicht Kalk enthaltend. Vorbereitung - Standard sowie der Putzprozess. Der Unterschied besteht darin, dass der zweite nicht erforderlich ist, um die Nivellierschicht aufzubringen.

Setzen Sie die Fliese an der Wand des Kamins nach vollständiger Trocknung. Stapeltechnologie - Standard, Unterschied in der Dicke der Nähte. Für den Kamin ist es besser, sie mehr zu machen (kompensieren Sie die unterschiedliche Größe der Wärmeausdehnung), da anstelle des Kreuzes die Trockenmauerstücke 9,5 mm dick sind.

Klebstoff werden auf die Fliese aufgetragen

Der Klebstoff wird an der Wand oder an der Fliese aufgebracht, die von einem Zahnspatel geglättet ist. Die Fliese wird gegen die Oberfläche gedrückt, um ihn von der Seite zur Seite zu schütteln, auf die gewünschte Position eingestellt. Legen Sie den Abstand zwischen Fragmenten mit Gipskartonplattenstreben ein. Entfernen Sie nach der Installation von 3-4 Stunden.

Fliesen auf dem Kamin blättert zum Trocknen. Die genaue Zeit hängt von dem verwendeten Klebstoff und dem verwendeten Wetter ab, wird normalerweise auf dem Paket mit Klebstoff angezeigt. Die letzte Etappe füllt die Nähte. Einfügen für Nähte wird auch spezielles verwendet, der besser mit Klebstoff kauft - ein Unternehmen, damit keine Kompatibilitätsprobleme vorhanden sind. Das Verfahren ist ebenfalls Standard - die Zusammensetzung ist gemäß den Anweisungen durch Wasser geschieden, die Nähte sind mit einem Gummispatel oder aus einer Bauspritze gefüllt. Die frisch verlassene Lösung ist ausgerichtet, die Form einer schönen Naht. Überschüssig wischt den weichen Lappen ab.

Nähte zwischen den Fliesen sind bequem mit Scheiben von Trockenbau standhalten

Es gibt Ratschläge von den Meistern:

Damit die Fliese garantiert ist, dass sie nicht fallen kann, befestigen Sie ein Metallgitter mit feiner Maulniedermännern an der Wand. Es ist noch besser, die Nägel Nähte auszufüllen und einen weichen Stahldraht zu kreuzen, um einen Drahtrahmen zu erstellen. Diese Option ist besser, da an komplexen Stellen das Gitter dick gemacht werden kann. Diese Phase ist notwendig, wenn Sie ein schweres Porzellan-Steinzeug oder große Formatfliesen schmelzen.
Um nicht eine dicke Klebstoffschicht zu legen, wenden Sie es an der Wand und an der Fliese auf, und dort und dort und dort, um den Überschuss mit einem Zahnspatel zu entfernen.
Verbreiten Sie es vor dem Verlegen der Fliese auf dem Boden, so dass Sie wirklich schätzen können, wie attraktiv das Finish sein wird.
Nach dem Verlegen jeder Fliese werden übermäßige Lösungen aus den Nähten entfernt. Sie werden dann mit Sonderpaste gefüllt. Die Oberfläche der Fliese wird sofort gut abgewischt - wenn der Klebstoff einfriert, ist es praktisch unrealistisch, es zu reinigen.

Die Hauptsache in dieser Arbeit besteht darin, sicherzustellen, dass Lufthohlräume nicht unter dem Ziel gebildet werden. Luft hat einen großen Expansionskoeffizienten und beim Erhitzen wird das Fliesen jemals von der Wand brechen.

Feuerwerke Feuerwerks-Kaminfliesen

Wie viel lesen Sie nicht, wie Sie dies tun können, viel nützlicher aussehen - mehr Details können Griff sein.

Wie man Kaminstein ausfüllt

Beenden des Kaminsteins, der technologisch nicht viel von der Verlegung von Fliesen unterschiedlich ist. Der Unterschied beim Arbeiten mit dem Material selbst und technisch gibt es fast keine Funktionen. Das einzige, was einen natürlichen Bauch benutzt, besiegen Sie das Kamingitter. Ohne es abfallen.

Beenden des Kaminsteins - einer der Optionen

Merkmale der Arbeit mit künstlichem Gipsstein

Diese Art von dekorativer Stein ist preiswert und leicht, Sie können Kamine abschließen, insbesondere ohne Überlastung. Es gibt nur einige Nuancen, ohne dass Sie kein gutes Ergebnis erreichen werden.

Die Produktionstechnologie von Gipsstein ist so, dass an jedem Element keine Unregelmäßigkeiten, Zufluss, Vorsprünge vorhanden sind. Sie treten mit Hilfe eines Messers, der Nutzen der Gips schneidet ohne Probleme. Jedes Element der Zuordnung wird so berechnet, dass ein Rahmen mit einem Winkel von 45 ° (oder so) im Umkreis gebildet wurde.

Darüber hinaus sind häufig Winkelelemente eines Gips-Dekorsteins ein paar Millimeter über dem gewöhnlichen von derselben Sammlung. Damit die Anlage monolithisch aussah, ist es notwendig, diesen Unterschied zu reinigen - um abzuschließen. Wenn alle Elemente der Anlage montiert sind, können sie an Ort und Stelle verklebt werden. Verwenden Sie hitzebeständige Kleber für Verkleidungskamine, auch bei der richtigen Gestaltung ist es fast nicht erhitzt.

Arbeit mit Naturstein

Die meisten vorläufigen Kamine mit natürlichem Stein, auf den Platten getrocknet. Es heißt Flies- oder Steinfliesen. Die Form aller Fragmente ist anders, Sie müssen anpassen, dass alles schön ist. In diesem Fall ist es genau besser, das gesamte Bild auf einigen Ebenen, Abhol- und Prozesselemente zuerst auszulegen. Erst nach Beginn des Mosaiks wird es möglich sein, zu kleben. Alle Montage-Technologie an der Wand des Kamins ist oben beschrieben und ist praktisch nicht anders. Der gesamte Prozess kann im Video angesehen werden.

Interessante Oberflächen von Kaminen (Foto)

Alle oben beschriebenen Methoden können durch Erstellen eines Endes in verschiedenen Stilen kombiniert werden. Manchmal wird es sehr schön herausgestellt. Einige bereits umgesetzte Ideen werden unten verschoben.

Sehr interessantes Kamin-Design

Diese Option passt in moderne Stile.

Die Beendigung des Kamin-Mosaiks ist besonders gut auf abgerundeten Formen, wo andere Materialien sehr problematisch sind

Kombinationen verschiedener Arten von künstlicher Stein mit Holzfragmenten

Feuermittel des Kamin- und Auspuffplantats

Kombination von Gips und Fliesen

Es gibt zwei Möglichkeiten, einen solchen Effekt zu erzielen - einen bestehenden Ziegelsteinkamin malen oder Klinkerfliesen zu bohren

Es ist poliertes Keramgurer

Es ist ein Steinzeug-Steinzeug, ein kleines Format. Wie Sie sehen, passt es gut in gerundete Formen. Horizontale Oberflächen und Säulen - auch Porzellan-Steinzeug, aber bereits in Form von Platten