Ανεξάρτητη άλεση ξύλου και ξύλου

Επεξεργασία ξυλείας, τσέπες, κατασκευή τεχνολογικών οπών και εσοχών, ξυλογλυπτική - Όλα αυτά μπορεί να είναι μια συσκευή ως μύλος. Επιπλέον, δεν μπορεί μόνο τον επαγγελματικό εξοπλισμό, αλλά και σχετικά φθηνά χειροκίνητα αντίγραφα. Αλλά το έργο από ένα χειροκίνητο δέντρο άλεσης απαιτεί γνώση ορισμένων τεχνικών και κανόνων. Για όλα αυτά - στο άρθρο.

Τι είναι ένα μύλο και τι χρειάζεται για το τι

Ο μύλος είναι μια συσκευή για την επεξεργασία ενός δέντρου ή μέταλλο. Διαδικασιών επίπεδης και διαμορφωμένων επιφανειών, σχηματίζουν επίσης τεχνολογικές εσοχές - αυλακώσεις, χτένα, αφαιρώντας υπό την εγκατάσταση βρόχων κλπ. Με τη μέθοδο εγκατάστασης, υπάρχουν στάσιμες μηχανές (υπάρχουν διαφορετικοί τύποι για την εκτέλεση διαφορετικών λειτουργιών) και υπάρχουν χειροκίνητα μύλους άλεσης. Οι χειροκίνητοι ηλεκτριστές είναι ένα καθολικό εργαλείο που επιτρέπει σε οποιεσδήποτε λειτουργίες. Για να αλλάξετε τη λειτουργία, μόνο μπορείτε να αλλάξετε μόνο το ακροφύσιο - μύλο και / ή τη θέση του στις λεπτομέρειες.

Οι μηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως στη μαζική παραγωγή. Ο κοπτήρας φρεζαρίσματος εγκαθίσταται ακίνητος, και το τεμάχιο εργασίας κινείται - σύμφωνα με μια συγκεκριμένη τροχιά. Όταν εργάζεστε με ένα χειροκίνητο άλεση, η κατάσταση είναι το αντίθετο - στερεώστε το τεμάχιο εργασίας, μετακινήστε το μύλο φρεζαρίσματος. Κατά την επεξεργασία μεγάλων όγκων των ίδιων λεπτομερειών, είναι πιο βολικό να στερεώσετε το μύλο χειρός στην οριζόντια επιφάνεια κάνοντας κάτι παρόμοιο με το μηχάνημα άλεσης.

Σπιτική μηχανή άλεσης - οριζόντιο αεροπλάνο με μια τρύπα στη μέση, στην οποία ο μύλος χειρός είναι τοποθετημένος κάτω

Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι μηχανών άλεσης, αλλά για ένα σπίτι πλοίαρχο ή για ημι-επαγγελματική χρήση πιο καθολική εφαρμογή. Εγκαθίστανται διαφορετικοί κόφτες και ειδικές συσκευές, οι οποίες σας επιτρέπει να εκτελέσετε οποιεσδήποτε λειτουργίες. Ακριβώς για την εκτέλεσή τους απαιτεί περισσότερο χρόνο και δεξιότητα από ό, τι σε μια εξειδικευμένη μηχανή.

Τι μπορεί να γίνει με τη βοήθεια ενός μύλου χειρός:

• αυλακώσεις και αυλακώσεις οποιουδήποτε σχήματος (σγουρά, ορθογώνια, σύνθετες μορφές).
• Μέσω οπών και τυφλών.
• τα άκρα της διαδικασίας και τα άκρα (μπορούν να γίνουν ευθεία, σγουρά).
• Κομμένα στοιχεία της ένωσης.
• Εφαρμόστε επιγραφές, σχέδια, σχέδια στην επιφάνεια.
• Λεπτομέρειες αντιγραφής.

  

  Αντιγράψτε τα μέρη - ένα από τα χαρακτηριστικά της ηλεκτρικής ενέργειας

Τέτοιες λειτουργίες χρησιμοποιούνται στην ξυλουργική, στην παραγωγή και τη συναρμολόγηση των επίπλων. Ακόμα και για να κόψετε την κλειδαριά ή τους βρόχους στην πόρτα - μπορεί επίσης να χειροποίητη μύλο φρεζαρίσματος. Και θα το κάνει πολύ πιο γρήγορο και κομψό από ό, τι παρόμοιες λειτουργίες, αλλά εκτελούνται χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο χειρός.

Προετοιμασία για εργασία και φροντίδα

Για την αντιμετώπιση των αρχών της εργασίας με ένα χειροκίνητο άλεση, είναι επιθυμητό να έχουμε τουλάχιστον μια γενική ιδέα της δομής της και του σκοπού του τμήματος.

Κτίριο και ραντεβού των κύριων κόμβων

Αποτελείται από ένα χειροκίνητο ηλεκτροφόρο από το περίβλημα στο οποίο κρυφτεί ο κινητήρας. Από το σώμα υπάρχει ένας κάτοχος όπου εισάγεται το κολιέ. Το Canggi είναι μικρούς προσαρμογείς που επιτρέπουν τη χρήση κοπτικών με στελέχη διαφορετικών διαμέτρων. Ο κοπτήρας φρεζαρίσματος εισάγεται μέσα στο κολάκι και καθυστερείται με το μπουλόνι σύσφιξης (σε ορισμένα μοντέλα στερεώνεται με το κουμπί).

Κύριοι κόμβοι χειροκίνητης άλεσης και ο σκοπός τους

Μια άλλη σημαντική λεπτομέρεια του χειροκίνητου άλεσης είναι μια πλατφόρμα που συνδέεται με το περίβλημα χρησιμοποιώντας δύο ράβδους. Η πλατφόρμα είναι συνήθως κατασκευασμένη από μέταλλο. Στην κάτω πλευρά της πλατφόρμας υπάρχει μια συρόμενη σόμπα. Είναι κατασκευασμένο από ένα λείο υλικό που εξασφαλίζει την ομαλότητα του εργαλείου όταν μετακινηθεί στο τμήμα.

Ρύθμιση των παραμέτρων του Freesomeer συμβαίνει με:

• Στυλό και κουνάει το βάθος της άλεσης. Ρύθμιση βήμα - 1/10 mm.
• Προσαρμογή του αριθμού των στροφών. Αλλάζει την ταχύτητα περιστροφής του κοπτήρα. Αρχικά, αξίζει να προσπαθήσετε να εργαστείτε σε μικρό ή μεσαίο κύκλο εργασιών - είναι πιο εύκολο να οδηγήσετε το εργαλείο.

Είναι επίσης απαραίτητο στην περίπτωση υπάρχει ένα κουμπί ενεργοποίησης / απενεργοποίησης, μπορεί να υπάρχει ένα άλλο κουμπί μπλοκαρίσματος. Εδώ, σύντομα όλοι οι κόμβοι. Επιπλέον, εξακολουθεί να υπάρχει αρκετά βολική παράλληλη έμφαση. Μπορεί να είναι απλό ή με δυνατότητα προσαρμογής - μπορείτε να σύρετε το τμήμα κοπής προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά.

Φροντίδα

Από το εργοστάσιο, ο εξοπλισμός πηγαίνει στο λιπαντικό, έτσι κατ 'αρχήν, δεν απαιτούνται πρόσθετες πράξεις. Αλλά είναι απαραίτητο να υποστηρίξει τον εξοπλισμό στην καθαριότητα - είναι απαραίτητο να εξεταστεί η σκόνη πιο συχνά, αλλάζουν με λίπανση εάν είναι απαραίτητο. Απαιτείται λίπανση για τα κινούμενα μέρη - οδηγοί. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν υγρά λιπαντικά αεροζόλ (προτιμώμενα), αλλά μπορούν να χρησιμοποιηθούν συμβατικοί τύποι συνοχής τύπου λίτρο. Αλλά, όταν χρησιμοποιείτε παχιά λιπαντικά, θα πρέπει να τα διαγράψετε περιοδικά, καθώς τα τσιπ ραβδί και τη σκόνη, καθίσταται δύσκολο να εργαστεί. Με τη χρήση ελαφρών συνθέσεων αερολύματος, δεν υπάρχει πρακτικά nagging.

Προκειμένου η μόνη εύκολα να γλιστρήσει, μπορείτε να το λιπαίνετε με λιπαντικό σιλικόνης. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν εργάζεστε με πρότυπα. Στη συνέχεια, το εργαλείο κυριολεκτικά ολισθαίνει, πηγαίνει ομαλά και χωρίς τσιμπήματα.

Περιστροφική ταχύτητα

Εγχειρίδιο Εγχειρίδιο Χειροποίητο ξύλο, σύνθετο, κόντρα πλακέ, κλπ. Αρχίζει με την τοποθέτηση βασικών παραμέτρων. Ρυθμίστε πρώτα την ταχύτητα περιστροφής. Επιλέγεται ανάλογα με τον επιλεγμένο κόπτη και τη δυσκαμψία του υλικού και τα χαρακτηριστικά του millingrer, έτσι ώστε να υπογραφούν ακριβείς συστάσεις στο εγχειρίδιο οδηγιών.

Κατά προσέγγιση ταχύτητα επεξεργασίας όταν χρησιμοποιείτε διαφορετικούς κοπτήρες

Πλήρωση κοπής

Στη συνέχεια είναι εγκατεστημένος κοπτήρας φρεζαρίσματος. Στις περισσότερες εταιρικές κοπτήρες, υπάρχουν ετικέτες για τις οποίες μπορείτε να πλοηγηθείτε. Εάν δεν είναι, τότε το ελάχιστο πρέπει να συσφίγγεται τουλάχιστον 3/4 του μήκους του στελέχους (κυλινδρικό τμήμα). Τοποθετήστε τον κόπτη στο απαιτούμενο βάθος (εάν είναι απαραίτητο, μετά την εγκατάσταση του κολιέ - η κασέτα προσαρμογέα για διαφορετικές διαμέτρους του κοπτήρα), στερεώστε τον άξονα, σφίξτε το πλήκτρο του τροχού μέχρι να σταματήσει (αλλά μην σύρετε).

Εγχειρίδιο εργασίας Η άλεση ξύλου και άλλα υλικά αρχίζουν με κοπτήρες άλεσης

Εάν το μοντέλο είναι απλό, χρειάζονται δύο πλήκτρα. Δεν παρέχουν μηχανισμό αποκλεισμού άξονα, το δεύτερο κλειδί θα πρέπει να το κρατήσει. Στις συσκευές μεσαίας τάξης υπάρχει ένα κουμπί κλειδώματος. Τραβήξτε το, σφίξτε το κλειδί Carkin. Σε ακριβά μοντέλα εκτός από το μπλοκάρισμα, υπάρχει μια καστάνια στην οποία μπορείτε να πλοηγηθείτε.

Ρύθμιση του βάθους άλεσης

Κάθε μοντέλο ενός χειροκίνητου Feresser έχει μια συγκεκριμένη αναχώρηση - αυτό είναι το μέγιστο βάθος στο οποίο αυτή η μονάδα είναι σε θέση να επεξεργαστεί το υλικό. Το βάθος της άλεσης δεν απαιτείται πάντα να είναι το μέγιστο, τότε απαιτείται η προσαρμογή του. Ακόμη και αν είναι απαραίτητο να γευματίσετε ένα μεγαλύτερο βάθος, έτσι ώστε να μην φορτώσετε πάρα πολύ και τη μονάδα, μπορείτε να το σπάσετε σε πολλά επίπεδα. Για αυτό υπάρχει μια περιστρεφόμενη έμφαση. Αυτός είναι ένας μικρός δίσκος κάτω από τη μπάρα με έναν ορισμένο αριθμό στάσεων διαφορετικών ύψη - πόδια. Ο αριθμός των ποδιών - από τρία έως επτά, και περισσότερο - δεν σημαίνει καλύτερη. Είναι πολύ πιο βολικό εάν υπάρχει η δυνατότητα προσαρμογής του ύψους κάθε ποδιού. Αυτό δείχνει την ικανότητα του εξοπλισμού. Για να ασφαλίσετε την περιστρεφόμενη στάση στην επιθυμητή θέση υπάρχει ένας συγκρατητήρας, ο οποίος συνήθως γίνεται με τη μορφή ενός πλαισίου ελέγχου.

Το βάθος ανταμοιβής της άλεσης σε ένα χειροκίνητο άλεση συμβαίνει σε διάφορα στάδια:

• Το εργαλείο που τίθεται σε μια επίπεδη επιφάνεια, απελευθερώστε τους σφιγκτήρες, πιέστε τον κόπτη για να ξεπεράσει την επιφάνεια.
• Αφήστε την περιστρεφόμενη εστίαση, επαναφόρτωση της κλειδαριάς του.

Επιλέξτε το πόδι της περιστρεφόμενης διακοπής

• Ανάλογα με το οποίο απαιτείται βάθος άλεσης, επιλέγεται το πόδι της περιστρεφόμενης διακοπής. Ο δίσκος με τα πόδια περιστρέφεται στην επιθυμητή θέση.
• Η βίδα δεν είναι σταθερή, αλλά κρατήστε τη ράβδο με ένα δάκτυλο, μετακινήστε τον κινητό δείκτη έτσι ώστε να συμπίπτει με το μηδέν (στην παραπάνω φωτογραφία).
• Η ράβδος ανυψώνεται στο βάθος άλεσης, μετά το οποίο μειώνεται η ρεκόρ της περιστρεφόμενης διακοπής (στην παρακάτω φωτογραφία).

Έκθεση βάθος σε κλίμακα

Τώρα, κατά την εγκατάσταση στο τεμάχιο εργασίας και μπλοκάρισμα στην κορυφή, ο κοπτήρας θα εισέλθει στη λεπτομέρεια στην εκθεσιακή απόσταση.

Τώρα θα είναι ένα κενό για το επιθυμητό βάθος

Σε καλούς φρενακίτες υπάρχει ένας τροχός ακριβούς προσαρμογής του βάθους άλεσης. Σας επιτρέπει να μην χτυπήσετε τις ρυθμίσεις (δεν χρειάζεται να επαναλάβετε ολόκληρη τη λειτουργία) διορθώστε το βάθος, αν και σε μικρά όρια (στη φωτογραφία παραπάνω είναι ένας πράσινος τροχός).

Κόφτες για χειροκίνητη άλεση

Οι κοπτήρες είναι ένα εργαλείο κοπής που επεξεργάζεται και σχηματίζει την επιφάνεια. Αποτελούνται από ένα κυλινδρικό τμήμα, το οποίο συσφίγγεται από τα χρώματα του σκληρυντικού της μονάδας και το τμήμα κοπής. Το κυλινδρικό τμήμα μπορεί να είναι διαφορετική διάμετρος. Επιλέξτε ένα τέτοιο κολάκι κάτω από το οποίο υπάρχει στη συσκευή σας. Το σχήμα και η θέση του μαχαιριού του τμήματος κοπής ορίζει τον τύπο που λαμβάνει το ξύλο μετά την επεξεργασία. Σε μερικούς μύλους (για άκρες) υπάρχει ένας επίμονος κύλινδρος. Ορίζει την απόσταση από την επιφάνεια κοπής στο υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

Το έργο του δέντρου με ένα χειροκίνητο δέντρο άλεσης περιλαμβάνει την παρουσία ορισμένης ποσότητας κοπτών. Αυτό είναι ένα μικρό μέρος του τι υπάρχει

Κάνουν κόπτες από διαφορετικά μέταλλα και κράματα. Για το χειρισμό μαλακό ξύλο - πεύκο, ερυθρελάτης, κλπ. - Χρησιμοποιήστε τα συνηθισμένα ακροφύσια (HSS), για σκληρά βράχια - βελανιδιά, οξιά και άλλα - από σκληρά κράματα (HM).

Κάθε κοπτήρας φρεζαρίσματος έχει έναν συγκεκριμένο πόρο και τη μέγιστη ταχύτητα στην οποία είναι εφοδιασμένη η κανονική λειτουργία με ελάχιστο κτύπημα. Η υπερβολική συνιστώμενη ταχύτητα δεν αξίζει τον κόπο - αυτό μπορεί να προκαλέσει βλάβη του μύλου. Δεν έχει επίσης νόημα να ακονίσουν το μύλο, αν στερεωθεί. Κάντε το σε ειδικό εξοπλισμό (αξίας περίπου $ 1000), όπου μπορείτε να ορίσετε την επιθυμητή γωνία ακονίσματος. Μη αυτόματη τίποτα δεν θα πετύχει. Έτσι ώστε να είναι πιο εύκολο (και φθηνότερο) αντικατασταθεί, καθώς είναι σχετικά λίγοι.

Δημοφιλή είδη

Υπάρχουν ορισμένοι τύποι αντλιών για το millingrer, τα οποία χρησιμοποιούνται πιο συχνά.

• Ακρη. Χρησιμεύουν για να χειρίζονται πλευρικές επιφάνειες κενών. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να κάνετε ομαλές ή σγουρές άκρες, μπορείτε να σχηματίσουν εγκοπές και αιχμές για μέρη σύνδεσης. Αυτός είναι αυτός ο τύπος κοπής που συμβαίνει με το ρουλεμάν στο τέλος - βρίσκεται στο τμήμα, ζητώντας από την απόσταση από την άκρη του τεμαχίου στο κόπτη.

  

  Μερικοί τύποι άκρων

• Ράβδωση. Χρησιμεύουν για να σχηματίσουν αυλακώσεις και εσοχές διαφόρων σχημάτων. Αυτοί είναι:
  • Οι σπείρες (α) χρησιμοποιούνται κυρίως για να σχηματίσουν τεχνικές αυλακώσεις, για παράδειγμα, μια ένωση άρθρωσης / αυλάκωσης.
  • Γκαλερί (Β, Ε) - Για να διακοσμήσετε την επιφάνεια με τη βοήθεια αυλακώσεων διαφορετικών σχημάτων, μπορεί να στρογγυλεθεί, σε σχήμα V ή να καταλάβει.
  • Καταπίνετε την ουρά (B, D) - Για να σχηματίσουν μια αυλάκωση με τη μορφή ενός τραπεζιού, αυτή η αυλάκωση χρησιμοποιείται για μια ανοικτή και κρυμμένη σύνδεση των τμημάτων.
  • (Δ) - με τη βοήθειά τους να διακοσμήσουν την επιφάνεια με αυλακώσεις σύνθετων μορφών.

    

    Κοπές ολίσθησης - για το σχηματισμό εσοχών οπουδήποτε

Υπάρχουν απλά εμπορικά κέντρα, που σχηματίζονται από ένα μόνο κομμάτι μέταλλο, υπάρχουν χαρακτηριστικές. Τα σύνολα έχουν ένα στέλεχος - τη βάση, κάποια σύνολο διαφορετικών αεροπλάνων κοπής, ένα σύνολο ροδέλες διαφορετικού πάχους. Από αυτά τα μέρη μπορείτε να σχηματίσουν ανεξάρτητα την απαιτούμενη ανακούφιση.

Ένας κοπτήρας σετ - ένα σύνολο αρκετών επιφανειών κοπής και ροδέλες, από τις οποίες μπορείτε να κάνετε ένα μύλο της απαιτούμενης φόρμας

Αυτοί είναι οι πιο δημοφιλείς τύποι κοπτών, αλλά στην πραγματικότητα υπάρχουν πολλά από αυτά. Εκτός από διαφορετικές διαμέτρους των στελεχών, υπάρχουν διάφορες διαμέτρους κοπής κοπής, το ύψος τους, η διάταξη των μαχαίρων σε σχέση μεταξύ τους κλπ. Σε γενικές γραμμές, για την άλεση με τα δικά τους χέρια, συνήθως απαιτείται περίπου οι πέντε περισσότερους κόπτες πλαισίου. Συνήθως παρουσιάζονται συνεχώς και τα υπόλοιπα αγοράζονται για συγκεκριμένους τύπους εργασίας.

Αρχές εργασίας με χειροκίνητη άλεση

Το EletCroter είναι ένα μάλλον επικίνδυνο πράγμα - η περιστροφή σε υψηλής ταχύτητας αιχμηρά τμήματα κοπής μπορεί να προκαλέσει σοβαρούς τραυματισμούς και τα τσιπ που πετούν από κάτω από το όργανο. Και τουλάχιστον στα περισσότερα μοντέλα υπάρχει ένα προστατευτικό πτερύγιο, αντανακλώντας το κύριο ρεύμα τσιπ, τα γυαλιά ασφαλείας δεν θα παρεμβαίνουν. Έτσι, η εργασία με ένα χειροκίνητο ξύλο άλεσης απαιτεί προσοχή και συγκέντρωση.

Ένα από τα μοντέλα - με ένα συνδεδεμένο ηλεκτρικό σκούπα για να αφαιρέσετε το τσιπ

Γενικές Προϋποθέσεις

Η εργασία με ένα χειροκίνητο δέντρο άλεσης θα είναι ευκολότερο και πιο ευχάριστο, το προϊόν θα αποδειχθεί κανονικό, εάν εκτελείτε κάποιες προϋποθέσεις:

• Ο μύλος πρέπει να είναι οξεία. Είναι δύσκολο να εκτιμηθεί αυτή η παράμετρος "στο μάτι", επομένως είναι απαραίτητο να περιηγηθείτε στις στιγμές εργασίας: Εάν ο κινητήρας θερμαίνεται πολύ και / ή η επεξεργασμένη επιφάνεια δεν είναι ομαλή (λένε "βρώμικο"), τότε ο κόπτης ηλίθιος . Πρέπει να αντικατασταθεί.
• Η επεξεργασμένη Billet πρέπει να είναι σταθερά και σταθερά σταθερά. Δεν θα πάρετε τίποτα καλό στο άλμα και το στυλεό τεμάχιο.

  

  Τα μπισκότα πρέπει να είναι σταθερά σταθερά. Καλύτερα σφιγκτήρες χρήσης

• Μικρό βάθος απομάκρυνσης σε ένα πέρασμα. Όσο περισσότερο ξύλο πυροβολείτε σε ένα πέρασμα, τόσο μεγαλύτερο είναι το φορτίο στον κόπτη. Αυτό οδηγεί σε μείωση της ταχύτητας περιστροφής, η οποία αυξάνει περισσότερο αυξάνει το φορτίο. Στη συνέχεια - σε έναν κύκλο. Επειδή αν χρειάζεστε ένα υψηλό βάθος επεξεργασίας, είναι καλύτερο να το σπάσετε σε πολλά περάσματα.
• Κατά την αντικατάσταση των κοπτών, πρέπει να απενεργοποιήσετε τη μονάδα. Και όχι ο διακόπτης, αλλά αφαιρέστε το καλώδιο από την πρίζα. Αυτό θα εξαλείψει τη δυνατότητα ακούσιας ένταξης.

Δεν υπάρχουν τέτοιες πολύπλοκες απαιτήσεις, αλλά η εφαρμογή τους αποτελεί εγγύηση καλής εργασίας και ασφάλειας. Λοιπόν, η κύρια απαίτηση - ο μύλος άλεσης πρέπει να εκτελείται ομαλά, χωρίς να χτυπάει. Εάν αισθάνεται έντονος κτύπημα - αλλάξτε τη συχνότητα περιστροφής. Τις περισσότερες φορές, πρέπει να μειωθεί, αλλά γενικά είναι απαραίτητο να επικεντρωθεί στη σύσταση του κατασκευαστή (υπάρχει επί της συσκευασίας).

Επεξεργασία ακμών - Εργασία με πρότυπο

Η επεξεργασία της άκρης του συνηθισμένου συμβουλίου είναι ευκολότερη και ταχύτερη στην πτήση, αλλά αν δεν είναι, ο χειροκίνητος μύλος φρεζαρίσματος θα αντιμετωπίσει επίσης, αυτό το χρειάζεται περισσότερο χρόνο. Υπάρχουν δύο τρόποι: χωρίς πρότυπο και με ένα πρότυπο. Εάν αυτή είναι η πρώτη εμπειρία με ένα μύλο άλεσης - είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα πρότυπο. Κατά την επεξεργασία των άκρων των σανίδων, απαιτούνται ευθεία κόφτες και πιθανότατα δύο - με το ρουλεμάν στην αρχή και στο τέλος του κοπτικού μέρους (στη φωτογραφία).

Για την επεξεργασία ακμής - κάντε μια ομαλή επιφάνεια

Ως πρότυπο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ήδη επεξεργασμένη πλακέτα ή, για παράδειγμα, τον κανόνα κατασκευής. Το μήκος του προτύπου πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το μήκος του τεμαχίου εργασίας - σε 5-6 κόφτες ακτίνας σε κάθε πλευρά. Αυτό θα δώσει την ευκαιρία να αποφύγει τους κόπτες "Viska" στο υλικό στην αρχή και στο τέλος. Ένα σημαντικό σημείο: Το οριζόντιο επίπεδο (κάθετο προς το επεξεργασμένο) πρέπει να είναι ομαλό. Σε κάθε περίπτωση, η καμπυλότητα του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το χάσμα μεταξύ του ρουλεμάν και του κοπτικού μέρους, διαφορετικά ο κόπτης θα αγγίξει το μοτίβο και αυτό είναι πολύ κακό - γίνεται μη-ιδανικό και προκαλείται ανωμαλίες σε άλλα αντίγραφα.

Εάν το πλάτος του τμήματος που δεν κόβει πλέον τις άκρες

Το τμήμα κοπής των ελαιοτριβείων υπάρχουν διαφορετικά μήκη, αλλά το πιο δύσκολο μέρος, τόσο πιο δύσκολο είναι η εργασία - πρέπει να εφαρμοστούν περισσότερες προσπάθειες για τη συγκράτηση του συσσωματωμένου. Επομένως, είναι ευκολότερο να ξεκινήσετε με έναν μεσαίο κόπτη. Η εντολή επεξεργασίας της άκρης με ένα μύλο (με ένα πρότυπο) είναι:

• Το πρότυπο είναι εγκατεστημένο έτσι ώστε να ρυθμίζει την απαιτούμενη λεία επιφάνεια - υποχώρηση της επιθυμητής απόστασης από την άκρη.
• Το τεμάχιο εργασίας με το πρότυπο είναι ασφαλώς συνδεδεμένο με τον πίνακα ή σε οποιαδήποτε άλλη οριζόντια επιφάνεια.
• Τοποθετήστε το μύλο με ένα κύλινδρο στο μεσαίο τμήμα. Εκτίθεται έτσι ώστε ο κύλινδρος να κυλήσει το μοτίβο και το τμήμα κοπής είναι η λεπτομέρεια. Για αυτό, το άλεση είναι εγκατεστημένο στο σταθερό κενό με το πρότυπο, βάζουν το μύλο αποσυνδεδεμένο από το δίκτυο, ρυθμίστε τη θέση του ακροφυσίου, σφίξτε το.
• Τοποθετήστε το μύλο στη θέση εργασίας - χαμηλώστε την περίπτωση, σφιγκτήρας.
• Συμπεριλάβετε μια μη αυτόματη μηχανή άλεσης, τα οδηγήστε σύμφωνα με το πρότυπο. Η ταχύτητα κίνησης καθορίζεται από το βάθος της επεξεργασίας. Όλοι αισθάνεστε τον εαυτό σας.
• Και πώς να οδηγήσετε ένα μύλο; Τραβήξτε ή ώθηση; Εξαρτάται από την πλευρά που στέκεστε. Εάν το τεμάχιο εργασίας στα αριστερά - πιέζει, αν στο δεξί - τραβήξτε. Μπορείτε επίσης να πλοηγηθείτε στην αναχώρηση των τσιπ - πρέπει να πετάξει προς τα εμπρός.

Σε αυτό, στην πραγματικότητα τα πάντα. Αφού τελειώσει το πέρασμα, αξιολογήστε το αποτέλεσμα, αφαιρέστε τους σφιγκτήρες.

Αυτό, παρεμπιπτόντως, εξακολουθεί να είναι ένας τρόπος να διαρκέσει ένα τέταρτο κατά μήκος της άκρης του τεμαχίου ή σε κάποιο μέρος του. Για να αφαιρέσετε ένα τέταρτο, παρουσιάζουν το τμήμα κοπής έτσι ώστε η επεξεργασία να είναι ένα δεδομένο βάθος.

Γεμίστε ένα τέταρτο στην πρόσοψη των επίπλων

Αλλάζει τον κόπτη στο σγουρό (καλπασμό) και μετατόπιση του προτύπου ή χρησιμοποιώντας τη διακοπή διακοπής, μπορείτε να εφαρμόσετε ένα διαμήκη σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας (στην παρακάτω φωτογραφία).

Η αρχή της εργασίας με ένα χειροκίνητο άλεση

Γενικά, αυτή η τεχνική άλεσης είναι αρκετά άνετα. Για τα πρώτα βήματα στην ξυλουργική - αυτός είναι ο καλύτερος τρόπος να "γεμίσετε το χέρι", τότε μπορείτε ακόμη και να σηκώσετε τις άκρες ακόμα και χωρίς οδηγούς.

Η λεία χωρίς οδηγό απαιτεί εμπειρία

Πλάτος Περισσότερα Μήκος κοπής

Τι γίνεται αν το πάχος του τεμαχίου δεν είναι μεγαλύτερο από το κομμάτι της κοπής; Σε αυτή την περίπτωση, το έργο ενός χειροκίνητου δέντρου άλεσης συνεχίζεται:

• Αφαιρέστε το πρότυπο, περάστε ξανά τον ίδιο κόπτη. Μόνο στην περίπτωση αυτή το πρότυπο θα είναι το επεξεργασμένο μέρος του τεμαχίου εργασίας - το ρουλεμάν θα κυλήσει το μόνο μέρος του τμήματος. Mill Rearrange, ώστε να μπορείτε να επεξεργαστείτε όσο το δυνατόν περισσότερο. Αντοχή να μετακινηθείτε σε σας δεν θα αφήσετε την αναχώρηση του κατόχου, αλλά κάποιο μέρος θα εξακολουθήσει να αποδειχθεί.
• Μετά από αυτό, παίρνουμε ένα άλλο ακροφύσιο - με το έδρανο στο τέλος, το τεμάχιο εργασίας στρέφεται έτσι ώστε το επεξεργασμένο τμήμα να είναι κάτω. Στερεώστε στο τραπέζι με σφιγκτήρες. Το ακροφύσιο με τον κατώτερο κύλινδρο εγκαθίσταται έτσι ώστε το έδρανο να κυλήσει πάνω από το κατεχόμενο τμήμα. Έτσι, αντιγράφετε εντελώς το ήδη επεξεργασμένο μέρος.

  

  Ρυθμίστε το κύλινδρο πάνω από το επεξεργασμένο τμήμα, τα επίπεδα κοπής τα υπόλοιπα

Τώρα η άκρη επεξεργάζεται πλήρως από τη μία πλευρά. Εάν είναι απαραίτητο - επαναλάβετε το δεύτερο μέρος. Σε γενικές γραμμές, προκειμένου να καταρρεύσει το έργο με ένα χειροκίνητο δέντρο άλεσης, θα απαιτηθούν μερικά "σχέδια" κενά. Επιλέξτε από αυτά που δεν λυπάται να πετάξει μακριά - στους πρώτους πόρους των κοπάνων θα είναι πολύ, τότε σταδιακά να μάθουν.

Να πάρει ένα σχήμα και καμπύλη άκρη

Εάν δεν χρειάζεται καν, αλλά ένα στρογγυλεμένο ή οποιοδήποτε άλλο σχήμα της άκρης, πρέπει να εξετάσετε την κατάσταση της υπάρχουσας άκρης. Εάν το Billet είναι περισσότερο ή λιγότερο λείο, πάρτε το απαραίτητο άλεση άκρων, εγκαταστήστε το και επεξεργαστείτε την επιφάνεια, όπως περιγράφεται παραπάνω. Εάν η επιφάνεια είναι πολύ καμπύλη, ρυθμίζεται για πρώτη φορά σε μια κανονική κατάσταση και στη συνέχεια άλεση.

Στρογγυλό άκρο

Είναι απαραίτητο, καθώς ο κύλινδρος του ρουλεμάν κυμαίνεται πάνω από την επιφάνεια και αν υπάρχουν ελαττώματα, θα αντιγραφούν. Επομένως, ενεργήστε με συνέπεια - πρώτα πτώση, στη συνέχεια - δώστε την καμπυλότητα.

Εάν η Nudna είναι γενικά μια καμπύλη επιφάνεια - το σχέδιο κόβεται. Το σχέδιο εφαρμόζεται στον Phaneer με πάχος 8-12 mm, πρώτα μπορεί να γεμίσει με ένα ηλεκτρολύλιο, επειδή η άκρη για να φέρει στην τέλεια κατάσταση από τη γραμμή άλεσης.

Στο κόντρα πλακέ σχεδιάζουν το επιθυμητό σχέδιο

Σε αυτή την περίπτωση, επίσης, θα πρέπει να συνεργαστούμε με ένα μύλο, αλλά μέχρι στιγμής χωρίς ένα πρότυπο. Όταν η επιφάνεια είναι τέλεια, το πρότυπο είναι στερεωμένο στο τεμάχιο εργασίας και περιγράφεται περαιτέρω παραπάνω από την εργασία με ένα χειροκίνητο δέντρο άλεσης. Μόνο ένα σημείο: Εάν πρέπει να πυροβολήσετε σε ορισμένα μέρη, θα χρειαστείτε μια μεγάλη ποσότητα υλικού, είναι καλύτερα να κάνετε το παζλ, για παράδειγμα. Διαφορετικά, ο κοπτήρας φρεζαρίσματος στερεώνεται.

Μάθηση βίντεο για την εργασία με χειροκίνητη άλεση

Κατά την εγκατάσταση των θυρών, είναι απαραίτητο να κόψετε τους βρόχους, πώς να κάνετε με τη βοήθεια ενός μύλου - στο επόμενο βίντεο (υπάρχει επίσης για το πώς να κάνετε μια αυλάκωση, για παράδειγμα, υπό την εγκατάσταση ενός καλού).

Πώς να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή άλεσης από δείγματα laminate (μπορεί να είναι κόντρα πλακέ) και πώς να κάνετε σύνδεση πάχυνσης για κιβώτια (για παράδειγμα πίνακες) - στο επόμενο βίντεο

Η εργασία από μια χειροκίνητη γραμμή άλεσης ξύλου εμφανίζεται καλά στο παρακάτω βίντεο, αλλά στα αγγλικά. Ακόμα κι αν δεν γνωρίζετε αγγλικά, μην μετανιώσετε το χρόνο, κοιτάξτε. Πολλές πράξεις θα γίνουν σαφέστερες.

Άρθρο σχετικά με το θέμα: Πώς να εγκαταστήσετε λαμπτήρες παρακολούθησης