Mirando los armarios empotrados listosizados, parece que es difícil hacerlos lo suficiente. De hecho, esto no es nada complicado en esto, solo necesita calcular correctamente todos sus parámetros.
Haciendo un armario con tus propias manos.
Los gabinetes básicos están hechos de hojas de Lodg. Si decides hacer un guardarropa, para cortar hojas en las plantillas preparadas, es mejor ponerse en contacto con el taller donde hay máquinas especiales de carpintería. En casa, no funcionará cortes de alta calidad de ninguna manera no solo debido a la falta de experiencia, sino también debido a la falta de herramientas necesarias. También en talleres, puede hacer cortes de formas complejas, estantes con esquinas redondeadas, patrones de corte, etc., hacen que los bordes de los extremos, los aditivos para los bucles.Y aquí surge una pregunta bastante lógica: ¿qué se adentra en el concepto de un "guardarropa con sus propias manos", porque casi todas sus partes deben ordenarse en el taller? El hecho es que con raras excepciones, casi todas las empresas que venden los armarios no tienen sus propios talleres, pero ordenan la fabricación de partes individuales "en el lado". Sus obligaciones incluyen el diseño de los muebles sobre los deseos del cliente, la compilación de esquemas de productos de corte y fódal, la compra de la cantidad requerida de material, entrega y montaje. Para esto, toman el pago, lo que puede exceder el costo del gabinete 1.5-2 veces, y aún más. El costo de aserrar láminas de aglomerado y su procesamiento es una parte ligera del valor del gabinete en su conjunto. Por lo tanto, dibujar, calcular y recoger el gabinete usted mismo, ahorrará muchos fondos.
Es más rentable hacer un armario usted mismo y en el tiempo. Al ordenarlo en la compañía, tendrá que esperar unos dos meses que, usted ve, no siempre es conveniente. Solo para recogerlo realmente en dos semanas, incluido el diseño y los cálculos. Considere con más detalle la secuencia de hacer un armario.
Diseño de copa
El primer paso en la fabricación de un armario: su diseño. Para hacer esto, es posible dibujar esquemáticamente un gabinete con la aplicación de todos los tamaños, designación de compartimentos internos, casilleros y cajas. Este enfoque "de la manera antigua" es bastante largo e inconveniente, especialmente en presencia de altas tecnologías. Ahora, casi todas las empresas para el diseño de muebles utilizan programas especiales de computadora que permiten no solo evaluar el resultado futuro, sino también para calcular completamente la especificación del producto.
Uno de estos programas es el "forecker base". Esta es una herramienta de diseño bastante poderosa que reclama una serie de programas auxiliares. La base está diseñada para crear elementos de muebles simples y bastante complejos. Si es interesante, puede ir al sitio de los fabricantes y familiarizarse con él con más detalle. Para el diseño del gabinete, no es necesario sufrir un "curso de un luchador joven" completo. Una interfaz bastante simple y asequible le permite utilizar el programa incluso para usar el programa incluso para usar el programa. Para instalar la base, se necesita el emulador, ya que utiliza la protección de hardware, pero para los "usuarios de PC confiados", ha dejado de ser un problema.
Si nunca ha disfrutado de la base, puede ver los videos de diseño en diseño. En nuestro caso, este es un clip "Base-Cabinet 7.0 Video Gabinet Design". Su visualización será claramente introduciendo con todas las etapas del diseño, así como las capacidades del programa. Se tarda un poco de tiempo (unos 30 minutos), pero incluso un recién llegado podrá averiguar sin ningún problema.
El diseño del vestuario en el programa "Base-forecker" toma aproximadamente 1 hora, dado el cálculo de la especificación de los materiales necesarios. Manualmente llevaría mucho más tiempo y no excluiría posibles errores en el cálculo.
El proceso de creación de un gabinete virtual incluye los siguientes pasos:
- Seleccione el tamaño del compartimiento del gabinete;
- DINA DIMENSIONES, FUERA Y CUBIERTA DE GABINETES;
- Selección de material y tamaños de la pared trasera y su rigidez. La pared trasera está hecha de tableros de fibra, y las costillas de rigidez, desde LDSP;
- desglose del espacio interno del gabinete en las secciones horizontales y verticales;
- Llenar las secciones recibidas por las casillas (si es necesario);
- Ingrese los principales parámetros de las puertas;
- Agregar annet y abrir secciones laterales (si es necesario);
- La designación de los extremos que necesitan plantear;
- Selección y colocación de accesorios;
- Impresión de los dibujos de componentes individuales del gabinete y la especificación.
Si lo desea, también puede imprimir la imagen volumétrica del gabinete terminado, a lo largo de lo cual lo recogerá fácilmente.
Haciendo detalles del gabinete en el taller.
El siguiente paso es hacer los detalles del gabinete en el taller. De modo que en el taller no tuviera que explicar "en los dedos", lo que necesita es suficiente para imprimir la especificación de todos los elementos y sus dibujos y dar a los maestros. Además, la base también puede hacer una tarjeta de corte, para la cual en el taller requiere una tarifa por separado.
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Para hacer esto, solo necesita usar el módulo de corte de base al configurar el tamaño de las hojas de aglomerado originales. Esta tarjeta es un patrón en el que se cortarán elementos estructurales de una hoja de cierto tamaño, teniendo en cuenta los guiones, el grosor de los materiales de corte y otras sutilezas. Es cierto que algunos matices aún deben coordinarse con los hornos, por lo que la tarjeta de corte es mejor confiar en ellos: están tratando mejor con estos problemas, y cuando se considera que tienen en cuenta su herramienta.
Como ejemplo, consideramos la fabricación de un armario de 2,5 m, un ancho de 1,2 m, una profundidad de 0,4 m. Según los cálculos, resulta que dos hojas del aglomerado de 4.08 m2 y una hoja de fibra óptica. El área 4 son necesarios para su fabricación. 67 m2.
¿Qué debe prestar atención a la fabricación de un armario?
Al elegir un color, no debe centrarse en el nombre como "Milan Walnut", etc. Cada fabricante tiene su comprensión de cómo se ve esta misma nuez, y no hay estándares uniformes. Así que es mejor ir y elegir independientemente el color del material, centrándose en su mente, y no por su nombre.Después de que se recorten todos los elementos del gabinete en el taller de muebles, puede recoger hojas de recorte de las que cortan, porque la hoja que compró un todo, luego su recorte. Si no los necesita, los fabricantes de muebles los dejarán haciendo un pequeño descuento. Esta solución parece más atractiva para muchos. Parece deshacerse de la basura, también ahorró dinero. Pero no es así. En el proceso de ensamblaje, algunos elementos pueden dañarse, y puede hacer un reemplazo de recorte. Si puede solicitar un elemento separado en un taller que no sea de su material, puede pagarse en exceso hasta el 25% del costo.
Otro matiz. No es necesario pagar la fabricación de cada parte individual, pero la hoja de corte. A primera vista, parece que esto es lo mismo, de hecho, no es así. Por lo tanto, al calcular el número de material de origen, es necesario definir claramente el número de hojas y darles al corte. Los programas básicamente tipo ayudarán a determinar la cuestión del consumo de materiales de manera rápida e inequívoca. Los cálculos manualmente a menudo dan resultados inexactos, especialmente si hay muchas partes.
Un costo separado de los gastos es la fabricación de elementos rizados, por ejemplo, un estante lateral con un ángulo o plintos redondeados. El costo de tales cortes es más alto que las sierras de una forma rectangular simple, que debe tenerse en cuenta y coordinar de antemano para que más tarde no haya malentendidos cuando se pague.
Vamos a resumir. Los gastos en la fabricación de partes en el taller consisten en:
- elaborando la tarjeta de corte (sin embargo, es mejor confiar en los maestros);
- hojas aserradas de LDSP y LDVP;
- haciendo plinto;
- Fabricación de elementos redondeados.
Aplicación del borde en los detalles del gabinete.
Después de que se corte los detalles, puede proceder a la adherencia. Esto generalmente se realiza en el taller de muebles, donde se realizan los artículos, ya que se necesita equipo especial para esto. Para la inclinación, se utilizan bordes hechos de PVC de diferentes espesores, dependiendo de la posición de las costillas. Las costillas ocultas (inferior o trasera) están formadas con bordes más delgados, cuyo espesor es de 0,4 mm. Para bordes visibles, los bordes más gruesos se utilizan de PVC 2 mm. Las costillas de las piezas vecinas que están conectadas entre sí para batir no son necesarias.
Para que sea más claro, vamos a dar algunos ejemplos:
- Los bordes del estante interno se sienten solo desde la parte frontal con el borde de 2 mm. El resto de las costillas se ajustan a las paredes interiores del gabinete;
- Las costillas de la cubierta del gabinete están externas de todos los lados y, por lo tanto, deben tirarse de cuatro lados, mientras que el lado invisible trasero tiene un borde con un espesor de 0,4 mm, y el resto es un espesor de 2 mm;
- Los bordes de la caja del cajón de los cuatro lados tienen un borde de un espesor de 2 mm.
Estas sutilezas a primera vista parecen confusas, pero usando la base, no se puede preocupar y no pensar mucho, porque el programa elige y pone los bordes del grosor deseado y en los lugares correctos.
Al igual que la fabricación, la forma de los detalles de la forma geométrica compleja se paga por separado a un precio más alto.
Por lo tanto, el costo de ingreso, incluidos los materiales, consiste en los siguientes párrafos:
- los bordes de los bordes de PVC con un espesor de 0,4 mm;
- los bordes de los bordes de PVC con un espesor de 2 mm;
- La shag de las partes redondeadas.
De acuerdo con el momento de la fabricación de partes del Gabinete y su ingreso en promedio demoran hasta 5 días hábiles, pero por una tarifa adicional "por urgencia", todas estas operaciones se pueden completar en un día. Algunos talleres en el costo del trabajo también incluyen la entrega de productos a la casa.
Accesorios para un armario.
Los accesorios del gabinete se eligen dependiendo de la cantidad de cajas y ramas. En nuestro ejemplo, el gabinete tiene 3 cajones y el compartimento principal. Para los cajones, se necesitan guías y asas. La rama principal tiene un matiz. Dado que debido al espacio limitado, la profundidad del gabinete es pequeña (solo 38 cm), la percha debajo de los hombros no será estándar. Tal percha dará la oportunidad de levantar la ropa en paralelo con la pared posterior y guardar la plaza. La longitud del colgador final es de 30 cm.
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Evrovints (confirma) con enchufes se utilizarán como sujetos. Son mejores para comprar más por si acaso.
Entonces, desde los accesorios necesitará:
- suspensión final;
- Guías para cajones;
- asas para cajones;
- Eurovints;
- Tapones para los EUROBS.
Construye un armario con tus propias manos.
Cuando todo está preparado y comprado, puede iniciar el conjunto del gabinete. Aquí quiero decir algunas palabras halagadoras a la base de la base. Este programa no solo diseñó el diseño del gabinete, lo pliega en los componentes y calcula el consumo de materiales, sino que también señala los dibujos de los tornillos de los tornillos junto con su tamaño y distancias entre ellos. Entonces, al ensamblar, no tiene que pensar, en qué lugar es mejor conectar esos u otros artículos. Idealmente, todos los orificios deben hacerse en la máquina CNC de carpintería bajo la guía del módulo "base-CNC", pero es bastante caro, y la máquina con control de software a veces no es fácil. Los agujeros son muy realistas para hacer manualmente.
Para hacer esto, necesitará un lápiz, un cuadrado, Shilo, un taladro con un taladro especial bajo los EUROBRINTS, un destornillador con un hexágono y, por supuesto, los dibujos impresos del gabinete con agujeros aplicados bajo los sujetadores.
Primero, la parte inferior y las paredes del gabinete se instalan en el lugar donde se planea colocar un armario para verificar si las dimensiones generales se eligen correctamente.
Se aplica un marcado de los lugares de sujetadores a la superficie inferior, los orificios se perforan debajo de los sujetadores, después de lo cual se monta la base de dos tablones y la partición central. Las paredes laterales están unidas a la parte inferior de la confirmación.
Los bordes de las paredes laterales y la base deben estar protegidos por un perfil especial a prueba de agua, lo que evita que el agua entre en la superficie del PVC, así como el polvo debajo del armario. Los bordes ellos mismos que descansan en el piso deben estar hechos de PVC 2 mm de espesor.
A continuación, los estantes superiores están conectados y el rígido riferente se instala desde LDSP. La costilla de rigidez está unida a la pared posterior del gabinete para fijar todo el diseño en la posición correcta. La pared en sí se realiza desde LDVP.
Al instalar la cubierta del gabinete puede ocurrir complejidad de su montaje. El hecho es que la altura del gabinete generalmente se toma lo más posible, y la más rápida es bastante difícil de apretar. En tales casos, primero debe usar alicates, y luego el final "trinquete". Es mejor tener al menos 7 cm entre la tapa del gabinete y el techo.
Instalación de estantes laterales.
Los confirmados se utilizan para fijar estantes laterales abiertos con esquinas redondeadas - 4 para cada estante. Los estantes están unidos a las superficies de la pared lateral y trasera de 2 sujetadores para cada uno. Los estantes superior e inferior son ligeramente más grandes que los restantes que debe considerar al instalar.
La secuencia de instalación es la siguiente: primero se conecta el estante superior, luego todos los demás están rematados.
El estante más bajo se encuentra en el mismo nivel con la parte inferior del gabinete, por lo que los confirmados no son adecuados para su accesorio, simplemente no se pueden atornillar. En este caso, se utilizan las estaciones en su lugar.
Construir el armario de la puerta
La puerta del guardarropa es un mecanismo separado, elegir y ensamblar que es necesario abordar con plena responsabilidad. Es la puerta del gabinete que determina su apariencia, y su salud y facilidad de uso hacen que su funcionamiento sea lo más cómoda posible. Primero necesitas decidir sobre el perfil. Depende de su calidad, cuánto tiempo servirá la puerta y si cenarán, por lo que en este caso no necesita ahorrar. El perfil se vende en una forma desmontada, y para plegarlo, debe seguir claramente las instrucciones del fabricante, que se puede encontrar en el sitio web de la compañía o obtener al comprar. Las instrucciones contienen todos los esquemas de montaje necesarios, así como las fórmulas calculadas para determinar la longitud de las guías y los parámetros de las puertas.
El perfil de la puerta consta de tales elementos:
- Guías inferiores y superiores que están unidas respectivamente a la parte inferior y a la tapa del gabinete. Son rieles peculiares para los cuales las puertas se moverán al abrir y cerrar;
- El marco inferior de la banda de la puerta es la base a la que se unen los rodillos inferiores;
- Los marcos laterales son dos tipos: C-perfil y N-perfil. Estos marcos se utilizan como un asa para mover la hoja de la puerta, y también son la base para sujetar los rodillos superiores;
- El marco superior hace que la estructura de perfil sea más rígida;
- El marco medio se usa si el lienzo de la puerta consta de varias partes para su conexión entre ellos;
- Los rodillos superior e inferior proporcionan un ligero movimiento de la hoja de la puerta a lo largo de las guías. Los rodillos inferiores se realizan a partir de plástico, la parte superior está goma. Por lo general, se instalan dos rodillos en una puerta en la parte superior e inferior;
- El tapón es un pequeño inserto de un metal que bloquea la tela en la posición cerrada. El tapón está montado en la guía inferior;
- Schlegel es una tira de una pila que está unida al final del lienzo. Schlegel suaviza el golpe del lienzo con un cierre de la puerta afilada, protegiéndolo de daños y también hace que el diseño de hermética;
- El sello se utiliza para montar el espejo al lienzo. Sellador hecho de silicona.
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Para elegir un perfil seguro, es mejor recolectar primero todo el gabinete por completo, y luego mida los parámetros de la apertura recibida.
Los perfiles generalmente se seleccionan con un tamaño de reserva para que, si es necesario, puede cortar. Los tamaños estándar están solo en los marcos laterales - 2,7 m, los elementos restantes se ordenan en función del tamaño de los tamaños.
Puede usar varios materiales como llenado del perfil, pero la mayoría de las veces la elección se detiene en vidrio o espejo. El uso de una lucha de espejo puede aumentar visualmente el espacio de la habitación, además, puede decorarse con varios patrones, elementos decorativos, etc.
Instalación del espejo
El espejo se selecciona en una película a base de 4 mm de espesor. Por lo general, cuando los espejos de pedido indica inmediatamente el tamaño necesario (mejor con un margen pequeño). Debe tenerse en cuenta que los espejos son bastante frágiles y pesados, por lo que cuando se transportan, debe estar limpio, para transferirlos juntos y en una cosa.
Para instalar el espejo en el perfil, se usa un sello de silicona, que se coloca en su borde. El sello debe aplicarse uniformemente a lo largo de toda la longitud de los bordes sin pliegues.
A continuación, el espejo se inserta en el marco del perfil. Para que tome la posición correcta, puede usar un martillo de goma, tocándolos por perfil mientras el espejo no ingresa completamente el perfil y el sello no se esconderá dentro del diseño. Es importante mantener la posición perpendicular del marco en relación con el espejo, de lo contrario, el espejo puede estar torcido. La secuencia de instalación del espejo es la siguiente: el espejo se coloca en la superficie horizontal, los marcos de perfil superior e inferior se colocan en él, el sello en exceso se corta con un cuchillo. Luego, los marcos laterales están unidos, girando el espejo verticalmente y las óperas en el borde.
Instalación de puerta de gabinete deslizante.
A continuación, el marco de perfil, después de vestirse con la hoja de la puerta, está unida por autosuidos, que deben incluirse en el perfil. Bajo los tornillos de tapping están perforados previamente por orificios en dos inicios: primero debajo del hilo, luego un taladro más ancho solo en la tira frontal para ocultar la cabeza.
Los sujetadores del perfil inferior son sujetadores simultáneamente para los rodillos inferiores. Los tornillos de sujeción de rodillos se realizan ajustables para que, si es necesario, fue posible cambiar la altura de los rodillos.
Los orificios debajo de los sujetadores en los extremos de los marcos laterales no necesariamente no lo hacen limpio y liso, todavía se ocultarán bajo el flegem, una tira de una pila que pega de dos lados. Al usar un perfil C, incluso tiene lugares especialmente cortados para Schlegel, por lo que es fácil pegarlo.
Las guías para la hoja de la puerta se sujetan con auto-dibujo con lavadoras de prensa. Los orificios están perforados previamente bajo el tornillo auto-táctil. El primero está configurado con la guía superior en el mismo nivel con el marco del perfil lateral. Centrándose en él, la guía inferior se exhibe utilizando el nivel de construcción. Las guías deben ser estrictamente una debajo de la otra para evitar inclinar o sesgar la lucha de la puerta. En los bordes de la guía inferior, se insertan tapones especiales para fijar la puerta en la posición cerrada.
Para instalar la banda de la puerta en la guía superior, se insertan los rodillos, se presionan los rodillos más bajos y la web ingresa al perfil, inclinándose en la guía inferior. Asegúrese de necesitar verificar la verticalidad de la banda, la densidad de la conexión a las cabezas a las paredes laterales en la posición cerrada.
Si la puerta se monta en un ángulo bajo, su posición se puede ajustar utilizando los tornillos de ajuste de los rodillos inferiores. Los rodillos inferiores también ajustan la altura de las puertas, levantándolas o bajándolas. Si durante el uso de los rodillos superiores aparece de la guía, las puertas deben levantarse. Después de instalar el lienzo, debe ajustar los tapones en la guía inferior.
Producción de cajones internos.
El marco del gabinete está listo, y ahora es el momento de hacer la fabricación de cajones internos. Las cajas, como el gabinete en sí, están hechas de espacios en blanco cortados de LDSP. Para que no haya sujetadores en su superficie, se utilizará la fachada falsa, desde el interior conectado a la fachada real. Para la fabricación de la caja, necesitará una fachada, una fachada falsa, la parte inferior, las paredes laterales, las paredes traseras, así como las guías y la manija. La parte inferior de la fachada se aportará, limitada de todos los lados por paredes y una fachada falsa.
Al ensamblar la caja, es muy importante controlar la posición de sus partes individuales. Las esquinas entre paredes y paredes adyacentes y la parte inferior deben ser rectas. Para lograr esto, puede usar una plantilla preempleada que controla el valor de los ángulos. En principio, puede hacerlo sin él, pero luego las esquinas deben medirse constantemente.
Las guías que consisten en dos partes están unidas a una parte por caja, y la otra en el lado del gabinete. Debe ser monitoreado para que estén ubicados horizontalmente y paralelos entre sí. Las cajas deben ser barajadas en el gabinete para que sus manijas no toquen la hoja de la puerta del interior. El ancho de las cajas se elige menos que el ancho de la puerta, para que sea posible empujarlos.
Eso es todo, hicimos un guardarropa con sus propias manos.