Sistema de enfriamiento de agua retroiluminado

Anonim

Sistema de enfriamiento de agua retroiluminado

Una computadora moderna ya no es solo un juguete favorito, no solo una máquina impresa avanzada, no solo un centro multifuncional de medios. Además de muchas cualidades agradables y útiles, las computadoras de los últimos años han adquirido algunos inconvenientes. La lucha por el aumento de loros no pasa en vano: la disipación de calor está creciendo inevitablemente, que está en la computadora. Lo primero que viene a la mente es una gran cantidad de enfriadores grandes e involuntarios. La temperatura, por supuesto, cae, pero el siguiente problema viene: después de eso, la computadora comienza a recordar el sonido de una aspiradora o, en casos particularmente graves, la turbina del avión de reacción :).

La solución es - Use el sistema de enfriamiento. La última generación de dispositivos ofrece una opción de agua silenciosa.

Dicho sistema es un bucle cerrado: el suministro de agua en el procesador-> Radiador-> Bomba-> Suministro de agua. La mayoría de estos sistemas son mucho más productivos que el enfriamiento por aire y, al mismo tiempo, mucho más tranquilo. Además, desde el interior, la computadora comienza a parecerse a una especie de simbiosis hardcore de mangueras y alambres. Un obstáculo es solo el precio que puede variar de 80-90 $ a $ 2-300, e incluso este no es el límite. Estimados sistemas generalmente se completan absolutamente a todos de lo que puede, para enfriar todos los componentes de la computadora. Incluyen no solo el radiador, la bomba, las mangueras y el taladro del procesador, sino también un bloqueo de agua para una tarjeta de video, un chipset e incluso un disco duro. Creo que no todos los modderos presentarán 200 green para tal sistema. Permanece, ya sea para hacerlo usted mismo, o comprar listo para ser más barato y más fácil. El sistema simplemente generalmente incluye todo el mismo radiador, bomba y solo un bloque de agua, para el procesador. El procesador, por supuesto, la principal fuente de calor en nuestro amigo de hierro. Pero las tarjetas de video, especialmente de las últimas generaciones, también se calientan, no están débilmente, así como el conjunto de chips.

Queda por terminar los bloques de agua faltantes, y obtendremos un agua de pleno derecho :).

En la fabricación de un bloqueo de agua en el puente del norte o la GPU, con sus propias manos, se discutirá en este artículo. Lo único tal que en este bloque no podrá hacerlo usted mismo, esto es canal de fresado en una base de cobre. Tendrá que encontrar una máquina de fresado familiar "Tío Vasya". Entonces, necesitaremos:

Materiales

  • Un trozo de cobre tamaño adecuado 40x40x10 mm (usé un trozo de bus eléctrico de cobre con un espesor de 1 cm, a juzgar por el tamaño de la central eléctrica ... no menos;
  • Plexiglás con un espesor de al menos 5 mm;
  • TUBO PARA LOS ARTÍCULOS DE DIÁMODIO Adecuados para las mangueras de su sistema (utilicé 8mm);
  • Tornillos M3;
  • Superwar LED (mejor 2);
  • Hoven para metal o mejor Dremel, en su caso;
  • Taladros con un diámetro de 2,7 mm, 3 mm y 0,2 mm de espesor del tubo utilizado para accesorios;
  • conjunto de probadores M3 (№1 y №2);
  • Schucker Number0 y algunos más grandes;
  • archivo (si no hay dremel);
  • un martillo;
  • abrazadera o vicio;
  • destornillador;
  • Malyary whisky;
  • Pintura a pulverización de efectos divididos (o cualquier otro color que le guste);
  • Pegamento de poxipol;
  • Sellador de silicona;
  • Acabo de afilar kerner o awl.

Paso 1 . Entonces, proceder. Para comenzar a correr a "Tío Vasya" con la pieza de trabajo del futuro del bloqueo del agua y para la remuneración adecuada, promueva los canales en él de acuerdo con el dibujo adjunto, y al mismo tiempo y le dan la forma de un cuadrado 40x40 mm.

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El formulario se puede administrar e independientemente con una sierra para metales y un archivo, pero créeme si es posible hacerlo en la máquina, debe usarlo. Inmediatamente no logré encontrar el derecho "Tío Vasya", y el deseo de comenzar a comenzar fue genial y manejé la pieza de trabajo manualmente. El cobre es un metal muy viscoso, el hacksaw lo vio apretado, y el archivo no es muy. En el proceso de procesamiento, era decentemente agradable y mis manos estaban enfermas, como si tuviera un peso. Ambas partes de la pieza de trabajo deben insertarse en la piel del cero, y el que se depositará al objeto de enfriamiento y contaminar. Para hacer esto, asegure la falda en una superficie plana, asegurándose de que ella no caiga debajo de los chips o algunos movimientos más desagradables y uniformes en una dirección. Llevamos a cabo la parte antes de obtener una superficie idealmente lisa sin rascarse y abolladuras. Luego la superficie inferior (la que no hay canales no hay canales

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Es necesario pulir al brillo espejo del fieltro del fieltro, pastando la pasta "Goy". Todo esto es necesario para alta calidad adyacente al bloque de agua hasta el chip enfriado. Si se mantienen las irregularidades en la superficie inferior, el bloqueo del agua no tocará completamente las fichas, y como resultado, el sobrecalentamiento y el sistema frecuente que se cuelga y otros, nadie necesita fallas. Si la parte superior será desigual, la tapa se sentirá mal con ella, y amenaza con una fuga. La superficie pulida es mejor para tomar inmediatamente el escocés pintado, para no rascarse en el proceso de trabajo adicional. Como resultado, a largo plazo obtiene este detalle:

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Paso 2. . Desde arriba, los canales cerrarán la tapa del plexiglá, que estaremos unidos a los tornillos. Perfore los orificios para tornillos de 2,7 mm. No se olvide de revisar los lugares de perforación para que el simulacro no desaparezca. Debe perforar con mucho cuidado manteniendo la pieza en el vicio o la abrazadera. Es necesario asegurarse de que el taladro sea estrictamente perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo y no se inclinara en diferentes direcciones, de lo contrario, los orificios saldrán del diámetro más grande, no será posible cortar los hilos en ellos y usted Tendrá que sudar con un sierra para metales y un archivo o correr a "Tío Vasya".

Paso 3. . Ahora proceda a cortar el hilo. Primero, cortamos la etiqueta No. 1 (la que tiene los SCO más suaves al principio del hilo). Al taller un hilo, el grifo debe ir exactamente a lo largo del eje del orificio. Habiendo hecho 2-3 turnos en el sentido de las agujas del reloj, debe girar el toque hacia atrás en una facturación 0.5-1 para eliminar las virutas, luego nuevamente, 2-3 se vuelve hacia adelante. No es necesario llevar mal, y luego puede romper el grifo dentro del orificio y, como resultado, nuevamente, Hacksaw, un archivo o "tío Vasya" :). Y así, hasta que el hilo se corta a lo largo de toda la longitud. El grifo antes de trabajar es agradable de lubricar con maquinaria. Después de la talla de la banda de rodadura No. 1 se corta en todos los orificios, corte No. 2 por peaje. Este toque debe ir más fácilmente por hilo casi listo. Sin embargo, también necesita de vez en cuando para regresar para eliminar los chips.

Paso 4. . En la siguiente etapa, necesitamos hacer una tapa de plexiglás. Utilicé el dremel con un disco de corte. Es mejor si la tapa sale de una pequeña base de cobre, de modo que entonces el sellador en exceso, apretado al atraer las cubiertas, formó un lado de la lápiz en este allen. Tampoco es necesario que no se olvide de los "orejas", para los cuales nuestro bloqueo de agua se unirá a la placa. La distancia entre los agujeros debe ser tirada. Para la confiabilidad, los coloqué en el radiador retirado del conjunto de chips, aplicándolo a la tapa. Después de cortar la tapa, sus bordes deben tratarse con un archivo y una piel, primero más y luego cero.

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Paso 5. . A continuación, coloque los orificios debajo de los tornillos en la tapa, imponiéndolo en el espacio en blanco de cobre. Los hoyos futuros también deben contarse, pero no es necesario derribar el martillo en el rollo, el riesgo de dividir el vidrio es genial. Es mejor "ver" su alcantarillado, tirando firmemente y girándolo :). Agujeros perforando taladro de 3 mm. Plexiglás: material blando, y los agujeros saldrán un poco más, es necesario que vayamos allí con tornillos M3. Si está tan seguro de sus habilidades y usted podrá perforar agujeros perfectos, no "Raving", ni milímetros, luego use inmediatamente un taladro de 3.2 mm :).

Paso 6. . Ahora adjuntas la cubierta al espacio en blanco de cobre y coloca los centros de los orificios debajo de la conexión exactamente en el centro de los canales de fresado, los rizos también se vienven. Apagamos la tapa y perforamos los orificios con un taladro de 0.2 mm más grueso que el tubo de ajuste. A continuación, en el interior de la tapa, hacemos siervos pequeños en los bordes de los agujeros, de modo que el pegamento los llenaron, y el ajuste se mantuvo mejor. Para que el vidrio sea ligeramente mate, abordemos el lado exterior en la piel del cero, poniéndolo en una superficie plana. Gritamos del tubo dos piezas de aproximadamente 1,5-2 cm de largo, continuamos avanzando en los lugares a un archivo para eliminar las rebabas.

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Paso 7. . Divorcamos el pegamento de poxipol de acuerdo con las instrucciones de la caja (no hay nada complejo, es necesario simplemente mezclar 2 componentes en proporciones iguales) y difamarla con una capa delgada en el espesor de vidrio. Inserte el accesorio en la tapa del exterior. El exceso de pegamento forma un anillo limpio alrededor de las costuras de instalación, además de sellado. Los residuos del relleno de pegamento divorciado SERS desde el interior. Después de que el pegamento solidifique (las instrucciones han escrito 1 hora, de hecho, mucho antes), eliminamos los restos del adhesivo en la piel, también lo ponen en una superficie plana. Muela el lado posterior de la cubierta con el cero para obtener un color mate.

Paso 8. . Es hora de recoger el bloqueo de agua. Resbalón de cobre en blanco en lugares táctiles con una capa delgada de tapa de sellador de silicona. Presione suavemente sobre la cubierta y asegure los tornillos. Es recomendable no moverse ya presionado la tapa para no lubricar el sellador. Los tornillos deben estar apretados hasta que se detenga, pero no necesita invertir en este proceso todo el silicio :), el plexiglás puede agrietarse. Es mejor no llegar al máximo que arrastrar. El bloque de agua insuficientemente apretado aún no le dará al sellador.

Paso 9. . Después de agarrar el sellador, la unidad de agua está lista para usar. Y la persona ordinaria probablemente lo pondría en la computadora y disfrutó. Pero cualquier modder dirá ... ni siquiera llorará: "¡Pero qué hay de la luz de fondo!" :). Para la retroiluminación, usaremos uno o dos LED de superwatch (Lamentablemente, fue solo uno a mano). Si el LED es dos, es mejor instalarlos en lados opuestos de la tapa, enviando un poco "en la desintegración", de modo que juntos cubrían el área grande. Si tiene LED de 3 milímetros, entonces los rebajes en el extremo de la tapa están simplemente perforados. Si los LED son 5 milímetros como I, y la cubierta también es de 5 mm, deberá modificarlos con un archivo o Dremel, haber reducido sus dimensiones y le dará una forma rectangular.

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Paso 10. . Bajo los LED finalizados, es necesario "profesionalizar" cuidadosamente el taladro de los huecos oblongos al final de la cubierta. Los LED se adjuntan en rebajes utilizando sellador o poxipol, para elegir. Ambos permanecen transparentes después del congelado. El poxipol se mantiene confiable, pero el sellador en el caso de la combustión del LED se puede ver y notar el diodo. Los LED de lavado se fabrican desde el conector de alimentación Molex estándar de 12 o 5 voltios a través de la resistencia. Elegí 5 voltios y una resistencia en 100 ohmios.

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Paso 11. . Puede rodar con cables directamente a las salidas de los LED, utilicé el chip del altavoz antiguo (sería mejor para 2 contactos del reinicio, por ejemplo :). También puede conectar el LED al conector de la placa base LED HDD, luego parpadeará su disco duro. En general, el vuelo de la fantasía no es limitado.

Paso 12. . Puedes quedarte en esto, pero vamos a ir más lejos ... Haremos un brillante "dibujo" en el centro de asientos. Nos reunimos al pintar cinta de los extremos de los accesorios y los lugares que queremos dejarlos brillantes, tampoco se olvide de eliminar el fondo pulido del bloqueo del agua.

Paso 13. . Tomamos una lata de pintura aerosol (utilicé el "efecto cromo") y pintarlo y pintar el suministro de agua. No vale la pena verter mucha pintura, de lo contrario, puede formarse incompleto. Cita de la instrucción en el globo: "Varias capas finas dan el mejor efecto que un grueso".

Paso 14. . Después del secado, la pintura elimina cuidadosamente el escocés y disfruta de la creación resultante;).

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De manera similar, es posible hacer un suministro de agua en el procesador, solo las dimensiones deben aumentarse a 50x50 mm. En mi computadora se mantiene casero.

Paso 15. . Ahora es el momento de establecer nuestro trabajo de agua en su lugar. Sacamos la placa base de la computadora. Retire el radiador "nativo" del conjunto de chips. En los orificios de montaje, colocamos los bastidores de sujeción y fijamos desde la parte inferior de las tuercas. Obtenemos este diseño:

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Paso 16. . Establecemos el trabajo de agua en su lugar, sin olvidar aplicar un camino termal fresco en el chip. Los tornillos frescos son ajustados, pero no demasiado apretados, de lo contrario, pueden explotar la cubierta de chip o vidrio. Instale más la placa base en su lugar y recoja la computadora. Encendí el aplomo del chipset en la explosión de la manguera frente al procesador. Por supuesto, una variante con las ramas de la manguera por 2 canales y paralelos, y no por enfriamiento consistente del procesador y el conjunto de chips, pero para esto necesitas 2 camisetas y un poco más de manguera ... lo que no tenía. Después de instalar el bloque de agua, la temperatura del chipset con 35 grados cayó a 29-30, la temperatura del procesador no ha cambiado (también se enfrió con agua).

Así es como se ve todo el sistema de enfriamiento de agua con ensamblajes iluminados:

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