Para cortar el hilo interno en algunos detalles, debe pre-perforar el agujero. Su tamaño no es igual al diámetro del hilo, pero debe ser un poco más pequeño. Puede encontrar el diámetro del taladro al hilo en una tabla especial, pero para esto necesita saber el tipo de hilo.
Los parámetros de rosca determinan el diámetro del taladro.
Ajustes principales
Cualquier hilo se caracteriza por dos parámetros:
- diámetro (D);
- Paso (P) - Distancia de un giro a otro.
Están determinados por GOST 1973257-73. Un gran paso es normal, pero corresponde a un poco más pequeño. Se utiliza una pequeña etapa cuando se aplica a productos de paredes delgadas (tuberías con una pared delgada). También haga un pequeño hilo si el hilo aplicado es un método para ajustar los parámetros. Además, se hace un pequeño paso entre los giros para aumentar la estanqueidad del compuesto y superar el fenómeno de la eliminación de la parte. En otros casos, el paso estándar (grande) se corta.
Tipos de hilo y sus principales características.
Los tipos roscados son muchos, ya que cada uno tiene sus propias características de la formación, el diámetro del orificio de rosca en cada caso es diferente. Todos ellos están escritos en Gost, pero con la mayoría de las veces usan hilos métricos y métricos triangulares. Hablaremos más sobre ellos.
Por lo general, observamos hilos triangulares en tornillos y otros sujetadores similares, cónicos, en la mayoría de los productos de plomería que involucran una conexión desmontable.
Accesorios
Los pequeños accesorios utilizan con sus propias manos para aplicar:
- Los muere (también se les llama LARS) para aplicar giros fuera (generalmente en una tubería o varilla de metal (PIN);
- Grifos - para internos (aquí están predeterminados para hacer el agujero).
Toque (arriba) y un dado (abajo)
Se realizan todos estos accesorios de aleaciones, caracterizados por una mayor resistencia y resistencia a la abrasión. Las ranuras y las ranuras se aplican en su superficie, con las que se obtiene su imagen de espejo en la pieza de trabajo.
Cualquier grifo o dados están marcados: se aplica una inscripción en ellos, lo que denota el tipo de hilo que este dispositivo corta el diámetro y el paso. Se insertan en los soportes: groves y soportes plásticos: asegúrelos allí con tornillos. Subiendo el dispositivo de tallado en el soporte, se usa / se inserta en el lugar donde desea hacer una conexión desmontable. Desplazarse del dispositivo forman las bobinas. A partir de la forma correcta, el dispositivo se coloca al comienzo del trabajo depende de manera uniforme "ILUT" de los giros. Debido a que los primeros revoluciones están tratando de mantener el diseño sin problemas, no permitiendo cambios y distorsiones. Después de que se realicen varias revoluciones, el proceso será más fácil.
Manualmente puede cortar el hilo de pequeño o diámetro medio. Los tipos complejos (dos y tres vías) o el trabajo con diámetros grandes con las manos son imposibles, se requieren esfuerzos demasiado grandes. Para estos fines, se utiliza equipos mecanizados especiales, en los tornos con las etiquetas y muere fijados en ellos.
Cómo cortar correcto
Puede aplicar el hilo en casi cualquier metales y sus aleaciones: acero, cobre, aluminio, hierro fundido, bronce, latón, etc. No se recomienda hacerlo en una glándula de calene, es demasiado difícil, no será posible hacer giros de alta calidad para lograr giros de alta calidad, lo que significa que la conexión no será confiable.
Herramienta para el trabajo
Preparación
Es necesario trabajar en el metal puro: retire la óxida, la arena y la contaminación de otra. Luego, se aplicará el lugar donde se aplicará el hilo, es necesario lubricar (excepto el hierro fundido y el bronce, con ellos, debe trabajar "en seco"). Para la lubricación hay una emulsión especial, pero si no lo es, puede usar el jabón operado. También puedes usar otros lubricantes:
- Aceite de lino para acero y latón;
- Trementina de cobre;
- Qeroseno - para aluminio.
Parámetros de hilo métrico.
A menudo, puede escuchar las puntas para usar con una máquina de tallado o aceite mineral o incluso grasa. Trabajan bien, pero los expertos dicen que es mejor no hacer: los chips se adhieran a una sustancia viscosa, lo que conducirá a un rápido desgaste del grifo o los dados.
El proceso de corte
Al cortar el hilo exterior, el grito se colocó estrictamente perpendicular a la superficie de la tubería o la varilla. Cuando se trabaja, no debe volver a Vive, de lo contrario, los turnos saldrán desiguales y la conexión será fea y poco confiable. Los primeros turnos son especialmente importantes. De cómo están "mentir" dependen de la conexión con la distorsión.
Aplicación de hilos internos, el detalle se fija inmóvil. Si es una pieza pequeña, se puede sujetar en vicio. Si una placa grande es proporcionar su fijudicación por los métodos disponibles, por ejemplo, al solucionar las barras. METRO.
El grifo en el orificio se inserta de modo que su eje esté paralelo al eje de la abertura. Con un poco de esfuerzo, poco a poco, comienza a torcerse en una dirección determinada. Tan pronto como sienta que la resistencia se ha intensificado, desenrosque la espalda y limpiarla de los chips. Después de la limpieza, el proceso continúa.
El proceso de corte en la foto.
Al cortar el hilo en el orificio sordo, su profundidad debe ser un poco más requerida: la punta de la punta debe incluirse en este excedente. Si no es posible que sea imposible, la punta se corta en la punta. Al mismo tiempo, no es adecuado para una mayor operación, pero no hay otra salida.
Para que los turnos sean de alta calidad, use dos grifos o muebles: áspera y finita. La primera pasada es hecha por Chernovaya, la segunda limpieza. También hay dispositivos combinados para tallas. Te permiten hacer todo en un solo paso.
Otro consejo práctico: para que las fichas no entren en el área de trabajo, al cortar una vuelta completa en el sentido de las agujas del reloj, luego se enciende el piso. Después de eso, devuelven la herramienta al lugar donde se detuvieron y nuevamente hacen un turno. Así que continúe hasta la longitud deseada.
Tablas de diámetro de perforación para hilos
Al realizar el hilo interno, el orificio se perforó previamente. No es igual al diámetro del hilo, ya que al cortar, parte del material no se elimina como fichas, y se extruye, aumentando el tamaño de las protuberancias. Por lo tanto, antes de aplicar, debe seleccionar el diámetro del taladro de perforación. Esto se puede hacer en las tablas. Son para cada tipo de hilo, pero le damos la tubería más popular: métrica, pulgada.| Talla métrica | Hilo de pulgada | Hilo de tubería | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del hilo, pulgadas | Paso de hilo, mm | Diámetro de taladro, mm | Diámetro del hilo, pulgadas | Paso de hilo, mm | Diámetro de taladro, mm | Diámetro del hilo, pulgadas | Diámetro del agujero para hilos, mm |
| M1. | 0.25 | 0.75 | 3/16 | 1.058 | 3.6. | 1/8. | 8.8. |
| M1,4 | 0,3. | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11.7 |
| M1.7. | 0.35 | 1,3 | 5/16. | 1.411 | 6.4. | 3/8 | 15,2 |
| M2. | 0.4. | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8. | 1/2 | 18.6 |
| M2.6. | 0.4. | 2,2 | 7/16 | 1.814. | 9.2. | 3/4 | 24.3 |
| M3. | 0.5 | 2.5 | 1/2 | 2,117 | 10.4 | uno | 30.5 |
| M3.5 | 0,6 | 2.8. | 9/16 | 2,117 | 11.8. | — | — |
| M4. | 0,7. | 3,3. | 5/8. | 2.309. | 13.3 | 11/4 | 39,2 |
| M5. | 0.8. | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3. | 13/8 | 41.6 |
| M6. | 1.0 | 5.0 | 7/8 | 2.822. | 19,1 | 11/2. | 45,1 |
| M8. | 1.25. | 6.75. | uno | 3,175 | 21.3. | — | — |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 11/8. | 3,629 | 24.6 | — | — |
| M12. | 1.75 | 10.25 | 11/4 | 3,629 | 27.6 | — | — |
| M14. | 2.0 | 11.5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | — | — |
| M16. | 2.0 | 13.5 | — | — | — | — | — |
| M18. | 2.5 | 15.25. | 11/2. | 4,33. | 33.2 | — | — |
| M20. | 2.5 | 17,25 | 15/8. | 6,080 | 35.2. | — | — |
| M22. | 2.6 | diecinueve | 13/4 | 5,080 | 34.0. | — | — |
| M24. | 3.0. | 20.5 | 17/8. | 5,644. | 41,1 | — | — |
Una vez más, llamamos su atención que el diámetro del taladro de perforación se da para un gran (hilo estándar).
Tabla de diámetros de varilla para hilo externo.
Cuando se trabaja en el hilo exterior, la situación es muy similar: el metal se extruye y no se corta. Por lo tanto, el diámetro de la varilla o tubería a la que se aplica el hilo, debe ser un poco más pequeño. Qué precisa: vea la tabla a continuación.
| Diámetro de hilo, mm | 5.0 | 6. | ocho | 10 | 12 | dieciséis | veinte | 24. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro de la varilla, mm | 4,92 | 5,92 | 7.9 | 9.9 | 11.88. | 15,88. | 19,86. | 23,86. |
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