Die Fassaden-Finish ist einer der wichtigsten Ereignisse. Es hängt nicht nur vom Erscheinungsbild ab, sondern auch die betrieblichen Eigenschaften des Gebäudes. Eine Möglichkeit, mit der Aufgabe schnell und effizient fertig zu werden, ist es, die Fassadenplatten für das Äußere zu Hause zu verwenden. Sie sind anders, aus verschiedenen Materialien mit verschiedenen Merkmalen und verschwitzten Ansichten.
Arten von Fassadenpaneelen
Die Frontplatten für die äußere Dekoration des Hauses sind eine feste Gruppe von Materialien mit verschiedenen technischen Merkmalen aus verschiedenen Materialien. Um zu wählen, ist es notwendig, annähernd ihr Erscheinungsbild, seine Funktionen und Eigenschaften einzureichen.
In Aussehen ist es schwierig zu sagen, welche Frontplatten für die Außenveredelung diesmal verwendet werden.
Zur Veredelung von Fassaden privater Häuser
Nicht alle Frontplatten werden zum Ausflügen von Privathäusern verwendet. Der Punkt ist nicht das "Es ist unmöglich", aber in der Tatsache, dass sie nicht geeignet sind, und fast alles im Aussehen. Mehr Gründe - die Komplexität der Installation und hohen Kosten. Heute finden Sie folgende Fassadenplatten für die Außenbearbeitung des Hauses verschiedener Typen. Alle werden unten aufgeführt.
Um zu wählen, welche Fassadenpaneele das Haus trennen können, müssen Sie eine Vorstellung von ihren Vor- und Nachteilen haben.
Fassadenstellgleis.
Alle bekannten Endbearbeitungsmaterial in Form von langen Planken, die am Rahmen montiert sind. Es gibt traditionelle Optionen, die in einem der Farben lackiert sind. Es gibt eine Nachahmung einer Bar, Baumstämme, Mauerwerk.
Abstellschild All.
Dies ist das erschwinglichste Material, um die Fassade des Hauses zu beenden, aber es ist zu dünn, hat niedrige Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Eine andere Nuance ist die sonnige Seite verblasst, und das Erscheinungsbild mag nicht alle.
Bodenabstellgleis.
Das Basisabsatz besteht ebenfalls aus Polymeren - PVC (Vinyl), Polypropylen. Erhältlich in Form von rechteckigen Formpaneelen, einige mit Schlössern um die Kanten. Im Grunde, imitieren Sie das Mauerwerk mit verschiedenen Farben und Texturen, wilder oder facettierter Stein.
Schneidging besteht aus Polymeren. Das billigste - von Polyvinylchlorid (PVC) und Polypropylen
Die Masse, deren die Kellerfrontplatten ausgebildet sind, in der Masse lackiert, da Kratzer und andere Schäden nicht von der Gesichtsfläche abweichen. Vom Fassadenfilet unterscheidet sich nicht nur durch Form und Preis (teurer), sondern auch dicker (20-30 mm, gegen 15 mm) und glaubwürdigere Nachahmung von Stein oder Ziegel.
FIBRO Zementfassadenplatten für die Außenbearbeitung im Freien
Fibrozement ist ein umweltfreundliches Material, das aus einer Mischung von Fibra (kleinen synthetischen Fasern) und Zement erhalten wird. Von den Massenformplatten oder den Öfen, danach, wonach sie lackiert sind. Sie werden in Japan erfunden, weil sie als "japanische Fassadenplatten" genannt werden.
Fibro-Zementplatten - schweres Finishing-Material
Nachteile - eine große Masse und ein Gemälde der Oberflächenschicht (Zementbasis ist auf tiefen Chips sichtbar). Würde - Das Material brennt nicht und brennt nicht. Wenn wir über den Preis sprechen, dann japanische Straßenplatten, aber es gibt Analoga der chinesischen und inländischen Produktion mit treuen Preisen. Chinesische, A-Lüftungsgruppen, übrigens, haben eine gute Qualität. Die Firma ist seit langem auf dem Markt, die Bewertungen sind meistens gut.
Dpk (Holz-Polymer-Verbundstoff)
Schleifen an Fasern Das Holz wird mit einem flüssigen Polymer gerührt, ein Farbstoff wird zugegeben. Aus der resultierenden Masse bilden eine Platte oder ein Platten (Futter, Plaquene). Dieses Material wird nicht nur für die Veredelung von Fassaden verwendet, sondern macht den Boden in der Nähe des Pools in einem Pavillon, in einem offenen Veranda.
Holz-Polymer-Verbundstoff (dpk) sehr erinnert an Holz
Im Aussehen und sogar bei taktilen Empfindungen ist der Holzpolymer-Verbundstoff dem Holz sehr ähnlich. Der Unterschied besteht darin, dass diese "Boards" nicht malen oder dämpfen müssen. Sie erhalten lange das ursprüngliche Erscheinungsbild. Der Nachteil ist eine erhebliche Masse und einen hohen Preis. Sie sind jedoch dauerhaft, da sie in Masse, Chips und Schäden gemalt werden (falls vorhanden) nicht sichtbar sind.
Keramographisch
Das Erscheinungsbild dieses Materials ist allen bekannt, da eine subtile Sorte zum Beenden des Bodens verwendet wird. Die Fassaden-Porzellan-Steinzeug ist durch größere Dicke und Größen gekennzeichnet.
Cerambar erfordert geeignete Architektur
Zugewandt der Fassade der Keramine ist feste Nachteile: das Gewicht, die Komplexität des Schneidens und der Installation, die die hohen Kosten für die Installationsarbeit beinhaltet. Und dies ist ein Plus der Tatsache, dass das Material selbst weit von der SUP ist. Die Nachteile umfassen auch zu pompöser Aussehen, daher muss die Architektur angemessen sein. Und so ist das Haus des Hauses schön, langlebig, widerstandsfähig gegen die Auswirkungen von Klimafaktoren.
Klinkerfassadenpaneele
Dies ist ein mehrschichtiges Material. Auf einer Schicht von OSP (nicht immer) ist eine Isolierschicht (Polystyrolschaum) eingefügt, und es ist eine dünne Klinker-Fliese darauf. Es gibt eine Option nur aus Polystyrol-Schaum und Klinker. In Form von rechteckigen Blöcken mit Zahnradkanten hergestellt.
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Klinkerfassadenplatten - Finishing und Isolation in einer "Flasche"
Material ist nicht billig, sondern gleichzeitig Longeons und attraktiv nach außen. Darüber hinaus werden thermische Isolationseigenschaften gleichzeitig mit dem Ziel verbessert. Dies ist das einzige Material, das gleichzeitig mit der Isolierung geht, da er seine noch Fassade-Thermopanel genannt wird.
Was ist also besser?
Sagen Sie auf jeden Fall, welcher der aufgelisteten Materialien nicht besser ist. Im Erscheinungsbild sind viele von ihnen ähnlich, obwohl es Ausnahmen gibt. Beispielsweise ist Porzellan-Steinzeug- oder Fassadenabstellgleis noch nicht verwirrt. Aber alle anderen haben ein ähnliches blühendes. In diesem Fall müssen Sie sich also auf Ihre eigenen Vorlieben konzentrieren.Über die operativen Eigenschaften von expliziten Favoriten ist auch nicht. Alle haben Merkmale und Nachteile. Nach diesen Parametern müssen Sie also die vorderen Paneele für das äußere Finish des Hauses auswählen, abhängig von den Eigenschaften des Materials, aus dem das Haus und die Notwendigkeit der Wärme- / Wind- / Schallisolierung erstellt wird.
Beispielsweise sind dampfdurchlässige Wände ohne Schaum besser getrennt. Er hält keine Feuchtigkeit. Überhaupt. In dieser Hinsicht ist die Verwendung von Klinker-Thermopaneln unerwünscht. Nein, Sie können von innen von innen, um Dampf-Barrier-Material zuzusetzen. Die Verdampfung wird den Zugang zu Feuchtigkeit in der Wand blockieren, alles wird mit dem Finish in Ordnung sein. Aber die Feuchtigkeit bleibt drinnen. Um es zu entfernen, benötigen Sie ein leistungsstarkes Belüftungssystem, und sein Gerät ist teuer. Und es ist notwendig, es auch in der Designphase des Hauses zu entwerfen. So werden die Thermopanel nur auf Holz- oder belüfteten Betonhäusern verwendet, wenn sie an der Kiste montiert sind. Direkte Wandmontage verschwindet.
Wenn wir über die Kosten sprechen. Von all den aufgeführten günstigsten Weg, um das Fassadenabstellgleis zu beenden. Folgendes ist der Preis-Basis-Abstellgleis, Fibrozementplatten und DPK. Und die teuersten - Porzellan-Steinwaren und Klinkerfassadenplatten.
Für die Registrierung von Industriegebäuden und Büros
In diesem Abschnitt werden wir die Frontplatten auflisten, die häufiger zur Gestaltung von Büros, Fertigung, Einkaufs- oder Lagergebäuden eingesetzt werden. Dies bedeutet nicht, dass sie nicht für ein privates Haus oder ein Hütten verwendet werden können. Ich sehe einfach, dass sie nicht zu eigentlich für "Zuhause" in einem weiten Sinne geeignet ist. Aber zu Hause mit nicht-Standard-Architektur - im Stil von Techno, Minimalismus und anderen ähnlichen Dingen - es ist möglich, es sehr zu trennen. Sie werden noch ungewöhnlicher aussehen.
- Metallplatten. In Form von rechteckigen oder quadratischen Blöcken unterschiedlicher Größe hergestellt. Machen Sie sie aus Stahl oder Aluminium. Stahl sind billiger, unterliegen jedoch Korrosion. Aluminium ist nicht korrodiert, aber sie sind teuer. Diese Art von Fassadenpaneelen für private Häuser wird immer noch in Verbindung mit ihrem "Rauschen" verwendet, was sie am wenigsten an der gesamten Gruppe macht.
Metallfassadenplatten - für Häuser von nicht-Standard-Architektur
- Transluzente Paneele. Diese Art von Fassadenpaneelen dienen dazu, Büro-Hochhäuser zu beenden. Erstellen Sie aus transparenten Blättern von Plikarbonat- oder doppelt glasierten Fenstern - mehrere Gläser in einem Profil installiert. In der privaten Haushaltsführung kann es für das Gerät eines Wintergartens, einem Innenpool, einer glasigen Terrasse, einem Balkon, einem Loggia verbraucht werden. Kann aus transparentem Material hergestellt werden, das in Masse oder mit Sprühen (hauptsächlich Spiegel mit einer der Parteien) lackiert ist. Es ist wahrscheinlich möglich, das gesamte Haus mit transluzenten Fassadenplatten zu arrangieren, aber dafür müssen Sie den Architekten anziehen - das Material ist zu anspruchsvoller Ästhetik und sogar mit schwierigen technischen Einbaubedingungen.
Transluzente Panels - Für das Design von Wintergärten, Indoor-Veranda, Arbors
- Sandwichplatten. In Form großer Formatblöcke hergestellt. Dies sind zwei Metallplatten (die Gesichtsbehandlung ist dem professionellen Bodenbelag sehr ähnlich), zwischen dem das Wärmeisoliermaterial gelegt wird. Termin - Fertigstellung von Produktions- und Lagergebäuden. Für Privathäuser ist es nicht für ästhetische Überlegungen geeignet, obwohl Sie für Cottages nutzen können, wenn es keine zu hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild gibt. Sie können die technischen Räumlichkeiten aufbauen - Garagen, Wrapper, Hozblocks.
Sandwichplatten - für den schnellen Aufbau
- Aluminium-Verbundplatten. Eine der Sorten von Sandwichplatten. Es gibt eine Schicht aus Verbundmaterial zwischen zwei flachen Blättern von Aluminium. Wieder ist nicht oft im privaten Sektor zu sehen. Die Gründe sind zwei - der hohe Preis und das gleiche Erscheinungsbild "Büro", obwohl er die Basis beenden kann, da das Alaun-Composite-Finish nicht so ein "lauter" wie einfach "Metal" ist.
Aluminium-Verbundplatten - zwei Blech mit einer Verbundschicht
Wie Sie sehen, kann ein der Materialien dieser Gruppe auch zur Fertigstellung eines Privathauses verwendet werden. Die Ansicht ist nicht standardmäßig. Wenn Sie dies brauchen, wählen Sie die entsprechende Option.
Installationsmethode.
Die vorderen Paneele für das äußere Finish des Hauses bestehen aus verschiedenen Materialien, haben eine andere Form, aber sie sind der Installation sehr ähnlich. Bei der Installation können spezielle Elemente zur Befestigung verwendet werden, aber das Gerät ist gleich - auf dem Prinzip der belüfteten Fassaden. Wenn kurz gesagt, sieht die Installation so aus: Das Grill geht von Profilen, und die Fassaden-Ellbogen sind daran angeschlossen.
Befestigen Sie die vorderen Paneele für den Außenbereich zu Hause auf einem speziellen Rahmen. Es ist in einer horizontalen und vertikalen Ebene gezeigt, wonach die vorderen Paneele für den Außenbereich zu Hause mit ihm verschraubt sind.
Wie es geht
Der Rahmen wird aus Metall- und Kunststoffprofilen gesammelt, manchmal verwenden wir Holzstangen. Holzholz - Wirtschaft, wie in den meisten Territorien ein Land ist viel billiger als Metallprodukte. Es eignet sich jedoch nur für Materialien mit geringem Gewicht und nicht besonders anspruchsvoll auf dem Installationssystem.
Auf Bars können Sie die Fassaden- und Basisabgabe, Fibro-Zement-Platten, DPK, Klinker-Paneele reparieren. Kurz vor der Installation von Holz wird notwendigerweise durch antibakterielle und Antipyrolzusammensetzungen verarbeitet. Bruks können durch verzinkte Profile für den Trockentum ersetzt werden. Sie haben auch mit ihrer Aufgabe bewältigt. Es muss jedoch daran erinnert werden, dass für die meisten Fassadenpaneele ein eigenes System von Profilen mit speziellen Befestigungselementen besteht. Die Standardmontage umfasst in der Regel geheime Installation - ohne Beschädigung der Gesichtsfläche. Ersetzen der Profile auf dem Holz, ist es notwendig, Löcher für die Installation von Befestigungselementen zu bohren, was nicht sehr gut ist, da er die Hermetizität stört.
Rahmen montiert, es gibt Isolierung
Das System von belüfteten Fassaden ist gut in dem gleichzeitig mit dem Ziel, Sie können das Gebäude erwärmen, die Schalldämmung verbessern (legen geeignete Materialien zwischen Profilen). Eine andere ihrer wichtigen Würde - das Problem der Kondensatentfernung ist leicht zu lösen. Nachteil: Erhebliche Materialkosten für das Befestigungssystem selbst (plus zu den Kosten der Fassadenplatten).
Betrachten wir, wie die Fassade des Bodenabstellfliegens, des Fibrozements und der Klinkerplatten trennen können. Warum diese Materialien? Da hier die Installation des Fassadenabstellgieres gelesen werden kann, und die obigen Materialien sind die nächsten Wettbewerber, die es allmählich vom Markt verdrängen.
Installation des Basisabstellens
Von der traditionellen Kiste für lineare Endbearbeitungsmaterialien (zum Beispiel Abstellgleis) ist die Installation des Basisabsatzes dadurch gekennzeichnet, dass die Lampe in die Zelle sein muss - die Profil / Balken sollten auf dem Speicherplatz des Paneele. Da der Basisabstellgleis einen Blick auf ein Rechteck hat, sollte es auch wie ein Schicksal aussehen. Eine andere Funktion ist die Installation des Start- und J-Profils. Sie schließen die Abschnitte des Materials, geben Unterstützung, geben einen fertigen Look. Es ist nicht so teuer, so weise, ohne sie zu tun, ohne es wert zu sein.
Das kann es passieren
Und ich muss auch daran erinnern, dass es spezielle Eckplatten für das Design der Ecken des Gebäudes gibt. Sie werden separat gekauft und haben oft eine andere Farbe oder sogar eine andere Textur. So sieht sogar ein rechteckiges oder quadratisches Haus interessanter aus.
Die Reihenfolge der Arbeit bei der Installation des Kellerabsatzes ist:
- Die Oberfläche wird von allem gereinigt, was fallen kann, fällt ab. Große Löcher sind mit einer Lösung geschlossen, streichelende Ziegelsteine sind fixiert, die Nähte sind geschlossen, die Oberfläche ist ausgerichtet. Der maximal zulässige Abfall ist 2 cm pro Meter.
- Die vorgestellte Basis ist behindert. Sie können eine Bar, Profile verwenden. Zunächst sind horizontale Streifen festgelegt - mit einem Schritt, gleich der Höhe der Platte. Die Verbindung von zwei Fragmenten sollte das Profil haben. In demselben Prinzip wird der Schritt für die Installation von vertikalen Lamellen ausgewählt. Sie sind zwischen horizontal gefüllt. Bei größerer Steifigkeit kann ein Fragment des Basisabsatzes zwei vertikale Jumper installiert werden. Immerhin hat ein Panel eine Länge von mehr als einem Meter - 1130-1160 mm, also kann in der Mitte zugeführt werden.
Mit Futter richten Sie die Wände aus
- Ein Startprofil ist an der unteren horizontalen Stange der Kiste montiert. Es kann für einen Bruus davon mit kleineren Nägeln oder Klammern aus einem Bau-Hefter, zu einem Metallprofil - Metall-Selbstentrückgänge montiert werden. Es ist an den Ecken des Gebäudes befestigt.
- Ein Fragment des Basisabsatzes wird in das Profil eingesetzt, in das Profil ausgerichtet, mit Nägeln / Selbstklopfen in die Kiste angeordnet, fixiert.
- Das zweite Panel ist mit dem ersten mit dem Burg verbunden. Einfügen, wir erreichen einen vollständigen Zufall, fixieren. Als nächstes wird der Prozess wiederholt. In Fällen, in denen das Panel (zum Beispiel den Winkel des Gebäudes) zuschneiden muss, ist ein J-Profil installiert. Es ist etwas anders von dem Start, ist nur für solche Fälle ausgelegt.
Das ist alles die Installation von Basisabstellgleis. Nachdem der Shap zusammengebaut ist, geht der Prozess schnell (wenn die Größen der Paneele und keine Probleme mit den Farbtönen gibt).
So montieren Sie Faserzementplatten
Fibro Zementfassadenplatten für Außendekorationen können auch an einer Klemme aus Holzstäben montiert werden, aber sie müssen durchziehen, das Loch vordürmen. Die Station Caracas zur Montage von Faserzementplatten besteht aus horizontalen und vertikalen Profilen. In diesem Fall können die Platten auf den Beammer installiert werden - spezielle Platten zur versteckten Bearbeitung.
Es gibt ein normales Befestigungssystem
Montage der Kadaver
Die Reihenfolge der Arbeit ist:
- Zuerst ist mit einem Schritt von 100 cm das horizontale Profil mit einem Look des Buchstabens "G" angebracht. Sie werden mit Klammern installiert, die die Unregelmäßigkeiten der Basiswand anpassen.
- Bei Bedarf ist die Isolierung fixiert, auf deren Dampf-Windschutzfilm fixiert ist.
Fibro-Zementfassaden-Panels für die Außenveredelung des Hauses sind auf den Beammer montiert
- Montieren Sie das vertikale Profil, das an den horizontalen Punktzahlen befestigt ist. Installationsschritt - 60 cm. Vertikal Es gibt zwei Typen;
- Haupt-P-förmig (breit). Sie werden an Stellen der Gelenke der Teller eingesetzt. In diesem Profil werden zwei benachbarte Fibrenkplatten zu züchten.
- Hilfsstoff (subtil). In der Mitte des Blattes installiert, in den Ecken und an den Pisten. Diejenigen in der Mitte des Blattes sind erforderlich, um Befestigungselemente und für den Träger der mittleren Platte zu installieren.
- Fibrozementplatten fixieren. Sie können selbstschneidende Schrauben verwenden, um Löcher in der Oberfläche herzustellen oder Krümelmittel zu verwenden. Über die Befestigungsmethoden detaillierter.
Beim Befestigen der Selbstbaugruppe werden sie so vermischt, dass sie in das Profil gelangen. Gleichzeitig müssen wir versuchen, in die technologische Ausnehmung zu gelangen (Naht zwischen den "Ziegelsteinen"). In diesem Fall ist der Halterung weniger spürbar.
Befestigungsfaserzementplatten auf Rahmen
Befestigung von Krümeln - Geheimnis. Gleichzeitig wird die Oberfläche der Platte nicht beschädigt. Die Klammer sind an Profilen befestigt und mit besonderen Zungen aufbewahrt. Die Reihenfolge der Arbeit ist:- Den unteren Sumpf setzen.
- Die Ausgangsplanke ist angebracht.
- Ecken sind installiert.
- Die erste Reihe von Platten ist in der Startstange angeordnet, die Oberseite ist mit den Bits fixiert. Sie setzen sie und versuchen, in die installierten Profile zu gelangen.
- Das nächste Blatt setzt auf den Vorsprung auf den Beammer. Auf der Rückseite der fibrotenden Platte befindet sich eine spezielle Dichtung, die die Dichtheit der Verbindung garantiert.
Diese Installationsmethode unsichtbar - Clemmers befinden sich so, dass sie sich hinter dem Paneel befinden, und die hervorstehenden Zungen sind durch die nächste Fibrozementplatte geschlossen.
Nach diesem Prinzip sind die meisten der belüfteten Fassaden montiert, die alle oder fast alle Frontplatten für das äußere Finish des Hauses enthalten. Die Form von Profilen und Beammer ist unterschieden, der Installationsschritt, alles andere ist sehr, sehr ähnlich.
Installation von Klinkerfassadenplatten
Wie bereits gesprochen, sind alle Frontplatten für den Außenbereich zu Hause auf einem Prinzip montiert, da wir nur über die Unterschiede sprechen, die von Klinker-Thermoblocks charakteristisch sind.
Klinker-Paneele (Thermopanels) gehen sofort mit der Isolierung
Merkmale der Wahl
Der Hauptunterschied besteht darin, dass sie sofort mit dämmendem Polystyrol eingehen. Wenn sie sich entscheiden, ist es notwendig, nicht nur die Qualität des Klinkers zu wählen (wenn der metallische Ton getroffen wird, muss der Ton klingeln). Es ist wichtig, die Dicke der Isolierung zu wählen. Der Taupunkt sollte in der Dicke der Isolierung sein. Dies ist für den normalen Betrieb sehr wichtig (sie werden die Wände nicht verspotten und einfrieren, das Haus wird warm und trocken).
Transformation eines alten Hauses
Der zweite wichtige Punkt: An den glatten Wänden (die Höhenunterschied beträgt nicht mehr als 3 mm), können sie ohne Kiste direkt an der Wand montiert werden. Es ist notwendig, lange Dübel oder selbstschneidende Schrauben (bei der Installation auf Holzwänden) zu verwenden. Ansonsten ein Rahmen aus einer Holzstange, der für alle Unregelmäßigkeiten ausgleicht.
Was ist der Unterschied in der Installation?
Mehr erhebliche Unterschiede in der Installation:
- Jede Fassaden-Thermopanel hat eine bestimmte Menge an Löchern, die in den werkseitigen Bedingungen geformt sind. Wenn Sie auf der Kiste installiert sind, müssen Sie nicht bohren. Das Panel ist an Ort und Stelle installiert, seine Position wird geprüft, die Schrauben werden festgezogen. Bei der Montage an der Wand müssen Sie zunächst die Stecker für die Dübel installieren. Dann ist die Reihenfolge der Arbeit: Das Panel ist gesetzt, ein dünner Bohrer ist an den Stellen der Befestigungselemente geplanten Bohrungen an den Stellen der Befestigungselemente, die Platte wird entfernt, sie legen die Stecker auf. Wieder wird das Panel vor Ort gestellt, der Dübel ist installiert. Der Prozess ist lang, und selbst wenn Sie wieder installiert sind, müssen Sie das Gerät so einstellen, dass die Befestigungselemente zusammenfallen.
- Fassadenklinker-Thermopanel haben einen Plug-In- / First-Typ. Wenn Sie sie vor dem Anschlag ineinander einsetzen, sucht den Mangel an Lücken und Rissen (Sie können sich der Handfläche stellen, aber nicht durch die Isolierung, sondern nicht an der Oberfläche, um den Spitzen nicht zu beschädigen).
Je schwieriger in den Ecken
- Schraubverschlüsse sollten nicht angehalten werden. Befestigungslöcher werden mit solchen Bilanzierung gemacht, um die Bewegungsfreiheit sicherzustellen. Dies ist notwendig, wenn sich die Temperaturen ändern - um Wärmeausdehnung auszugleichen.
- Befestigen Sie die Fassadenklinker-Paneele sollten von der Ecke sein.
- Zuerst gibt es eine erste Reihe von Paneelen an der Wand. Wenn es installiert ist, muss die Horizontalität strikt überwacht werden. Dann wird das gesamte Finish problemlos montiert. Ein Startzeitplan kann vereinfacht werden. Es kann eine flache Board sein, eine Stange, ein Profil, das zusammengebaut ist, so dass seine Oberkante ein Träger für die erste Reihe der vorderen Paneele ist. Die zweite Zeile wird nach Abschluss des ersten festgelegt.
- Schneiden Sie beim Umformen von Winkeln den Rand des Panels ab. Der RES befindet sich genau um 90 °. Dann werden die Fliese und die Schicht der Isolierung darunter in einem Winkel von 45 ° geschnitten. Nach dem Falten des Panelschnitts in ähnlicher Weise erhalten wir einen Winkel von 90 °.
- Wenn sich um das Fenster und die Türöffnungen umgibt, werden die Paneele in einschnitten, so dass sie mit der Isolierung angedockt werden können. Die Gelenke der Gelenke werden dann mit Montagehoam gefüllt.
- Nach der Montage wischen sich die Nähte ab. Verbrauch von Mörtel - ca. 2 kg pro Quadratmeter.
Klinkerfassadenplatten für die Außenbearbeitung von Outdoor nach der Installation aussehen, wie ein Haus aus Klinkersteinen gebaut ist. Weder der erste, noch im zweiten Blick von Unterschieden finden Sie. Ist das zu perfekt.
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